JPS5966516A - 強撚織編物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕・ 本発明は、強撚シボ織編物用ポリエステル原糸の製造方
法に関する。

〔従来技術〕

従来、熱可塑性合成繊維からなるフィラメントを用いて
強撚シボ織編物を製造することは行われており、その代
表的な方法として、下、記の方法が挙げられるる その方法は、熱可塑性合成フィラメントに強撚加工を施
し、しかる後に該強撚糸を蒸熱で処理して強撚糸の旋回
性を一時的に固定し、その旋回性を一時固定した強撚糸
を用いて製織又は、製編して布、帛、と、しだ後１．該
布帛を熱水中で緩和処理して一時的に固定した強撚、糸
の旋回性を強□く再発生させて再発生した旋回性により
、布：帛に凹凸部、ち、いわゆるシボを発現せしめ、次
いで乾燥１幅出しセットして強撚シボ織編物とする方法
であ：る。

しかるに、一般の織物用ポリエステルフィラメント罰い
・アよ、、２゜、ｉ・よ０．□・、１−・、＝ｉ□遺し
た場合２、強撚糸・の族１回性等発生による解撚ト　。

ルクか弱くてシボ立て工程において布帛を熱水中に浸漬
しだのみでは殆□、んど〃が□発現上ず、熱水中に浸漬
した状態で長時間強振を加えでもなお満足々シボが得ら
れないことが多い。更に、強撚糸の旋回性を一時固定し
今際に一定斑が生じ、それによる解撚トルク斑が□原因
でいわゆ千シボ斑、あるいは織物の幅不同、幅入り不良
が発生し、製品の品質、風合の著しい低下も見られた。

かかる欠点を改良するため、例えば、特公昭５１−２３
６１９号公報に提案されているように、比重を１゜３′
９０以上とガしたポリエステルフィラメントを用いる方
法も知られている。１〜かしながら、単に比重を１．３
９０以上としたものは、強撚加工後の撚止めセットが困
難であり、製織工程での取扱性が低下し、操業性が低下
する問題があυ、一方、撚止めセットを充分に行うため
に、高湿度で熱処理すれば、製織工程での取扱性は向上
するが、シボ発現性が低下すると云う問題が生じ、その
たちＪ現奨１・かる方法を採用することは困難であった
。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、それらの欠点を改良し、製織工程での
取扱性を向上させると共に、シボ発現性の優れ九強撚シ
ボ織編物用ポリエステル原糸を製造する方法を提案する
こと、にある・　　。

〔発明の構成〕

本発明は、ポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸して
得られるポリエステルフィラメント延伸し、次いで、温
度１６０〜２２０℃で熱処理するに際し、２〜１０％の
範囲の伸長と収縮とをくり返し付与する反復伸長−・収
縮熱処理を施すか、若しくは、：収縮率Ｏ〜１０％の範
囲の制限収縮熱処理を施すことにより、下記の式 但し、ＢＷＳは滞水収縮率、Ｉｓは熱収縮応力を表し、
ｌ５（１４０）は乾熱温度１４０℃におけ乞熱収縮応力
、Ｈ３（’１８０）は乾熱温度１８０℃における熱収縮
応力を示す。　″　　□ を満足するポリエステルフィラメントとすることを特徴
とする強撚シボ織編物用ポリエスヴル原糸の製造方法、
にある。　　′　　　□ 以下、本発明の詳細な説明・する。

本発明の目的とするポリ・エステル糸の４、ポリエチレ
ンテレフタレートを溶融紡糸し、延伸した後、熱処理す
ることにより得られる。

即ち、常法によって紡糸されたポリエステルフィラメン
トを延伸し、次いで温度１６０・〜２２０℃程度・の高
温で熱処理するに際□し、２％に１０％の範囲の伸長を
加えて、それを収縮せしめるくり返しの反復伸長−収縮
熱処理をするか、Ｉｌｌ＞、′は収縮率伸長と収縮の範
囲が２％未満であるか、又は、制限収縮熱処理がマイナ
スの収縮率（即ち、伸長状態）で行われると、滞水収縮
率が５％を超えるか、若しくは５％以下となっても製織
工程での取扱性が低下しく撚セット性が低下する）好ま
しくない。

