JPS5945949A - セメント組成物およびその製造方法 - Google Patents
セメント組成物およびその製造方法Info
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- JPS5945949A JPS5945949A JP58111746A JP11174683A JPS5945949A JP S5945949 A JPS5945949 A JP S5945949A JP 58111746 A JP58111746 A JP 58111746A JP 11174683 A JP11174683 A JP 11174683A JP S5945949 A JPS5945949 A JP S5945949A
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- copolymer
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- cement
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2664—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セメント組成物（Ｏｅｍｅｎｔｉｆ８ｒＯｕ
ＧＣＯｍｐＯＥ］１ｔｉＯｎ ） 、およびかような組
成物の流動性および作業性のような物理的性質を改善す
るためにかような組成物において使用する添加剤に関す
る。
ＧＣＯｍｐＯＥ］１ｔｉＯｎ ） 、およびかような組
成物の流動性および作業性のような物理的性質を改善す
るためにかような組成物において使用する添加剤に関す
る。
本発明が係るセメント組成物には、セメント、粗粒およ
び微細骨材（ａｇｇｒｅｇａｔｅ ）および水から成る
コンクリート、セメントおよび水から成るセメ：゛ト
ペースト（Ｃｅｍｅｎｔ ｐａｓｔｓ ）、セメント
、砂、および水、石灰、砂および水から成るモルタル（
Ｍｏｒｔａｒｓ ）または石灰とセメントの両者を含む
混合物が含まれる。本発明は、またセメント、骨材およ
び水、石灰または石灰岩または粉末シリカのような珪質
物質および水から成る高圧蒸気硬化させるコンクリート
にも適用できる。
び微細骨材（ａｇｇｒｅｇａｔｅ ）および水から成る
コンクリート、セメントおよび水から成るセメ：゛ト
ペースト（Ｃｅｍｅｎｔ ｐａｓｔｓ ）、セメント
、砂、および水、石灰、砂および水から成るモルタル（
Ｍｏｒｔａｒｓ ）または石灰とセメントの両者を含む
混合物が含まれる。本発明は、またセメント、骨材およ
び水、石灰または石灰岩または粉末シリカのような珪質
物質および水から成る高圧蒸気硬化させるコンクリート
にも適用できる。
本発明が係る添加剤は、時々コンクリ−１・用ＩＪ］塑
蒼！Ｉ （ｐｌａ日ｔｉｃｉｓｅｒ ）とも呼はれてい
る。これらの目的は、これらを含有するセメント組成物
が型（ｍｏｌｄ ）またはその他の構造物のすべての空
隙を充填するためにポンプ輸送または有効に注入できる
よう、そして、しかもある情況下では望ましくないであ
ろう過剰な空気を含んでそれらの強度的性質を弱化させ
ないようにこの添加剤を含有するセメント組成物の流動
性を向上させることである。さらに、これらの添加剤は
、水の含量を減少させたセメント組成物を製造する場合
にも使用できる。この方法によって硬化したときに比較
的高い圧縮強さを有し、またある適用に対して適切な流
動性を有するコンクリートを製造できる。
蒼！Ｉ （ｐｌａ日ｔｉｃｉｓｅｒ ）とも呼はれてい
る。これらの目的は、これらを含有するセメント組成物
が型（ｍｏｌｄ ）またはその他の構造物のすべての空
隙を充填するためにポンプ輸送または有効に注入できる
よう、そして、しかもある情況下では望ましくないであ
ろう過剰な空気を含んでそれらの強度的性質を弱化させ
ないようにこの添加剤を含有するセメント組成物の流動
性を向上させることである。さらに、これらの添加剤は
、水の含量を減少させたセメント組成物を製造する場合
にも使用できる。この方法によって硬化したときに比較
的高い圧縮強さを有し、またある適用に対して適切な流
動性を有するコンクリートを製造できる。
例えば、リグノスルホネートおよｑナフタレンスルホン
醒ナトリウム ホルム アルデヒド縮合物を含むセメン
ト組成物において使用するだめの種々の添加剤が今まで
にｍ案されている。かような物質の詳細に関しては、ロ
ンドン Ｅ アンドＢ’ Ｎスポン社（Ｍ＋ ａｎｄ
Ｆ Ｎ ５ｐｏｎ Ｌｉｍ１ｔｅｄ ）出版のＭ、 Ｒ
リキソム（Ｒｉｘｏｍ ）による〔コンクリート用薬品
混合物（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｄｍｉｘｔｕｒｅ ｆｏ
ｒｃｏｎｃｒｅｔｅ ） ）および米国、ニューヨーク
ディビジョン オプ ジョーク ウィリー アンドソ
ンズ社（Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅ
ｙ ａｎｄ ５ｏｎｓ工ｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ ）の
ハルステッド プレス（Ｈａｌｓｔｅａｄ Ｐｒｅｓｓ
