JP3369242B2 - 修正液組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水性インキによる筆記
文字、油性インキによる筆記文字、タイプライター印
字、乾式複写機の複写像（ＰＰＣ描線）などを消去修正
するための修正液組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボールペン、万年筆、サインペン、タイ
プライター、乾式複写機などによる筆記描線は消しゴム
では消せない。従来これらの消しゴムで消せない筆記描
線や、コピー描線などを消去、修正する際には、一般に
修正液と呼ばれる高隠ぺい性白色の液体がおもに使用さ
れている。万年筆や水性ボールペンなど水性インキの誤
字には油性修正液、油性ボールペンや油性サインペンな
ど油性インキの誤字には水性修正液が用いられていた
が、最近では、油性・水性どちらのインキにも対応可能
な両用もしくは共用タイプと呼ばれる修正液が主流とな
りつつある。

【０００３】また、近年需要の著しい乾式コピー（別名
ＰＰＣ）の文字や、コンピューター用リボンによる文
字、パーソナルワードプロセッサーなどに使われている
熱転写方式による文字、レーザープリンターなどによる
文字は、すべて紙面に対して凸状に印字されているため
に、通常の筆記具による描線を修正した場合の修正液塗
布膜より膜厚が薄くなるのが欠点である。そのためさら
に高隠ぺい力を持つ修正液が望まれている。通常、高隠
ぺい材として酸化チタンが主として使用されるが、さら
に隠ぺい力を向上させるため、微細シリカ粉またはケイ
酸アルミニウム粉などの体質顔料を併用することが多
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の修正液において、隠ぺい力を高める方法として単
純に酸化チタンの含有量を増やせば隠ぺい力は増すが、
酸化チタンは通常の顔料と比べて比重が大きいために、
沈降しやすく、使用時に攪拌の手間がさらに多くなると
いった問題点が発生する。また、必然的に酸化チタンの
含有量が増えれば、皮膜の形成、液の分散及び分散安定
性に寄与する樹脂や、溶剤の含有量が少なくなる。この
ことは満足な皮膜が形成されず紙面から乾燥修正皮膜が
脱落したり、修正後の再筆記の際皮膜が脆くなり満足に
筆記できないなどの問題を起す。また修正液の分散及び
分散安定性も悪くなる。そして溶剤量が少なくなること
は系の粘度が必要以上に高くなったり、適正な乾燥時間
が得られなくなるという欠点がある。

【０００５】次に一定量の酸化チタンが含有されてい
て、微細シリカ粉またはケイ酸アルミニウム粉などの体
質顔料を併用すると、その体質顔料と同量の酸化チタン
を配合させた場合より隠ぺい力がたかまる。しかしこれ
ら微細シリカ粉またはケイ酸アルミニウム粉などの体質
顔料の含有量を増すと、製造時や経時的に修正液の粘度
が高くなるといった問題点がある。またこの点を防止す
るために湿潤剤などのいわゆる界面活性剤を添加する
と、せっかく樹脂などの吸着で分散及び分散安定化され
ている酸化チタンなどの分散性が悪くなり、ひどい場合
には液が凝集したりする問題点があり、未だ十分な対策
がなされていない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
現状に鑑み、上記問題を解決するために鋭意研究をおこ
なった結果、修正液にトリメチルシロキシシリケートと
特有の体質顔料粉末を配合することにより、効果が得ら
れることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】本発明の修正液組成物は、酸化チタン、溶
剤、樹脂を含む修正液組成物において、ケイ酸アルミニ
ウム粉およびトリメチルシロキシシリケート、シリカ粉
およびトリメチルシロキシシリケート、あるいはケイ酸
アルミニウム粉、シリカ粉およびトリメチルシロキシシ
リケートを含有することを特徴とする。

【０００８】該樹脂は好ましくはアクリル系樹脂であ
り、より好ましくは、一般式（Ｉ）

【０００９】

【化３】 （ただし、Ｒ¹は水素またはメチル基を表し、Ｒ²は炭素
数１〜１８の直鎖もしくは側鎖を有する炭化水素基、ま
たは、ナフテン環もしくは芳香環を含む炭化水素を表
す。）で示される（メタ）アクリル酸エステル９３〜９
９重量％、および一般式（II）

