JPS5857532B2 - 編機の給糸交換装置 - Google Patents
編機の給糸交換装置Info
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- JPS5857532B2 JPS5857532B2 JP51141102A JP14110276A JPS5857532B2 JP S5857532 B2 JPS5857532 B2 JP S5857532B2 JP 51141102 A JP51141102 A JP 51141102A JP 14110276 A JP14110276 A JP 14110276A JP S5857532 B2 JPS5857532 B2 JP S5857532B2
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- knitting
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- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/08—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for domestic use
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- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/44—Tensioning devices for individual threads
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- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
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- D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
- D04B7/26—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、編糸を給糸状態にする給糸位置および編糸を
非給糸状態にする非給糸位置に変位する給糸体を複数個
備え、各給糸体を給糸位置と非給糸位置とを変位するこ
とによって編糸の給糸交換をするようにした編機の給糸
交換装置に関する。
非給糸状態にする非給糸位置に変位する給糸体を複数個
備え、各給糸体を給糸位置と非給糸位置とを変位するこ
とによって編糸の給糸交換をするようにした編機の給糸
交換装置に関する。
従来、上記給糸交換装置としては、２個の給糸体をキャ
リジの摺動に関連して自動的に給糸位置と非給糸位置と
に交互に変位させることにより２色の編糸を給糸交換す
るようにしたものあるいは４個の給糸体を適宜手動操作
により給糸位置と非給糸位置とに変位させることにより
４色の編糸を給糸交換するようにしたものが知られてい
る。
リジの摺動に関連して自動的に給糸位置と非給糸位置と
に交互に変位させることにより２色の編糸を給糸交換す
るようにしたものあるいは４個の給糸体を適宜手動操作
により給糸位置と非給糸位置とに変位させることにより
４色の編糸を給糸交換するようにしたものが知られてい
る。
しかし、前者にあっては、２色の編成では自動的に給糸
交換できるが、３色以上の編成では給糸体が２個のため
３本目以上の編糸を給糸交換するつとその編糸を給糸体
にセットし直す煩雑な手操作を要し不便であり、また後
者にあっては、４色の編糸の給糸交換ができるが、給糸
交換のつど各給糸体を手動操作で給糸位置に変位させな
ければならず操作が煩雑で手間が掛る欠点があった。