）に発表されティる、コノ３４頁に種々の公知の添加
剤が考察されている。
醒ナトリウム ホルム アルデヒド縮合物を含むセメン
ト組成物において使用するだめの種々の添加剤が今まで
にｍ案されている。かような物質の詳細に関しては、ロ
ンドン Ｅ アンドＢ’ Ｎスポン社（Ｍ＋ ａｎｄ
Ｆ Ｎ ５ｐｏｎ Ｌｉｍ１ｔｅｄ ）出版のＭ、 Ｒ
リキソム（Ｒｉｘｏｍ ）による〔コンクリート用薬品
混合物（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ａｄｍｉｘｔｕｒｅ ｆｏ
ｒｃｏｎｃｒｅｔｅ ） ）および米国、ニューヨーク
ディビジョン オプ ジョーク ウィリー アンドソ
ンズ社（Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅ
ｙ ａｎｄ ５ｏｎｓ工ｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ ）の
ハルステッド プレス（Ｈａｌｓｔｅａｄ Ｐｒｅｓｓ
）に発表されティる、コノ３４頁に種々の公知の添加
剤が考察されている。
今までにセメント組成物用の可塑剤添加物として種々の
重合体物質を評価してきた、そして重合性のカルボン酸
およびかような酸のヒＰロキシアルキル エステルから
成るある棟のコポリマーおよびそれらの可溶性塩がこの
応用に特に効果があることを発見した。
重合体物質を評価してきた、そして重合性のカルボン酸
およびかような酸のヒＰロキシアルキル エステルから
成るある棟のコポリマーおよびそれらの可溶性塩がこの
応用に特に効果があることを発見した。
本発明は、可塑剤添加物として、５０〜９５モルチのエ
チレン状に重合性のカルボン酸および５〜５０モルチの
エチレン状に重合性のカルボン酸のヒドロキシ アルキ
ル エステルから成るコポリマーまたはそれらの水溶性
塩を含むセメント組成物を提供する。
チレン状に重合性のカルボン酸および５〜５０モルチの
エチレン状に重合性のカルボン酸のヒドロキシ アルキ
ル エステルから成るコポリマーまたはそれらの水溶性
塩を含むセメント組成物を提供する。
この添加物は、都合によって、消泡剤（ａｎｔｉ−ｆｏ
ａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔ ）あるいはまた脱気剤（ａｉ
ｒ （１８ｔｒａｉｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ ）として公
知のものを含有してもよい。好適な薬品には、トリブチ
ル ホスフェート、ゾゾチル フタレート、各種の水不
溶性のアルコールおよびシリコーン訪導体が含まれる。
ａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔ ）あるいはまた脱気剤（ａｉ
ｒ （１８ｔｒａｉｎｉｎｇ ａｇｅｎｔ ）として公
知のものを含有してもよい。好適な薬品には、トリブチ
ル ホスフェート、ゾゾチル フタレート、各種の水不
溶性のアルコールおよびシリコーン訪導体が含まれる。
さらに別の特徴として本発明は、５０〜９５モル％のエ
チレン状に重合性のカルがン酸および５〜５０モルチの
エチレン状に重合性のカルボン酸のヒドロキシアルキル
エステルから成るコポリマーの水性溶液まだはこれら
の可溶性塩および消泡剤の有効Ｍを含む可塑剤添加物を
提供する。
チレン状に重合性のカルがン酸および５〜５０モルチの
エチレン状に重合性のカルボン酸のヒドロキシアルキル
エステルから成るコポリマーの水性溶液まだはこれら
の可溶性塩および消泡剤の有効Ｍを含む可塑剤添加物を
提供する。
その組成物中における消泡剤の量は、そのコポリマーま
たはその塩の重量の０．１〜２重量係の範囲内が好まし
い。
たはその塩の重量の０．１〜２重量係の範囲内が好まし
い。
好適な酸には、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸
、および／またはアコニット酸などのようなエチレン状
に不飽和な酸が含まれる。好ましい酸は、アクリル酸、
メタクリル酸およびマレイン酸であり、そのうちアクリ
ル酸およびメタクリル酸が最も好ましい。好適なエステ
ルには、ヒドロキシエチルおよびヒドロキシ プロピル
エステルおよび前記の酸の同様なエステルが含まれる。
、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸
、および／またはアコニット酸などのようなエチレン状
に不飽和な酸が含まれる。好ましい酸は、アクリル酸、
メタクリル酸およびマレイン酸であり、そのうちアクリ
ル酸およびメタクリル酸が最も好ましい。好適なエステ
ルには、ヒドロキシエチルおよびヒドロキシ プロピル
エステルおよび前記の酸の同様なエステルが含まれる。
好ましいエステルは、０８ｆ、でのヒドロキシアルキル
基を有するものであり、最も好ましくはヒドロキシ ノ
ロビル アクリレ−１・である。好ましいコポリマーに
は、アクリル酸とヒドロキシエチル アクリレ１トまた
はメタクリレートとのコポリマーあるいはアクリル酸よ
たはメタクリル酸トヒドロギシ プロピル アクリレー
