JP5142451B2 - 水性顔料組成物 - Google Patents

Description

本発明は、水彩絵の具、ポスターカラー、アクリル絵の具等に好適に用いられる水性顔料組成物に関する。

従来、水彩絵の具、ポスターカラー、アクリル絵の具等に用いられている水性顔料組成物は、顔料と樹脂と湿潤剤とを少なくとも含み、経時的に黴が発生したり、腐敗菌が繁殖する欠点を有しているので、抗菌性物質、即ち防腐剤、防黴剤の使用が不可欠である。しかしながら、公知の防腐剤、防黴剤の内、４−（２−ニトロブチル）モルホリン、モルホリン及びイミダゾリン系化合物は、水性顔料組成物に添加した場合、水に溶けた防腐・防黴剤が水と一緒に顔料内部に浸透、吸着してしまう。顔料内部まで浸透、吸着してしまうと、水性顔料組成物中に混入した細菌や黴に、防腐・防黴剤が接触できず、防腐効果、防黴効果を発揮できず、黴が発生したり、腐敗菌が繁殖したりするという問題があった。そこで、水性顔料組成物に用いる防黴剤、防腐剤としては、顔料内部までに浸透、吸着しないものを選択する必要があり、多くの場合は、パラオキシ安息香酸エステル及びそのナトリウム塩を用いていた。水性顔料組成物に、パラオキシ安息香酸エステル及びその化合物を使用した場合、パラオキシ安息香酸エステルおよびその化合物はほとんど水に溶けず、粒子として水性顔料組成物中に存在するため、経時で顔料の内部まで浸透、吸着されること無く、防腐効果、防黴効果が低下して黴が発生したり、腐敗菌が繁殖したりするという問題が発生しない。
特開２００２−３２２４０６号公報

しかし、パラオキシ安息香酸エステルおよびその化合物は、水に溶けない為、水性顔料組成物中で、粒子として存在するので、上述のような防腐効果、防黴効果が低下したりするという問題はおきないが、代わりにその粒子が顔料の表面に吸着し、吸着したパラオキシ安息香酸エステルに、さらに他の顔料粒子がさらに吸着して顔料を凝集させてしまい、顔料の分散が悪くなり、絵の具の発色を低下させるという問題が発生する。

本発明は、顔料を凝集させ絵の具の発色を低下させず、経時的に防腐効果、防黴効果が低下しない水性顔料組成物を提供することを目的とする。

本発明は、顔料と樹脂と湿潤剤と水とフェノキシエタノールとフッ化ナトリウムとを少なくとも含む水性顔料組成物を要旨とするものである。

フェノキシエタノールとフッ化ナトリウムが、各々防腐剤、防黴剤として知られている物質であるが、これを併用することによって、顔料と樹脂と湿潤剤とを少なくとも含む水性顔料組成物の分散性に対して、良い作用を示すのは、以下の理由によると考えられる。
フッ化ナトリウムは、水に可溶な防腐剤で、水中ですぐにフッ素イオンとナトリウムイオンに分かれる。フッ素イオンは反応性が強く、顔料表面で反応し、顔料表面にとどまるので、他の水溶性防腐剤のように顔料内部まで浸透、吸着せず、防腐、防黴性能を発揮していると考えられる。
フェノキシエタノールは、パラオキシ安息香酸エステルと同様に水に溶けにくい物質であり顔料内部に浸透、吸着しにくく、また、室温で液体であるため、水性顔料組成物中で、パラオキシ安息香酸エステルのように顔料表面に吸着したとしても、液体であることから、流動性があり、強固に顔料を凝集させず、絵の具の発色を低下させるという問題を発生しにくいと考えられる。
また、この二つの防腐剤を併用すると、まず反応性の強いフッ化ナトリウムが顔料と反応する。これにより、顔料表面にフッ素を留め、顔料同士の接触を阻害する効果を発揮する。しかし、フッ化ナトリウムは人体に対する毒性が強いので多くの量を添加するのは好ましくない。そのため、少量のフッ化ナトリウムとパラオキシ安息香酸エステルのような水に溶けない粒子を併用した場合、水に溶けない固体粒子が顔料同志を仲介して凝集させる力が、フッ化ナトリウムによる顔料同士の接触を阻害する効果を上回り、顔料を凝集させ、水性顔料組成物の発色を低下させてしまう。これに対して、防腐剤としてフェノキシエタノールを併用した場合、フッ素の吸着していない顔料表面にフェノキシエタノールが吸着した場合でも、フェノキシエタノールは、液体で流動性があるので、重力や対流等の力で、凝集しかけた顔料同士が流動して、顔料表面のフッ素顔料同士の接触を阻害する効果を発揮させ、顔料凝集防止効果を相乗的に発揮していると考えられる。

