JPS6333986Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、針床の或る編針とキヤリジ上の対向
編針との間で編目の移転を行うようにした手編機
に関するものである。

〔従来技術〕

従来、針床に左右摺動可能に装架されたキヤリ
ジの前側部分に、フツクが針床の編針のフツクと
対向する向きに配置されかつその編針と表裏逆の
編目を編成するための対向編針を支持し、その対
向編針と針床の或る編針とを対向する方向に相対
的に移動してその両編針のフツクの側面同志を接
触させると共に、その針床の編針の前方部分に懸
吊された編目中に前記対向編針のフツクを突入さ
せ、その編目を前記針床の編針からノツクオーバ
ーして対向編針のフツクに移転するようにした技
術が例えば特開昭54−120771号公報に記載されて
いる。

このものは編地の最終コースをかがり止めする
かがり工程の途中で前記の如き編目移転作用を行
なつているものであるが、この編目移転作用によ
ると次のような欠点が指摘される。即ち、対向編
針のフツクを針床の編針の編目中に突入してその
編目を針床の編針からノツクオーバーする際、そ
の両編針のフツクの側面同志がその編針自身の保
有弾力に抗して圧接しているので、その針床の編
針をノツクオーバー位置まで後退する時、前記圧
接している力に充分打ち勝つだけの大きな力を前
記編針に加えなければならず、これによつてキヤ
リジの操作が重くなり、編成作業能率の低下を来
たすことが指摘される。而して、若しも、前記編
針に加える力が不充分であれば、前記編針はフツ
クが前記対向編針のフツク側面に圧接したままノ
ツクオーバー位置まで後退することができず、編
目を対向編針に完全に移転することができなくな
ることが指摘される。

〔考案の目的〕

然るに、本考案は、前記従来のものの如き欠点
を一掃するために、特に、一方の編針の編目中に
他方の編針のフツクが突入した後にその両編針の
一方若しくは双方に作用してその両編針のフツク
を相対的に離隔する方向に移動させてその両フツ
ク間の接触圧力を除去する圧力除去手段をキヤリ
ジに設け、以つて、前記編目を一方の編針からノ
ツクオーバーする時、その一方の編針を極めて軽
快かつ確実にノツクオーバー位置まで後退できる
ようにするものである。

〔実施例〕

以下に、本考案を具体化した一実施例を添付図
面について詳細に説明する。

図中１は編針２とクシ歯３とを交互に多数列設
した針床で、その上部前後に前レール４及び後レ
ール５が形成され、後レール５の後側上部には庇
状の浮上防止条片６が形成される。

図中７は前記針床１の前、後各レール４，５上
に摺接する前、後摺動脚８，９によつて左右摺動
可能に装架されたキヤリジで、その下面には、ベ
ラ抜け位置から導入された編針２のバツトをノツ
クオーバー直前位置まで後退させる前部後退カム
１０と、ノツクオーバー直前位置にてバツトをそ
のまま案内する中間案内カム１１と、その中間案
内カム１１を経た編針２のバツトをノツクオーバ
ー位置まで後退させる後部後退カム１２と、その
後退カム１２で後退された編針２のバツトをその
所定後退位置のままで案内する後部案内カム１３
とが設けられる。

図中１４はキヤリジ上面後部に於いて主軸１５
と後部案内ピン１６とによつて一定範囲内で前後
動可能とされた浮上防止板で、後方移動位置に於
いて前記浮上防止条片６に係合してキヤリジ７の
浮上を防ぎ、前方移動位置に於いてキヤリジ７の
浮上（針床１からの取外し）を許す。１７は前記
浮上防止板１４の前側部からキヤリジ板下面に突
出する部分に固着された規制カムで、浮上防止板
１４が後方移動位置に置かれた時、前記後方案内
カム１３との間に編針２のバツトを前後に位置規
制して横方向にのみ案内する規制通路１８を作
る。その規制カム１７の後側面にはばね１９によ
り、前記規制通路１８内の編針２のバツトの間に
係入してキヤリジ７の摺動を拘束する係止部材２
０が設けられる。