トまたはメタクリレートとのコポリマー中 しいコポリマーは、アクリル酸またはメタクリル酸トヒ
ドロキシ プロピル メタクリレートとのコポリマーで
ある。
基を有するものであり、最も好ましくはヒドロキシ ノ
ロビル アクリレ−１・である。好ましいコポリマーに
は、アクリル酸とヒドロキシエチル アクリレ１トまた
はメタクリレートとのコポリマーあるいはアクリル酸よ
たはメタクリル酸トヒドロギシ プロピル アクリレー
トまたはメタクリレートとのコポリマー中 しいコポリマーは、アクリル酸またはメタクリル酸トヒ
ドロキシ プロピル メタクリレートとのコポリマーで
ある。
そのコポリマー中におけるアクリル酸の七ルチは６０〜
８５モル襲が好ましい。本発明のコポリマーの絶対分子
量は、まだ測定されていない。しかし見掛の分子量（ａ
ｐｐａｒｅｎｔ ｍｏｌｓｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔｓ
）はケ９ル透過クロマトグラフィー（１：ｅｌ ｍｅｒ
ｍｅａｔｉｏｎｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ ）を使
用してポリエチレングリコール標準に関して計算して測
定されている。このコポリマーの見掛の分子量は、広範
囲に変化しうるが、好ましい範囲は１０００〜１５００
０、さらに好ましくは１０００〜９０００の範囲内であ
る。
８５モル襲が好ましい。本発明のコポリマーの絶対分子
量は、まだ測定されていない。しかし見掛の分子量（ａ
ｐｐａｒｅｎｔ ｍｏｌｓｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔｓ
）はケ９ル透過クロマトグラフィー（１：ｅｌ ｍｅｒ
ｍｅａｔｉｏｎｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ ）を使
用してポリエチレングリコール標準に関して計算して測
定されている。このコポリマーの見掛の分子量は、広範
囲に変化しうるが、好ましい範囲は１０００〜１５００
０、さらに好ましくは１０００〜９０００の範囲内であ
る。
使用されるすべてのコ＆ ｌｊママ−正確な分子量はま
だ測定されていないが、若干の場合には粘度測定が行わ
れている。好ましい粘度は、１モルＮ ａ Ｃ，Ｌ中に
おける１５重ｉ％の水性溶液として３０ｃｐｉ３未満で
ある。
だ測定されていないが、若干の場合には粘度測定が行わ
れている。好ましい粘度は、１モルＮ ａ Ｃ，Ｌ中に
おける１５重ｉ％の水性溶液として３０ｃｐｉ３未満で
ある。
このセメント組成物において使用されるヒドロキシ ア
ルキル アクリレート コポリマーまたはその可溶性塩
の蓋は、そのセメント組成物中のセメント重量に基づい
て０．０１〜２．５重量φの範囲内が好ましい。
ルキル アクリレート コポリマーまたはその可溶性塩
の蓋は、そのセメント組成物中のセメント重量に基づい
て０．０１〜２．５重量φの範囲内が好ましい。
好適なコポリマーは、公知の貞合方法を使用して、ヒド
ロキシ アルキル アクリレートまたはメタクリレート
とアクリル酸またはその他の適当なコモノマーとの共重
合によって製造できる。得られたコポリマーは、水酸化
ナトリウムまたはその他の可溶性塩基のような適当な塩
基で中和し、本発明によって提供されるセメント組成物
および可塑剤添加物で使用するだめの必要な濃度にまで
水で希釈してもよい。
ロキシ アルキル アクリレートまたはメタクリレート
とアクリル酸またはその他の適当なコモノマーとの共重
合によって製造できる。得られたコポリマーは、水酸化
ナトリウムまたはその他の可溶性塩基のような適当な塩
基で中和し、本発明によって提供されるセメント組成物
および可塑剤添加物で使用するだめの必要な濃度にまで
水で希釈してもよい。
実施例
ａｘブルー サークル（ａｘ Ｂｌｕｅ０１ｒｃｌθ）
２０關 クロキシデン グラベル ７８０ ｋｌｌＪ／
ｍ”（０ｒｏｘｄｅｎ Ｇｒａｖｅｌ ） １０朋 クロキシテゝン グラベル ３３０ｋｇ／、
ｎ３ゾーン ６ アルミングトン ７４０に９７ｍ
３ピツト サンド（ｚｏｎｅ ３ Ａｌｍｉｎｇｔｏｎ Ｐｉｔ ５ａｎｄ ）微細物襲
−４０ 骨材／セメント −５，３ 骨材は洗沙し、スチームベントで２４時間乾録し、そし
てさらに２４時間冷却した。
ｍ”（０ｒｏｘｄｅｎ Ｇｒａｖｅｌ ） １０朋 クロキシテゝン グラベル ３３０ｋｇ／、
ｎ３ゾーン ６ アルミングトン ７４０に９７ｍ
３ピツト サンド（ｚｏｎｅ ３ Ａｌｍｉｎｇｔｏｎ Ｐｉｔ ５ａｎｄ ）微細物襲
−４０ 骨材／セメント −５，３ 骨材は洗沙し、スチームベントで２４時間乾録し、そし
てさらに２４時間冷却した。
（ｂｌ 混合方法
この骨材をミキサー中に入れ、混合水の約半分を添加し
、そして６０秒混合した。１分経過後、ミキサーを再び
運転し、そして６０秒の間にセメントを添加した。残り
の水（添加剤を含有する）を添加し、そしてさらに３分
間混合１−九。
、そして６０秒混合した。１分経過後、ミキサーを再び
運転し、そして６０秒の間にセメントを添加した。残り
の水（添加剤を含有する）を添加し、そしてさらに３分
間混合１−九。
英国標準 Ｂｅ １８８１に準じる。
結果
前記に記載のように本発明の三種のコポリマー添加物（
