JPS5941355A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS5941355A JPS5941355A JP15072182A JP15072182A JPS5941355A JP S5941355 A JPS5941355 A JP S5941355A JP 15072182 A JP15072182 A JP 15072182A JP 15072182 A JP15072182 A JP 15072182A JP S5941355 A JPS5941355 A JP S5941355A
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- JP
- Japan
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- polyglutarimide
- resin composition
- thermoplastic polyester
- polyester
- thermoplastic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステルとポリグルタノしイミドからなる
新規なｐ、！（可塑性（ｉｉＪ脂組成物にじ１３１する
ものである。
新規なｐ、！（可塑性（ｉｉＪ脂組成物にじ１３１する
ものである。
ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンテレフタレ
ートシこ代表される熱可塑性ポリエステルは、そのすぐ
れた（戊樺的性質、耐蘂品性、電気特性および成形のし
やすさ等の特徴により、電気および電子機器部品、自動
車部品なと広ｒｌｔな分野で使用されているが、高荷重
下における熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ６４Ｂ、１８．
５６んｇ ／ｃＡ荷重）が低いため高ｒ晶下で荷重のか
かる構造材料として使用できない欠点がある。
ートシこ代表される熱可塑性ポリエステルは、そのすぐ
れた（戊樺的性質、耐蘂品性、電気特性および成形のし
やすさ等の特徴により、電気および電子機器部品、自動
車部品なと広ｒｌｔな分野で使用されているが、高荷重
下における熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ６４Ｂ、１８．
５６んｇ ／ｃＡ荷重）が低いため高ｒ晶下で荷重のか
かる構造材料として使用できない欠点がある。
一方、近年特開昭５１６３９８９号公報など（こより耐
熱性のすぐれた新規なイミド重合体として提案されたポ
リグルタルイミドル熱変形温瓜がＡい反面、衝撃強度ｔ
こ代表される機械強匠が低く、また溶融流動性が劣るた
め、ポリグルタルイミド単独では成形材料としての用途
がかなり制限されているのが現状である。
熱性のすぐれた新規なイミド重合体として提案されたポ
リグルタルイミドル熱変形温瓜がＡい反面、衝撃強度ｔ
こ代表される機械強匠が低く、また溶融流動性が劣るた
め、ポリグルタルイミド単独では成形材料としての用途
がかなり制限されているのが現状である。
本発明者らは熱可塑性ポリエステルの高荷重下貼変形温
度およびポリグルり！レイミドリ磯誠的性質と溶融流動
性の改良を目的として鋭意検討した結果、熱可塑Ｖトボ
リエステルとポリグルタルイミドは相溶性が良好であり
、熱可塑性ポリエステルとポリグルタルイミドを混合す
ることによって、高荷重下の熱変形ｌ晶度が高く、機誠
強度と溶融流動性番こすぐれた樹脂組成物かに５ｊられ
ることを見出し、本発明に到達した。
度およびポリグルり！レイミドリ磯誠的性質と溶融流動
性の改良を目的として鋭意検討した結果、熱可塑Ｖトボ
リエステルとポリグルタルイミドは相溶性が良好であり
、熱可塑性ポリエステルとポリグルタルイミドを混合す
ることによって、高荷重下の熱変形ｌ晶度が高く、機誠
強度と溶融流動性番こすぐれた樹脂組成物かに５ｊられ
ることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は（Ａ）熱可塑性ボリーエヌテル５〜