【００１０】

【化４】 （ただし、Ｒ³は水素またはメチル基を表し、Ｒ⁴とＲ⁵
はそれぞれ独立したメチル基またはエチル基を表す。）
で示される塩基性含窒素モノマー０．４〜２重量％未満
および必要に応じてスチレンモノマー５重量％以下を共
重合して得られるアクリル系合成樹脂である。

【００１１】本発明の組成物に用いるトリメチルシロキ
シシリケートは、トリメチルシロキシケイ酸と呼ばれ、
式

【００１２】

【化５】

【００１３】で表されるものである。具体的には式

【化６】 が示される。これは水ガラス〔Ｎａ₂Ｏ・ｎＳｉＯ
₂（ｎ：１〜５）〕のナトリウムをトリメチルシリル基
で置換して得られる。また、トリメチルシロキシシリケ
ートとメチルポリシロキサンとの混合物〔トーレシリコ
ーン(株)製“ＤＣ５９３”〕などが使用できる。また組
成物全重量に対して含有量は、０．１〜５重量％であ
る。０．１重量％未満だと本発明の効果がなく、約５重
量％をこえると、特に修正液に悪影響は与えないが効果
の変化がなく、むだである。

【００１４】本発明の組成物においては、トリメチルシ
ロキシシリケートの他に、体質顔料とし微細シリカ粉も
しくはケイ酸アルミニウム粉またはこれらの混合粉を併
用する必要がある。その使用量は、酸化チタン量に対し
て３０重量％以下が好ましい。

【００１５】本発明の組成物に用いられる酸化チタン
は、ルチル型もしくはアナターゼ型二酸化チタンであ
る。通常ルチル型として、Ｒ−７８０、Ｒ−８２０、Ｃ
Ｒ−５０、ＣＲ−９３（石原産業製）、Ｒ−９００、Ｒ
−９３１（デュポン製）、ＪＲ−７０１、ＪＲ−６０
０、ＪＲ−８０１、ＪＲＮＣ（テイカ製）、ＫＲ−３８
０、ＫＲ−３８０Ｎ、ＫＲ−４６０（チタン工業製）な
どが使用可能であり、アナターゼ型として、Ａ−１０
０、Ａ−２２０（石原産業製）、ＪＡ−３、ＪＡ−５
（テイカ製）、ＫＡ−１０、ＫＡ−２０（堺化学製）な
どが使用可能である。組成物中の二酸化チタンの含有量
としては、３５〜５５重量％である。３５重量％未満だ
と十分な隠ぺい力が得られず、また、５５重量％をこえ
ると液の粘度が上がりすぎ、塗膜の平滑性が著しく損な
われ、また他の必要な成分が、十分に配合できなくな
る。

【００１６】本発明に用いられる溶剤の種類としては、
修正液としての適正な乾燥速度を有し、水性インキ、油
性インキ、ＰＰＣトナーや熱転写リボンなどの色材成分
を溶解・滲出させにくいものであれば特に限定するもの
ではないが、特に主溶剤としてシクロヘキサン、メチル
シクロヘキサン、エチルシクロヘキサンなどのシクロパ
ラフィン系溶剤やｎ−ヘプタン、３−メチルペンタン、
２，２，４トリメチルペンタンなどのパラフィン系溶剤
が単独または混合で使用され得る。特にｎ−ヘプタン、
または／および２，２，４トリメチルペンタンを少なく
とも全溶剤中５重量％から２０重量％の範囲内で含有さ
せると、これは修正液塗布時に、下地印字・描線などか
らの溶出現象を防止する上で非常に有効である。

【００１７】本発明の組成物に用いる樹脂は、アクリル
系の合成樹脂が好ましく、該樹脂は（メタ）アクリル酸
エステル類の単独重合、（メタ）アクリル酸エステル類
の二種類以上の共重合、あるいは（メタ）アクリル酸エ
ステル類の一種以上とスチレン共重合体である。

【００１８】更に、好ましい樹脂としては、前記一般式
（Ｉ）で示される（メタ）アクリル酸エステル９３〜９
９重量％、および前記一般式（ＩＩ）で示される塩基性
含窒素モノマー０．４重量％以上、２重量％未満の範囲
で含有して、共重合して得られるアクリル系合成樹脂で
ある。

