JPS5940464Y2 - 手編機のかがり装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、編地金編針にかけた１１の状態で、針床上に
装架した移動体を摺動させることにより、この移動体に
設けたかがり針によって編目どうし金順次かがり編地の
端をとめたり編地どうしをはぎ合せたりする手編機のか
がり装置に関する。

ところで、上記装置においてかがり操作時に移動体を針
床上に固定し、この移動を規制するようにしたものがす
でに知られているが、このもの＆ま移動体に設けた位置
規制部材を針溝中に係合することによって規制するよう
にしたものである。

したがってこの装置では、位置規制部打金移動体の後半
部の溝板に近い位置に設けている関係上、この移動体の
後側部では、針床の長手方向の移動は規制され、針床上
に固定されるが、この前側部では確実には規制されず、
そのためかがり操作中にたやすく横方向にブしたりして
位置が定まりにくく、しかも、編針に懸吊した編目に突
入することによってかがり作用を行なうかがり針を、こ
の移動体の前側部に前後力向に往復動自在に設けている
ため、操作中の移動体の横力向のブレに伴なって、この
かがり針も横方向に盲動し、所定の編目中に突入できず
、したがって正確かつ円滑なかがり操作を行うことがで
きないという欠点があった。

そこで本考案は、上記従来の欠点に鑑み、位置規制部材
をかがり針の往復動範囲の近傍位置に設けることによっ
て、移動体を針床上に強固に固定し、このかがり針の横
方向の盲動を確実に規制できるかがり装置を提供するこ
とを目的とするものである。

以下には図示の実施例について説明する。

１は多数の編針２′ｆ：前後動自在に列装した針床、３
はこの針床１に装架した移動体である。

上記移動体３は平面長方形で、後側を針床１のキャリジ
レール４に嵌合し、略中央下面に設けたスライダー５を
針床１の前縁部に乗載して針床１の長手方向（第１図左
右）Ｋ摺動自在に装架して（・る。

そして、上記移動体３の上面略中夫に駆動機構６が設け
られているとともに、それに、編目拡張部材Ｔ、位置規
制部材８、かがり針９、編目進出阻止部材１０、編針作
動カム１１及び移動機構１２がそれぞれ連繋されていて
、この駆動機構６によりそれぞれ所定の作動をするよう
になっている。

すなわち上記駆動機構６は、上下に重合した４個の駆動
カム１３〜１６と・・ンドル１７とを軸げにより移動体
３の上面に軸支し、・・ンドル１γの操作で駆動カム１
３〜１６が一体回転するようになっている。

そして、上記駆動カム１３〜１６は、駆動カム１３が編
目拡張部材１及び位置規制部材８に、駆動カム１４が、
かがり針９及び編目進出阻止部材１０に、駆動カム１５
が編針作動カム１１に、駆動カム１６が移動機構１２に
それぞれ対応し、それらを所定の作動すべく駆動する関
係に設定されている。

上記編目拡張部材１及び位置規制部材８は、前記移動体
３の下面のスライダー５の前方で、かつシンガー針２０
の上刃至近位置に突設した支持片１８に取り付けている
。

位置規制部材８（ま、長方形の板状で先端部に突起１９
をシンガー針２０と同ピンチで形成し基端部をピン２１
で支持片１８に回動自在に枢支し、基端部に一体に設立
した突片２２を移動体３に開設の窓孔２３からその上面
に突出させている。

渣た、上記編目拡張部材１は短い丸棒状で、位置規制部
材８０基端部に固着しシンカー針２０に向けて突出し℃
いる（第１，２．γ、８，９図）３そして、上記編目拡
張部材Ｔ及び位置規制部材８は、編目拡張部材γが編針
２のステムに係合してその先端部を右側に偏倚させ（第
１１図実線）また位置規制部材８が突起１９をシンカー
針２００間に嵌合させる作用位置（第１図鎖線）と、編
針２及びシンカー針２０から離隔する不作用位置（同図
実線）とに変位可能で、かつ常には不作用位置を維持す
べくばね２４（第１２図）により付勢されているととも
に、移動体３の上面に設けた連繋部材２５によって前記
駆動カム１３に連繋されている。