交換できるが、３色以上の編成では給糸体が２個のため
３本目以上の編糸を給糸交換するつとその編糸を給糸体
にセットし直す煩雑な手操作を要し不便であり、また後
者にあっては、４色の編糸の給糸交換ができるが、給糸
交換のつど各給糸体を手動操作で給糸位置に変位させな
ければならず操作が煩雑で手間が掛る欠点があった。
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、３色以上の
多色の編糸をキャリジの摺動に関連して自動的に給糸交
換できるようにした編機の給糸交換装置を提供すること
にある。
多色の編糸をキャリジの摺動に関連して自動的に給糸交
換できるようにした編機の給糸交換装置を提供すること
にある。
以下には図示の実施例について説明する。
１．２は主、副線機本体で、それは、連結具３で連結し
たがいの編針４，４′がシンカー針５．５’の前方で交
叉する所定の関係に対向配置してあり、またこの主、副
線機本体１，２に摺動自在に装架した主、副キャリジ６
．７は給糸口８を有する給糸口体９を設けたアーム１０
によって一体に摺動ずべく連結している（第１，２図）
。
たがいの編針４，４′がシンカー針５．５’の前方で交
叉する所定の関係に対向配置してあり、またこの主、副
線機本体１，２に摺動自在に装架した主、副キャリジ６
．７は給糸口８を有する給糸口体９を設けたアーム１０
によって一体に摺動ずべく連結している（第１，２図）
。
１１は上記アーム１０に起伏自在に設置した起動片で、
上記上、副キャリジ６、Ｔ（以下総称してキャリジＣと
いう）の摺動に関連して後記の受動片１２に係合し、こ
の受動片１２を所定方向に回動させるためのものである
（第１，２図）。
上記上、副キャリジ６、Ｔ（以下総称してキャリジＣと
いう）の摺動に関連して後記の受動片１２に係合し、こ
の受動片１２を所定方向に回動させるためのものである
（第１，２図）。
１３は支持部体で、それは、略り字形で一側を上記主編
機本体１の左側（第１図）にあてがい、嫡子１４の回動
操作により進退する掛止杆１５を主編機本体１に開設の
受入孔（図示してない）に挿入し掛は止めることによっ
て主編機本体１に着脱自在に装架してあり、他側に固定
した基体１６を、上記上、副線機本体１，２の左側対向
部の上方でキャリジＣの摺動を許容する位置に支承して
いる１、（第１〜３図）。
機本体１の左側（第１図）にあてがい、嫡子１４の回動
操作により進退する掛止杆１５を主編機本体１に開設の
受入孔（図示してない）に挿入し掛は止めることによっ
て主編機本体１に着脱自在に装架してあり、他側に固定
した基体１６を、上記上、副線機本体１，２の左側対向
部の上方でキャリジＣの摺動を許容する位置に支承して
いる１、（第１〜３図）。
上記基体１６は、第３図に示すように左側部１６ａが横
長矩形、中央部１６ｂが略り字形、右側部１６Ｃが略矩
形をなす板状で、左側部１６ａを上記支承部体１３の他
側にねじ止めし、右側部１６Ｃに給糸体１７〜２０を嵌
装する溝２１〜２４を、たがいに所要の間隔をあけて平
行にし、かつ両端を右側部１６Ｃの前後辺縁に開口させ
て設けるとともに、上記溝２４よりも少しく内方にこの
溝２４と平行で、かつ両端を基体１６の周囲に形成の起
立縁で閉鎖した後記スライダー２５の案内溝２６を設け
、また上記溝２１の外側にこの溝２１に連続するスライ
ダー２５の案内溝２７を設けている（第３〜５図）。
長矩形、中央部１６ｂが略り字形、右側部１６Ｃが略矩
形をなす板状で、左側部１６ａを上記支承部体１３の他
側にねじ止めし、右側部１６Ｃに給糸体１７〜２０を嵌
装する溝２１〜２４を、たがいに所要の間隔をあけて平
行にし、かつ両端を右側部１６Ｃの前後辺縁に開口させ
て設けるとともに、上記溝２４よりも少しく内方にこの
溝２４と平行で、かつ両端を基体１６の周囲に形成の起
立縁で閉鎖した後記スライダー２５の案内溝２６を設け
