JPS5810501B2 - テアミキノ キユウシソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、針床上に左右摺動可能に装架されたキャリジ
に、その摺動力向の一定範囲内で移動可能な可動糸口部
材及びその可動糸口部材をその左右各移動端に保持する
保持部材を設けた給糸装置を対象として、特に、前記キ
ャリジの左右いずれか一方向への摺動によりその摺動の
ある一定範囲内で前記保持部材の作用を解除すると共に
前記可動糸口部材をその左右移動端の＝端位置から他端
位置に自動的に移動配置し得るようにしたことを主たる
特徴とするものである。

以下に、本発明を具体化した第一の実施例を第１図乃至
第８図ａ〜ｄについて詳細に説明する。

即ち、本実施例はスレッド編装置に於ける緯糸供給用糸
口の左右配置切替え装置に具体化したものである。

図中１は針床で、その前縁に多数のクシ歯２が等間隔に
列設固定され、その各クシ歯間には編針３が前後方向に
移動可能並びにその前方部分が各別に上方に移動可能に
支持される。

図中４は前記針床上面にて左右方向に往復摺動可能に装
架されたキャリジで、その下面に前記編針３０バツトを
案内作動する諸カムが左右中央部を中心として左右対象
に配置される。

即ち、その諸カムについて説明すると、図中５は後部体
針通路形成板、６は前部体針通路形成板、７は前記両板
５，６の間に配置された一対の編カム、８は左右一対の
中間案内板、９は中央案内カム、１０は一対のタックカ
ム、１１は一対の開閉カム、１２は一対の可動後退カム
、１３，１４は各一対の前、後振りカム、１５は一対の
切替えカム、１６は一対の前後体計通路開閉カム、１７
は一対の固定案内カムで、夫々キャリジ外方から導入さ
れた編針３のバットを略ベラ抜は位置まで前進させる。

又、前記諸カムの各左右外側部には、編成終了後の編針
３のバットを前後に区分けしてキャリジ外方に導出させ
る選針カム機構が備えられる。

即ち、図中１８は一対の一方向案内カムで、夫夫前記線
カム７の後端を経た編成終了後の編針３０バツトを少し
く前進させるが、逆方向から導入された編針３０バツト
によって前方に回避される。

１９は前記各一方向案内カム１８によって前進された編
針３のバットを下方に押下げる一対の圧下カムで、圧下
した編針３を図示してない針床内の選針用柄版の選針係
止片に係止させるかさせないかする。

２０は前記各圧下カム１９の外側に傾斜配置された一対
の選別カムで、夫々前記圧下によって前記係止片に係止
された圧下位置の編針３０バツトをそのまま通過させる
が、係止されずに上方位置に復帰した編針３０バツトを
後退して編成準備位置Ａに導出させる。

２１は前記各選別カム２０の外側にそれとは反対方向に
傾斜配置された一対の選別差拡大カムで、夫々前記選別
カム２０により前方に選別された編針３のバットを少し
く前進してベラ抜は直前の選針位置Ｂに導出させる。

尚、前記選別カム２０で前方に選別された編針３は前記
選別差拡大カム２１に達する前に適宜手段により上方位
置に復帰されるようになっている。

上記選針カム機構によって前後に選別された編針３のバ
ットは、キャリジ４の折返し摺動時に各種模様編に使用
されるが、例えば、スレッド編の場合、キャリジ下面の
諸カムを第１図に示される実線位置に配置しておけばよ
く、これによって、前方編針３Ｂ及び後方編針３Ａの各
バットは同第１図に一点鎖線で示される通路に案内され
る。

図中２２は前記キャリジ４の前方部分に左右一対の締付
螺子２３によって着脱可能に装置された支枠で、その前
方下部に平板状の支持板２４が固着される。

図中２５は合成樹脂等の材料によって一体に形成された
一個の可動糸口部材で、前記支持板２４に穿設された左
右方向に長い案内溝２６に嵌合する嵌合部２７によって
、前記案内溝２６の範囲内で左右動可能とされる。