すなわち、上記連繋部材２５は、平面横Ｕ字形で中央部
を移動体３の上面に軸２６で回動自在に軸支し、一方の
長側部２５ａを前記突片２２に係合させるとともに、中
央部を起立して上記長側部２５ａより高くした他力の長
側部２５ｂの先端に取り付けたコロ２γを駆動カム１３
に係合させ、かつその係合状態を維持すべくばね２８に
よって付勢されている（第１，２図）。

しかして、第６図に示すように略楕円形の駆動カム１３
が原位置（同図実線）にあるときには、編目拡張部材γ
及び位置規制部材８が不作用位置にあって、駆動カム１
３が・・・ンドル１γの操作により矢印２９７ｉ向に同
図鎖線位置に回動すると、コロ２Ｔを押動されて連繋部
材２５がばね２８に抗して一図反時計方向に回動し長側
部２５ａが突片２２金前男に押動する（第６図）。

それにより編目拡張部材１及び位置規制部材８がばね２
４に抗して不作用位置から作用位置に変位する（第７図
）。

そして、駆動カム１３が引き続き回動して原位置に復帰
すると、連繋部材２５？白ｆね２８の付勢力で同図時計
方向に回動し、編目拡張部材１及び位置規制部材８はば
ね２４の付勢力で不作用位置に復帰する。

次に前記かがり針９は、フック９ａ及びベラ９ｂを有し
、移動体３の前半部下面に装架した支承板３０に設けら
れ、編目進出阻止部材１０は移動体３の前側下方に延設
された支承部３１にそれぞれ設けられていて、いずれも
針床１の前方において編針２に対向している。

上記支承板３０は略り字形で、長側部３０ａ’？移動体
３の前半部下面にあてがい、この長側部３０ａの上面に
所要の間隔で前後に対向して設立した２本のガイドピン
３２．３３ｅ、移動体３に所要の間隔で前後に対向し、
かつ編針２の運動に平行にして開設した案内長孔３４，
３５にそれぞれ挿通して移動体３の上面に突出させ、ガ
イドピン３２の突出端部にリング３６をねじ止めし、上
記案内長孔３４，３５の範囲内で前後可能に装架されて
いる。

また、上記支承板３０の頬側部３０ｂの後面には、かが
り針９を支持片３１により固定し、フック９ａ’？編針
２のフックに同一水平面上で突合する関係に対向させて
いる。

そして、上記ガイドピン３２と移動体３の上面に設立の
ピン３８との間に引っ張りばね３９を張架し、支承板３
０に常時後退勢力を付与してガイドピン３３を前記駆動
カム１４に係合圧接させている（第１，２図）。

しかして、第３図に示すように略楕円形の駆動カム１４
が原位置（同図実線）にあるときには、かがり針９はフ
ック９ａがシンカー針２００列設線２０′の前方にある
前位置イにあって、駆動カム１４が・・ンドル１７の操
作により矢印４０方向に同図鎖線位置１で回動すると、
支承板３０が引っ張りばね３９の付勢力により後退し、
かがり針９は往動し、そのフック９ａがシンカー針２０
０列設線２０′の後刃にある後位置口に変位する。

そして、駆動カム１４が引き続き同方向に回動して原位
置に復帰すると、ガイドピン３３を押動されて支承板３
０が引っ張りばね３９の付勢力に抗して前進し、かがり
針９は復動して前位置イに復帰する。

また、前記編目進出阻止部材１０は、ｌ幻の案内長孔４
１，４１を開設した基部１０ａを前記支承部３１の後端
部下面にあてがい、支承部３１に固着したｌ対のガイド
ピン４２．４２に上記案内長孔４Ｌ４１に嵌合し、基部
１０ａに設立の突片４３を支承部３１に開設の窓孔４４
に挿通してその上面に突出させて、上記案内長孔４１，
４１の範囲内で左右動自在に装架しである（第１〜３図
）。