、また上記溝２１の外側にこの溝２１に連続するスライ
ダー２５の案内溝２７を設けている（第３〜５図）。
２８は上記溝２１〜２４の各底部の略中央に設立したは
ね止片、２９は基端部を前記基体１６の左側部１６ｃに
固着して右側部１６Ｃの後方に装架した編糸内杆である
（第２〜５図）。
ね止片、２９は基端部を前記基体１６の左側部１６ｃに
固着して右側部１６Ｃの後方に装架した編糸内杆である
（第２〜５図）。
そして、上記各給糸体１７〜２０は、構成が同じなので
給糸体１７について説明するに、給糸体１７は、前記溝
２１よりも長く断面逆Ｕ字形で前端（第５図左端）を閉
鎖した基杆３０の後端に編糸と掛合するフック３１を斜
め下方に向けてねじ止めし、また基杆３０の上面前側に
平面直角三角形で斜辺をこの基杆３０の軸線に斜交させ
た突起３２を設け、上面後側に平面縦長矩形の突起３３
を設けてなるもので、基杆３０の中空部３４内に前記は
ね止片２８を位置させて溝２１に摺動自在に嵌装し、こ
の中空部３４の前側内端とはね止片２８との間にコイル
バネ３５を弾装している（第３．５図）。
給糸体１７について説明するに、給糸体１７は、前記溝
２１よりも長く断面逆Ｕ字形で前端（第５図左端）を閉
鎖した基杆３０の後端に編糸と掛合するフック３１を斜
め下方に向けてねじ止めし、また基杆３０の上面前側に
平面直角三角形で斜辺をこの基杆３０の軸線に斜交させ
た突起３２を設け、上面後側に平面縦長矩形の突起３３
を設けてなるもので、基杆３０の中空部３４内に前記は
ね止片２８を位置させて溝２１に摺動自在に嵌装し、こ
の中空部３４の前側内端とはね止片２８との間にコイル
バネ３５を弾装している（第３．５図）。
しかして、上記各給糸体１７〜２０は、常には上記コイ
ルバネ３５によって、基杆３０の前端部を基体１６の右
側部１６Ｃの前側縁より前方に突出させ、かつフック３
１を右側部１６ｃの後側縁の後方近傍に臨ませて対応す
る編糸を前記給糸口８から導出して非給糸状態にする給
糸不作用位置（第３図給糸体１９，２０）に待機すべく
付勢されているとともに、上記コイルバネ３５の付勢に
抗して、フック３１を前記編糸案内杆２９の下方に臨ま
せて対応する編糸を給糸口８に導入して給糸状態にする
給糸位置（同図給糸体１７）と、フック３１を上記給糸
不作用位置にあるフック３１よりも少しく後方に臨ませ
て対応する編糸を給糸口８から導出して非給糸状態にし
、かつ次に上記給糸位置に変位すべく待機する待機位置
（同図給糸体１８）とに変位可能であって、上記給糸不
作用位置は、当該位置にある給糸体がキャリジＣの摺動
に関連して行われる給糸交換作用に関与せず、また上記
待機位置および給糸不作用位置はともに当該位置にある
給糸体が対応する編糸を非給糸状態にするもので、上記
給糸位置に対してはいずれも非給糸位置となる関係に設
定されている（第３゜５図）。
ルバネ３５によって、基杆３０の前端部を基体１６の右
側部１６Ｃの前側縁より前方に突出させ、かつフック３
１を右側部１６ｃの後側縁の後方近傍に臨ませて対応す
る編糸を前記給糸口８から導出して非給糸状態にする給
糸不作用位置（第３図給糸体１９，２０）に待機すべく
付勢されているとともに、上記コイルバネ３５の付勢に
抗して、フック３１を前記編糸案内杆２９の下方に臨ま
せて対応する編糸を給糸口８に導入して給糸状態にする
給糸位置（同図給糸体１７）と、フック３１を上記給糸
不作用位置にあるフック３１よりも少しく後方に臨ませ
て対応する編糸を給糸口８から導出して非給糸状態にし
、かつ次に上記給糸位置に変位すべく待機する待機位置
（同図給糸体１８）とに変位可能であって、上記給糸不
作用位置は、当該位置にある給糸体がキャリジＣの摺動
に関連して行われる給糸交換作用に関与せず、また上記
待機位置および給糸不作用位置はともに当該位置にある
給糸体が対応する編糸を非給糸状態にするもので、上記
給糸位置に対してはいずれも非給糸位置となる関係に設