その可動糸口部材２５には、第１図に示されるように前
記案内溝２６の端部に配置された状態に於いて、前記前
方編針３Ｂの前方部分を後方編針３Ａのフック上端より
も上方に上昇させる左右一対の昇降カム面２８（逆に原
位置まで下降させる作用も為す）と、その両昇降カム面
２８の間に位置し、かつこの昇降カム面２８で上昇され
た前方編針３Ｂの前方部分をその上昇位置に保つ上昇保
持面２９と、前記後方編針３Ａが編カム７背面によって
前進される時にその編針３Ａの前方部分を前記上昇保持
面２９の高さまで上昇させる左右一対の谷状の補助上昇
カム面３０と、その両補助上昇カム面３００間に位置し
、かつ緯糸３１を編針摺動平面の下から挿通して同平面
より一定距離上方であって前記上昇保持面２９より僅か
下方で繰出す緯糸供給口３２と、その緯糸供給口３２か
ら繰出された緯糸３１に係合してその緯糸３１を通常位
置の後方編針３Ａのフック上部より上方に配置させる一
対の緯糸保持面３３と、その各緯糸保持面３３の前部に
位置して前記緯糸３１或いは前記各編針３Ａ＞３Ｂに吊
下された旧編目上部の進出を阻止する左右一対のエツジ
状の編糸進出阻止縁３４とが形成される。

図中３５は前記支持板２４の下側に於いて前記可動糸口
部材２５の下面に左右一対の固定螺子３６で固着された
編地押え板で、その斜後下方に突出した部分の後縁によ
って前記各編針３Ａ。

３Ｂに吊下された編目の前進を阻止し、又、前記緯糸供
給口３２の下方に対応して開口しだ円孔３７が設けられ
る。

図中３８は前記編地押え板３５の下側に配置された係合
部材で、前記一対の固定螺子３６に嵌り合う左右方向に
長い長孔３９によって、前記可動糸口部材２５に対し一
定範囲左右動可能に支持され、その前縁には下方に垂下
した係合片４０が設けられると共に、その係合片４０に
前記緯糸３１のための挿通孔４１が設げられ、又、上方
平面部の左右前縁に夫々傾斜面４２が設けられる。

図中４３は前記支持板２４下面に於いて前記案内溝２６
の前側に配置された保持部材で、その中央部に、前後方
向に僅かに長くされた一個の透孔４４が設けられ、その
透孔４４には、前記支持板２５に螺合固定された螺子軸
４５が嵌合され、これによって、前記螺子軸４５を中心
として回動し得ると共に僅かに前後方向に移動可能とさ
れる。

その保持部材４３の左右両側後縁には、前記編地押え板
３５の左右前側角部に係合して前記可動糸口部材２５を
前記案内溝２６の端部に保持する左右一対の鉤状の保持
部４６が設げられ、又、その保持部材４３の左右両側前
縁には、夫々開放端部が前記支持板２４の前側垂下部に
係合して、常にはその保持部材４３をその前後動の後方
移動位置に保持する弾線４７が固着される。

図中４８は両端が前記支持板２４の下面に固着された糸
案内杆で、その中間部分が前方に突出され、その突出し
た部分の左右端部に更に前方に突出した略Ｕ字状の規正
部４９が設けられ、その両規正部４９間に於いて編糸取
上げ装置（図示せずと前記係合部材３８の挿通孔４１と
の間の緯糸３１の妄動を防止して案内する。

図中５０は前記支枠２２の中央上部下面に固着された中
央糸口で、前記緯糸３１を前記両組針３Ａ、３Ｂに掛渡
した後にその両組針３Ａ、３Ｂに平編用の地糸を供給す
る。

その中央糸口５０の左右両側部には、夫々斜前方に突出
し、かつ前記地糸の供給に際して前記両組針３Ａ、３Ｂ
のラッチを開口状態に維持する略ひげ状のランチ制御片
５１が固着される。

図中５２は前記各編カム７の前方に対応して前記支枠２
２に設げられる刷毛車で、夫々前記支枠２２に固着され
た取付板５３上に於いて斜後方から斜左右外方に傾斜し
た軸５４０周りに回動可能に枢支され、前記後方編針３
Ａが緯糸３１の下方を潜った後その後方、前方各編針３
Ａ、３Ｂが編カム７の背面によって前進される時期に、
その両線針３Ａ、３Ｂ上の旧編目上部並びに前記緯糸３
１に上方から斜後下向きに係合して、回転しながらその
旧編目上部並びに緯糸３１の進出を抑え、むしろ僅かに
後退させてベラ抜けさせる。