図中２１は切替え部材で、前記後部案内ピン１
６によつて左右動可能とされ、その左右両端に操
作釦２２が設けられ、中間部には略へ字状のカム
溝２３が設けられ、これに前記浮上防止板１４の
ピン２４を嵌入している。

図中２５は中間部がキヤリジ板上に枢支された
回動レバーで、常にはばね２６によつて反時計方
向に付勢される。２７は前記回動レバー２５の後
端部に枢支されキヤリジ板下面に配置された略Ｌ
字状の送り部材で、その長い腕の先端部には前記
規制通路１８に対応して突出する鋸歯形の爪片２
８が形成され、他腕には後記規制部材に係合可能
な突起２９が形成され、ばね３０によつて常には
下面側から見て反時計方向に回動付勢される。

図中３１は板状部材で構成されキヤリジ板下面
に配置された規制部材で、キヤリジ板に嵌合する
突起３２とピン３３とによつて前後に移動可能と
され、前記ピン３３が前記切替え部材２１のカム
溝２３にも嵌入され、又、前記回動レバー２５の
長腕の回動を制限している。

前記切替え部材２１を第１図に示される通常位
置に配置しておくことにより、前記浮上防止板１
４、送り部材２７及び規制部材３１は第１図及び
第２図に示される状態に配置され、又、切替え部
材２１を右端に移動することにより、浮上防止板
１４が前方移動位置に、送り部材２７の爪片２８
と係止部材２０が前記規制通路１８の外側位置
に、前記規制部材３１が後方位置に夫々配置され
る。

図中３４は針弾きレバーで、キヤリジ板の下面
に回動可能に枢支され、その回動により前記中間
案内カム１１の内外に出入可能な弾き片３５が設
けられ、又、キヤリジ板を貫通して上方に突出す
る突出片３６が固着される。その針弾きレバー３
４は強力なばね３７によつてその弾き片３５が常
には後方に突出する方向に付勢される。

図中３８は編針２とフツク同志が対向するよう
に配置される１本の対向編針で、前後一対の案内
孔３９，４０に嵌合する案内ピン４１，４２によ
つて一定範囲内で前後動するようにされた移動板
４３に固定支持され、その移動板４３を介して作
用するばね４４によつて常には後方に移動付勢さ
れる。前記前方の案内孔３９の後側部分は左方に
少しく屈曲した屈曲溝（圧力除去手段）３９Ａが
形成され、これによつて、移動板４３を後退させ
た時、対向編針３８が少しく左方に変位するよう
になつている。

図中４５はキヤリジ板に前後動可能に支持され
た位置決め板で、キヤリジ板下方に突出する部分
にはクシ歯３間に嵌合可能な一対の嵌合片４６が
設けられ、又、キヤリジ板上方には略Ｌ字状の接
触片４７が設けられる。その位置決め板４５はば
ね４８によつて常には後方に付勢される。

図中４９は針寄せ部材で、キヤリジ下面に左右
方向の軸５０の回りに回動可能に枢支され、その
下側部にはばね５１に抗して下方に回動すること
により編針２のステムの左側部に係合してそのス
テムを右側に少しく寄せる針寄せ片５２が設けら
れ、又、上側部には前記位置決め板４５に係合可
能な係合片５３が設けられる。

前記位置決め板４５が後方移動位置に配置され
ている時は、その嵌合片４６がクシ歯間から脱出
していると共に、針寄せ片５２が編針２の上方に
位置し、又、前記位置決め板４５が前方移動位置
に配置された時には、その嵌合片４６がクシ歯間
に嵌合すると共に、針寄せ片５２が編針２のステ
ム側面に係合する。

図中５４はキヤリジ前側下部に於いて上下に揺
動可能に設けられた編目押え片で、歯車駆動機構
５５とその機構５５を作動する作動レバー５６と
によつて揺動されるようになつている。

図中５７，５８は編目Ｋのかがりに際して編針
２に懸吊された編目Ｋを前後に位置規制して案内
する編目案内溝５９を形成する前後一対の編目案
内板である。

図中６０は前記前側編目案内板５７の内側上部
に対応してキヤリジ板下面に垂下状態に固定され
た刷毛製の編目保持部材で、かがりに際して編針
２の編目Ｋを対向編針３８に移転する時、その編
針２の閉じたラツチ先端部上に保持する。

