JPS5959754A - 修正液 - Google Patents
修正液Info
- Publication number
- JPS5959754A JPS5959754A JP17115582A JP17115582A JPS5959754A JP S5959754 A JPS5959754 A JP S5959754A JP 17115582 A JP17115582 A JP 17115582A JP 17115582 A JP17115582 A JP 17115582A JP S5959754 A JPS5959754 A JP S5959754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- acrylic resin
- weight
- correction
- hydrocarbon
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、万年箪、水性サインペンなどの水性インキに
よる筆跡や、油性ボールペン、油性マーカーなどの油性
インキによる筆跡や、タイプライタ−による印字、乾式
複写機による複写像などを隠蔽修正するだめの修正液に
関する。
よる筆跡や、油性ボールペン、油性マーカーなどの油性
インキによる筆跡や、タイプライタ−による印字、乾式
複写機による複写像などを隠蔽修正するだめの修正液に
関する。
従来の修正液は、筆跡1 印字などを溶解させることな
く I+!、蔽修正するために1 例えば水性インキに
よる筆跡は油性修正液を、油性インキによる筆跡は水性
修正液を選択して使用しなければならないという煩雑さ
を有していた。
く I+!、蔽修正するために1 例えば水性インキに
よる筆跡は油性修正液を、油性インキによる筆跡は水性
修正液を選択して使用しなければならないという煩雑さ
を有していた。
そこで本発明の目的は、筆跡1印字などのインキ種類に
拘らず、隠蔽修正が可能であり、又。
拘らず、隠蔽修正が可能であり、又。
分散安定性も良好であり、更には隠蔽修正した修正塗1
1〆の特性が良好である修正液を得ることにある。
1〆の特性が良好である修正液を得ることにある。
油性及び水性の筆跡2文字などを溶解し離い41機溶剤
としてナフテン系炭化水素は知られていた。
としてナフテン系炭化水素は知られていた。
然し乍ら、ナフテン系炭化水素に溶解する樹脂について
は、検討されているものの1分数安定性、修正塗膜の特
性において未だ満足なものが得られていない。
は、検討されているものの1分数安定性、修正塗膜の特
性において未だ満足なものが得られていない。
そこで本発明者等は、アクリル系樹脂が修正塗膜の特性
が良好であることに着目し、ナフテン系溶剤に溶解し、
且つ、修正液としての分散安定性も良好なアクリル系樹
脂を得るべく、鋭意研究を重ね/こ結果、遂に本発明を
完成したものである。
が良好であることに着目し、ナフテン系溶剤に溶解し、
且つ、修正液としての分散安定性も良好なアクリル系樹
脂を得るべく、鋭意研究を重ね/こ結果、遂に本発明を
完成したものである。
即ち9本発明は、白色顔料と、ナフテン系炭化水素を少
なくとも含有する有機溶剤と、下記条件を満足するアク
リル系樹脂とからなる1−止液を要旨とするものである
。
なくとも含有する有機溶剤と、下記条件を満足するアク
リル系樹脂とからなる1−止液を要旨とするものである
。
(条件)
■ [II]式で示されるメタクリル酸エステルを60
〜98重量%含有し。
〜98重量%含有し。
■ 〔110式で示されるカチオン性モノマーを2〜2
0重量%含有し。
0重量%含有し。
(3) (!、)と■と共重合可能なビニルモノマー
を0〜20車量%含肩するアクリル系樹脂。
を0〜20車量%含肩するアクリル系樹脂。
C+。
C)(λ=c、−cooFZ、、−−−一−C工〕2
C/H,二〇−COocHJcH2NcR1)2−−−
(I]](It2はII、CI’113を、■蝿はC1
13+ C2H5を示す。)本発明に使用するアクリル
系樹脂は、〔■〕式で示されるメタクリル酸エステルの
アルコール残暴である1モ、が炭素数6以上の炭化水素
であるところから、す7テン系炭化水素に易溶となり。
(I]](It2はII、CI’113を、■蝿はC1
13+ C2H5を示す。)本発明に使用するアクリル
系樹脂は、〔■〕式で示されるメタクリル酸エステルの
アルコール残暴である1モ、が炭素数6以上の炭化水素
であるところから、す7テン系炭化水素に易溶となり。
又、 C1D式で示されるカチオン性モノマーが第6
アミノ基を有するので顔料に対する吸着能が大きくなり
、従って16正液としての分散安定性が良好になるもの
と推考される。
アミノ基を有するので顔料に対する吸着能が大きくなり
、従って16正液としての分散安定性が良好になるもの
と推考される。
以下1本発明の詳細な説明する。
白色顔料は、筆跡などを隠蔽するだめに使用するもので
あって、ルチル型、アナターゼ型などの各棟の酸化チタ
ンが使用でき、市販のものとしては、タイトーンS I
(−1、同R,−650。
あって、ルチル型、アナターゼ型などの各棟の酸化チタ
ンが使用でき、市販のものとしては、タイトーンS I
(−1、同R,−650。
同It、 −5L 、同R−340.同A、−110.
