JPS6291574A - 不透明インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 たインキで、さらには、吸収面及び非吸収面にも筆記で
き、かつ隠蔽力のすぐれた不透明インキに関するもので
ある。

［目的］ 本発明は、筆記具用水性顔料インキに関し、特に吸収体
を使用しない化インキタイプの筆記具に好適な筆記具用
水性顔料インキで、経時安定性に優れ、ペン芯への浸透
性がよいインキを提供するものである。

［従来技術］ 従来、筆記具用水性顔料インキは、経時安定性がわるい
ため、顔料と溶剤が分離し、カスレ、いろむらが発生し
た。その対策としては顔料粒子を最も分散安定しゃすい
粒径にそろえたり、分散剤を種々検討したりしてきたが
未だ満足できる水性顔料インキは得られていない。

［構成］ 顔料、樹脂、水性溶剤とから少なくともなるインキにお
いて、顔料の分散安定剤として微粉末二酸化ケイ素、及
び、シリコーン系界面活性剤又はフッ素系界面活性剤を
併用したことを特徴とした不透明インキである。

以下、本発明の筆記具用水性顔料インキの構成について
詳細に説明する。

本発明のインキにおける最も重要なものは、微粉末二酸
化ケイ素とシリコーン系界面活性剤又はフッ素系界面活
性剤を併用したことにある。まず微粉末二酸化ケイ素に
ついて説明する。微粉末二酸化ケイ素は表面にシラノー
ル基をもち、■塗料等における顔料の分散安定性を、そ
の塗料にチキソトロピ、−性を付与することにより良く
させること、■塗料等に微粉末二酸化ケイ素を添加させ
ることにより、塗料のつや消しをすることは従来より知
られている。

しかし、筆記具用インキとして用いるには、粘度が高す
ぎるために、■インキタンクよりペン芯へのインキのフ
ローが悪く、■かつペン芯への浸透性が悪く、単に微粉
末二酸化ケイ素のみを使用して分散安定性の良いインキ
では使用できなかった。そのため微粉末二酸化ケイ素の
疎水処理したものを使用して、低粘度にしても筆記具用
インキとしてはまだ満足できるものではなかった。

シリコーン系界面活性剤又はフッ素系界面活性剤は表面
張力を低下させるので、消泡剤等に使用されることはし
られている。

そこで本発明におけるシリコーン系界面活性剤又はフッ
素系界面活性剤は微粉末二酸化ケイ素と共に併用するこ
とにより、顔料−二酸化ケイ素−水性溶剤の分散液で、
■顔料の分散安定性をより良くし、■チキソトロピー性
は全く変化させないで、粘度低下させ、■わずかな力で
流動性がよいことを見いだした。

そこで、本発明のインキを特開昭５７−１９８７６９号
に記載されている生インキタイプの筆記具に入れると、
インキのペン芯への浸透が良（、ペン芯の乾燥がしにク
ク、又、紙等の吸収面、ガラス等の非吸収面への筆記線
は、ニジミ、ムラがなく、厚みのある筆記線が得られた
。

このように、新しい特性をもったインキは、詳細にはそ
の理由はわからないが、実験の結果より推定すると、微
粉末二酸化ケイ素により顔料の分散安定性を良くさせ、
シリコーン系界面活性剤又はフッ素系界面活性剤により
顔料と顔料、顔料と微粉末二酸化ケイ素、或いはそれら
のミセルとミセルのすべり或いは潤滑性を良くするので
あると推定される。

次ぎに各構成について説明する。

まず顔料は、有機顔料、無機顔料を単独又は混合使用で
きる。有機顔料としては、ＣＩピグメントエロー１．２
，３．５．１２．１３，１４，１５．１７．、ＣＩピグ
メントオレンジ１．２．３．５．１３．１５．１６．１
７１、Ｃ■ピグメントレッド１．　２．　３．　４．　
８．　１０．　１２．　２３゜３０．３８．８Ｂ、　、
ＣＩピグメントバイオレット１．３．２３、ＣＩピグメ
ントブルー１，２゜１５．１６，１７．ＣＩピグメント
グリーン２゜７．８．１０．　、ＣＩピグメントブラウ
ン１．２．５．、ＣＩピグメントブラック１，６．、螢
光色加工顔料（シンロイヒカラー、微粉末状螢光顔料：
シンロイヒ株式会社製）、活性剤、樹脂等で表面処理さ
れた水性加工顔料、又無機顔料としては、酸化チタン、
酸化亜鉛、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム等を使用
でき、その使用量は全インキ量に対して、１０〜４０重
量％が好ましい。