以下、本発明を詳細に説明する。
顔料は、着色材として使用するものであって、従来公知の酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、鉄黒、アニリンブラック、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、タートラジンレーキ、パーマネントイエロートナー、カドミウムイエロー、ベンジジンオレンジ、クロムバーミリオン、カドミウムオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ファーストオレンジレーキ、レーキレッドＣ、弁柄、ワッチングレッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、パーマネントレッド２Ｂ、パーマネントレッドＦＲＬＬ、カーマインレーキ、キナクリドンレッド、メチルバイオレットレーキ、ファーストバイオレットＢ、キナクリドンバイオレット、インダスレンバイオレット、フタロシアニンブルー、ファーストスカイブルー、紺青、群青、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニングリーン、マーカライトグリーンレーキ、ピグメントグリーンＢ、ビリジアン、シェンナー、アンバー、アルミニウム粉末、ブロンズ粉末など、有機顔料、無機顔料及び金属粉顔料や、染料や顔料を樹脂粉体と組み合わせた着色加工粉体及び蛍光顔料などや、天然マイカの表面を金属酸化物で被覆したものや、合成マイカの表面を金属酸化物で被覆したパール顔料などの中から、適宣選択して用いることができる。

特に顔料を分散剤で分散させた加工顔料は、分散性、経時安定性、作業性及び水性顔料組成物中に他の分散剤を配合しなくとも良いなどの面から好ましく用いることができ、例えば、ユニスパースイエロー１０ＧＮ−Ｓ、ユニスパースＤＰＰオレンジＲＡ−Ｓ、ユニスパースレッド２Ｇ−Ｓ、ユニスパースバイオレットＢ−Ｓ、ユニスパースブルーＢ−Ｓ、ユニスパースグリーンＧ−Ｓ、ユニスパースブラックＣ−Ｓ（以上チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）コラニールイエロー１０Ｇ１３０、同レッドＦＧＲＧ１３０、同カーミンＦＢ１３０、同バイオレットＲＬ１３０、同ブルーＡ２Ｒ２００、同ブルーＡ２Ｒ１３０、同ブルーＢ２Ｇ１３０、同グリーンＧＧ１３１、同ブラックＰＲ１３０、同オキサイドブルーＣＤ１００、同オキサイドグリーンＧ１３１、ホストファインブルーＢ２Ｇ、同イエローＨＲ、同ブラックＴ、（以上、クラリアント製）ＥＭＦカラーイエロー３Ｇ、同オレンジＯ、同レッドＨＦＢ、同レッドＨＲ、同ブルーＨＧ、同バイオレットＨＢ（以上、東洋インキ製造（株）製、ＮＫＷ２１０３、同２１０４、同２１０５、同２１１７、同２１６７、同２１０８（以上、日本蛍光（株）製を例示することができる。
顔料は単独もしくは２種以上混合して使用することができ、その使用量は、顔料の種類や他の成分により異なるものの、水性顔料組成物全量に対して１〜３０重量％が好ましい。