同人、−150,同1も一5N(以」二、堺化学工業(
株M)、 タイベークJ%−、580.同J(、−5
50。
同人、−150,同1も一5N(以」二、堺化学工業(
株M)、 タイベークJ%−、580.同J(、−5
50。
同R−950.同、l−100,同A、 −220(以
上1石原産業−掬製〕、クロノスに−1t−310。
上1石原産業−掬製〕、クロノスに−1t−310。
同1ぐR−580、同K]%−480.同K A、 −
10、同K A −20、同K A、 −30(以上1
チタン工業−110製)などが挙げられ、他の成分な
どを考j、憶すると、その使用量は顔料容積a度(1)
。
10、同K A −20、同K A、 −30(以上1
チタン工業−110製)などが挙げられ、他の成分な
どを考j、憶すると、その使用量は顔料容積a度(1)
。
\r、c )が50%以上が好捷しい。
有機溶剤としては1油性、水性の筆跡1文字を溶解し難
いナフテン系炭化水素を必煩成分として使用するが、修
正塗膜の乾燥性を考慮すれば、I弗点が70〜150°
Cの範囲にあるシクロヘキザノ、メチル/クロヘキサン
、エチル/クロヘキサンが好捷しく使用される。
いナフテン系炭化水素を必煩成分として使用するが、修
正塗膜の乾燥性を考慮すれば、I弗点が70〜150°
Cの範囲にあるシクロヘキザノ、メチル/クロヘキサン
、エチル/クロヘキサンが好捷しく使用される。
ナフテン系炭化水素単独の有機溶剤でも初期の目的は達
成できるが、顔料の分散安定性を考慮すればナフテン系
炭化水素と塩化炭化水素の混合溶剤が好ましい。これは
、イタ件の大きい溶剤である塩化炭化水素が極性の大き
い白色顔#lとの濡れを向」二せしめるためである。
成できるが、顔料の分散安定性を考慮すればナフテン系
炭化水素と塩化炭化水素の混合溶剤が好ましい。これは
、イタ件の大きい溶剤である塩化炭化水素が極性の大き
い白色顔#lとの濡れを向」二せしめるためである。
塩化炭化水素としては、毒性、修正塗膜の乾燥性を考1
.σして沸点74°Cである1、1.1− トリクロル
エタンが好1しく使用される。
.σして沸点74°Cである1、1.1− トリクロル
エタンが好1しく使用される。
ナフテン系炭化水素と塩化炭化水素とを混合浴剤として
使用する場合は、ナフテン系炭化水素を98〜80重量
%、塩化炭化水素を2〜20重計%にすることが望捷し
い。
使用する場合は、ナフテン系炭化水素を98〜80重量
%、塩化炭化水素を2〜20重計%にすることが望捷し
い。
これは、塩化炭化水素が2重量%より少量の場合、白色
顔料との濡れに対する効果が少なく。
顔料との濡れに対する効果が少なく。
20重量%より多量の場合、油性インキの筆跡などを溶
解してし寸う恐れがあるからである。
解してし寸う恐れがあるからである。
本発明において特に重要なアクリル系樹脂は。
Ail記有機溶剤に溶解し、白色顔料との濡れも良好な
ものであって前記した条件を満足するものである。
ものであって前記した条件を満足するものである。
以下この条件について説明する。
〔19式で示されるメタクリル酸エステルとしては、プ
ロピルメタクリレート、 1so−プロピルメタクリ
レ−1・1 n−ブチルメタクリレ−1・。
ロピルメタクリレート、 1so−プロピルメタクリ
レ−1・1 n−ブチルメタクリレ−1・。
1so−ブチルメタクリレート、 1crl−ブチル
メタクリレート、2−エチル−ヘキシルメタクリレート
、オクチルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、
セチルメタクリレート、ステアリルメククリレート、オ
レイルメタクリレート。
メタクリレート、2−エチル−ヘキシルメタクリレート
、オクチルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、