次ぎに樹脂は、■水溶性樹脂としては、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸塩、ポ
リアクリルアミド、ポリメタクリル酸、カルボキシメチ
ルセルロース等、■水溶化樹脂としては、セラック、ロ
ジンマレイン酸樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、アクリ
ル樹脂等、■水性分散樹脂としては、アクリル樹脂系エ
マルジョン、酢ビエマルジョン等を全インキ量に対して
５〜２０重量％が好ましい。

溶剤としては、水を主溶剤とし、そのほかに必要に応じ
てメタノール、エタノール、プロパツール、等ノ低級ア
ルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール
、ポリエチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール等、のグリコール類、その他グリ
セリン、アルカリ可溶性樹脂の水溶化剤として、アンモ
ニア、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン等
を適宜使用できる。

そのほかに必要であれば、防黴剤、防腐剤、防錆剤、浸
透剤のための界面活性剤、耐摩耗性向上剤、消泡剤等を
適宜使用できる。次ぎに、本発明のインキの製造方法に
ついて説明する。

顔料として酸化チタン（ルチル型）３０Ｍ量部％を、水
５０重量部％に水溶性ポリアクリルアミド樹脂５重量％
を熔解させた水溶液にホモミキサーで１１０００ｒｐで
攪拌し、充分酸化チタンを分散させた後微粉末二酸化ケ
イ素を酸化チタン量の１５％を徐々に添加しホモミキサ
ーで１３０Ｏｒｐｍで攪拌し、マスターインキとする。

このマスターインキをロールミルにより酸化チタンの分
散をより充分にするため、数回とうしてもよい。これは
、顔料の種類によって適宜通す。

次ぎに、実施例によって説明する。

マスターインキの配合例 配合例（１）白 酸化チタン（ルチル型）・・・・・３０重量部水　　　
　　　　　　　　　　　・　・　・　・　・　２０重量
部水溶化アクリル樹脂　　・・・・・・５重量部微粉末
二酸化ケイ素　　・・・・・４，５重量部（アエロジル
２００　：日本アエロジル社製）トリエタノールアミン
　・・・・・０．５ｉｉ１部配合例（２）赤 ＣＩピグメントレッド２　・・・・２０重量部水　　　
　　　　　　　　・・・・５０重量部水溶化アクリル樹
脂　　　・・・・・５重量部微粉末二酸化ケイ素　　　
・・・・・３重量部（アエロジルＲ９７２：日本アエロ
ジル社Ｍ）トリエタノールアミン　・・・・・０．５重
量部配合例（３）青 ＣＩピグメントブルー１５　・・・２０重量部水　　　
　　　　　　　　　・・・３０重量部水溶化スチレンマ
レイン酸樹脂　・・５重量部微粉末二酸化ケイ素　　　
　・・・・３重量部（アエロジル２００：　日本アエロ
ジル社製）モノエタノールアミン　・・・・・０．５重
量部配合例（４）黒 ＣＩピグメントブラック１　・・・２０重量部エタノー
ル　　　　　　　　・・・・５重量部水　　　　　　　
　　　　・・・・５０Ｍ量部ポリアクリル酸塩樹脂　　
・・・・・５重量部微粉末二酸化ケイ素　　　・・・・
・３重量部（アエロジルＲ９７２：日本アエロジル社製
）次ぎに上記のマスターインキと混合する水溶液の各配
合例について説明する。