Ａ、 Ｂ、およびＣ）を製造し、公知の添加剤（Ｄおよ
びＥ）と比較した。
Ａ、 Ｂ、およびＣ）を製造し、公知の添加剤（Ｄおよ
びＥ）と比較した。
を組成物の０．２５重量％含有した。
これらの物質を前記と同じ設計を用い、水／セメント（
Ｗｌｏ）比＝ ０．６０のコンクリートを使用してコン
クリート中の可塑剤としての評価をした。
Ｗｌｏ）比＝ ０．６０のコンクリートを使用してコン
クリート中の可塑剤としての評価をした。
使用した混合剤の使用量は、これらのナトリウム塩の４
０チ活性溶液として１４０ｃｒｎ３１５０ｋｇセメント
であった。
０チ活性溶液として１４０ｃｒｎ３１５０ｋｇセメント
であった。
結果を第１表に要約する。
第１表
慴度
な し ２３３０ ３０
１０．０ ３７．８Ｄ ２６５０
７０ ９．４ ３７．５Ａ ２３
３０ １６０ ８．８ ３７．ＯＢ
２３３０ １２０ ８．３ ３７
．５ｃ ２３１０ １６０ ７．
５ −これらの結果は、本発明のコポリマー添加剤
は、Ｄより効果的な可塑剤であることを示し、混合剤Ａ
は、Ｂよシも効果があシ、そしてＣと同等であることを
示している。
１０．０ ３７．８Ｄ ２６５０
７０ ９．４ ３７．５Ａ ２３
３０ １６０ ８．８ ３７．ＯＢ
２３３０ １２０ ８．３ ３７
．５ｃ ２３１０ １６０ ７．
５ −これらの結果は、本発明のコポリマー添加剤
は、Ｄより効果的な可塑剤であることを示し、混合剤Ａ
は、Ｂよシも効果があシ、そしてＣと同等であることを
示している。
すべての混合剤は、１日の圧縮強さでは若干の遅れを示
している。混合剤ＡＦｉｏと、共にＤよシ僅かに多い遅
れを示し、０は１日においてＡより有意な遅れを示して
いる。７日の圧縮強さはすべて同じであった。
している。混合剤ＡＦｉｏと、共にＤよシ僅かに多い遅
れを示し、０は１日においてＡより有意な遅れを示して
いる。７日の圧縮強さはすべて同じであった。
同様な一組の実験を、二種のり。比、すなわち０．６４
と０．５６において行なった。
と０．５６において行なった。
′結果を、それぞれ第■表および第■表に示す。
０．５６のＷｌｏにおいてはＤは効果がないが、混合剤
Ａは１２．５％の水の減少率でなお対照と同様なスラン
フ０を示すことが分かるであろう。Ｅは同じ水の減少率
を得るには５００ｃＩｎ３１５０ｋｇセメントの使用量
を要した。
Ａは１２．５％の水の減少率でなお対照と同様なスラン
フ０を示すことが分かるであろう。Ｅは同じ水の減少率
を得るには５００ｃＩｎ３１５０ｋｇセメントの使用量
を要した。
圧縮強さは、対照より１日および７日において有意に高
かった。
かった。
そのコポリマーの成分の分子量およびモル比を変化させ
た場合の影響を確めるためにさらに実験を行った。コポ
リマーの詳細を第■表に、そしてコンクリートに及ばず
影響を第７表に示す。
た場合の影響を確めるためにさらに実験を行った。コポ
リマーの詳細を第■表に、そしてコンクリートに及ばず
影響を第７表に示す。
これらのコポリマーを、３５０ ｋｌｉｌ／ｍ３０Ｉ’
ｃ ニア ンクリート混合設計において評価した。
ｃ ニア ンクリート混合設計において評価した。
混合設計
ＯＰＯｅｘブルー サークル ３５０ｋｇ／ｎｔ３
２０朋 クロキシデン グラベル ７８０ｋｇ／ｍ
”１０關 クロキシデン グラベル ３３０ｋｇ／
ｍ”ゾーン３ アルミングトン ビット ７４０ｋ
ｇ／ｍ３サンド 微細物 ％ −４０ 骨材／セメント ＝５．３ 水／セメント ＝０．に のコポリマーの使用量は、６０チ水溶液として０．２８
％ｂｗｃ 、 （組成物に基づく重量％）（＋０．２５
重量部組成物の空気連行防止剤としてのトリフチル ホ
スフェート）であった、そして結果は、次表の通りであ
る。
２０朋 クロキシデン グラベル ７８０ｋｇ／ｍ
”１０關 クロキシデン グラベル ３３０ｋｇ／
ｍ”ゾーン３ アルミングトン ビット ７４０ｋ
ｇ／ｍ３サンド 微細物 ％ −４０ 骨材／セメント ＝５．３ 水／セメント ＝０．に のコポリマーの使用量は、６０チ水溶液として０．２８
％ｂｗｃ 、 （組成物に基づく重量％）（＋０．２５
重量部組成物の空気連行防止剤としてのトリフチル ホ
スフェート）であった、そして結果は、次表の通りであ
る。
これらの結果は、すべてのコポリマーが１日の圧縮強さ
の若干の遅れを示し、最も有意なのは６７モル％ＡＡ（
２／１）ポリマーであることを示している。７日および
２８日の圧縮強さは、６７モル％ＡＡポリマーが若干低
いのを除けばすべて対照コンクリートと非常に似ている
。可塑化作用は、そのポリマーの分子量／粘度に関係す
ることを示し、そして、分子量／粘度が減少するのに伴
い増加する傾向にあることを示している。
の若干の遅れを示し、最も有意なのは６７モル％ＡＡ（
２／１）ポリマーであることを示している。７日および
２８日の圧縮強さは、６７モル％ＡＡポリマーが若干低
いのを除けばすべて対照コンクリートと非常に似ている
。可塑化作用は、そのポリマーの分子量／粘度に関係す
ることを示し、そして、分子量／粘度が減少するのに伴
い増加する傾向にあることを示している。
本発明によって提供される添加物のスーパー可塑化性（
Ｓｕｐｅｒ−ｐｌａｓｔｉｃｉｓｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒ
ｔｉｅｓ ）を混合剤Ｅと比較した。
Ｓｕｐｅｒ−ｐｌａｓｔｉｃｉｓｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒ
ｔｉｅｓ ）を混合剤Ｅと比較した。
本発明の添加物は、２−’Ｊ／ Ｉ ＡＡ／ＨＰＡコ
ポリマーであシ、そして、 ７５部の４０チ固形分コポリマー溶液 ２５部の水、および ０．２５部のトリブチル ホスフェート（ＴＢＰ）から
成るものである。
ポリマーであシ、そして、 ７５部の４０チ固形分コポリマー溶液 ２５部の水、および ０．２５部のトリブチル ホスフェート（ＴＢＰ）から
成るものである。
すべての部は重量部で示し、この組成物をｇｐ８２／２
７と称する。
７と称する。
スーパー可塑化性流動コンクリート
（Ｓｕｐｅｒ−ｐｌａｓｔｉｃｉｓｉｎｇｐｒｏｐｅｒ
ｔｉｅｓ ｆｌｏｗｉｎｇＱＯｎＱｒｅｔ８ ） 混合剤Ｅおよびｇｐ８２／２７とを使用量水準の範囲に
おいて使用してスーパー可塑化コンクリート混合物を製
造した。作業性は、フロー テーブル法（ｆｌｏｗ ｔ
ａｂｌｅ ｍｅｔｈｏｄ ） （Ｄ工Ｎ １０４８）
を用いて測定した。フロー（ｆｌＯＷ ）ゝＡ′はタン
ピング（ｔａｍｐｉｎｇ）の前に拡がるものを称し、フ
ロー１Ｂ′は、予め決められた数のタンプの後に拡がる
ものを称する。
ｔｉｅｓ ｆｌｏｗｉｎｇＱＯｎＱｒｅｔ８ ） 混合剤Ｅおよびｇｐ８２／２７とを使用量水準の範囲に
おいて使用してスーパー可塑化コンクリート混合物を製
造した。作業性は、フロー テーブル法（ｆｌｏｗ ｔ
ａｂｌｅ ｍｅｔｈｏｄ ） （Ｄ工Ｎ １０４８）
を用いて測定した。フロー（ｆｌＯＷ ）ゝＡ′はタン
ピング（ｔａｍｐｉｎｇ）の前に拡がるものを称し、フ
ロー１Ｂ′は、予め決められた数のタンプの後に拡がる
ものを称する。
混合設計
ＯＰＯｅｘブルー サークル ５５０ ｋｇ／
ｍ”２０朋 クロキシデン グラベル ７８０
ｋｇ７ｍ３１０ＩｌｌＩｎ クロキシデン グラベル
３３０ｋｇ／ｍ３ゾーン６ アリミングトン
サンド ７４０ｋｌｌ／／ｍ”微細物ｑ６−４
０ 骨材／セメント ＝５．６ 水／セメント ＝０．６６ 結果を第■表に示す。
ｍ”２０朋 クロキシデン グラベル ７８０
ｋｇ７ｍ３１０ＩｌｌＩｎ クロキシデン グラベル
３３０ｋｇ／ｍ３ゾーン６ アリミングトン
サンド ７４０ｋｌｌ／／ｍ”微細物ｑ６−４
０ 骨材／セメント ＝５．６ 水／セメント ＝０．６６ 結果を第■表に示す。
Ｒｉ、ｐ８２／２７ は、混合剤Ｅよシはるかに少量
の使用量において非常に作業性のよいコンクリートがで
きることを示している。典型的のスーパー可塑化剤使用
割合（０，６〜１チ）における混合剤Ｅの使用によって
得られるフロー特性は、］１ｉｉＰ ８２／２７では０
．２〜０．４チの範囲内の添加割合で達成されることを
示している。
の使用量において非常に作業性のよいコンクリートがで
きることを示している。典型的のスーパー可塑化剤使用
割合（０，６〜１チ）における混合剤Ｅの使用によって
得られるフロー特性は、］１ｉｉＰ ８２／２７では０
．２〜０．４チの範囲内の添加割合で達成されることを
示している。
高範囲の水の減少率
次の混合設計において、高範囲の水の減少率（一定の作
業性）を侍るために混合剤Ｅおよび１ｎＰ８２／２７を
使用した。
業性）を侍るために混合剤Ｅおよび１ｎＰ８２／２７を
使用した。
混合設計
ＯＰＯｅｘブルー サークル ３５０ ｋｇ／
ｍ３２０朋 クロキシデン グラベル ７８０
ｋｇ／ ｍ３１０ｉ＋に クロキシデン グラベル
３３０ｋｇ／ｍ３ゾーン６ アリミングトン
ピット サンド７４０ ｋｇ／ ｒｎ３微細物係
＝４０ 骨材／セメント ＝５．６ 結果を第■表に示す。
ｍ３２０朋 クロキシデン グラベル ７８０
ｋｇ／ ｍ３１０ｉ＋に クロキシデン グラベル
３３０ｋｇ／ｍ３ゾーン６ アリミングトン
ピット サンド７４０ ｋｇ／ ｒｎ３微細物係
＝４０ 骨材／セメント ＝５．６ 結果を第■表に示す。
３３１−
混合剤Ｅと比較すると、ＥＩＰ８２／２７は、水減少剤
として非常に効率的な作用をし、しかもはるかに低い使
用量において圧縮強さの同様な増加が得られている。
として非常に効率的な作用をし、しかもはるかに低い使
用量において圧縮強さの同様な増加が得られている。
次の略語を使用する：ＡＡ＝アクリル酸ＭＡＡ ＝メタ
クリル酸 ＨＰＡ ＝ヒドロキシ プロピ ル アクリレート ＨＰＭＡ−ヒドロキシ プロピ ル メタクリレ−・ト ＨＥｊＭＡ−ヒドロキシ エチル メタクリレート ＨＫＡ ＝ヒドロキシ エチル アクリレート ＴＢＰ ＝ トリーｎ−ブチル ホス７エート コポリマーは、水中におけるナトリウム塩の３０ ％
Ｗ／ｗ活性溶液として製造した（＋０．２５％ＴＢＰ：
。
クリル酸 ＨＰＡ ＝ヒドロキシ プロピ ル アクリレート ＨＰＭＡ−ヒドロキシ プロピ ル メタクリレ−・ト ＨＥｊＭＡ−ヒドロキシ エチル メタクリレート ＨＫＡ ＝ヒドロキシ エチル アクリレート ＴＢＰ ＝ トリーｎ−ブチル ホス７エート コポリマーは、水中におけるナトリウム塩の３０ ％
Ｗ／ｗ活性溶液として製造した（＋０．２５％ＴＢＰ：
。
粘度（Ｃし５）
１５チ１Ｍ
水性ＮａＣｆ
Ｆ ２．５７ｉ モル ＭＡＡ ７ ＨＰＡ