セチルメタクリレート、ステアリルメククリレート、オ
レイルメタクリレート。
7クロヘキフルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
トなどが挙げられる。
トなどが挙げられる。
〔19式で示されるメタクリル酸エステルは。
アクリル系樹脂960〜98重量%含有する。
60重量%以下ではナフテン系炭化水素に対するアクリ
ル系樹脂の溶解性が悪くなる。
ル系樹脂の溶解性が悪くなる。
CID式で示されるカチオン性モノマートシては、
N、N−ジメチルアミンエチルアクリレート。
N、N−ジメチルアミンエチルアクリレート。
N、N−ジエチルアミノエチルアクリレート、N。
IN−ジメチルアミノエチルメタクリレート、N。
N−ジエチルアミノエチルメタクリレートなどが挙げら
れる。
れる。
しID式で示されるカチオン性モノマーは、アクリル系
樹脂中、2〜20重址%含有する。一般の市販品のよう
に0重量%もしくは2重量%より少量ては、白色顔料に
対する吸着が弱いため顔料の分散性が悪く、20重:辻
%より多量では共重合するツタクリル酸エステルの種類
によってはナフテン系炭化水素に対するアクリル系樹脂
の溶解性が悲くなる。
樹脂中、2〜20重址%含有する。一般の市販品のよう
に0重量%もしくは2重量%より少量ては、白色顔料に
対する吸着が弱いため顔料の分散性が悪く、20重:辻
%より多量では共重合するツタクリル酸エステルの種類
によってはナフテン系炭化水素に対するアクリル系樹脂
の溶解性が悲くなる。
更に〔ID式で示されるメタクリル酸エステル々〔11
重式で示されるカチオン性モノマー以外に両者と共重合
可能なビニルモノマーを含有することもできる。このモ
ノマーとしては、 CID式中のR1の炭素数が2以
下のメタクリル酸エステルや、水酸基などの官能基を有
するアクリル酸系及びメタクリル酸系のモノマーや、ア
クリル酸エステルや、酢酸ビニル、スチレン、ビニルト
ルエンなどが挙げられる。
重式で示されるカチオン性モノマー以外に両者と共重合
可能なビニルモノマーを含有することもできる。このモ
ノマーとしては、 CID式中のR1の炭素数が2以
下のメタクリル酸エステルや、水酸基などの官能基を有
するアクリル酸系及びメタクリル酸系のモノマーや、ア
クリル酸エステルや、酢酸ビニル、スチレン、ビニルト
ルエンなどが挙げられる。
これらのモノマーがアクリル樹脂中0〜20重量%含有
する。20屯量%以上では、ナフテン系炭化水素に対す
るアクリル樹脂の溶解性が悪くなり、又、修正塗膜の特
性が悪くなる。上述した成分以外に修正塗膜に再筆記し
た筆跡の乾燥性を良好にするためにシリコーン・ブロッ
ク・コポリマーや、エチレンオキサイトイ」加フッ素系
界面活性剤を添加したり、修正塗膜に町筆記した筆跡の
色沈みを防止するために液状ポリブタジェン、液状ポリ
ブテン、敵状ポリペンタジェンなどの液状ゴムを添加し
たり1紙などの筆記面と色調を合わせるために着色顔料
を。
する。20屯量%以上では、ナフテン系炭化水素に対す
るアクリル樹脂の溶解性が悪くなり、又、修正塗膜の特
性が悪くなる。上述した成分以外に修正塗膜に再筆記し
た筆跡の乾燥性を良好にするためにシリコーン・ブロッ
ク・コポリマーや、エチレンオキサイトイ」加フッ素系
界面活性剤を添加したり、修正塗膜に町筆記した筆跡の
色沈みを防止するために液状ポリブタジェン、液状ポリ
ブテン、敵状ポリペンタジェンなどの液状ゴムを添加し
たり1紙などの筆記面と色調を合わせるために着色顔料
を。
11−1薮力を向上させるためにノリカ、炭酸カルシウ
ムなどの体質顔料を、顔料の分散安定性を更に向上させ
るだめに分散剤や沈降防止剤を、粘度調整のだめに増粘
剤を、塗布性能を良好にならしめるためにフロー向上剤
やレベリング剤を適宜少量添加できる。