定されている（第３゜５図）。
前記スライダー２５は十面略り字形で、頬側部２５ａを
前記案内溝２６に摺動自在に嵌装し、この頬側部２５ａ
の後側から左方（第３図）に水平に延設した連繋片３６
を前記基体１６の中央部１６ｂの上面に軸支したカム３
７に連繋し、また長側部２５ｂを前記各給糸体１７〜２
０の上方にその軸線と直交する関係にして跨架させ、そ
の右端から下方に延設した支承片３８の下端部を前記案
内溝２７に臨ませるとともに、この長側部２５ｂの下方
において上記支承片３８と頬側部２５ａとの間にプリセ
ットパー３９を装架しである。
前記案内溝２６に摺動自在に嵌装し、この頬側部２５ａ
の後側から左方（第３図）に水平に延設した連繋片３６
を前記基体１６の中央部１６ｂの上面に軸支したカム３
７に連繋し、また長側部２５ｂを前記各給糸体１７〜２
０の上方にその軸線と直交する関係にして跨架させ、そ
の右端から下方に延設した支承片３８の下端部を前記案
内溝２７に臨ませるとともに、この長側部２５ｂの下方
において上記支承片３８と頬側部２５ａとの間にプリセ
ットパー３９を装架しである。
そして上記スライダー２５は、常には基体１６との間に
張架した引張ばね４０によって、頬側部２５ａの前端を
案内溝２６の前側内端に蟲接させて所定の原位置（第３
図）に待機すべく付勢されているとともに、上記連繋片
３６を連繋させているカム３７が前記起動片１１と受動
片１２との係合に関連して所定方向に回動することによ
り引張ばね４０の付勢に抗して後退し、上記プリセット
パー３９との協働により前記給糸体１７〜２０のうち待
機位置にあるものを給糸位置よりもわずかに後方まで後
退させる作動位置に変位するものである。
張架した引張ばね４０によって、頬側部２５ａの前端を
案内溝２６の前側内端に蟲接させて所定の原位置（第３
図）に待機すべく付勢されているとともに、上記連繋片
３６を連繋させているカム３７が前記起動片１１と受動
片１２との係合に関連して所定方向に回動することによ
り引張ばね４０の付勢に抗して後退し、上記プリセット
パー３９との協働により前記給糸体１７〜２０のうち待
機位置にあるものを給糸位置よりもわずかに後方まで後
退させる作動位置に変位するものである。
すなわち、受動片１２は、略円形で周縁に扇形状に歯４
１を列設した基部を前記基体１６の中央部１６Ｃの上面
に設立の軸４２に回動自在に軸支し、常には基体１６と
の間に張架した引張ばね４３により前記起動片１１と係
合可能な位置（第３図）に待機すべく付勢されていて、
また上記カム３７は楕円形で後側を中央部１６ｃの上面
に設立の軸４４に回動自在に軸支し、この軸支部の下面
に一体に形成したピニオン４５を上記歯４１に噛合して
受動片１２に連繋するとともに、前側上面に設立のピン
４６の前記連繋片３６の後側縁から下方に延設した係合
片３６′に係合してスライダ−２５に連繋している（第
３図）。
１を列設した基部を前記基体１６の中央部１６Ｃの上面
に設立の軸４２に回動自在に軸支し、常には基体１６と
の間に張架した引張ばね４３により前記起動片１１と係
合可能な位置（第３図）に待機すべく付勢されていて、
また上記カム３７は楕円形で後側を中央部１６ｃの上面
に設立の軸４４に回動自在に軸支し、この軸支部の下面
に一体に形成したピニオン４５を上記歯４１に噛合して
受動片１２に連繋するとともに、前側上面に設立のピン
４６の前記連繋片３６の後側縁から下方に延設した係合
片３６′に係合してスライダ−２５に連繋している（第
３図）。
しかして、キャリジＣの所定方向への摺動に関連して起
動片１１が受動片１２に係合し、この受動片１２が所定
方向（第３図反時計方向）に回動するのにともなってカ
ム３７が所定方向（同図時計方向）に回動すると、ピン
４６が係合片３６′を後方に押動するによりスライダー
２５が引張ばね４０の付勢に抗して前記作動位置に後退
し、キャリジＣの引き続く摺動により上記起動片１１と