図中５５は前記可動糸口部材２５の左右移動端位置の配
置切替えに使用する左右一対の作動部材で、夫々図示の
ように、前記針床１の前方下面及び前面に接合する略り
字状の一対の接合針５６と、数個の前記クシ歯２の略く
字状折曲部に接合して支持される支持杆５７とによって
、前記クシ歯２０列設ヒツチに関連し針床１の任意位置
のクシ歯２に抜差し自在に支持される。

その各作動部材５５には、前記係合部材３８の係合片４
０の通過軌跡内に突出配置されてその係合片４０側縁に
係合可能な作動片５８が設けられる。

前記作動部材５５と係合部材３８とによって、以下の作
用説明で明らかな如く、前記キャリジ４の左右いずれか
一方向への摺動によりその摺動のある二定範囲（前記可
動糸口部材２５の移動範囲に略同じ）内で前記保持部材
４３０作用を解除すると共に前記可動糸口部材２５をそ
の左右移動端の一端位置から他端位置に移動させる作動
装置を構成するものである。

本実施例は上述した如く構成される。

以下に前記可動糸口部材２５の左右移動端位置への切替
え作用について説明する。

即ち、予め、前記両件動部材５５を稼動編針区間の左右
外側（最端部の稼動編針から少なくとも前記キャリジ４
の左右長を置いてその外側）に於いてクシ歯２に挿通係
止しておぎ、又、可動糸口部材２５はキャリジ摺動方向
前方側移動端に配置しておく。

而して、キャリジ４を、稼動編針区間を経て更に第７図
ａに示されるように一方の作動部材５５に向けて摺動さ
せることにより、その作動部材５５の作動片５８に係合
部材３８の係合片４０が係合すると、その係合部材３８
がキャリジ４に対して相対的にその摺動方向と反対方向
に押されることになるため、先ず、その係合部材３８の
傾斜面４２が保持部材４３に係合してその保持部材４３
を第１図すに示されるように弾性４７０作用に抗して回
動させ、これによってその保持部材４３の保持部４６と
編地弁え板３５との係合が外れ、次に、可動糸口部材２
５がキャリジ４に対して相対的にその摺動方向の反対側
に移動されることになる。

而して、この状態が以後継続されるが、前記可動糸口部
材２５が案内溝２６の他端に達すると、第７図Ｃに示さ
れるように、その可動糸口部材２５は、前記保持部材４
３の他側の保持部４６と編地弁え板３５との係合によっ
て、その他端に保持され、又、前記作動片５８と係合片
４０とが係合したまま、キャリジ４と可動糸口部材２５
との相対移動が停止し、そのキャリジ４をそれ以上摺動
することが出来ないようにされる。

次に、キャリジ４を折返し摺動すると、稼動編針区間の
反対側に於いて、前記した方法と同様の方法で可動糸口
部材２５の配置切替えが為される。

尚、稼動編針区間の大小、キャリジ４の摺動範囲の大小
等に応じて、前記作動部材６５の配置位置を針床１に於
いて更にその中心寄りに、或いは外側に適宜変更するこ
とが出来る。

即ち、この場合には、クシ歯２に挿通されている作動部
材５５を上方に操作してクシ歯２から取外し、次いで、
所望の位置のクシ歯２に前記と逆の操作で係止させれば
よい。

この場合、クシ歯２は、作動部材５３を針床長手方向の
異なる位置に配置切替え可能に支持する支持体を兼ねる
ものであるが、このクシ歯２とは別に、前記作動部材５
５を前記のように配置切替え可能に支持する特別の支持
体を備えてもよいものである。

処で、本実施例は、前記した可動糸口部材２５の切替え
と共にスレッド編を自動的に為すことが出来るので、以
下に、このスレッド編方法について説明する。

即ち、予め、編糸取上げ装置から繰出される緯糸３１を
糸案内杆４８の両規正部４９間、係合部材３８の挿通孔
４１、編地弁え板３５０円孔３７及び緯糸供給孔３２に
挿通すると共に、中央糸口５０に地糸を挿通しておき、
又、キャリジ下面の諸カムの配置を第１図に示される実
線位置に配置しておき、更に、可動糸口部材２５をキャ
リジ摺動方向前方側の移動端に保持しておく。