そして、上記編目進出阻止部材１０は前記かがり針９の
運動軌跡の下方至近位置にある作用位置（第６図鎖線）
とその運動軌跡から離隔する不作用位置（同図実線）と
に変位可能であって、常には支承部３１との間に張架し
た引っ張りばね４５により上記作用位置に変位すべく付
勢されているとともに、支承部３１の上面に設けた連繋
部材４６によって前記かがり針９を取り付けた支承板３
０に連繋されて（・ろ（第１〜３図）。

すなわち、上記連繋部材４６は略り字形で、端金軸４γ
により支承部３１に軸支し、他端を前記突片４３の上端
に形成のＵ字形の凹所４３ａに遊嵌し、中央部に取り付
けたコロ４８を前記かがり針９の支持片３γの一端部に
係合させ、かつ常にはその係合状態を維持すべくばね４
９により付勢されている（第１−３図）。

しかして、第３図に示すように駆動カム１４が原位置に
、かがり針９が前位置イにあるときには、支持片３１に
コロ４８が係合して編目進出阻止部材１０はばね４５の
勢力に抗して不作用位置口に維持されているが、駆動カ
ム１４が矢印４０方向に回動して支承板３０が後退する
のに伴って連繋部材４６が同図反時計方向に回動し、そ
れにより編目進出阻止部材１０がばね４５の付勢力によ
って作用位置イに変位する（第３図）。

この編目進出阻止部材１００作用位置イへの変位は、支
承板３０がわずかに後退したとき、すなわちかがり針９
が前位置イから後位置口へ後退する初期段階において行
われ、かがり針９が引き続き後位置口へ向かつて後退し
かつ後位置口にある間編目進出阻止部材１０が作用位置
イに留１つている。

そして、駆動カム１４が引き続き回動して支承板３０が
前進し、支持片３１がコロ４８に係合してそれを前動す
ると、連繋部材４６は第３図時計方向に回動して編目進
出阻止部材１０をばね４５の付勢に抗して右動させ、駆
動カム１４が原位置に、かがり針９が後位置口に復帰す
ると、編目進出阻止部材１０も不作用位置口に復帰する
（第３図）。

次に前記編針作動カム１１は略扇形の基部１１ａの一側
に杉皮されていて、その基部１１ａを前記移動体３の後
半部中央下面に軸５０により回動自在に装架して先端部
を移動体３の下面に設けた誘導カム５１の誘導通路５２
に対向させるとともに、基部１１ａの他側に設立した係
合片１１ｂを移動体３に開設の窓孔５３からその上面に
突出させて前記駆動カム１５に係合させ、かつその係合
状態金維持すべくばね５４により付勢している（第５図
）。

しかして、第５図に示すように駆動カム１５は略円形で
周囲に凹部１５ａ’Ｔｈ有し、い筐この駆動カム１５が
、係合片１１ｂの反対側に凹部１５ａがある原位置にあ
るときには、編針作動カム１１は誘導通路５２からノッ
クオーバ直前の状態で説明力力り針９に対向する位置に
導出された編針２のパン）２ａの前方至近位置である前
位置にあって、駆動カム１５がハンドル１１の操作によ
り同図時計方向に約１８（Ｐ回動すると、凹部１５ａに
係合片１１ｂが嵌合し、それにより編針作動カム１１は
ばね５４の付勢によって同図時計方向に回動し、それに
対向するパン）２ａに係合してそれを後刃に押動し、そ
の編針２をノックオーバする位置に変位する。

そして、駆動カム１５が引き続き同方向に回動して原位
置に復帰すると、係合片１１ｂが凹部１５ａから離脱し
編針作動カム１１はがね５４の付勢に抗して第５図反時
計方向に回動し原位置に復帰する。

また、前記移動機構１２は、下面にラチェットギヤ５５
を固着した送り歯車５６金前記移動体３の後側端部上面
に軸５ｒにまり回動自在に軸支しその後周部金針床１の
後側起立壁５８に列設したラック５９に噛合させるとと
もに、送り爪６０を取り付けた連繋部材６１により駆動
カム１６に連繋されてＬ・る。