樹脂は、定着剤及び展色剤として用いるものである。本発明の水性顔料組成物による筆跡又は、塗布後に皮膜形成能を与え、被筆記面や非塗布面への付着性能を付与したり、水性顔料組成物に粘性を付与したり、顔料の分散安定性を付与したりするといった目的で使用する。水に可溶又は分散するものであれば、使用可能であり、水溶性高分子や水性樹脂エマルションを用いることが出来る。具体的には、膠、アラビアガム、デキストリン等の天然水溶性高分子やカルボキシルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等の半合成水溶性高分子、ポリビニールアルコール、アクリル系樹脂等の合成水溶性高分子や、アクリル酸エステル系エマルション、酢酸ビニル系エマルション等の水性樹脂エマルションが使用できる。

ここで、カルボキシルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース系半合成樹脂は、木材のセルロースの水酸基に他の置換基をエーテル結合させて作られるもので、カルボキシルメチルセルロースは、ＣＭＣダイセル１１２０、同１１４０、同１１７０、同１１９０、同２２６０、同１２９０、同１３８０（以上、ダイセル工業（株））、セロゲン５Ａ、セロゲン７Ａ（以上、第一工業製薬（株）製）が例示できる。ヒドロキシエチルセルロースは、ＨＥＣダイセルＳＰ９００、同ＳＰ６００、同ＳＰ４００、同ＳＰ２００（以上、ダイセル工業（株）製）、チローゼＨ３００Ｐ、同Ｈ４０００Ｐ、同１００００Ｐ（以上、クラリアントポリマー（株）製）が例示できる。ヒドロキシプロピルセルロースは、日曹ＨＰＣ−ＳＳＬ、同ＳＬ、同Ｌ、同Ｍ、同Ｈ（以上、日本曹達（株）製を例示することが出来る。

また、ポリビニールアルコールは、ポリ酢酸ビニルをアルカリ、酸でケン化することによって得られる水溶性合成高分子であり、市販品としては、ゴーセノールＧＨ−２３、同ＧＨ−２０、同ＧＨ−１７、同ＧＭ−１４、同ＧＭ−１４Ｌ、同ＧＬ−０５、同Ｇｌ−０３、同ＫＨ−２０、同ＫＨ−１７、同ＫＭ−１１、同ＫＭ−１１、同ＫＬ−０５、同ＫＰ−０８、同ＫＰ−０６、同ＮＫ−０５（以上、日本合成化学工業（株）製）、クラレポバールＰＶＡ２０３，同ＰＶＡ２０５、同ＰＶＡ２１０、同ＰＶＡ２１７、同ＰＶＡ２２０、同ＰＶＡ２２４、同ＰＶＡ２３５、同ＰＶＡ２１７Ｅ、同ＰＶＡ２１７ＥＥ、同ＰＶＡ２２０Ｅ、同ＰＶＡ２２４Ｅ、同ＰＶＡ４０３、同ＰＶＡ４０５、同ＰＶＡ４２０、同ＰＶＡ４２０Ｈ（以上、（株）クラレ製）、ＪポバールＪＰ−０４、同ＪＰ−０５、同ＪＰ−１０、同ＪＰ−１５、同ＪＰ−１８、同ＪＰ−２０、同ＪＰ−２４、同ＪＰ−３３、同ＶＰ−１８、同ＪＰ−０５Ｓ、同ＪＰ−１８Ｓ（以上、日本酢ビ・ポバール（株）製）が例示できる。

更に、アクリル樹脂は、アクリル酸及びその誘導体を重合したものの酸末端基アルカリ塩にし、水に溶けるようにしたものであり、具体的には、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチルなどのエステル、又は前記アクリル酸エステルやメタクリル酸エステルを組み合わせた共重合体、スチレン−アクリル酸エステルコポリマー系などが挙げられる。具体的には、グラスコールＬＳ４０、同ＬＳ４１、同ＬＳ２３、同ＨＡ２、同ＨＮ２（以上、アライドコロイドリッテッド社製）、ジョンクリル６２、同６１Ｊ、同３５４、同５０１（以上、ジョンソン（株）製）が例示できる。