而して、前記キャリジ４を摺動することにより、そのキ
ャリジ４が稼動編針区間に達すると、予め前後に区分げ
された前後両組針３Ｂ、３Ａのバットが第１図に示され
る一点鎖線の通路に各別に導入案内されるが、先ず、前
方編針３Ｂが固定案内カム１７によって略ベラ抜は位置
に前進されると共に、その前方部分が可動糸口部材２５
の昇降カム面２８によって後方編針３Ａのフック上端よ
りも上方に上昇され、かつその上昇位置に上昇保持面２
９によって保持される（第８図Ｃ参照）。

続いて、後方編針３Ａが開閉カム１１及び編カム７によ
って編成準備位置Ａから除々に前進され始める。

而して、前記上昇されている前方編針３Ｂの前方部分が
緯糸供給口３２の上方を通過することにより、その前方
編針３Ｂの前方部分の下側であって前記後方編針３Ａの
フックの前方かつ上方の位置に、前記緯糸供給口３２か
ら繰出された緯糸３１が配置される（第８図す及び第３
図参照）。

引続いて、既に前進している後方編針３Ａが尚も編カム
７背面によって前進されることにより、その前方部分が
補助上昇カム面３０によって上昇され始めると共に、そ
のフックが前記位置の緯糸３１の下側を潜って前方に突
出する（第８図す及び同図Ｃ参照）。

而して、前記後方編針３Ａの前方部分が上昇保持面２９
上に上昇されると、その編針３Ａ及び前方編針３Ｂは合
流して編カム７背面により更に前進され、この際、それ
等の編針３Ａ、３Ｂの上から刷毛車５２が作用して、前
記緯糸３１及び旧編口の進出は阻止され、特にその緯糸
３１はベラ抜げするまで後退され（第８図Ｃ参照）、而
して、前記緯糸３１は両線針３Ａ。

３Ｂのラッチ後方の針幹上に波状に掛渡される（第８図
Ｃ参照）。

更に、その両線針３Ａ、３Ｂの前方部分は反対側の昇降
カム面２８によって通常の原位置に下降される。

而して、この後、前記両線針３Ａ、３Ｂは、キャリジ中
央で中央糸口５０から地糸が供給され、更に、反対側の
編カム７０作用を受けて編目を編成する。

これによって、前記緯糸３１は編成編目の中に挿通係止
される。

更に、前記編カム７０作用を受けた前記両線針３Ａ、３
Ｂは選針カム機構の作用を受げて次コースのスレッド編
のために編成準備位置Ａ或いは選針位置Ｂに選別導出さ
れる。

このようにして、稼動編針区間の一コースの編成が終了
してキャリジ４を稼動編針区間外に摺動すると、前記し
たように、可動糸口部材２５の配置切替えが為される。

而して、折返し前記キャリジ４を摺動させると、前記と
同様の方法でスレッド編及び可動糸口部材２５の切替え
が為される。

以下に、本発明を具体化した第二の実施例を第９図乃至
第１１図ａ〜ｄについて説明する。

即ち、本実施例は、一方向作動部材を除く他の構成が前
記実施例と共通するので、その説明を省略し、従って、
特に前記一方向作動部材について説明する。

即ち、図中５９Ａ、５９Ｂは一方向作動部材で、夫々前
記作動部材５５と同様の接合杆６０及び支持杆６１を有
していて任意位置のクシ歯２に着脱可能に支持される外
、その各前部下面には、夫々一端が螺子６２によって固
着された薄弾板製の作動片６３Ａ、６３Ｂが設けられ、
その各作動片６３Ａ、６３Ｂの揺動可動な開放端部には
、係合部材３８の係合片４０側縁に係合可能な位置にそ
の側縁と略直交する向きに突出した作動面６４Ａ。