６２は上記送り歯車５６の盲動を防止するクリック部材
である（第１，２．４図）。

上記連繋部材６１は移動体３の上面に軸６３により中央
部を回動自在に軸支してあり、前端に枢支したコロ６４
を駆動カム１ＢＪＣ係合させ、かつそ、−係合状態を維
持すべくばね６５により付勢し、後端に前記送り爪６０
を回動自在に軸支しそれ金前記ラチェットギヤ５５に係
合させ、かつその係合状態を維持すべくばね６６により
付勢しているものである。

しかして、第４図に示すように駆動カム１６は略円形で
周囲に凹部１６ ａｅ有し、い１この駆動カム１６が、
凹部１６ａがコロ６４と離隔して前側にある原位置にあ
るときには、送り爪６０がラチェントギャ５５に噛合し
ていて、駆動カム１６が・・ンドル１γの操作により矢
印６γ方向に回動し、凹部１６ａにコロ６４が嵌合する
と（同図鎖線）、それにより連繋部材６１がばね６５の
付勢によって同図時計方向に回動し、送り爪６０が上記
噛合を解除してラチェントギャ５５の１歯分送り方向と
逆方向（同図鎖線）に変位する。

そして、駆動カム１６が引き続き同方向に回動してコロ
６４が凹部１６ａから離脱すると、連繋部材６１がばね
６５の付勢に抗して第４図反時計方向に回動し、送り爪
６０がラチェントギャ５５に噛合してこのラチェットギ
ヤ５５乞１歯分矢印６８方向に回動させ、これにより送
り歯車５６も同方向に１歯分回動して移動体３が編針２
の１ピッチ分第１図左方に移動するものである。

６９は前記支承部３１の後端縁に取り付けた編目案内部
材で、それは、千面略Ｕ字形で先端部分を拡開し、かつ
内端前側に凹部６９ａｋ形成してあり、移動体３の移動
に伴い拡開した先端部から編針２に懸吊した編目Ｒ２ヲ
内端のかがり針９の運動軌跡上に案内し、かかり針９に
懸吊した編目Ｒ１’Ｔｈ凹処６９ａから導出するもので
ある。

しかして、いま編ｅ、を終了し編地端の編目を編針２に
懸吊した編地Ａ（第１９図）の編地端をかがる場合につ
いて説明すると、まず移動体３を針床１に装架して編地
Ａの最外側の編目Ｒ１に手操作で編針２から外しかがり
針９０フック９ａに掛けておく。

そして、バンドル１７を第１図時計方向に回動して駆動
機構６を作動させると、１ず駆動カム１３により編目拡
張部材１及び位置規制部材８が作用位置に変位し、突起
１９がシンカー針２０の間に嵌合し移動体３の移動を規
制してそれ４所定位置に維持しこれによりかがり針９の
横力向への盲動が規制されろことによってこのかがり針
９０前後の往復運動も所定の軌跡に維持されるようにし
、かつ編目拡張部材１が編目Ｒ２を懸吊している編針２
に係合してその先端部を右側に偏倚させ、それにより編
目Ｒ２を強制的に拡張する（第８゜９．１１図）。

次に駆動カム１４によってかがり針９及び編目進出阻止
部材１０が作動して、かがり針９が編目Ｒ０’Ｔｈ懸吊
した１１後位置口に変位すべく後退を開始すると、直ち
に編目進出阻止部材１０が作用位置に変位し、編目Ｒ１
に係合してそのかかり針９に伴う進出金阻止し、引き続
くかがり針９の後退により編目Ｒ１はベラ９ｂ’に開い
てベラ抜けする（第１４図）。

そしてかがり針９が後位置口に変位すると、それ（ま、
フック９ａ’？編針２０編目Ｒ２に挿通してベラ９ｂ上
にその編目Ｒ２を掛けている（第１２〜１４図）ととも
に、かがり針９が後位置口に変位したのち駆動カム１３
により編目拡張部材ｌ及び位置規制部材８が不作用位置
に復帰する。

そして、上記かがり針９が後位置口に、編目拡張部材Ｔ
及び位置規制部材８が不作用位置に復帰したのち駆動カ
ム１５により編針作動カム１１が作動して編目Ｒ２を懸
吊している編針２を後退させ、それにより編目Ｒ２がノ
ックオーバしてかがり針９のベラ９ｂの上に懸吊し、編
目Ｒ２は編針２からかがり針９に移る（第１５図）。