一方、反復伸長−収縮熱処理の前記範囲が１０％を超え
るか、又は、制限収縮熱処理の収縮率が１０％を超える
と、製糸工程で安定して取扱うことが困難となる。

以上のよう々熱処理は、延伸したものを一旦捲取ってか
ら行うことも出来るが、延伸後、捲取ることなく、引続
いて処理する方が糸の品質安定上から望ましい。熱処理
の際の熱源としては、接触式の熱プレートを用いるか、
段付ローラーと組合せた熱プレートを用いることが出来
る。

さらに、この熱処理によシ、前記（１）　、　（２）、
　＋、　（３）式を満足するポリエステルフィラメント
とすることが重要である。

従来、一般の織物用ポリエステルフィラメントの滞水収
縮率は少なくても６％はあり、７〜８％が普通である′
ｃｌ′ぞして、該フィラメントの乾熱収縮応カ一温度曲
□線には１２０〜１４０℃近易にピ一本発明者らは、ｌ
リエステルフィラメントを使用した良好なシボを発現す
る強撚シボ織物の製造について鋭意研究を積み重ねた結
果、使用するポリエステルフィラメントが、滞水収縮率
ずなわ）ＢＷ８が０〜５％、乾熱温度１４０℃における
熱収縮応力す、なわちＨ８（、：＋４０）がｏ　、ｏ、
ａ　、ｙ／ａｅ以上、乾熱温度”、、４０　’ＣＫ　、
、％”け、る熱、収縮、応、力“、対する温度１８０℃
におけ、る熱収縮応力の、比す彦わち門（１８０）／、
ｕｓ　（、，１４０）が、１．０以上を竺足す、る性町
を与えられている場合に極めて良好な、＜ボを発現する
こと′１“１．−ｃ・″１″１１１ザ′登、′９６・尚
、本発明における熱収縮応力は、繊維学会誌第３５９頁
、２．熱収縮応力及び熱収縮率の測定の項に記載された
方法によって求められる。

が有する潜在解撚ト・・りを布帛吊で最大−に再発ボを
□発現□させ暮□ことが出来る。

□　しかるに、布帛を構成す本経糸と緯糸には経緯糸間
、□経糸式いは繭糸漬志晶等に相互に′作用する拘策”
’−ｊｙ□が必ず存在し、この拘束力が強イー合には、
仮に前記強撚糸が□大きな解撚ト・・りを有していても
その効果が鼻揮され遍い。つｊす、良酬なシボを発現さ
せゑだめには、前記拘束力をできる限り小寂＜おさえ、
解撚トル□りの効果を最大限に発揮せしあること□が□
必要である。この経糸、′緯糸の拘条□カ盲該′経、′
緯□糸を□構成する。イ５，１７’ｈ（Ｄシボ立て□時
の滞水収縮率に逆比例するものであり、そ１１１１ のた□めに前記□フィラメントの滞水収縮率を０〜５１
１す る。這に□、沸呆“収縮率をこの範囲におさ□えるこ□
とより、燃上ソーの際に発生する糸巻パッケージの、内
外′／Ｇめ撚セツト効果の差は大幅に減少する。

本械明□におけ□る滞水収縮率の範囲はこのように次醍
ｙレボ発現□のための解□撚トルクは、シボ立ての際、
糸に作用せしめる温度に幹いて生じる構成繊維の熱酸：
縮応力の大き□さに依存する。従って、通常のポリエス
テルフィラメントの解撚モーメントが小さいのはシボ立
て条件で繊維の熱収縮応力が小さいためである。従来の
織物用ボ１７　’ｘステルフィラメントの熱収縮応力は
乾熱温度１セＯ〜１４０℃に単一のピークを有し、それ
以上の温度では熱収縮応力が急激に低下する。そのため
肝心のシボ立て温度、“即ち乾、熱換算湿度で１８０℃
近くにも相当する熱水温度１００〜１３０℃での熱１ｙ
縮応力が小さくシボを、発現せしめる効果が低いのであ
る。