【００１９】上記の（メタ）アクリル酸エステル類とし
ては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）ア
クリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロ
ピル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリ
レート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル
ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アク
リレート、ラウリル（メタ）アクリレート、セチル（メ
タ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、
オレイル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレートなどのメタクリレート類や、アクリレ
ート類があげられる。

【００２０】式（Ｉ）で示される（メタ）アクリル酸エ
ステル類は、アクリル系樹脂の共重合成分として９３〜
９９重量％含有することが必要であり、含有量が９３重
量％より少ないと前記溶剤類に対する溶解性が悪くなっ
たり、修正塗膜が脆くなったりする。９９重量％を超え
ると逆に前記顔料に対する分散安定性が悪くなる。

【００２１】式（II）で示される塩基性含窒素モノマー
は、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、などが使用される。

【００２２】式（ＩＩ）で示される塩基性含窒素モノマ
ーは、アクリル系樹脂の共重合成分として０．４重量％
以上、２．０重量％未満の範囲で含有することが必要で
あり、０．４重量％より少ないと二酸化チタン顔料に対
する樹脂吸着量が少なくなり、特に長期にわたる分散安
定性が悪くなる傾向にある。また、２．０重量％以上に
なると、逆にアクリル系樹脂自体の上記有機溶剤群に対
しての溶解性が悪くなる傾向にあり、該アクリル系樹脂
ワニス自体が貯蔵中に層分離を起こしやすくなる。その
結果、経時的に樹脂と溶剤とが分離し易く、修正液中の
顔料の分散不良による貯蔵安定性の低下（粘度増加、顔
料沈降現象）や、修正塗膜不良（再筆記時の塗膜剥離
や、乾燥塗膜のひび割れ発生）など修正液にとって致命
的な問題が発生し易くなる。これは、本来塩基性含窒素
モノマーが強親水性モノマーであることに由来してお
り、必然的に当該モノマーの含有量が多くなるにつれ
て、アクリル樹脂自体の溶剤に対する溶解性が悪くなる
ものと思われる。

【００２３】本発明の修正液組成物に用いるアクリル系
合成樹脂には必要に応じて共重合成分としてスチレンモ
ノマーを５重量％未満混入してもよい。このスチレンモ
ノマーを共重合することにより、修正塗膜の表面層をよ
り緻密にし、しかも可とう性のある塗膜を得ることがで
きる。しかし、５重量％以上では、前記非極性溶剤への
溶解性が悪くなったり、修正塗膜が脆くなり、再筆記時
に支障をきたすようになる。

【００２４】本発明の修正液組成物に用いられるアクリ
ル系合成樹脂は、溶剤に溶解し、前記二酸化チタン、そ
の他充填用顔料の分散樹脂としての性能を有し、かつ修
正塗膜としての適正な性能を発揮する。その使用量は、
組成物中５〜１５重量％、好ましくは７〜１３重量％で
ある。５重量％以下だと、顔料の分散不良が発生した
り、修正塗膜が非常に脆くなり亀裂が発生したり、再筆
記時に塗膜が剥離したりするようになる。また、１５重
量％以上になると、逆に塗膜が粘着性を帯びやすくな
り、再筆記性が悪くなったり、修正液の粘度が高くな
り、平滑な塗膜が得られ難くなる。

【００２５】本発明の修正液組成物に用いられるアクリ
ル系合成樹脂の製造方法は、従来より公知の溶液重合法
によって製造することができる。また、この場合のアク
リル系合成樹脂の好ましい分子量範囲は、３０，０００
〜２００，０００である。分子量が３０，０００以下だ
と、修正塗膜に粘着性を帯びやすくなり、再筆記性が悪
くなる。反対に、分子量が２００，０００以上になる
と、修正液の粘度が高くなり、流動性が悪くなり塗布性
能が大幅に低下する。

【００２６】本発明の修正液組成物には、上述した各成
分以外にも必要に応じて、従来より公知の、沈降防止
剤、粘性調整剤、重合防止剤、皮張り防止剤、着色顔料
などが用いられる。本発明の修正液組成物は、上述した
各成分を混合分散機、たとえば、ビーズミル、アトライ
ター、ボールミル、サンドグラインダーなどで混合分散
することによって調製することができる。