ムなどの体質顔料を、顔料の分散安定性を更に向上させ
るだめに分散剤や沈降防止剤を、粘度調整のだめに増粘
剤を、塗布性能を良好にならしめるためにフロー向上剤
やレベリング剤を適宜少量添加できる。
本発明の修正液は、上述した成分をボーノドミル、アト
ライター、サンドグラインダーなどの分散機にて分散処
理することにより得られる。
ライター、サンドグラインダーなどの分散機にて分散処
理することにより得られる。
以下、実施例に従い1本発明の詳細な説明するが、実施
例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
〈アクリル系樹脂の製造〉
攪拌機、チン素ガス導入ロ、温度計、還流コンデンサー
を設備した500mJの反応容器にプロピルメタクリレ
−1・42部、ブチルメタクリレート30部、ステアリ
ルメタクリレ−l−10部、 N、N−ジエチルアミ
ノエチルメタクリレート6 10部,ブチルアクリレートs!,重合溶剤としてメチ
ル/りロヘキサン100部,エチルシクロヘキサン50
部を配合し,重合開始剤としてアゾビスイソブチルニト
リルを08部を加え,チン素ガス気流中,90°Cにて
7時間撹拌重合せしめ,無色透明で粘稠性を有するポリ
マー成分(本発明のアクリル樹脂)40重量%含有のメ
チルシクロヘキサン、エチルシクロへ・キサンの混合溶
剤の溶液を得だ。
を設備した500mJの反応容器にプロピルメタクリレ
−1・42部、ブチルメタクリレート30部、ステアリ
ルメタクリレ−l−10部、 N、N−ジエチルアミ
ノエチルメタクリレート6 10部,ブチルアクリレートs!,重合溶剤としてメチ
ル/りロヘキサン100部,エチルシクロヘキサン50
部を配合し,重合開始剤としてアゾビスイソブチルニト
リルを08部を加え,チン素ガス気流中,90°Cにて
7時間撹拌重合せしめ,無色透明で粘稠性を有するポリ
マー成分(本発明のアクリル樹脂)40重量%含有のメ
チルシクロヘキサン、エチルシクロへ・キサンの混合溶
剤の溶液を得だ。
前述の500mlの反応容器にプロピルメタクリレート
24部,シクロへキノルメタクリレ−1・20部, N
.N−ジメチルアミノエチルアクリレート8部,ブチル
アクリレート5部,スチレン6部,重合溶剤としてメチ
ルシンクロヘキサンsob, エチルシクロヘキサン
50部を配合し,重合開始剤としてアゾビスイソブチル
−ニトリル会0.7部を加え,チン素ガス気流中。
.N−ジメチルアミノエチルアクリレート8部,ブチル
アクリレート5部,スチレン6部,重合溶剤としてメチ
ルシンクロヘキサンsob, エチルシクロヘキサン
50部を配合し,重合開始剤としてアゾビスイソブチル
−ニトリル会0.7部を加え,チン素ガス気流中。
95°Cにて6時間攪拌重合せしめ,無色透明で粘稠性
を有するポリマー成分(本発明のアクリル樹脂950重
量%含有のメチル/クロヘキサン、エチルンクロヘキサ
ンの混合溶剤の溶液を得た。
を有するポリマー成分(本発明のアクリル樹脂950重
量%含有のメチル/クロヘキサン、エチルンクロヘキサ
ンの混合溶剤の溶液を得た。
前述の5 0 0 mlの反応容器にブチルメタクリレ
ート62部,シクロヘキシルメタクリレーl− 2 0
部, N.N−ジエチルアミノエチルメタクリレート1
8部,重合溶剤としてメチル/クロヘキサン1o6部を
配合し,重合開始剤としてアゾビスイソブチルニトリル
0.7部を加え,チン素ガス気流中,100°Cにて6
時間攪拌重合せしめ,無色透明で粘稠性を有するポリマ
ー成分(本発明のアクリル樹脂)50重量%含Mの7ク
ロヘキサンの単独14 剤の溶液を得た。
ート62部,シクロヘキシルメタクリレーl− 2 0
部, N.N−ジエチルアミノエチルメタクリレート1
8部,重合溶剤としてメチル/クロヘキサン1o6部を
配合し,重合開始剤としてアゾビスイソブチルニトリル