９５重量部および（Ｂ）ポリグルタルイミド９５〜５Ｎ
量部からなる新規な熱可塑性イηＩ脂組成物を提供する
ものである。
９５重量部および（Ｂ）ポリグルタルイミド９５〜５Ｎ
量部からなる新規な熱可塑性イηＩ脂組成物を提供する
ものである。
本発明で使用する（Ａ）熱可瞠１件ポリエステルは実ｖ
ｔ的にテレツク／’ １１１．２．６−ナフタレンジカ
ルボン１１“２、イソフタルｒＩ菱などから選ばれた少
なくとも１（中σ〕自２１１ｙ、分と、エチレングリコ
ーノシ／、ソ°ロビレングリコール、ブチレングリコー
ル、ヘギシレングリコールあるいはポリエチレングリコ
ール、ボリテ１−ブメチＶングリコールなどのポリアル
キレングリコール ジオール成分との重縮合ｅこよって得られるものでアリ
、長体的にはポリエチレンナレフタレー１． （ １）
Ｅ ’ｒ ） 、ポリプロピレダテレフタレー１．（Ｐ
ＰＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ ）、ポ
リヘキンレンテレフタＶ−ト（ＰＨＴ）、ポリエチレン
ナフタレ−１． （ Ｐ Ｋ Ｎ ） 、ポリブチレン
ナフタレート（ＰＢＮ ）などのほか、ポリエチレンイ
ソフタレート・テレフタレート（ＰＥＴ／工）、ポリブ
チレンテレフタレート・イソフタレート（ＰＢＴ／丁）
などのような共重合ポリエステルなどを皐げることがで
きる。なお、これらのポリエステルにはさらに６０モ／
ｌ／ ％以内で他の第３成分、例えば、アジピン酸、セ
バシン酸、ドデカンジオン酸、ヘキサデカンジカルボン
酸、オクタデヵノジカルボン酸、ダイマー酸、フタル酸
、４、４′−ジフェニルジカルボン酸、スルホイソフタ
ル酸、ビスフェノ−）Ｖ Ａのエチレンオキザイド付加
物、ナどを共重合させることができる。またこれらの熱
可ｇｉ’ｊ性ポリエステルを２種以上混合してなるブレ
ンドであろても、本発明に適用できる。
ｔ的にテレツク／’ １１１．２．６−ナフタレンジカ
ルボン１１“２、イソフタルｒＩ菱などから選ばれた少
なくとも１（中σ〕自２１１ｙ、分と、エチレングリコ
ーノシ／、ソ°ロビレングリコール、ブチレングリコー
ル、ヘギシレングリコールあるいはポリエチレングリコ
ール、ボリテ１−ブメチＶングリコールなどのポリアル
キレングリコール ジオール成分との重縮合ｅこよって得られるものでアリ
、長体的にはポリエチレンナレフタレー１． （ １）
Ｅ ’ｒ ） 、ポリプロピレダテレフタレー１．（Ｐ
ＰＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ ）、ポ
リヘキンレンテレフタＶ−ト（ＰＨＴ）、ポリエチレン
ナフタレ−１． （ Ｐ Ｋ Ｎ ） 、ポリブチレン
ナフタレート（ＰＢＮ ）などのほか、ポリエチレンイ
ソフタレート・テレフタレート（ＰＥＴ／工）、ポリブ
チレンテレフタレート・イソフタレート（ＰＢＴ／丁）
などのような共重合ポリエステルなどを皐げることがで
きる。なお、これらのポリエステルにはさらに６０モ／
ｌ／ ％以内で他の第３成分、例えば、アジピン酸、セ
バシン酸、ドデカンジオン酸、ヘキサデカンジカルボン
酸、オクタデヵノジカルボン酸、ダイマー酸、フタル酸
、４、４′−ジフェニルジカルボン酸、スルホイソフタ
ル酸、ビスフェノ−）Ｖ Ａのエチレンオキザイド付加
物、ナどを共重合させることができる。またこれらの熱
可ｇｉ’ｊ性ポリエステルを２種以上混合してなるブレ
ンドであろても、本発明に適用できる。
本発明で用いる（Ｂ）ポリグルタルイミドとは下記式（
Ｉ）で示される環状イミド単位を含有する重合体または
共重合体である。
Ｉ）で示される環状イミド単位を含有する重合体または
共重合体である。
３
■
ただし式中のＲ１，Ｒ２およびＲ３は各々水素または炭
素数１〜２０の置換または非置換のアルキｌし基または
アＩＪ ）し基を示す。上記環状イミド単位を剖有す
るならば、いかなる化学構造のポリグルタルイミドであ
っても本発明１こ適用することができるが、通′；；；
は一上記環状イミド単位中（１） ｌ（、およびＲ２が
水素またはエチル１．１であり、Ｒ３が水素、メチルＪ