図中６１は前記主軸１５の周りに回転可能に支
持された回転操作体で、キヤリジカバー６２の上
方に突出する操作つまみ６３によつて常に時計方
向に回動されるようになつており、第５図に示す
カム線図を有する第１乃至第５のカム６４〜６８
が夫々360゜に渡つて形成される。

前記第１カム６４は、前記送り部材２７を支持
した回動レバー２５を制御するものであつて回動
操作体６１と共に送り部材２７を移動させるため
の作動部材を構成し、第２カム６５は、編目押え
片５４を作動するための作動レバー５６を制御
し、第３カム６６は、針弾きレバー３４の突出片
３６を制御し、第４カム６７は、対向編針３８を
支持した移動板４３の後側案内ピン４２を制御
し、第５カム６８は、位置決め板４５の接触片４
７を制御するようになつている。

前記回動操作体６１は、その回動の原位置に板
ばね６９とこれが嵌まる切欠７０とによつて保持
される。

本実施例は上述した如く構成される。

以下に、編成の最終コースをかがる作業工程に
ついて説明する。

最終コースの編成が終了したら、編成用キヤリ
ジを針床１から取り外しておくか、針床１の左端
部に配置しておき、キヤリジ７を編成区間の右側
の針床１上に配置しておき、又、編成区間の編針
２を全てベラ抜け位置に配置しておく。

而して、操作つまみ６３を持つて回転操作体６
１を時計方向に回転することにより、その１回転
毎にキヤリジ７が編針列設１ピツチ分だけ左側に
摺動される。この時、かがり作用はまだ行われな
い。この歩進送りのみの作用は編成区間の右端の
編針２のバツトが前部後退カム１０により後退さ
れて中間案内カム１３に対応位置するまで継続さ
れる。

前記各歩進送りは、前記回転操作体６１を約
270゜回転した時から始まり、360゜回転した時に終
了するようになつている。

次に、かがり作用について説明する。

即ち、前記したように、編成区間の右端の編針
２のバツトがキヤリジ７の中間案内カム１１に対
応して配置された状態から、回転操作体６１を時
計方向に回転すると、先ず、第２カム６５によつ
て編目押え片５４が下降してかがり編目を押え
る。しかし、この最初の場合だけはかがり編目が
無いので単に空移動するだけである。又、編針２
はノツクオーバー直前位置に配置されているの
で、編目Ｋは閉じたラツチの先端部上に懸吊され
ている（第８図Ａ参照）。

次に、第５カム６８によつて位置決め板４５が
前方に移動され、その嵌合片４６がクシ歯間に嵌
入してキヤリジ７の前方部分が左右方向に位置規
制され、それと同時に、その位置決め板４５の前
動に連動して、針寄せ部材４９の針寄せ片５２が
下降することにより、端部の編針２のステムが右
側に少しく屈曲され、その編針２に懸吊されたノ
ツクオーバー直前位置の編目Ｋに編目保持部材６
０が当接し、これによつて編目Ｋがその位置に保
持され、不意にノツクオーバーしたり、後方にず
れ動くことがない（第８図Ｂ及び第６図参照）。

次に、第４カム６７によつて移動板４３が後方
に作動されて対向編針３８が後方に移動され、そ
の前方フツク部が編目保持部材６０に触れて後退
することによりその対向編針３８のラツチが開か
れ、而して、第６図に示されるように、そのフツ
クが対向編針３８のフツクの左側面に沿つて後退
して編目Ｋ中に突入し（第８図Ｃ参照）、その対
向編針３８が最後退することにより、移動板４３
の前側部が案内孔３９の屈曲溝３９Ａによつて少
しく左側に逸され、それによつて、対向編針３８
のフツク部が第７図に示されるように、編針２の
フツク側面から左側に僅か離隔される。又、位置
決め板４５が後方に移動することにより、その嵌
合片４６がクシ歯間から後方に脱出すると共に、
針寄せ部材４９の針寄せ片５２が編針２に対して
上方に離隔する。これによつて編針２の前方部分
は屈曲されていた分だけ左側の原位置に戻るが、
既に左側に逸されている対向編針３８のフツク側
面に対して僅か離隔しているため、その両編針の
フツク側面間に接触圧力が全く生じない（第７図
参照）。