６４Ｂ（互いに向き合つでいる）と、その作動面６４Ａ
、６４Ｂの反対側に於いて外側に傾斜した傾斜面６５Ａ
、６５Ｂ（互いに外側に向いている〕とが設けられる。

以上のように構成された両一方向作動部材５９Ａ、５９
Ｂを使用しての可動糸口部材２５の配置切替え作用を説
明すると、第１１図ａに示されるように、キャリジ摺動
方向前方側に可動糸口部材２５を配置したキャリジ４を
一方の一方向作動部材５９Ａに向って摺動させると、先
ず、係合部材３８の係合片４０が作動片６３Ａの作動面
６４Ａに衝合し、その係合部材３８の係合片４０がキャ
リジ４に対して相対的にその摺動方向と反対方向に押さ
れることになるため、前記第一の実施例と同様に保持部
材４３による保持作用が解除された後、可動糸口部材２
５がキャリジ４に対して相対的にその摺動方向の反対側
に移動される（第１１図す参照）。

而して、この状態が以後継続されるが、前記可動糸口部
材２５が案内溝２６の他端に達すると、その可動糸口部
材２５のキャリジ４に対する相対移動が停止し、第１１
図Ｃに示されるように、この位置で可動糸口部材２５が
保持部材４３によって再び保持されると共に、前記作動
片６３Ａが自身の弾力に抗して前記係合部材３８の係合
片４０から回避しこの位置を通過する。

次に、次コースのスレッド編に取掛かるべく、前記キャ
リジ４を折返し摺動すると、先ず、第１１図ｄに示され
るように、係合部材３８の係合片４０が前記一方向作動
部材５９Ａの作動片６３Ａが衝合するが、この場合、そ
の作動片６３Ａの傾斜面６４Ａに衝合することになるた
め、その傾斜面６４Ａによる所謂カム作用によって、前
記作動片６３Ａが前記係合片４０から回避し、従って、
可動糸口部材２６の配置切替えは行われない。

而して、前記キャリジ４が稼動編針区間を過てその反対
側に摺動されると、係合部材３８の係合片４０が他方の
一方向作動部材５９Ｂの作動片６３Ｂの作動面６４Ｂに
係合して、可動糸口部材２５が前記と同様の方法により
前記と反対側の移動端位置に切替えられ、又、キャリジ
４を再び折返し摺動すると、前記可動糸口部材２５の配
置切替えが為されないこと前記と同様である。

このように、キャリジ４を稼動編針区間の左右外側で折
返し摺動する毎に、前記可動糸口部材２５を常にキャリ
ジ摺動方向前方側移動端に自動的に配置切替えし得るも
のである。

以下に、本発明を具体化した第三の実施例を第１２図〜
第１４図ａ〜ｂについて説明する。

即ち、本実施例は特に係合部材、保持部材及び一方向作
動部材が前記各実施例と異なるので、これ等について説
明し、他の構成は前記各実施例のものを援用する。

即ち、可動糸口部材２５の下面に固着された編桶押え板
６６の前縁には、支持板２４に固着された弾線製の保持
部材６７に弾接して可動糸口部材２５の保持（案内溝２
６の左右各端部にて）に関与する左右一対の係合凹所６
８が設けられると共に、その両凹所６８間には、下方に
垂下した垂下部６９が設けられる。

図中７０は一方向作動部材で、薄弾板により構成されて
その中間部分が前記垂下部６９に固着され、その左右開
放端には、上下位置を異にして互いに向き合うように折
曲された一対の作動片７１Ａ、７１Ｂが設けられ、それ
等には夫々前記第二の実施例の一方向作動部材５９Ａ、
５９Ｂと同様の構成作用を有する作動面７２Ａ、７２Ｂ
（互いに外側を向いでいる）と、傾斜面７３Ａ。

７３Ｂ（互いに内側を向いている）とが形成される。

図中７４Ａ、７４Ｂは前記各作動片７１Ａ。

７１Ｂの各−個宛に対応して針床１に設けられる係合部
材で、夫々対応する前記作動片７１Ａ。

７１Ｂの移動軌跡内に突出し、かつ針床前縁に於いてそ
の長手方向の適宜位置に配置切替え可能に固定支持され
る。

本実施例は上述のように構成されているので、キャリジ
４を例えば第１２図に示される矢印方向に摺動させると
、一方の作動片７１Ａの作動面７２Ａがこれに対応する
係合部材７４Ａに衝合し、これによって、保持部材６７
と係合凹所６８との係合が外れると共に、可動糸口部材
２５がキャリジ４に対して相対的にその摺動方向の反対
側に移動され（第１４図ａ参照）、而して、その可動糸
口部材２５が案内溝Ｚ６の他端に達すると、その可動糸
口部材２５のキャリジ４に対する相対移動が停止すると
共に、この位置に保持部材６７と係合凹所６８との係合
によって保持され、而して、前記作動片７１Ａがこれに
対応する係合部材７４Ａかも回避して通過する（第１４
図す参照）。