シボ立て時の解撚トルクを大きく維持するにはシボ立て
条件に相当する乾熱温度１８０℃五辺にお□いて繊維に
熱収縮応力が太きく発生することが大切であり、乾熱温
度１４０℃における熱収縮応力に対し同１８０．Ｃにお
け、熱収縮応力。比、５＋０．。つ上であることを必要
とする。

さらに、熱収縮応力に寄与する特性としては、一般に繊
維の非晶部分の構造が考えられ、非晶部分の分子配列が
緊張状態であり、且つ、非晶部分の密度の高いことが熱
収縮応力を大きく維、持できるものと考えられる。例え
ば、通常、ポリエステルフィラメントを高速手紡糸すれ
ば（４′０００二５０００　ｍ／ｍ）　、得られたフィ
ラメントの滞水収縮率は１％以下で有υながら、、該フ
ィラメントを、用″１強強撚シボ織物ｆ“り竺水１′に
？ｌｊ！漬し１も良好なシボは立たない。

分子品列がルー□、ズなので乾熱轡度１４０　緑おける
熱収漬応力は０゜０３　、、　？　／、、ｄｅには、達
せず、米の結果良好なシボを発現させるためには１４０
℃における熱収縮応力を０．０３ｆ／ｄｅ以上にするこ
とが必要である。

かくして得られるポリエステル糸は、強撚を付与して織
編物に使用するこ□とにより、極めて良好なシ、ボの、
発現を再興、にするものであり、繊維の比重がｌ”　、
　３９０未満であっても、良好なシ、ボを得ることがで
きるものである。

本発明方法で用いる反復伸長−収縮熱処理や制限収縮熱
処理は、繊維の瞥晶化度會著１く太とす骨こと、な≦、
、非晶部分♀、！度奪大きぐするには特に有効′″Ｃあ
る・繊竺、　＆）結晶些、度が！しく、大となれば・強
撚後０撚止５−ｔ＝ｙ１が困難と冬り製織工程で間、題
が生ずる・杏発〒り法により匣ら、れる糸は・かかる製
織工程での問題倉発生することなく、良好な′”゛０発
現を可能に門るも０である・尚、本発明方法により得ら
れるポリエステル糸は、強撚を付、与してシボ織編物に
供せら、れるが、その強撚の程度は一般に目標とする織
物、の品質。

フィラメントのデニールによって異なり、通常は２００
０〜４０００回／ｍ程度の範囲で充、り〕である。

強撚に先立ち予めポリ、エステルフィラメントに糊付け
を施して、も差支えない。糊小１け採用の可否は目的と
するシボ形態によって定めればよく、より深く、より大
きいシボ形態を得んと１れは糊付けを採用す／′６カｊ
好１し“・そ０際使用する糊剤には温湯で脱糊しやすい
澱粉系、ホ：リビニルアルコール系、或いはア（リル系
等の糊剤、又はこれらの糊剤の組み合わせ等が好ましい
。

更に、強撚したフィラメント糸を、撚止めセットと１秋
門度□７０−讐圓訂好”’ｔ　’　Ｕ”’＜は温１８０
〜１００℃で一熱処理して、撚りのトルクを潜在化させ
る。

か＜シ”　’ｃ　’、強撚を付与振れ翼ボリース□テ・
・糸は、経□糸お□よび／又は緯糸□と呈て製織に′供
せられる二゛製織後の布は常法に従って熱水中に浸漬さ
れシボ立−ｃ握’ｈｈｏ本、□方法に従っ、製造ヶれた
強撚て強撚し製ｉして得た布は熱水中に′浸漬するだけ
不同９幅入り□不良のない（Ｑｉだ風合とシト−を有し
ている。また、編物にｉした場合も□外観□風合の〔実
施例〕　　　　′□ 次に、実施例により本発明をさらに説明、する、。

実施例１゜ 極限粘度０．６５．（オルツクシルフェノ−困中で測定
）のポリエチレンテレフタレートを、、孔数３６の紡糸
口金を通して紡糸温度２９２℃で常法に従って溶融紡糸
し、１５（’、、Ｏｍ／分の速度で巻取った。