【００２７】

【作用】本発明の組成物に用いるトリメチルシロキシシ
リケートは、酸化チタンに吸着して分散および分散安定
性に寄与している樹脂との相溶性がよく、溶媒和した樹
脂部分が凝集することなく、かつ酸化チタンの分散安定
に寄与する。また、微細シリカ粉、ケイ酸アルミニウム
粉はトリメチルシリケートの効率よい吸着により濡れ
性、分散性が向上する。これらのことにより、製造時や
経時的に修正液の粘度が高くなるといったことを防止す
る。そして、高い隠ぺい力を有し、修正液としての塗膜
性能や顔料分散性及び貯蔵安定性に優れた修正液が得ら
れると考えられる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例にて、本発明の修正液組成物つ
いて説明する。なお実施例中の配合量は、すべて重量部
で示した。実施例と比較例に用いるアクリル系合成樹脂
溶液は、つぎのように調製した。

【００２９】（１）アクリル合成樹脂溶液（Ａ１）の調
製：（実施例１、比較例１に使用） 温度計、攪拌混合機、加熱ジャケット、還流コンデンサ
ーなどを装着した８００mlの反応容器に、ｉｓｏ−ブチ
ルメタクリレート４８部、ブチルアクリレート４７部、
スチレン５部、メチルシクロヘキサン１５０部を配合
し、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル１部
を加え、窒素ガス気流下において８０℃で７時間溶液重
合を行い、有効樹脂濃度４０％のアクリル系合成樹脂溶
液を得た。

【００３０】（２）アクリル合成樹脂溶液（Ａ２）の調
製：（実施例５、比較例５に使用） スチレンを４．５部に代え、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエ
チルメタクリレート０．５部を加える以外は、上記（Ａ
１）と同様に行い、有効樹脂濃度４０％のアクリル系合
成樹脂溶液を得た。

【００３１】（３）アクリル合成樹脂溶液（Ｂ１）の調
製：（実施例２、比較例２に使用） 前述の反応容器を用い、ｎ−ブチルメタクリレート５６
部、ブチルアクリレート１４部、２−エチルヘキシルメ
タクリレート２８．２部、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチ
ルメタクリレート１．８部、エチルシクロヘキサン１５
０部を配合し、重合開始剤としてアゾビスブチロニトリ
ル１部を加え、窒素ガス気流下において８０℃で７時間
溶液重合を行い、有効樹脂濃度４０％のアクリル系合成
樹脂溶液を得た。

【００３２】（４）アクリル合成樹脂溶液（Ｂ２）の調
製：（実施例３，４，６、比較例３，４，６に使用） ブチルアクリレートを５部、２エチルヘキシルメタクリ
レートを３８部、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタク
リレートを１．０部に代える以外は、上記（Ｂ１）と同
様に行い、有効樹脂濃度４０％のアクリル系合成樹脂溶
液を得た。

【００３３】（５）アクリル合成樹脂溶液（Ｂ３）の調
製：（比較例７に使用） ブチルアクリレートを３部、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルメタアクリレートを３．０部に代える以外は、上記
（Ｂ２）と同様に行ない、有効樹脂濃度４０％のアクリ
ル系合成樹脂溶液を得た。

【００３４】（６）アクリル合成樹脂溶液（Ｂ４）の調
製：（比較例８に使用） ブチルアクリレートを８部、２エチルヘキシルメタクリ
レートを２８部、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタア
クリレートを８部に代える以外は、（Ｂ１）と同様に行
い、有効樹脂濃度４０％のアクリル系合成樹脂溶液を得
た。

【００３５】下記の所定の組成量で配合し、ボールミル
にて１６時間混合分散して、修正液組成物を得た。以下
に示す「部」は重量部を示す。

【００３６】実施例１ 二酸化チタン（“ＪＲ−７０１”テイカ製） ４２ 部 アクリル系樹脂溶液（Ａ１）（樹脂濃度４０％） ２０ 〃 メチルシクロヘキサン ２６ 〃 ２，２，４トリメチルペンタン ８．２〃 軽質ケイ酸アルミニウム（日本薬局方） ３ 〃 トリメチルシロキシシリケート ０．８〃