７．４ａ ２．５／１ モル ＡＡ ７
ＨＢＭＡ ５．ＩＨ２，５／１ モル Ａ
Ａ ／ ＨＰＭＡ ５゜４：ｆ ２．５／ｌ
モル ＡＡ ／ ＨＫＡ ３．４このコポリマ
ーをコンクリートに使用してｎｐ ８２／２７ （粘
度５．１ ｃｐｓ ） （２，５／ １モルＡＡ ／
ＨＰＡ ）と比較した。
７．４ａ ２．５／１ モル ＡＡ ７
ＨＢＭＡ ５．ＩＨ２，５／１ モル Ａ
Ａ ／ ＨＰＭＡ ５゜４：ｆ ２．５／ｌ
モル ＡＡ ／ ＨＫＡ ３．４このコポリマ
ーをコンクリートに使用してｎｐ ８２／２７ （粘
度５．１ ｃｐｓ ） （２，５／ １モルＡＡ ／
ＨＰＡ ）と比較した。
混合設計
ＯＰＯ３，５＊ｇ
２０朋 クロキシデン グラベル ７．８ｋｇ１０
關 クロキシデン グラベル ６゜３ ｋｇゾーン
６ アルミングトン ビット サンド ７．０ｋｇ水／
セメント ＝ ０．６１ 混合剤を０．４重ｉｋ％（ｂｗｃ ）配合して流動コン
クリートを製造した。
關 クロキシデン グラベル ６゜３ ｋｇゾーン
６ アルミングトン ビット サンド ７．０ｋｇ水／
セメント ＝ ０．６１ 混合剤を０．４重ｉｋ％（ｂｗｃ ）配合して流動コン
クリートを製造した。
このコンクリートの流動性を、ＤｘＮ１０４８に基づく
〔フロー テーブル〕を使用して測定した。
〔フロー テーブル〕を使用して測定した。
フローＢはタンピング後に拡がるものを称する。
第 ■ 表
圧縮強さ
なし ９０ ２５ ４０ ３３，２ ４
４．８ｇｐ８２／２７ − ３１ ６０ ３４．５４４
．０１ｉ′−５２６１３２，５４４，３ Ｇ−３５６１３４，５４５，２ Ｈ−ｉ ６４ ３２．８４４．３ Ｊ −３２６０６５，０４５，５同じ混合設計
を使用し、混合剤ＧおよびＨを、ＫＰ８２／２７ お
よび混合剤Ｅの両者と比較して１日の圧縮強さおよび〔
硬化） （Ｓｅｔ ）時間を再評価した。
４．８ｇｐ８２／２７ − ３１ ６０ ３４．５４４
．０１ｉ′−５２６１３２，５４４，３ Ｇ−３５６１３４，５４５，２ Ｈ−ｉ ６４ ３２．８４４．３ Ｊ −３２６０６５，０４５，５同じ混合設計
を使用し、混合剤ＧおよびＨを、ＫＰ８２／２７ お
よび混合剤Ｅの両者と比較して１日の圧縮強さおよび〔
硬化） （Ｓｅｔ ）時間を再評価した。
第 ■ 表
混合剤 圧縮強さなし
−９０２３４０９，５ ｇｐ８２／２７ ０．４ − ４３ ６３
８．１Ｇ Ｏ，４−４３６６８，８Ｈ
Ｄ、３ − ４４ ６７ ８．４Ｈ
０，４−４９６８８，２ 混合剤Ｅ １．０ − ４８ ６６ ８．５
ブロクター針（Ｐｒｏｃｔｏｒ Ｎθθｄ１θ）を使用
する針入度試験（ＡＳＴＭ Ｎｏ ａ−４０３−８０に
基づき）を行ない、結果を下記に要約する。
−９０２３４０９，５ ｇｐ８２／２７ ０．４ − ４３ ６３
８．１Ｇ Ｏ，４−４３６６８，８Ｈ
Ｄ、３ − ４４ ６７ ８．４Ｈ
０，４−４９６８８，２ 混合剤Ｅ １．０ − ４８ ６６ ８．５
ブロクター針（Ｐｒｏｃｔｏｒ Ｎθθｄ１θ）を使用
する針入度試験（ＡＳＴＭ Ｎｏ ａ−４０３−８０に
基づき）を行ない、結果を下記に要約する。
第Ｘ表
ｒｇｐ ８２／２７ ０．４ ２．２ ２
．２ａ Ｏ，４１，４１，６ ＨＤ、３ １．０ １．６ ＨＯ，４２，７２，５ 混合剤Ｋ １．０ ２．７ ２．５あ
る範囲のヒドロキシ アクリレート／メタクリレートの
可塑化性能は、ＡＡ ／ ＨＰＭＡコポリマーが好まし
いことを示している。
．２ａ Ｏ，４１，４１，６ ＨＤ、３ １．０ １．６ ＨＯ，４２，７２，５ 混合剤Ｋ １．０ ２．７ ２．５あ
る範囲のヒドロキシ アクリレート／メタクリレートの
可塑化性能は、ＡＡ ／ ＨＰＭＡコポリマーが好まし
いことを示している。
ｇｐ８２／２７ においてアクリル酸の代Ｊ）Ｋメタ
クリル酸を使用しても同様な結果が得られる。
クリル酸を使用しても同様な結果が得られる。
同じ初期作業性の高いコンクリートにおける硬化遅延（
Ｓｅｔ ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎ ）は、次の順序であ
る（ ２．５／１のＡＡとのコポリマー）。
Ｓｅｔ ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎ ）は、次の順序であ
る（ ２．５／１のＡＡとのコポリマー）。
混合剤＊＞ ＨＰＡ ） ＨＢＭＡ ） ＨＰＭＡ（遅
れ最大） （遅れ最小）混合剤Ｈの一
般的の型のＡＡ ／ ＨＢＭＡ比を変化させたときの影
響を貌明するために種々のコポリマーを作製した。
れ最大） （遅れ最小）混合剤Ｈの一
般的の型のＡＡ ／ ＨＢＭＡ比を変化させたときの影
響を貌明するために種々のコポリマーを作製した。
粘度（ｅｐム）
Ｋ ２／１モル（６７モル％ＡＡ） ＡＡＡＰＭＡ
５゜３Ｌ ２．５／１モル（７１モル％ＡＡ）
ＡＡ／ＨＰＭＡ ５．ＩＭ ３．０７１モル（７
５モル％ＡＡ） ＡＡ／ＨＰＭＡ ６．４Ｎ ５
．０／１モル（８６モル％ＡＡ） ＡＡ／ＨＰＭＡ
５．２Ｐ １１０モル（１００モル％ＡＡ）ＡＡ
／ −６，６各コポリマーで次の添加剤組成物を作成し
た：６０チ コポリマー、Ｎａ塩として ６９．７５チ水 ０・２５チ ＴＢＰ 混合設計 Ｏｐｃ
３５０ ｋ≦−７ｍ３２０朋クロキ
シデン グラベル ７８０ ｋｇ／ ｍ”１０間ク