．（、エチルｊ，ＩＪ、プロＬ’ ／し店、ブチルｇ
１ ｆ．： ＋．ｔフェニル基であるものが、一般的に
用いられる。またポリグルタルイミドの製造法はとくに
制限しなし・が、例えば！１４ｆ開昭５２−６５９８９
号公報に記載されるポリメククリ／Ｌ７ 酸メチルとア
ンモニアまたはエチルアミンやエチルアミンなどの第一
アミンを押出様中で反応させ、グｌレタルイミドム：゛
！を形成する方法が有用である。
素数１〜２０の置換または非置換のアルキｌし基または
アＩＪ ）し基を示す。上記環状イミド単位を剖有す
るならば、いかなる化学構造のポリグルタルイミドであ
っても本発明１こ適用することができるが、通′；；；
は一上記環状イミド単位中（１） ｌ（、およびＲ２が
水素またはエチル１．１であり、Ｒ３が水素、メチルＪ
．（、エチルｊ，ＩＪ、プロＬ’ ／し店、ブチルｇ
１ ｆ．： ＋．ｔフェニル基であるものが、一般的に
用いられる。またポリグルタルイミドの製造法はとくに
制限しなし・が、例えば！１４ｆ開昭５２−６５９８９
号公報に記載されるポリメククリ／Ｌ７ 酸メチルとア
ンモニアまたはエチルアミンやエチルアミンなどの第一
アミンを押出様中で反応させ、グｌレタルイミドム：゛
！を形成する方法が有用である。
本発明の＋ＩＩＩ脂に１１ ｆ＆物は熱可すＮＪ性ポリ
エヌテル５〜９５重量部とポリグルタルイミド９５〜５
重量部を配合することによって構成される。熱可Ｑｐｊ
性ポリエステルとポリグルタルイミドはこの配合組１＋
ｋ ＋＋＋ｉ！囲において良好な混和性を示し、きわめ
て特異な効果を発揮して、熱変形温度が高く、かっ槻イ
戒強反と流動性がすぐれた樹脂組成物を得ることができ
る。熱可塑性ポリエステルとポリグルタルイミドの混合
方法は特に制限はなく、通常公知の方法を採用すること
ができる。例えば、粉粒状の重合体を予め混合し、また
は混合せずに所望のは比で押出機に供給し、溶融混練す
る方法などが採用される。
エヌテル５〜９５重量部とポリグルタルイミド９５〜５
重量部を配合することによって構成される。熱可Ｑｐｊ
性ポリエステルとポリグルタルイミドはこの配合組１＋
ｋ ＋＋＋ｉ！囲において良好な混和性を示し、きわめ
て特異な効果を発揮して、熱変形温度が高く、かっ槻イ
戒強反と流動性がすぐれた樹脂組成物を得ることができ
る。熱可塑性ポリエステルとポリグルタルイミドの混合
方法は特に制限はなく、通常公知の方法を採用すること
ができる。例えば、粉粒状の重合体を予め混合し、また
は混合せずに所望のは比で押出機に供給し、溶融混練す
る方法などが採用される。
本発明の樹脂組成物はさらにアクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン三元共重合体（ Ａ Ｂ Ｓ 樹脂）
、メタクリル酸メチル−ブタジェン−スチレン三元共重
合体（ＭＢＳ樹脂）、エチレン／フロピレン／ジエン系
ゴム（ ＥＰＤＭ ）−アクリロニトリルースチレング
ラフ１−共重合体（ Ａ Ｅ Ｓ Ｍｄ 脂）などの耐
価撃性樹脂や、エチレン系アイオノマー４ｕＪ脂、グリ
ンジルエステル基を含有する変性ポリエチレンなどのゴ
ム状重合体などを＋ｉｉ ２Ｎ改質剤として配合するこ
とによって衝撃強度に代表される機械的性質を一層向上
させることが可能である。
ェン−スチレン三元共重合体（ Ａ Ｂ Ｓ 樹脂）
、メタクリル酸メチル−ブタジェン−スチレン三元共重
合体（ＭＢＳ樹脂）、エチレン／フロピレン／ジエン系
ゴム（ ＥＰＤＭ ）−アクリロニトリルースチレング
ラフ１−共重合体（ Ａ Ｅ Ｓ Ｍｄ 脂）などの耐
価撃性樹脂や、エチレン系アイオノマー４ｕＪ脂、グリ
ンジルエステル基を含有する変性ポリエチレンなどのゴ
ム状重合体などを＋ｉｉ ２Ｎ改質剤として配合するこ
とによって衝撃強度に代表される機械的性質を一層向上
させることが可能である。
また他の重合体を混合して樹脂組成物の特性を望しい特
性に調整することもできる。例えばヌチレンーアクリロ
ニトリル共重合体（ Ｓ Ａ Ｎ Ｉｆ 、ｌｌＷ ）
、スナレンーメタクリ）Ｖ酸メチルーアクリロニ１−リ
ル共７１ｊ 合体、α−メチルスチレンースチレンーア
クリロニ１−リル共重合体など熱可６／ｉ性樹脂を混合