0.7部を加え,チン素ガス気流中,100°Cにて6
時間攪拌重合せしめ,無色透明で粘稠性を有するポリマ
ー成分(本発明のアクリル樹脂)50重量%含Mの7ク
ロヘキサンの単独14 剤の溶液を得た。
比較例1用のアクリル系樹脂(■がなし)前述の反応容
器にプロビルヌククリレート40部,ブチルメタクリレ
ート40部,2−エチルへキソルメタクリレー) 1
0 fall, /クロヘキシルメタクリレート10
部,重合溶剤としてメチルシクロヘキサン122部を配
合し,重合開始剤としてアゾビスインブチルニトリル0
8部を加え,チン素ガス気流中,90゛Cにて7時間撹
拌重合せしめ,無色透明で粘稠性を有するポリマ−成分
45M量%含治のメチルシクロヘキサンの単独溶剤の溶
液を得た。
器にプロビルヌククリレート40部,ブチルメタクリレ
ート40部,2−エチルへキソルメタクリレー) 1
0 fall, /クロヘキシルメタクリレート10
部,重合溶剤としてメチルシクロヘキサン122部を配
合し,重合開始剤としてアゾビスインブチルニトリル0
8部を加え,チン素ガス気流中,90゛Cにて7時間撹
拌重合せしめ,無色透明で粘稠性を有するポリマ−成分
45M量%含治のメチルシクロヘキサンの単独溶剤の溶
液を得た。
より小,■が20重量%よシ太)
前述の反応容器にプロピルメタクリレート20部,ブチ
ルメタクリレート25部,ステアリルヌククリレート1
0部, 1%1.I’J−ジエチルアミノエチルメタ
クリレ−)5”lS, ブチルアクリレート20部,ス
チレン20p’ll,ffi合開合剤始剤てエチルシク
ロヘキサン50部,メチルシクロヘキサン50部を配合
し,重合開始剤としてアゾビスイソブチルニトリル06
部を加え、チノ素気流中、100’Cにて6時間位4’
1屯合せしめ、半透明で粘117.j性を有するポリマ
ー成分50爪i五%含有のエチル/クロへギツー7.メ
チル/クロヘギザンの混合溶剤の連成を得た。
ルメタクリレート25部,ステアリルヌククリレート1
0部, 1%1.I’J−ジエチルアミノエチルメタ
クリレ−)5”lS, ブチルアクリレート20部,ス
チレン20p’ll,ffi合開合剤始剤てエチルシク
ロヘキサン50部,メチルシクロヘキサン50部を配合
し,重合開始剤としてアゾビスイソブチルニトリル06
部を加え、チノ素気流中、100’Cにて6時間位4’
1屯合せしめ、半透明で粘117.j性を有するポリマ
ー成分50爪i五%含有のエチル/クロへギツー7.メ
チル/クロヘギザンの混合溶剤の連成を得た。
比)咬例3のアクリル樹脂(■が60重量%より小、(
りが20rj′に量%より犬〕 前述の反応谷間にブチルメタクリレート28部、7クロ
ヘキノルメタクリレー1・30部、、l’J、N−ジエ
チルアミノエチルメタクリレ−1−12部、メチルアク
リレート30部1重合溶剤としてメチルシクロヘキサン
100部を配合し2重合開始剤としてアゾビスイノブチ
ルニトリル06部を加え、チノ素ガス気流中、100°
Cにて6時間攪拌重合せしめ、半透明で粘閏1生を有す
るポリマー成分50重量%含有のメチルンクロヘキサン
の単独溶剤の溶液を得た。
りが20rj′に量%より犬〕 前述の反応谷間にブチルメタクリレート28部、7クロ
ヘキノルメタクリレー1・30部、、l’J、N−ジエ
チルアミノエチルメタクリレ−1−12部、メチルアク
リレート30部1重合溶剤としてメチルシクロヘキサン
100部を配合し2重合開始剤としてアゾビスイノブチ
ルニトリル06部を加え、チノ素ガス気流中、100°
Cにて6時間攪拌重合せしめ、半透明で粘閏1生を有す
るポリマー成分50重量%含有のメチルンクロヘキサン
の単独溶剤の溶液を得た。
〈修正液の配合〉
実施例1
クロツクK It −380(チタン工業(検波、ルチ
ル型チタン) 80部メチルシクロヘキサン
50部アクリル系樹脂溶液