而して、キャリジ４を前記と逆方向に摺動させると、前
記作動片７１Ａの傾斜面６５Ａが係合部材７４Ａに係合
するために、その作動片７１Ａが係合片から回避して通
過し、従って一可動糸口部材２５の配置切替えは行われ
ない。

しかし、キャリジ４が稼動編針区間を通過してその反対
側に摺動されると、他方の作動片７１Ｂがこれに対応す
る係合部材７４Ｂに係合して、可動糸口部材２５の配置
切替えが為される。

而して、そのキャリジ４を再度折返し摺動した場合には
、前記作動片７１Ｂが係合部材７４Ｂから回避する。

以下に、本発明を具体化した第四の実施例を第１５図乃
至第１７図ａ−ｃについて説明する。

即ち、前記各実施例と特に異なる係合部材及び一方向作
動部材を中心に説明すると、図中６６で示される編地押
え板には一個の垂下突片状の第一係合部材７５が設けら
れろ。

又、可動糸口部材２５の保持（案内溝２６の左右各端部
に於いて）に関与する保持部材４３の左右には斜前外方
に突出する一対の突片７６が設げられる。

図中７７は杆状部材を以って略Ｚ字状に折曲形成された
一対の第二係合部材で、夫々その上方部分が支持板２４
の傾斜長孔７８に挿通され、しかもその上方部分に前記
支持板２４を挾持する如く一対のつば板７９が固定され
ることによって、その長孔７８の長さ範囲内で傾斜移動
可能並びに上下方向の軸線の周りに回動可能とされ、更
にその各下方垂下端部は前記第一係合部材７５の下端よ
りも更に下方に突出されろ。

８０は一端が支持板２４に係止され、他端が前記第二係
合部材７７に係止された線ばねで、前記第二係合部材７
１の下方部分を常には内方に回動付勢する。

８１は前記線ばね８０の作用に抗して前記各第二係合部
材７７を第１５図に示される位置に保持するストッパー
である。

尚、前記各第二係合部材７７は、常には前記線ばね８０
及びストッパー８１によって前記位置に保持される外、
弾線４７の作用によって第１５図に示される後方移動位
置に保持される。

図中８２は前記第二の実施例の作動片６４と同様の構成
、作用を有する作動面８３及び傾斜面８４を備えた薄弾
板製の第一一方向作動部材で、針床１に対して稼動編針
区間を挾んでその左右外側（一側のみ図示）に支持され
、前記第一係合部材７５にのみ作用するようになってい
る。

図中８５は前記各第一一方向作動部材８２と組にして針
床１の支持体（図示せず）に配置替え可能に支持された
第ニ一方向作動部材で（一側のみ図示）、前記各第二係
合部材７７の移動方向と略直交する向きの一対の斜面８
６が設けられ、而して、その各斜面８６が前記各第二係
合部材７７に係合可能な作用位置と係合し得ない不作用
位置との間に傾斜移動可能とされると共に、常には弱い
コイルばね８７によって作用位置に配置される。

尚、この各第ニ一方向作動部材８５、この移動案内手段
及び前記コイルばね８７等は、前記第一係合部材７５の
下端に接触乃至衝合しないようにその更に下方に配置さ
れている。

本実施例は上述したように構成されているものであるか
ら、可動糸口部材２５を配置切替えすべくキャリジ４を
例えば、第１５図に示される矢印方向に摺動し、而して
稼動編針区間外に達すると、第１７図ａに示されるよう
に、先ず、第二係合部材７７の下方垂下端部に第ニ一方
向作動部材８５の一方の斜面８６が衝合し、この時、そ
の第ニ一方向作動部材８５には自身の移動方向と直交す
る方向の衝合力が加わってこの第ニ一方向作動部材８５
が移動しないため、逆に第二係合部材７７が強制的に傾
斜移動せしめられるのに伴なって保持部材４３も前方に
移動され、従って、その保持部材４３による保持作用が
解除されて可動糸口部材２５の移動が自由とされる。