次に、第３カム６６の段落部６６Ａによつて針
弾きレバー３４が強力ばね３７の弾力により急激
に回動され、その弾き片３５が編針２のバツトを
後方へ強力に弾く。これによつて、編目Ｋがノツ
クオーバーして対向編針３８のフツク上に移転さ
れる（第８図Ｄ参照）。この時、編針２のフツク
部は対向編針３８のフツク側面から離隔して圧接
力が作用していないので、その編針２の後退が極
めて軽快かつ確実に行なわれると共に、編目Ｋの
ノツクオーバー及び移転が確実に行なわれる。

而して、第４カム６７によつて移動板４３が前
進され、対向編針３８が編目を保持した状態で前
方の原位置に配置される（第８図Ｅ参照）。

この直後に前記したように、キヤリジ７の歩進
送りが為される。

以上により、回転操作体６１の１回転による作
用が完了する。

次の回転操作体６１の１回転による作用も全く
同様に行なわれる。但し、この第２回目以降の操
作に於いては、最初に対向編針３８に編目Ｋが懸
吊されていることにより、その対向編針３８の後
退時に、編目Ｋがベラ抜けし、この状態で、編針
２上の編目Ｋの移転を受け、而して、移転された
編目Ｋをフツクに懸吊したままで前進される時
に、前記ベラ抜け状態の編目Ｋがノツクオーバー
し、その編目Ｋで編目を作るように編目同志が互
いにほつれないように連結されることになり、そ
の結果の組織が第９図に示す如き状態となる。

〔考案の効果〕

本考案は以上に詳述したように、針床の或る編
針と対向編針とのフツクの側面同志を接触させ
て、その一方の編針の前方部分に懸吊された編目
に他方の編針のフツクを突入させ、その編目を一
方の編針から他方の編針のフツクに移転するよう
にした手編機を対象として、特に、一方の編針の
編目中に他方の編針のフツクが突入した後にその
両編針の一方若しくは双方に作用してその両編針
のフツクを相対的に離隔する方向に移動させてそ
の両フツク間の接触圧力を除去する圧力除去手段
をキヤリジに設けたものである。

従つて、前記編目中に他方の編針のフツクが突
入した後に前記圧力除去手段が作用して両編針の
フツク側面間の接触圧力が完全に除去されるの
で、移転すべき前記編目を懸吊した前記一方の編
針を極めて軽快、かつ確実にノツクオーバー位置
に後退させることができ、それによつて編目を前
記他方の編針のフツクに確実に移転することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はキヤリジの上面図、第２図はキヤリジ
の下面図、第３図は針床に装置した状態のキヤリ
ジの側面図、第４図はキヤリジの要部側面図、第
５図は作動タイミングを示すカム線図、第６図乃
至第７図及び第８図Ａ乃至第８図Ｅはかがりの工
程を示す作用説明図、第９図はかがりを施した編
目組織図である。 １……針床、２……編針、７……キヤリジ、３
８……対向編針、３９Ａ……屈曲溝（圧力除去手
段）、Ｋ……編目。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 針床に左右摺動可能に装置されたキヤリジの
   前側部分に、フツクが針床の編針のフツクと対
   向する向きに配置されかつその編針と表裏逆の
   編目を編成するための対向編針を支持し、その
   対向編針と針床の或る編針とを対向する方向に
   相対的に移動してその両編針のフツクの側面同
   志を接触させると共に、そのいずれか一方の編
   針の前方部分に懸吊された編目中に他方の編針
   のフツクを突入させ、その編目を前記一方の編
   針からノツクオーバーして前記他方の編針のフ
   ツクに移転するようにした手編機に於いて、 前記編目中に他方の編針のフツクが突入した
   後に前記両編針の一方若しくは双方に作用して
   その両編針のフツクを相対的に離隔する方向に
   移動させてその両フツク間の接触圧力を除去す
   る圧力除去手段を前記キヤリジに設けたことを
   特徴とする手編機。 ２ 前記圧力除去手段を、前記対向編針を前後方
   向に案内する案内溝の一部に形成された屈曲溝
   によつて構成したことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の手編機。