60部パイフェロソクス≠318(バイ エルジャパン■、鉄黒) 02部ミズカシルP
−801(水沢化学 工業(掬製、微細ンリカ) 2部実施例2 実施例1中のメチル7クロヘキサン50部を45部とし
て、 1.1.1− )リクロルエタンを5部加えて
配合した。
ル型チタン) 80部メチルシクロヘキサン
50部アクリル系樹脂溶液
60部パイフェロソクス≠318(バイ エルジャパン■、鉄黒) 02部ミズカシルP
−801(水沢化学 工業(掬製、微細ンリカ) 2部実施例2 実施例1中のメチル7クロヘキサン50部を45部とし
て、 1.1.1− )リクロルエタンを5部加えて
配合した。
比較例1
実施例1用のアクリル系樹脂溶液の代わりに比較例1用
のアクリル系樹脂溶液を使用した他は実施例1と同様に
配合した。
のアクリル系樹脂溶液を使用した他は実施例1と同様に
配合した。
実施例5
クロツク■(几−38080部
メチル/クロヘキザン 60部エチル/ク
ロヘキサン 60部アクリル系猿411旨
溶液 25部〜lA、−400(三菱
化成工業■。
ロヘキサン 60部アクリル系猿411旨
溶液 25部〜lA、−400(三菱
化成工業■。
カーボンブラック) 002部ミズカ/ル
I) −8[112部 実施例4 実施例6中のエチルンクロヘキザン60部を20部とし
て、 1.1.1− )リクロルエタンを10部加え
て配合した。
I) −8[112部 実施例4 実施例6中のエチルンクロヘキザン60部を20部とし
て、 1.1.1− )リクロルエタンを10部加え
て配合した。
比較例2
実施例6用のアクリル系樹脂溶液の代わりに比較例2用
のアクリル系樹脂溶液を使用した他は実施例6と同様に
配合した。
のアクリル系樹脂溶液を使用した他は実施例6と同様に
配合した。
実施例4
クロツクK R−480(チタンエ
業■製、ルチル型チタン) 70部メチル7クロ
ヘキザン 40部エチル/クロヘキサン
15部アクリル系樹脂溶液
26部パイフェロツクス+51.8 0.2
部ミズカシル]) −F301 2部
実施例5 実施例4中のメチル/クロヘキサン40部を36部とし
て、 1,1.1− トリクロルエタンを4部加えて
配合した。
ヘキザン 40部エチル/クロヘキサン
15部アクリル系樹脂溶液
26部パイフェロツクス+51.8 0.2
部ミズカシル]) −F301 2部
実施例5 実施例4中のメチル/クロヘキサン40部を36部とし
て、 1,1.1− トリクロルエタンを4部加えて
配合した。
比較例6
実施例4用のアクリル系樹脂溶液の代わりに比較例6用
のアクリル系樹脂溶液を使用した曲は実施例4と同様に
配合した。
のアクリル系樹脂溶液を使用した曲は実施例4と同様に
配合した。
ぐ修正液の製造〉
実施例1〜6.比較例1〜6の配合組成物をそれぞれ、
ボールミルにて24時間分散処理して修正液を得た。
ボールミルにて24時間分散処理して修正液を得た。
以下、実施例1〜6.比較例1〜3の修正液を使用して
、隠蔽率、筆跡の修正、修正産膜の物性(塗膜の密着性
、塗膜の屈曲性9.修正液の分散安定性について試験を
行ない試験結果を表−1に示した。
、隠蔽率、筆跡の修正、修正産膜の物性(塗膜の密着性
、塗膜の屈曲性9.修正液の分散安定性について試験を
行ない試験結果を表−1に示した。
表−1
※1 隠蔽率
隠蔽率測定紙(J I S K 5400 )に6ミ
ルのアプリケーターで修正液を塗布乾燥後、45°、0
°拡散反射率を測定し算出しだ。
ルのアプリケーターで修正液を塗布乾燥後、45°、0
°拡散反射率を測定し算出しだ。
※2 爪跡の修正
上質紙(J I S P32 D)筆記用紙Aノにボ
ールPCntel B 100 (ぺんてる■製。
ールPCntel B 100 (ぺんてる■製。
水性インキ) + Pentel マーカーMS50(
べんてる(掬製、油性インキ)を使用して筆記後の筆跡