この時に、第一係合部材７５が第一一方向作動部材８２
に衝合し、以って、可動糸口部材２５がキャリジ４に対
し相対的にその摺動力向の反対側に移動される。

而して、この相対移動の後半には、第１７図すに示され
るように、反対側の第二係合部材７７が前記第ニ一方向
作動部材８５に衝合するが、その第二係合部材７７は回
動されてこの位置を通過する。

而して、可動糸口部材２５が案内溝２６の他端に達する
と、第一一方向作動部材８２がその弾力に抗して第一係
合部材７５から回避し、この位置に可動糸口部材２５が
再び保持される。

次に、前記キャリジ４を折返し摺動すると、第１７図Ｃ
に示されるように、第一係合部材７５は第一一方向作動
部材８２を押し退けて通過すると共に、第二係合部材７
７も第ニ一方向作動部材８５をコイルばね８７の作用に
抗して押し退けて通過するため、前記可動糸口部材２５
は前記切替えられた位置にそのまま保持される。

而して、前記キャリジ４が更に摺動して稼動編針区間の
反対側に達すると、図示してない反対側の第一、第二−
一方向作動部材によって、前記と同様の方法により、可
動糸口部材２５の配置切替えが為される。

本発明は以上に詳述したように、キャリジに可動糸口部
材とこれを左右各移動端に保持する保持部材とを備えた
給糸装置を対象として、特に、キャリジの左右いずれか
一方向への摺動によりその摺動のある一定範囲内で前記
保持部材の作用を解除すると共に前記可動糸口部材をそ
の左右移動端の一端位置から他端位置に移動させる作動
装置を備えたから、前記キャリジを単に一方向へ摺動さ
せるのみで、その摺動のある所定範囲内に於いてのみ、
前記可動糸口部材をその両移動端の一方から他方に自動
的に切替え配置することが出来、編針に対する給糸の位
置、時期をキャリジの摺動方向に応じて一定に変更する
編成、例えば前記各実施例で述べたスレッド編のような
編成を能率的に遂行し得るものである。

又、キャリジと針床とのいずれか一方に、前記可動糸口
部材の切替えに関与する係合部材を、他方には作動部材
を夫々設けると共に、前記針床には、この針床に設けら
れる前記係合部付着しくは作動部材を針床長手方向の異
なる位置に配置替え可能に支持する支持体を備えたので
、編幅の大小変化、キャリジの摺動範囲の変更等に応じ
て、前記係合部付着しくは作動部材を最も都合のよいと
ころに容易に配置替えすることが出来、前記の編成能率
を一層向上し得るものである。

更に、前記針床とキャリジとのいずれが一方には、係合
部材を、他方には、前記第二、第三、第四実施例で述べ
たような一方向作動部材を夫々設けたので、前記可動糸
口部材の配置切替えに際してキャリジを過剰に摺動して
も前記可動糸口部材の配置切替えを的確に為し得ると共
に、この状態からキャリジを反対方向に摺動しても前記
配置切替えした可動糸口部材に何等の影響も与えないも
のであって、要は、前記キャリジの摺動の折返し位置が
適宜変更されても、何等のトラブルもなく前記可動糸口
部材の配置切替えを安全、かつ確実に、しかも安心して
遂行し得るものである。