【００３７】比較例１ 実施例１におけるケイ酸アルミニウムおよびトリメチル
シリケートを除き、二酸化チタンを５６部、樹脂溶液
（Ａ１）を２１．８部、メチルシクロヘキサン１４部、
２，２，４トリメチルペンタン８．２部の組成にして行
った。

【００３８】実施例２ 二酸化チタン（“Ｒ−７８０”石原産業製） ３９ 部 アクリル系樹脂溶液（Ｂ１）（樹脂濃度４０％） ２２ 〃 メチルシクロヘキサン ３１ 〃 ｎ−ヘプタン ５．８〃 微細シリカ粉（“Ｐ−５２６”水沢化学工業製） ３ 〃 トリメチルシロキシシリケート １．２〃

【００３９】比較例２ トリメチルシロキシシリケートを除き代わりに同重量部
のメチルシクロヘキサンを添加した以外は、実施例２と
同様の組成とした。

【００４０】比較例８ トリメチルシロキシシリケートを除き代わりに分散剤
（“チタコートＳ１５１”（日本曹達製）１重量部を加
え、メチルシクロヘキサン３１部を３１．２部に代え、
また樹脂溶液（Ｂ２）を樹脂溶液（Ｂ４）に代え、他は
実施例２と同様の組成とした。

【００４１】実施例３ 二酸化チタン（“ＫＲ−３８０”チタン工業製） ４０ 部 アクリル系樹脂溶液（Ｂ２）（樹脂濃度４０％） ２２ 〃 メチルシクロヘキサン ２５．４〃 ｎ−ヘプタン ５．８ 〃 微細シリカ粉（“Ｐ−８０２”水沢化学工業製） ４ 〃 トリメチルシロキシシリケート ２．８ 〃

【００４２】比較例３ トリメチルシロキシシリケートを除き代わりに同重量部
のメチルシクロヘキサンを添加した以外は、実施例３と
同様の組成とした。

【００４３】比較例７ トリメチルシロキシシリケートを除き代わりに同重量部
のメチルシクロヘキサンを添加し、また樹脂溶液（Ｂ
２）を樹脂溶液（Ｂ３）に代え、他は実施例３と同様の
組成とした。

【００４４】実施例４ 二酸化チタン（“Ｒ−９３１”デュポン製） ４０ 部 アクリル系樹脂溶液（Ｂ２）（樹脂濃度４０％） ２３ 〃 メチルシクロヘキサン ２１．７〃 ｎ−ヘプタン ９．０〃 軽質ケイ酸アルミニウム（日本薬局方） ２．５〃 トリメチルシロキシシリケート ３．８〃

【００４５】比較例４ トリメチルシロキシシリケートを除き代わりに同重量部
のメチルシクロヘキサンを添加した以外は、実施例４と
同様の組成とした。

【００４６】実施例５ 二酸化チタン（“ＪＲ−７０１”テイカ製） ４６ 部 アクリル系樹脂溶液（Ａ２）（樹脂濃度４０％） ２０ 〃 メチルシクロヘキサン ２１．５〃 ２，２，４トリメチルペンタン ８．２〃 特軽質ケイ酸アルミニウム（日本薬局方） ２．５〃 トリメチルシロキシシリケート ０．８〃

【００４７】比較例５ トリメチルシロキシシリケートを除き代わりに分散剤
（“チタコートＳ１５１”日本曹達製）１重量部を加
え、メチルシクロヘキサンの２１．５部を２１．３重量
部に代える以外は実施例５と同様の組成とした。

【００４８】実施例６ 二酸化チタン（“ＫＲ−３８０”チタン工業製） ４５ 部 アクリル系樹脂溶液（Ｂ２）（樹脂濃度４０％） ２２ 〃 メチルシクロヘキサン ２３．２〃 ｎ−ヘプタン ５．８〃 微細シリカ粉（“Ｐ−８０２”水沢化学工業製） ２ 〃 トリメチルシロキシシリケート ２ 〃

【００４９】比較例６ トリメチルシロキシシリケートを除き代わりに分散剤
（“ラクチモン”ＢＹＫ製）１重量部を加え、メチルシ
クロヘキサンの２３．２部を２４．２重量部に代える以
外は実施例６と同様の組成とした。