アクリル酸エステル系エマルジョンは、アクリル酸及びその誘導体を重合したものであり、具体的には、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチルなどのエステルエマルジョン、又は前記アクリル酸エステルやメタクリル酸エステルを組み合わせた共重合体のエマルジョン、スチレン−アクリル酸エステルコポリマー系エマルションなどが挙げられる。市販されているものとしては、プライマルＡＣ−２６４、同ＡＣ−２２３５、同Ｅ−３１２２、同ＥＣ−１７９１、同ＭＶ２３ＬＯ、同Ｅ−１６３０、同ＡＳＥ−６０（以上ローム・アンド・ハース・ジャパン（株）製）、ビニゾール１０６０、同１０７０、同、１０８０、同１６３７、同１０２０（大同化成工業（株）製）、ウルトラゾールＭ−４０、同Ｈ−４０、同Ｃ−６５、同Ｃ−６６、同Ａ−２０、同Ａ−５０℃）、同Ａ−５２、同Ｄ−３０、同Ｓ−２０、同ＣＭＸ−３０、同ＣＭＸ−４３、同Ｋ−５０、同Ｋ−５１、同Ｋ−５２、同Ｋ−５３、同Ｋ−５５、同Ｋ−６３（以上ガンツ化成（株）製）ビスカレックスＨＶ３０（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製）を代表的に挙げることができる。

酢酸ビニル系エマルションは、酢酸ビニルを主成分として重合したものであり、具体的には、酢酸ビニルのエマルションやエチレン、塩化ビニル等のを組み合わせた共重合体エマルションなどがあげられる。具体的には、スミカフレックッス４００、同５００、同２０５、同８４０、同８７０（以上、住友化学工業（株）製、サイビノールＡＳ５５０、同ＡＳ６００（以上、サイデン化学工業（株）製）が挙げられる。
これらの樹脂は、単独又は２種以上混合して使用することができ、その有効成分の使用量は水性顔料組成物全量に対して１〜２０％重量％が好ましい。

湿潤剤は、凍結防止剤、再溶解性向上剤、乾燥遅延剤等として使用するものであって、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ソルビトール等が挙げられ、単独もしくは２種以上混合して使用することが出来、その使用量は水性顔料組成物全量に対して、０．５〜１０重量％が好ましい。

水は、水性顔料組成物の主溶剤として使用する。

フェノキシエタノールおよびフッ化ナトリウムは、防腐剤、防黴剤として用いるものである。フェノキシエタノールは、水性顔料組成物全量に対して１〜０．３重量％が好ましい。フッ化ナトリウムは、人体に対する毒性が強いのでなるべく少量で使用するのが好ましく、水性顔料組成物全量に対し０．１〜０．００１重量％が好ましい。

必要に応じて、上記各成分以外を配合することもできる。カオリン、タルク、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ・シリカ、アルミナ、硫酸バリウムなどの体質顔料や、フェノール、クロロアセトアミド、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−ピリジンチオール−１−オキサイド・ナトリウム塩、デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、ソルビン酸カリウムなどの防腐剤・防カビ剤及び防錆剤、脱泡剤、消泡剤、界面活性剤などと併用し得ること勿論である。

本発明の水性顔料組成物は、上記成分をターボミキサー、ヘンシェルミキサー、３本ロールミル、横型ボールミルまたは、横型ビーズミルなどといった従来公知の攪拌、分散機にて混合分散することにより容易に得ることができるが、より防腐剤・防黴剤の効果を発揮させるには、上記成分のうち、防腐剤・防黴剤以外を先に充分混合分散した後、防腐剤・防黴剤を追加し、混合分散するほうが良い。