及び乾式複写機(ゼロックス社g>にょる複写文字を修
正液にて修正し1筆跡及び文字が溶解し修正塗膜上に滲
み出してきたものを1×」、修正できたものを「○」と
した。
べんてる(掬製、油性インキ)を使用して筆記後の筆跡
及び乾式複写機(ゼロックス社g>にょる複写文字を修
正液にて修正し1筆跡及び文字が溶解し修正塗膜上に滲
み出してきたものを1×」、修正できたものを「○」と
した。
※3 塗膜の密着性
上質紙(JIS P3201i記用紙A、)に6ミル
のアプリケーターで修正液を塗布乾燥後、セロハンテー
プを修正塗膜に密着させた後、セロハンテープを剥がし
た際。
のアプリケーターで修正液を塗布乾燥後、セロハンテー
プを修正塗膜に密着させた後、セロハンテープを剥がし
た際。
テープに上質紙の表面も刺着したものを「○」、そうで
ないものを「×」とした。
ないものを「×」とした。
x4 塗膜の屈曲性
タイプ用紙に3ミルのアプリケータ〜で修正液を塗布乾
燥後、タイプ用紙を折り曲げ、折り曲げ部の塗膜の剥離
状態を親祭し。
燥後、タイプ用紙を折り曲げ、折り曲げ部の塗膜の剥離
状態を親祭し。
塗膜にクラックが発生し剥離したものを1×」、剥離は
しないがクラックが発生したものを「△」、クラックも
発生せず剥離しなかったものを「○」とした。
しないがクラックが発生したものを「△」、クラックも
発生せず剥離しなかったものを「○」とした。
×5 修正液の分散安定性
修止液を密栓付瓶(50ml )に取り13力月間室温
に放置後1修正液の状態を観察し、はとんど沈降生成物
が認められなかったものを「◎」、沈降生成′吻は認め
られたが、容易に再分散したものを[O」、沈降生成分
が認められ、再分散性が困難であるものを「×」1樹脂
の分離析出が認められ/こものを1−X」 とした。
に放置後1修正液の状態を観察し、はとんど沈降生成物
が認められなかったものを「◎」、沈降生成′吻は認め
られたが、容易に再分散したものを[O」、沈降生成分
が認められ、再分散性が困難であるものを「×」1樹脂
の分離析出が認められ/こものを1−X」 とした。
以上で説明したように本発明の修正液は、各種の筆跡、
印字を修正可能であり、その修正塗膜の特注も良好であ
り、更には修正液の分散安定性に優れた修正液である。
印字を修正可能であり、その修正塗膜の特注も良好であ
り、更には修正液の分散安定性に優れた修正液である。
竹許出1i’A人 ぺんてる株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)白色順料と、ナフテン系炭化水素を少なくとも含有
する有機溶剤と、下記条件を満足するアクリル系樹脂と
からなる修正液。 (条件) ■ 〔I〕式で示されるメククリル酸エステルを60〜
98重量%含有し1 ■ 〔119式で示されるカチオン性モノマーを2〜2
0重量04含有し1 ■ ■と■と共重合可能なビニルモノマーを0〜20重
量%含有する混合物を共重合して得られるアクリル系樹
脂。 C,HJ CH2=C−coog、−−−−−〔()Rユ C出−C−COOCHユCHs N (RJ)ユー一−
−−〔711(1も、はH、Op 、を、 IL3はC
l−13,C21■5を示す。)2)前記ナフテン系炭
化水素が/クロヘキサン。 メチルシクロヘキサン、エチル/クロヘキサ3)前記有
機溶剤がナフテン系炭化水素と塩化炭化水素の混合溶剤
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項及び第2
項記載の修正液。 4)前記塩化炭化水素が1.1.1− ) ’)クロル
エタンであることを特徴とする特許請求の範囲第6項記
載の修正液。 5)前記有機溶剤がナフテン系炭化水素98〜80重量
%と塩化炭化水素2〜20重量%からなる混合溶剤であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第4項記
載の修正液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17115582A JPS5959754A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 修正液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17115582A JPS5959754A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 修正液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5959754A true JPS5959754A (ja) | 1984-04-05 |
JPH0159308B2 JPH0159308B2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=15918006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17115582A Granted JPS5959754A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 修正液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5959754A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63142075A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-14 | Marujiyuu Kasei Kk | 修正液 |
JPH07505666A (ja) * | 1992-04-09 | 1995-06-22 | ザ、ジレット、カンパニー | オゾン層に悪影響を及ぼさない修正液 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06184476A (ja) * | 1992-06-17 | 1994-07-05 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 修正液組成物 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17115582A patent/JPS5959754A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63142075A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-14 | Marujiyuu Kasei Kk | 修正液 |
JPH0349309B2 (ja) * | 1986-12-04 | 1991-07-29 | Maruju Chem Ind | |
JPH07505666A (ja) * | 1992-04-09 | 1995-06-22 | ザ、ジレット、カンパニー | オゾン層に悪影響を及ぼさない修正液 |
EP0635039A4 (en) * | 1992-04-09 | 1996-09-04 | Gillette Co | OZONE-FRIENDLY CORRECTION LIQUIDS. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0159308B2 (ja) | 1989-12-15 |
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