してもよい２本発明の樹脂組成物にはその他に顔料、着
色剤、ガラス繊維などの補強剤、ｒｌり化防止６す、耐
１１５＞ ｉ’＋ｌＩ 、帯電防正削、可Ｑ）ｌ！削な
どを添加することかできる。
性に調整することもできる。例えばヌチレンーアクリロ
ニトリル共重合体（ Ｓ Ａ Ｎ Ｉｆ 、ｌｌＷ ）
、スナレンーメタクリ）Ｖ酸メチルーアクリロニ１−リ
ル共７１ｊ 合体、α−メチルスチレンースチレンーア
クリロニ１−リル共重合体など熱可６／ｉ性樹脂を混合
してもよい２本発明の樹脂組成物にはその他に顔料、着
色剤、ガラス繊維などの補強剤、ｒｌり化防止６す、耐
１１５＞ ｉ’＋ｌＩ 、帯電防正削、可Ｑ）ｌ！削な
どを添加することかできる。
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。
なｔ６、本実施例および比較例中、熱変形ｌ晶度はＡ
Ｓ Ｔ ｒ、ｉ Ｄ −６４８−５６、アイゾツトＩ
Ｊり撃強度はＡＢＴ）Ａ Ｄ−２５６−５６１伯ｔｈ
ｏｄ Ａ１こ従って測定した。溶融粘度は高化式フロー
テスターによって測定した。部数は重ｈ１部で表わす。
Ｓ Ｔ ｒ、ｉ Ｄ −６４８−５６、アイゾツトＩ
Ｊり撃強度はＡＢＴ）Ａ Ｄ−２５６−５６１伯ｔｈ
ｏｄ Ａ１こ従って測定した。溶融粘度は高化式フロー
テスターによって測定した。部数は重ｈ１部で表わす。
参考ｆｙｌｊ ポリグルタルイミドの調製ポリメタク
リルＡｂメチルのペレットをアンモニアまたはメチルア
ミンとともに押出（最中に什込み、押出機中に取付けら
れた排気口から発生ガスを脱気しながら、樹脂温度２８
０℃で押出を行ない、２ ｇｌ ａ」’４のポリグルタ
ルイミド、Ｂ−１（イミド化Ｍｌｌがアンモニアの場合
）およびＢ−２（イミド化剤がノチルアミンの場合）を
−６１４製した。
リルＡｂメチルのペレットをアンモニアまたはメチルア
ミンとともに押出（最中に什込み、押出機中に取付けら
れた排気口から発生ガスを脱気しながら、樹脂温度２８
０℃で押出を行ない、２ ｇｌ ａ」’４のポリグルタ
ルイミド、Ｂ−１（イミド化Ｍｌｌがアンモニアの場合
）およびＢ−２（イミド化剤がノチルアミンの場合）を
−６１４製した。
実施例１
ポリブチレンテレフタレート（相対粘１１１ｉ １．５
５ ）と参考例で調製したポリグルタルイミド（Ｂ）を
表１に示した配合比で混合し、４０ ＋Ｊｉ＋＋φ口径
の押出機を用いて２５０℃で溶融混練した後ペンツ１−
化した。次いでこのペレットを真空乾燥した後、射出成
形により、ンリンダー渦度２５０’ｌＵ、金型温度８０
℃の条件で試験片を成形した。
５ ）と参考例で調製したポリグルタルイミド（Ｂ）を
表１に示した配合比で混合し、４０ ＋Ｊｉ＋＋φ口径
の押出機を用いて２５０℃で溶融混練した後ペンツ１−
化した。次いでこのペレットを真空乾燥した後、射出成
形により、ンリンダー渦度２５０’ｌＵ、金型温度８０
℃の条件で試験片を成形した。
物性測定値を表１に示した。同じ条件で成形したポリブ
チレンテレフタレート、ポリグルタルイミド 表 １ 実施例２ ポリエチレンテレフタレート（相対粘度１．５１）と参
考例でｉｔｔ＋Ｊ ｋＭしたポリグルグルイミド（Ｂ）
を表２に示した配合比で混合し、実施例１と同様に４。
チレンテレフタレート、ポリグルタルイミド 表 １ 実施例２ ポリエチレンテレフタレート（相対粘度１．５１）と参
考例でｉｔｔ＋Ｊ ｋＭしたポリグルグルイミド（Ｂ）
を表２に示した配合比で混合し、実施例１と同様に４。
−φ口径の押出様を用いて２ ７ ０ ’Ｃで溶融混練
した後ペレット化した。次いでこのペレットをＪ， ９
乾燥した後、射出成形をこより、シリンダー２晶１ｗ２
７ ０ ′Ｃ，金型湿度８０℃の条件で試験片をＡ形
した。
した後ペレット化した。次いでこのペレットをＪ， ９
乾燥した後、射出成形をこより、シリンダー２晶１ｗ２
７ ０ ′Ｃ，金型湿度８０℃の条件で試験片をＡ形
した。
物＋Ｉ測定値を表２に示した。同じ条件で成形しタポリ
エチレンテレフタレート、ポリグルタルイミド単独の物
性測定値も併せて表２に示した。
エチレンテレフタレート、ポリグルタルイミド単独の物
性測定値も併せて表２に示した。
表 ２