上記編目Ｒ２が編針２からかがり針９に移ったのち、駆
動カム１４によってかがり針９が前位置イに復帰すべく
前進すると、編目Ｒ１によってベラ９ｂが起立し編目Ｒ
２はベラ９ｂ上からフック９ａ内に移り（第１６図）、
引き続く前進によって編目Ｒ１によりベラ９ｂが閉じて
編目Ｒ２はフック９ａ内に咬持され（第１１図）、前位
置イに達する直前に編目進出阻止部材１０が不作用位置
に変位する。

そして、かがり針９が前位置イに復帰すると、編目Ｒ１
はノンクオーバして編目Ｒ２がその編目Ｒ１内を通じて
引き出された状態でフンク９ａ内に咬持されている（第
１８図）とともに、かがり針９が前位置イに復帰すると
駆動カム１６により送り爪６０が作動してラチェントギ
ャ５５及び送り歯車５６が１歯分回動して移動体３が編
針２の１ピッチ分移動し、それにより、編目Ｒ２に隣接
する編目Ｒ３（第１９図）金懸吊した編針２が、かがり
針９に対向する。

しかして、上記編目Ｒ１、Ｒ２の場合と同様に・・ンド
ル１γの操作により駆動機構６乞作動させると、編目Ｒ
３が編目Ｒ２内を挿通して引き出された状態でかがり針
９０フック９ａ内に咬持されることになり、以後上記操
作に反復して行うことにより編地端の編目を上記編目Ｒ
１〜Ｒ３と同様にたがいに隣接する編目金順次編目内に
挿通して引き出すことによって編地端金かがることがで
きる。

以上述べたところから明らかなように本考案によれば、
所要のかがり動作を行う間、位置規制部材が作用位置に
あってシンカー１間に嵌合し、移動体全針床上に固定し
針床長手方向への移動を規制し特に移動体のかがり針を
設けた前側部が針床上に確実に固定されてかがり針の横
方向への盲動が規制されることによりその往復運動も所
定の軌跡に維持されるようにしたので、かがり針ｔｉ針
に懸吊されている編目に確実に挿入して所要のかがり動
作金石うことができ、編糸とは別のかがりを使用するこ
となく、編地を編針に掛けた第１でその編目同士をたが
いにかがり合せる作業音正確かつ円滑に巡行できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１，２図は使用状態を
示す平面図及び側面図、第３〜６図は要部の平面図、第
７〜９図は編目拡張部材及び位置規制部材の作動状態金
石す要部の側面図、平面図、正面図、第ｉｏ、ｉ１図は
編目進出１泪止部材の作動状態を示す要部の正面図、第
１２，１３，１５図はかかり動作の過程を示す要部の平
面図、第１４．１６〜１８図は同じくかかり動作の過程
４示す要部の側面図、第１９図はかがり状態を示す編地
の要部の組織図である。 ２・・・・・・編針、１・・・・・・針床、３・・・・
・・移動体、６・・・・・・駆動機構、９・・・・・・
かがり針、８・・・・・・位置規制部材、１２・・・・
・・移動機構、１１・・・・・・・・ンドル ２０・・
・・・・シンガー針、３０・・・・・・支承板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 編針を前後動自在に列装した針床上に摺動自在に装架し
   た移動体と、上記移動体に設けられ、・・ンドルの回動
   操作によってこの移動体を編針のｌピッチ毎に移動させ
   る移動機構と、上記移動体の前半部下面に装架した支承
   板に針床の前方において編針に対向するように設けられ
   、同じくこの移動体に設けられた駆動機構により前後に
   往復運動しかつベラ及びフックを有するかかり針と、上
   記移動体の前側部で針床に列設のシンカー針の至近位置
   に回動自在に設けられ、シンカー針量に嵌合してこの移
   動体を針床上に固定し針床長手方向への移動金規制する
   作用位置と、ジンカブ針から離隔する不作用位置とに変
   位可能な位置規制部材とを備えてなることを特徴とする
   手編機のかがり装置。