更に、又、前記一方向作動部材を一対備えて、これ等の
一方向作動部材がキャリジの左右摺動方向に応じて互い
に反対の関係で作用するようにしたので、キャリジの往
復摺動によって所要の編幅の編成を為す場合、そのキャ
リジの摺動の左右各折返し位置の変化に関係なくキャリ
ジの左右摺動方向に対応して前記可動糸口部材を常に所
定の移動端に正確に切替え配置し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図ａ−ｂは本発明を具体化した第−の実
施例を示すもので、第１図は一部分を切欠して示すキャ
リジの下面図、第２図はキャリジの前方部分の背面図、
第３図は針床及びキャリジの要部の側断面図、第４図は
可動糸口部材の拡大斜視図、第５図は第２図のｖ−ｖ線
に於げる拡大断面図、第６図は針床の一部拡大正面図、
第７図ａ−ｄ及び第８図ａ−ｄは作用説明図である。 第９図乃至第１１図ａ−ｄは本発明を具体化した第二の
実施例を示すもので、第９図は針床の一部拡大正面図、
第１０図は針床及びキャリジの前方部分の拡大側断面図
、第１１図ａ−ｄは作用説明図である。 第１２図乃至第１４図ａ−ｂは本発明を具体化した第三
の実施例を示すもので、第１２図は一部分を切欠して示
すキャリジの前方部分の下面図、第１３図はキャリジの
前方部分の背面図、第１４図ａ−ｂは作用説明図である
。 第１５図乃至第１７図ａ〜Ｃは本発明を具体化した第四
の実施例を示すもので、第１５図は一部分を切欠して示
すキャリジの前方部分の下面図、第１６図は第１５図の
Ｘ■−Ｘ■線に於ける拡大断面図、第１７図ａ〜Ｃは作
用説明図である。 １…川針床、３……編針、４……キヤリジ、２５…田可
動糸口部材、４３，６７……保持部材、３８．７４，７
５．γ７……係合部材、５５……作動部材、５９，７０
，８２，８５……一方向作動部材、２……クシ歯（支持
体）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針床に左右摺動可能に装架されたキャリジに、その
   摺動方向の一定範囲内で移動可能な可動糸口部材と、そ
   の可動糸口部材をその左右各移動端に保持する保持部材
   とを設けた給糸装置に於いて、前記キャリジの左右いず
   れか一方向への摺動によりその摺動のある一定範囲内で
   前記保持部材の作用を解除すると共に前記可動糸口部材
   をその左右移動端の一端位置から他端位置に移動させる
   作動装置を備えたことを特徴とする手編機の給糸装置。 ２ 針床に左右摺動可能に装架されたキャリジに、その
   摺動力向の一定範囲内で移動可能な可動糸口部材と、そ
   の可動糸口部材をその左右各移動端に保持する保持部材
   とを設けた給糸装置に於いて、前記針床とキャリジとの
   いずれか一方には、前記保持部材の作用の解除及び前記
   可動糸口部材の移動に関与する係合部材を設け、他方に
   は、前記キャリジの左右いずれか一方向への摺動により
   その摺動のある一定範囲内で前記係合部材と係合して前
   記保持部材の作用を解除すると共に前記可動糸口部材を
   その左右移動端の一端位置から他端位置に移動させる作
   動部材を設け、前記針床には、この針床に設けられる前
   記係合部材酸いは作動部材を針床長手方向の異なる位置
   に配置替え可能に支持する支持体を備えたことを特徴と
   する手編機の給糸装置。 ３ 針床に左右摺動可能に装架されたキャリジにその摺
   動方向の一定範囲内で移動可能な可動糸口部材と、その
   可動糸口部材をその左右各移動端に保持する保持部材と
   を設けた給糸装置に於いて、前記針床とキャリジとのい
   ずれか一方には、前記保持部材の作用の解除及び前記可
   動糸口部材の移動に関与する係合部材を設け、他方には
   、前記キャリジの左右いずれか一方向への摺動によりそ
   の摺動のある一定範囲内で前記係合部材に係合して前記
   保持部材の作用を解除すると共に前記可動糸口部材をそ
   の左右移動端の一端位置から他端位置に移動させ、かつ
   前記摺動のある一定範囲内を他方向へ摺動することによ
   り前記係合部材から回避する一方向作動部材を設けたこ
   とを特徴とする手編機の給糸装置。 ４ 針床に左右摺動可能に装架されたキャリジに、その
   摺動方向の一定範囲内で移動可能な可動糸口部材と、そ
   の可動糸口部材をその左右各移動端に保持する保持部材
   とを設けた給糸装置に於いて、前記キャリジに、前記保
   持部材の作用の解除及び前記可動糸口部材の移動に関与
   する係合部材を設け、前記針床には、前記キャリジの左
   右いずれか一方向への摺動によりその摺動のある一定範
   囲内で前記係合部材に係合して前記保持部材の作用を解
   除すると共に前記可動糸口部材をその左右移動端の一端
   位置から他端位置に移動させ、かつ前記摺動のある一定
   範囲内を他方向へ摺動することにより前記係合部材から
   回避する左右一対の一方向作動部材を前記キャリジの左
   右摺動可能に応じて互いに反対の関係で作用するように
   装置したことを特徴とする手編機の給糸装置。