実施例１と実施例２の結果からポリニスデルと、１ζリ
グルタルイミドを混合した樹脂組成物は熱変Ｉｆ； Ｉ
ｆ＋Ａ鹿が高く、磯緘強度とｆ４融流動ｆｉがすぐれて
オ。１〕、実用価値の高い成形拐料であることが明らか
（′−なった。
グルタルイミドを混合した樹脂組成物は熱変Ｉｆ； Ｉ
ｆ＋Ａ鹿が高く、磯緘強度とｆ４融流動ｆｉがすぐれて
オ。１〕、実用価値の高い成形拐料であることが明らか
（′−なった。
実施例５
次σ）価寧改ｌノｆ削
Ｃ−１，ポリブタンエンゴム７０ ＱＩＳの存在下にス
チレン２２．５ｆＭ（とアクリロニトリル７部を重合さ
せてなるグラフ１−共重合体Ｃ − ２ ： グ
リ シ ） ！し メ り ア り リ Ｖ −
ト １ ０ ｆｌｉ １ｉｉ ％を含有
するエチレン／グリシジルメタアクリレ−ｌ共重合体 をボＩＪ ７’チレンテレフタレートおよび参考例で調
製したポリグルタルイミドとともをこ表６をこ示した配
合比で混合し、実施例１と同じ方法で（ｆＩ融毘練およ
Ｏ・成形を行ない物性を測定した。測定結果を表６に示
した。
チレン２２．５ｆＭ（とアクリロニトリル７部を重合さ
せてなるグラフ１−共重合体Ｃ − ２ ： グ
リ シ ） ！し メ り ア り リ Ｖ −
ト １ ０ ｆｌｉ １ｉｉ ％を含有
するエチレン／グリシジルメタアクリレ−ｌ共重合体 をボＩＪ ７’チレンテレフタレートおよび参考例で調
製したポリグルタルイミドとともをこ表６をこ示した配
合比で混合し、実施例１と同じ方法で（ｆＩ融毘練およ
Ｏ・成形を行ない物性を測定した。測定結果を表６に示
した。
表 ３
この結果、ポリエステルとポリグルタルイミドからなる
樹脂組成は適切な価基改質剤を配合することによって、
良好な熱変形温度と溶融流動１／ｌ，を保持したまま、
価シル弛度を大幅に向上させることかできることか明ら
かになった。
樹脂組成は適切な価基改質剤を配合することによって、
良好な熱変形温度と溶融流動１／ｌ，を保持したまま、
価シル弛度を大幅に向上させることかできることか明ら
かになった。
特許用）預入 東し株式会社
Claims (1)
- （Ａ）熱可７２２性ポリエステｌし５〜９５重量部およ
び申）ポリグルタルイミド９５〜５重量部からなる熱可
塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15072182A JPS5941355A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15072182A JPS5941355A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941355A true JPS5941355A (ja) | 1984-03-07 |
| JPS6312496B2 JPS6312496B2 (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=15502953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15072182A Granted JPS5941355A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941355A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218435A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-25 | Toray Ind Inc | 樹脂組成物 |
| EP0368163A2 (en) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
| WO1991008261A1 (en) * | 1989-11-24 | 1991-06-13 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