りキシデン グラベル ３３０ ｋｇ／ｍ”ゾーン
３アルミングトン ピット サンド７００ ｋｇ／
ｍ”水 ２
００ ｋｇ／ｍ”水／セメント −０，５７ 微細物係 ＝ ３８．７ 骨材／セメント −５，２ 混合剤使用量 −０，４重Ｊｔ ％ （ｂｗｃ ）第
Ｍ 表 圧縮強さ スランプ （Ｎ／ｍｍ”）
なし ６０２０ ★ １１．２ ３８．ＯＫ
３２ ５６ ９．５
３７．Ｏｒ、 ３０ ５６
９．６ ３８．０Ｍ ２８
５３ ８．８ ３５．５Ｎ
２４ ５０ ８．６ ３８．３ｐ
２０ ４４ ８．０
３４．７★ 凝集せず 結果は、コポリマー中のＡＡのモルチが可塑剤としての
性能に有意に影響を及はし、かつ初期の圧縮強さの発現
にある程度の影響を及はし、そして６０〜８５モル係の
アクリル酸含量が好ましいことを立証している。
５゜３Ｌ ２．５／１モル（７１モル％ＡＡ）
ＡＡ／ＨＰＭＡ ５．ＩＭ ３．０７１モル（７
５モル％ＡＡ） ＡＡ／ＨＰＭＡ ６．４Ｎ ５
．０／１モル（８６モル％ＡＡ） ＡＡ／ＨＰＭＡ
５．２Ｐ １１０モル（１００モル％ＡＡ）ＡＡ
／ −６，６各コポリマーで次の添加剤組成物を作成し
た：６０チ コポリマー、Ｎａ塩として ６９．７５チ水 ０・２５チ ＴＢＰ 混合設計 Ｏｐｃ
３５０ ｋ≦−７ｍ３２０朋クロキ
シデン グラベル ７８０ ｋｇ／ ｍ”１０間ク
りキシデン グラベル ３３０ ｋｇ／ｍ”ゾーン
３アルミングトン ピット サンド７００ ｋｇ／
ｍ”水 ２
００ ｋｇ／ｍ”水／セメント −０，５７ 微細物係 ＝ ３８．７ 骨材／セメント −５，２ 混合剤使用量 −０，４重Ｊｔ ％ （ｂｗｃ ）第
Ｍ 表 圧縮強さ スランプ （Ｎ／ｍｍ”）
なし ６０２０ ★ １１．２ ３８．ＯＫ
３２ ５６ ９．５
３７．Ｏｒ、 ３０ ５６
９．６ ３８．０Ｍ ２８
５３ ８．８ ３５．５Ｎ
２４ ５０ ８．６ ３８．３ｐ
２０ ４４ ８．０
３４．７★ 凝集せず 結果は、コポリマー中のＡＡのモルチが可塑剤としての
性能に有意に影響を及はし、かつ初期の圧縮強さの発現
にある程度の影響を及はし、そして６０〜８５モル係の
アクリル酸含量が好ましいことを立証している。
二種の別の商業的に人手できる可塑剤との比較を行った
。これらは、 組成物Ｂ−カルシウム リグノスルホオート４６％〜溶
液 組成物Ｃ−多糖類をペースとする減水剤（ｗａｔθｒ
ｒｅｄｕｃｉｎｇ ａｇθｎｔ ）。
。これらは、 組成物Ｂ−カルシウム リグノスルホオート４６％〜溶
液 組成物Ｃ−多糖類をペースとする減水剤（ｗａｔθｒ
ｒｅｄｕｃｉｎｇ ａｇθｎｔ ）。
混合設計
０Ｆ（ｊ ｅｘ ブルー サークル ３５０ｋ
ｇ／ ７７ｉ”２０ｍｍ クロキシデングラベル７８
０に９／ｍ”１０ｍ＋ｎ クロキシデン グラベル３
３ ＣＪｋｇ／ｍ３ゾーン １ アルミングトン ピッ
ト サンド ７０ｋｇ／ｍ”ゾーン ２ アルミング
トン ビット サンド ６７０ｋｇ／ｍｊ骨材／セメン
ト ＝５．６ 微細物％ −４０ ここで使用した使用量の水準においては、ＥＰ８２／２
７ は、１日の圧縮強さには何等の遅れを示さなかっ
た。組成物Ｂおよび組成物Ｃの使用量を増加すると初期
強度の遅れを伴う比較的高い作業性を示した。
ｇ／ ７７ｉ”２０ｍｍ クロキシデングラベル７８
０に９／ｍ”１０ｍ＋ｎ クロキシデン グラベル３
３ ＣＪｋｇ／ｍ３ゾーン １ アルミングトン ピッ
ト サンド ７０ｋｇ／ｍ”ゾーン ２ アルミング
トン ビット サンド ６７０ｋｇ／ｍｊ骨材／セメン
ト ＝５．６ 微細物％ −４０ ここで使用した使用量の水準においては、ＥＰ８２／２
７ は、１日の圧縮強さには何等の遅れを示さなかっ
た。組成物Ｂおよび組成物Ｃの使用量を増加すると初期
強度の遅れを伴う比較的高い作業性を示した。
７日および２８日の圧縮強さはすべて同じである。
ｐｐ８２／２７ は低使用量において非常に有効な可
塑剤であることを示している。
塑剤であることを示している。
例えば、１５０ｍｍのスランプを示すコンクリートを生
成するのに必要とする使用量水準を比較すると： ｗＰ８２／２７ ０．０９ Ｍ量％（ｂｗｑ）
組成物Ｂ ｏ、２５重ｉ％（ｂｗｃ）組成
物ｃ Ｏ，１６重量％（ｂｗｃ）である。
成するのに必要とする使用量水準を比較すると： ｗＰ８２／２７ ０．０９ Ｍ量％（ｂｗｑ）
組成物Ｂ ｏ、２５重ｉ％（ｂｗｃ）組成
物ｃ Ｏ，１６重量％（ｂｗｃ）である。
代理人 浅 村 皓
Claims (9)
- （１）５０〜９５モルチのエチレン状に重合性のカルボ
ン酸および５〜５０モル饅のエチレン状に重合性のカル
４ぐン酸のヒドロキシ アルキル エステルから成るコ
ポリマーまたはその可溶性塩を可塑剤添加物として含む
ことを特徴とするセメント組成物。 - （２）その酸が、メタクリル酸、マレインばおよびアク
リル酸から選ばれ、そしてそのエステルが、ヒドロキシ
エチル、プロピルおよびブチル アクリレ−１・およ
びメタクリレートから選ばれる前記第１項に記載のセメ
ント組成物。 - （３） そのコポリマー中のアクリル酸のそのモルチ
が、６０〜８５モルチの範囲内である前記第１項または
第２項に記載のセメント組成物。 - （４）そのコポリマーの分子量が、１０００〜１５ＵＯ
Ｏの範囲内である前記第１．２または６項に記載のセメ