以下、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。

（実施例１）（ポスターカラー）
酸化チタン ４０重量部
軽質炭酸カルシウム １５重量部
アラビアガム ７重量部
培焼デキストリン ３重量部
グリセリン ５重量部
水 ３０重量部
フェノキシエタノール 1重量部
フッ化ナトリウム ０．００５重量部
上記成分をラボミキサーで１５分攪拌した後、３本ロールミルにて２回通しを行ない白色のポスターカラーを得た。

（実施例２）水彩絵の具
ハンザイエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｎａｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ３）
１１重量部
フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｎａｍｅ Ｇｒｅｅｎ７）
１重量部
フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｎａｍｅ Ｂｌｕｅ１５：３）
１重量部
酸化チタン ２重量部
重質炭酸カルシウム １５重量部
軽質炭酸カルシウム １５重量部
アルミナシリカ（シペルナートＰ８２０、デグサ社製） ５重量部
アラビアガム １２重量部
培焼デキストリン ６重量部
グリセリン ８重量部
水 ２４重量部
上記成分をラボミキサーで１０分攪拌した後、３本ロールミルにて１回通しを行なった後、
フェノキシエタノール ０．６重量部
フッ化ナトリウム ０．００２重量部
ソルビン酸カリウム １重量部
デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２５重量部
安息香酸ナトリウム 1重量部
上記成分を追加し、ラボミキサーで５分攪拌した後、３本ロールミルにて２回通しを行ない、黄緑色の水彩絵の具を得た。

（実施例３）水彩絵の具
ハンザイエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｎａｍｅ ＹＥＬＬＯＷ３）
２重量部
フタロシアニングリーン（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｎａｍｅ Ｇｒｅｅｎ７）
２重量部
重質炭酸カルシウム ２８重量部
軽質炭酸カルシウム １４重量部
アルミナシリカ（シペルナートＰ８２０、デグサ社製） ５重量部
シリカ １重量部
培焼デキストリン １９重量部
カルボキシメチルセルロース（セロゲン７Ａ、第一工業製薬製） 1重量部
グリセリン ７重量部
水 ２１重量部
上記成分をホモミキサーで１０分攪拌した後、３本ボールミルにて１回通しを行なった後、
フェノキシエタノール ０．６重量部
フッ化ナトリウム ０．００２重量部
ソルビン酸カリウム ０．５重量部
デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２５重量部
サンアイバックソディウムオマジン（２−ピリジンチオール−１−オキサイド・ナトリウム塩４０％含有、三愛石油（株）製） ０．４重量部
上記成分を追加し、ホモミキサーで５分攪拌した後、３本ロールミルにて２回通しを行ない、緑色の水彩絵の具を得た。

（実施例４）ポスターカラー
ジオキサジンバイオレット（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｎａｍｅ Ｖｉｏｌｅｔ２３）
２重量部
群青（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｎａｍｅ Ｂｌｕｅ２９） ２重量部
蛍光顔料（ＮＫＰ−８３７７ 日本蛍光（株）製） ８重量部
重質炭酸カルシウム ３５重量部
シリカ ２重量部
アラビアガム １０重量部
培焼デキストリン ６重量部
グリセリン ８重量部
分散剤（デモールＮ 花王（株）製） ０．３重量部
水 ２６．７重量部
上記成分をボールミルで５時間分散した後、
フェノキシエタノール ０．６重量部
フッ化ナトリウム ０．００1重量部
ソルビン酸カリウム ０．５重量部
安息香酸ナトリウム ０．５重量部
フェノール ０．６重量部
上記成分を追加し、ホモミキサーで５分攪拌した後、３本ロールミルにて２回通しを行ない、紫色のポスターカラーを得た。