【００５０】実施例、比較例で得られた修正液組成物に
ついて、つぎの項目について、事務用修正液ＪＩＳ Ｓ
６０５５−１９８８の５．試験方法に準じて行ない、
結果を表１、表２、表３に示した。

【００５１】（修正塗膜の性能試験） （１）隠ぺい率：隠ぺい率試験紙（ＪＩＳ Ｋ ５４０
０）に、すきま５０μｍのフィルムアプリケーターで修
正液を塗布し、乾燥後にカラーコンピューター（スガ試
験機製）にて拡散反射率を測定した。隠ぺい率９０％以
上を合格とする。 （２）粘 度：コーンプレート型粘度計：ＥＭＤ型
〔(株)東京計器製〕により、粘度（ｃｐｓ）を測定し
た。

【００５２】（３）再筆記性：乾燥性試験に使用した試
験用紙を用い、ユニボールＵＢ−１０５黒（三菱鉛筆
製）にて通常に筆記し、インキのはじき、色しずみ及び
にじみの有無を調べた。問題なく良好なものを○、はじ
きのあるものを△、筆記による塗膜の割れ及びその他不
具合のものを×として示した。 （４）はく離性：乾燥性試験と同様に作成した試験用紙
を、ＪＩＳ法にしたがい折り曲げた後、規格のおもりを
のせ、試験片を広げ塗膜の剥離の有無を調べる。剥離の
ないものを良好として○、剥離があるものを不良として
×とした。

【００５３】（５）液の保存安定性：ペンタイプ修正液
（“ＣＬＰ−８Ｎ”三菱鉛筆製）の容器に実施例、比較
例で得られた修正液組成物を入れ、室温で３ケ月間上向
きに静置したのち、（ａ）再攪拌した時の攪拌球始動ま
での攪拌回数、（ｂ）始動後さらに２０回攪拌後の隠ぺ
い率、（ｃ）粘度を測定した。また、（ｄ）液の状態を
観察した。隠ぺい率、粘度は上記（１）、（２）と同様
にして評価した。攪拌回数は少ない方がよく、１０回以
内を合格とした。液の状態は組成物調製時と比べて、変
化のないものを◎、ほとんど変化はないが上部が僅か薄
くなっているもの○として示した。また、沈降物が多い
ものを△¹、ゲル状になるものを△²、凝集分離するもの
を×¹、不均一となるものをײとして示した。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【表２】

【００５６】

【表３】

【００５７】

【発明の効果】本発明の修正液組成物は、微細シリカ粉
あるいはケイ酸アルミニウム粉とトリメチルシロキシケ
イ酸とが含有されることにより、製造時や経時的に修正
液の粘度が高くなることが防止され、貯蔵安定性に優れ
ている。また、酸化チタンが均一に分散されて塗膜性能
がすぐれ、高い隠ぺい力を有する。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09C 1/00 - 3/12 C09D 1/00 - 201/10

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸化チタン、溶剤、樹脂を含む修正液組
   成物において、ケイ酸アルミニウム粉およびトリメチル
   シロキシシリケート、シリカ粉およびトリメチルシロキ
   シシリケート、あるいはケイ酸アルミニウム粉、シリカ
   粉およびトリメチルシロキシシリケートを含有し、該ト
   リメチルシロキシシリケートを０．１乃至５重量％の範
   囲で含有することを特徴とする修正液組成物。
2. 【請求項２】 樹脂がアクリル系樹脂である請求項１記
   載の修正液組成物。
3. 【請求項３】 アクリル系樹脂が、一般式（Ｉ） 【化１】 （ただし、Ｒ¹は水素またはメチル基を表し、Ｒ²は炭素
   数１〜１８の直鎖もしくは側鎖を有する炭化水素基、ま
   たは、ナフテン環もしくは芳香環を含む炭化水素を表
   す。）で示される（メタ）アクリル酸エステル９３〜９
   ９重量％、および一般式（ＩＩ） 【化２】 （ただし、Ｒ³は水素またはメチル基を表し、Ｒ⁴とＲ⁵
   はそれぞれ独立したメチル基またはエチル基を表す。）
   で示される塩基性含窒素モノマーを０．４重量％以上、
   ２重量％未満の範囲で含有して、共重合して得られるア
   クリル系合成樹脂である請求項２記載の修正液組成物。