水溶液（１） 水　　　　　　　　　　　・・・・３０重量部ポリビニ
ルピロリドン　　・・・・・３重量部グリセリン　　　
　　　　・・・・・２重量部デヒドロ酢酸ナトリウム　
・・・・０，５重量部シリコーン系界面活性剤　・・・
・０，５重量部（ＹＦ４２００：東芝シリコーン社製）
水溶液（２） 水　　　　　　　　　　　　　　　・　・　・　・　３
０重量部エタノール　　　　　　　・・・・・５重量部
ポリビニルアルコール　　・・・・・３　重１ｅエチレ
ングリコール　　　・・・・・２　［部デヒドロ酢酸ナ
トリウム　・・・・０．５重量部フッ素系界面活性剤　
　　・・・・０．５重量部（フロラードＦＣ４３０：住
友スリーエム社製）水溶液（３） 水　　　　　　　　　　　・・・・３０重量部エタノー
ル　　　　　　　・・・・・５重量部ポリビニルアルコ
ール　　・・・・・３　ｌｉｆ部エチレングリコール　
　　・・・・・２重量部デヒドロ酢酸ナトリウム　・・
・・０．５重量部ノイゲンＰ　　　　　　　・・・・０
．１重量部（第一工業製薬社製） シリコーン系界面活性剤　・・・・０．５重量部（ＹＦ
４２００：東芝シリコーン社製）上記の各マスターイン
キに各水溶液を混合させて本発明の筆記具用インキとす
る実施例を示す。

実施例（１）白色　以下部は重量部を示すマスターイン
キの配合例（１）　　・・・５０部水溶液（１）　　　
　　　　　　　・・・５０部マスターインキの配合例（
１）５０部を、ホモミキサーを１１００Ｏｒｐで攪拌さ
せた状態で、水溶液（１）５０部を徐々に添加させる。

ついで、ＰＨを８に調整してインキとする。

実施例（２）黒色 マスターインキの配合例（４）　　・・・５０部水溶液
（１）　　　　　　　　　　・・・５０部実施例（３）
赤色 マスターインキの配合例（２）　　・・・２０部マスタ
ーインキの配合例（１）　　・・・３０部水溶液（２）
　　　　　　　　　　・・・５０部実施例（４）青色 マスターインキの配合例（３）　　・・・２５部マスタ
ーインキの配合例（１）　　・・・２５部水溶液（３）
　　　　　　　　　　・・・５０部実施例（１）と同様
に実施例（２）（３）（４）をＰＨを８に調整してイン
キとする。

実施例（５）螢光色オレンジ マスターインキの配合例（１）　　・・・１０部シンロ
イヒカラーベース５Ｗ−１４・・４０部（シンロイヒ株
式会社製） 水溶液（２）　　　　　　　　　・・・５０部実施例（
１）と同様ＰＨを８に調整してインキとする。

次ぎに比較例として各実施例の配合より微粉末二酸化ケ
イ素或いは、シリコーン系界面活性剤又はフ・７素糸界
面活性剤を添加して無いインキを製造した。

比較例（１） 実施例（１）の配合より、シリコーン系界面活性剤を添
加し無いでＰＨ８に調整したインキである。

比較例（２） 実施例（２）の配合より、微粉末二酸化ケイ素を添加し
無いでＰＨ８に調整したインキである。

比較例（３） 実施例（３）の配合より、微粉末二酸化ケイ素を添加し
無いでＰＨ８に調整したインキである。

比較例（４） 実施例（４）の配合より、フッ素系界面活性剤を添加し
無いでＰＨ８に調整したインキである。

比較例（５） 実施例（５）の配合より、フッ素系界面活性剤を添加し
無いでＰＨ８に調整したインキである。

各実施例のインキと、各比較例のインキとを分散安定性
、経時安定性、等の結果は別表［１］の通りである。

又、特開昭５７−１９８７６９号記載の化インキタイプ
の筆記具に入れて筆記テストをした結果は別表［２］の
通りである。

尚筆記テスト用の試験品は、インキは製造後１日放置し
たものを筆記具にいれたのを試験品とし、各試験のサン
プル数は５本である ［効果］ 以上詳細に説明した通りで、その効果は水性系顔料イン
キにおいて、微粉末二酸化ケイ素及びシリコーン系界面
活性剤又はフッ素系界面活性剤を併用することにより、
■インキの分散安定性、経時安定性、が良くなる。

■生インキタイプの筆記具に使用した場合、インキタン
クよりペン芯へのフロー、及びペン芯への浸透性が良く
なるので、ペン芯乾燥がしにくい。

又筆記におけるカスレ、ムラが生じない。

■二種類以上の顔料を混合使用しても、顔料の分散が良
いために色分かれが全く見られないので、鮮明な筆記線
かえられる。

以上 別表［１］

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 顔料、樹脂、水性溶剤とから少なくともなるインキにお
   いて、顔料の分散安定剤として微粉末二酸化ケイ素、及
   び、シリコーン系界面活性剤又はフッ素系界面活性剤を
   併用したことを特徴とした不透明インキ