（実施例５）アクリル絵の具
パール顔料（パールグレースＭＲＹ−１００、日本光研工業（株）製）
２７重量部
アクリル酸エステル系エマルジョン（プライマルＡＣ２２３５、有効成分４６．５％、ローム・アンド・ハース・ジャパン（株）製） ２５重量部
アクリル酸エステル系エマルジョン（ビニゾール１０２０、有効成分２９％、大同化成工業（株）製） ６重量部
ヒドロキシエチルセルロース（チローゼＨ４０００Ｐ、クラリアントポリマー（株）製）
１重量部
水 ３１重量部
トリエタノールアミン １．７重量部
プロピレングリコール ４重量部
シリカ ３．５重量部
消泡剤（ディスホームＣＡ−１０４Ｃ、日本油脂（株）製） ０．３重量部
分散剤（ＳＮデフォーマー２４７、サンノプコ（株）製） ０．５重量部
フェノキシエタノール 1重量部
フッ化ナトリウム ０．００５重量部
ソルビン酸カリウム ０．３重量部
安息香酸ナトリウム ０．５重量部
サンアイバックＡＰ（１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン１０％水溶液、三愛石油（株）製） ０．４重量部
上記成分を追加し、ラボミキサーで３０分攪拌し、金色のアクリル絵の具を得た。

（比較例１）
実施例１において、フッ化ナトリウム０．００５重量部を除いた他は、実施例１と同様になしてポスターカラーを得た。

（比較例２）
実施例１において、フェノキシエタノール１重量部を除いた他は、実施例１と同様になしてポスターカラーを得た。

（比較例３）
実施例２において、フェノキシエタノール１重量部をパラオキシ安息香酸メチル０．５重量部、フッ化ナトリウム０．００５重量部をパラオキシ安息香酸エチル０．７重量部に変えた他は、実施例２と同様になして水彩絵の具を得た。

（比較例４）
実施例２において、フェノキシエタノール１重量部をパラオキシ安息香酸ブチル０．５重量部に変えた他は、実施例２と同様になして水彩絵の具を得た。

（比較例５）
実施例３において、フッ化ナトリウム０．００５重量部をパラオキシ安息香酸エチル０．７重量部に変えた他は、実施例３と同様になして水彩絵の具を得た。

（比較例６）
実施例５において、フェノキシエタノール１重量部をモルホリン０．５重量部に変えた他は、実施例５と同様になして水彩絵の具を得た。

上記実施例１〜５、比較例１〜６により得た水性顔料組成物の初期及び経時の防腐・防黴性試験及び水性顔料組成物の分散性確認を行った。
結果を表１に示す。

黴抵抗性試験１
水性顔料組成物作成後４８時間以内の水性顔料組成物を、日本工業規格（ＪＩＳ Ｚ ２９１１）に記載された「６.塗料の試験」の方法に従い黴抵抗性試験を行った。このとき試験片の代わりに、水性顔料組成物を試料として、培地中心を直径３０ｍｍにくりぬいたところに入れ試験した。試料に菌糸の発育が認められないものを「○」、試料に菌糸の発育が認められたものを「×」とした。

黴抵抗性試験２
絵の具用ポリエチレンチューブに入れ、ポリプロピレンキャップをして、６０℃恒温槽にて２４０時間経時した水性顔料組成物を、日本工業規格（ＪＩＳ Ｚ ２９１１）に記載された「６．塗料の試験」の方法に従い黴抵抗性の確認を行った。このとき試験片の代わりに、水性顔料組成物を試料として、培地中心を直径３０ｍｍにくりぬいたところに入れ試験した。試料に菌糸の発育が認められないものを「○」、試料に菌糸の発育が認められたものを「×」とした。

分散性確認
水性顔料組成物約２ｇをガラス板上に出し、約等量の水を加え画筆でよく混合し、図画用紙（坪量７３．３〜２１０ｇ／立方メートル、白色度７５％以上のもの）に、波状に塗り延ばし、この塗布したものを３７℃±５℃で１時間乾燥後、水性顔料組成物塗描跡に着色粒子があることが目視で確認できるか評価した。

Claims (1)

1. 顔料と樹脂と湿潤剤と水とフェノキシエタノールとフッ化ナトリウムとを少なくとも含む水性顔料組成物。