| JPH051213A (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-08 | Ube Ind Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US5223578A (en) * | 1991-02-21 | 1993-06-29 | Rohm And Haas Company | Process for graft copolymers of polyglutarimides and aromatic polyesters |
| US5248725A (en) * | 1990-06-29 | 1993-09-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic resin composition |
| EP0570078A1 (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | ENICHEM S.p.A. | Polyester compositions with high crystallization rate |
| DE4317919C2 (de) * | 1992-05-29 | 1999-10-28 | Yazaki Corp | Harzzusammensetzung |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP15072182A patent/JPS5941355A/ja active Granted
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB2245573B (en) * | 1989-11-24 | 1993-02-24 | Mitsubishi Rayon Co | Thermoplastic resin composition |
| US5284917A (en) * | 1989-11-24 | 1994-02-08 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
| US5248725A (en) * | 1990-06-29 | 1993-09-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic resin composition |
| US5223578A (en) * | 1991-02-21 | 1993-06-29 | Rohm And Haas Company | Process for graft copolymers of polyglutarimides and aromatic polyesters |
| US5276090A (en) * | 1991-02-21 | 1994-01-04 | Rohm And Haas Company | Graft copolymers of polyglutarimides and aromatic polyesters |
| JPH051213A (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-08 | Ube Ind Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| EP0570078A1 (en) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | ENICHEM S.p.A. | Polyester compositions with high crystallization rate |
| DE4317919C2 (de) * | 1992-05-29 | 1999-10-28 | Yazaki Corp | Harzzusammensetzung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312496B2 (ja) | 1988-03-19 |
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