得られた未延伸糸を、第１図に示す工程によって、延伸
、熱処理を行った。

第１図において、１は未延伸糸、２は延伸熱処理された
糸のパッケージ、３は温度８０℃の供給ローラー、４は
温度１８０℃の延伸ローラーであり、該両ローラー３．
４の間で３．０倍に延伸し、引き続き５で示す温度１８
０℃の段付ローラーで夫々１゜２．５，１０．１２％の
伸長と収縮を６回繰り返す反復伸長−収縮熱処理を施し
、５′００′ｎ１／分の□延伸速度でパッケージ２に捲
き取った。

かくして得られた７５デニール／３６フイラメントの延
伸ポリエステルフィラメントの物性を第１表に示す。

次いで、該延伸ポリエステルフィラメントに２５００回
／・の強撚＜Ｓ、ｚｍＩを加□え、□次に該強撚糸を温
度８５℃の飽和蒸気で３０分間蒸熱処理−て撚を一時的
に□固定し宏１、経、緯糸として経密度２６本／−１緯
密度ムＯ本／−で、ｓ　、’ｚ２本交互め平織組織に織
成し□、次いで該織物を温度１００℃の熱水中で２０分
間浸漬攪拌してシボ立てを行カクだ。シボ立てによって
収縮した布の収縮幅の生機幅に対する割合（幅入り率）
と、シボ立ち性の程度を第１表に合わせて示−Ｊ０試判
Ａ１のものは、伸長−収縮率が１％のものであり、撚セ
ット性が不良で、製織時の取扱性が悪く、スナールの混
入が多くて織物品位が不良となり、又、排水収縮率が５
％を超えて、得られた織物のシボ立ち性も不良であった
。

試別Ａ２〜Ｊｌｆｘ　４のものは、本発明の実施例であ
って、Ａ１のような問題はなく、シボ立ち性は良好であ
った。

試料屋５のものは、製糸性が不良で、安定して捲取れな
いトラブルが発生し、実用性がないと判断された。

実施例２゜ 実施例１と同様にして得た未延伸糸を温度８０℃の供給
ローラ、温度２３０℃のスリットヒーターを経て、温度
１８０℃の段伺延伸ローラーで延伸と、３％の制限収縮
熱処理をしながら、全延伸倍率３．１倍、延伸速度４５
０ｍ／分で７５デニール／３６フイラメントの糸として
捲取った。得られた延伸フィラメントの物性は、ＢＷ８
２．８％、Ｉｔｓ（１４０）０、２８　ｆ／ｄｅ、　Ｈ
３（１８０）　０．３４　？／ｄ、ｅ　、比重１．３８
７であった。

この延伸フィラメントに２，８００回／ｍの強撚（Ｓ撚
）を加え、次に該強撚糸を温度９０℃の飽和蒸気で３０
分間蒸熱処理して撚を一時的に固定した。

経糸には従来の織物用ポリエステルフィラメント５０デ
ニール／３６フイラメントを経糸密度６２本／ｃｒｎで
用い、緯糸には前記強撚糸を緯糸密度３５本／　ｃｌｎ
で用いて織物を製織し、温度１００℃の熱水中で３０分
間シボ立て処理した結果、シボ形状の良好な楊柳織物が
得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法に用いられる工程の例をか１゛
工程である。 １・・・未延伸糸、　　　　　２・・・延伸熱感ｌ！４
！糸のバッグージ、 ３・・・供給ローラ、　　　　４・・・延伸ローラ、５
・・・段付ローラ。 特許出願人　帝人株式会社 ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ポリエチレンテレ７タン、−トを溶融紡糸して得られる
   ポリ・エステルフイラ、メント糸を延・伸し、・次いで
   、温度１６０〜２２０℃で熱、処理するに際：し、２〜
   １０％の範囲の伸長と収縮とをくシ返し付与する反復伸
   長−収縮熱処理を施すか１．若しくは、収縮率０〜１０
   ％の範囲の制限収縮熱・処理を施すことにより、下記の
   式を満足、するポリエステルフィラメントとすることを
   、特徴とする強撚シボ織編物用ポリエステル原糸の製造
   方法。 但し、ＢＷＳは排水収縮率、Ｉ（Ｓは熱収縮応力を表し
   、Ｈ３（１４０）は乾熱温度１４０℃における熱収縮応
   力、Ｈ３（１８０）は乾熱温度１８０℃にお□ける熱収
   縮応力を示す。