ント組成物。 - （５）そのコポリマーの分子量が、１ｏｏｏ〜９０００
の範囲内である前記第４項に記載のセメント組成物。 - （６） そのセメント組成物中におけるそのヒドロキ
シ アルキル アクリレート コポリマーまたはその可
溶性塩の１が、そのセメント組成物中のセメントの重量
に基づいてｏ、ｏ ｉ〜２゜５重量％の範圧内である前
記第１〜５項の任意の１項に記載のセメント組成物。 - （７）５０〜９５モル係のエチレン状に重合性のカルボ
ン酸および５〜５０モル褒のエチレン状Ｋｉ合件のカル
ボン酸のヒドロキシ アルキル エステルから成るコポ
リマーまたはその可溶性塩の水性溶液と有効量の消泡剤
とを含むことを特徴とする可塑剤添加物組成物。 - （８） その酸が、マレイン酸、メタクリル酸または
アクリル酸であシ、そしてそのエステルが、ヒドロキシ
エチル、プロピルおよびブチル アクリレートまたは
メタクリレートである前記第７項に記載の可塑剤添加組
成物。 - （９） その消泡剤の菫が、そのコポリマーまたはそ
の塩の０．１〜２重量重量節囲内である前記第７または
８項に記載の可塑剤添加組成物。 ０（車 その消泡剤が、トリブチル ホスフェート、
ジブチル フタレート、水に不溶性のアルコールおよび
シリコーン訪導体から選ばれる前記第７．８または９項
に記載の可塑剤添加物。 αめ そのヒドロキシ アルキル アルキレートが、ヒ
ドロキシ ノロビル メタクリレートである前記第７．
８．９または１０項の任意の１項に記載の可塑剤添加物
。 Ｏａ そのコポリマー中におけるそのアクリル酸のモ
ルチが、６０〜８５モルチの範囲内である前記第７．８
．９．１０または１１項の任意の１項に記載の可塑剤添
加物。 （＋１ セメント組成物に、前記第７〜１２項の任意
の１項に記載の可塑剤添加物を添加することを特徴とす
る可塑化セメント組成物の製造方法。 ０４ 前記第７〜１２項の任意の１項に記載の可塑剤
添加物を含むものであることを特徴とするセメント組成
物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US39016782A | 1982-06-21 | 1982-06-21 | |
| US390167 | 1982-06-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945949A true JPS5945949A (ja) | 1984-03-15 |
Family
ID=23541369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58111746A Pending JPS5945949A (ja) | 1982-06-21 | 1983-06-21 | セメント組成物およびその製造方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0097513B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5945949A (ja) |
| AU (1) | AU554744B2 (ja) |
| BR (1) | BR8303261A (ja) |
| DE (1) | DE3361553D1 (ja) |
| ES (1) | ES523440A0 (ja) |
| IE (1) | IE55483B1 (ja) |
| PT (1) | PT76898B (ja) |
| ZA (1) | ZA834494B (ja) |
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-
1983
- 1983-06-17 IE IE1433/83A patent/IE55483B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-17 AU AU15899/83A patent/AU554744B2/en not_active Ceased
- 1983-06-20 EP EP83303534A patent/EP0097513B1/en not_active Expired
- 1983-06-20 BR BR8303261A patent/BR8303261A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-20 PT PT76898A patent/PT76898B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-20 ES ES523440A patent/ES523440A0/es active Granted
- 1983-06-20 ZA ZA834494A patent/ZA834494B/xx unknown
- 1983-06-20 DE DE8383303534T patent/DE3361553D1/de not_active Expired
- 1983-06-21 JP JP58111746A patent/JPS5945949A/ja active Pending
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