受動片１２との係合が解除されると、受動片１２および
カム３７が引張ばね４３の付勢により原位置に復帰する
のにともなってスライダー２５が引張ばね４０の付勢に
より原位置に復帰する（第３図）Ｃまた、キャリジＣの
上記所定方向と逆方向への摺動に関連して起動片１１が
受軸片１２に係合し、受動片１２およびカム３７が上記
所定方向と逆方向に回動したときには、ピン４６が係合
片３６′との係合を解除してこの係合片３６′を押動し
ないので、スライダー２５は原位置に留まるものである
（第３図）。
動片１１が受動片１２に係合し、この受動片１２が所定
方向（第３図反時計方向）に回動するのにともなってカ
ム３７が所定方向（同図時計方向）に回動すると、ピン
４６が係合片３６′を後方に押動するによりスライダー
２５が引張ばね４０の付勢に抗して前記作動位置に後退
し、キャリジＣの引き続く摺動により上記起動片１１と
受動片１２との係合が解除されると、受動片１２および
カム３７が引張ばね４３の付勢により原位置に復帰する
のにともなってスライダー２５が引張ばね４０の付勢に
より原位置に復帰する（第３図）Ｃまた、キャリジＣの
上記所定方向と逆方向への摺動に関連して起動片１１が
受軸片１２に係合し、受動片１２およびカム３７が上記
所定方向と逆方向に回動したときには、ピン４６が係合
片３６′との係合を解除してこの係合片３６′を押動し
ないので、スライダー２５は原位置に留まるものである
（第３図）。
前記プリセットパー３９は、前記各給糸体１７〜２０の
各突起３２に係合する係合片４７を４個その下側縁から
下方に上記各突起３２と同一ピッチで延設し、左右両端
部をスライダー２５の頬側部２５ａおよび支承片３８に
開設の受入孔４８゜４９に摺動自在に押入し、常にはス
ライダー２５との間に張架した引張ばね５０によって、
ストッパー５１を頬側部２５ａに尚接し各係合片４７が
各突起３２に保合可能な作用位置（第３，４図）に待機
すべく付勢されているとともに、上記各給糸体１７〜２
０のいずれかが後退するのにともなってその突起３２の
斜辺が対応する係合片４７に前方から係合することによ
り上記引張ばね５０の付勢に抗して押動され、突起３２
との係合を解除する不作用位置に変位するも−のである
（第３〜５図）。
各突起３２に係合する係合片４７を４個その下側縁から
下方に上記各突起３２と同一ピッチで延設し、左右両端
部をスライダー２５の頬側部２５ａおよび支承片３８に
開設の受入孔４８゜４９に摺動自在に押入し、常にはス
ライダー２５との間に張架した引張ばね５０によって、
ストッパー５１を頬側部２５ａに尚接し各係合片４７が
各突起３２に保合可能な作用位置（第３，４図）に待機
すべく付勢されているとともに、上記各給糸体１７〜２
０のいずれかが後退するのにともなってその突起３２の
斜辺が対応する係合片４７に前方から係合することによ
り上記引張ばね５０の付勢に抗して押動され、突起３２
との係合を解除する不作用位置に変位するも−のである
（第３〜５図）。
しかして、上記各給糸体１７〜２０、スライダー２５お
よびプリセットパー３９は通常法の関係に設定されてい
る。
よびプリセットパー３９は通常法の関係に設定されてい
る。
すなわち第３図に示すようにスライダー２５が原位置に
、プリセットパー３９が作用位置にそれぞれ待機してい
るとき、各給糸体１７〜２０のうち給糸不作用位置にあ
る給糸体１９．２０はその突起３２が係合片４７の前方
にあり、待機位置にある給糸体１８はその突起３２を係
合片４７の後側に当接してコイルバネ３５の付勢に抗し
て当該待機位置に維持されていて、いまスライダー２５
が作動位置に移動するのにともなって上記給糸体１８は
突起３２を係合片４７で押動されるにより給糸位置より
もわずかに後方に変位する。
、プリセットパー３９が作用位置にそれぞれ待機してい
るとき、各給糸体１７〜２０のうち給糸不作用位置にあ
る給糸体１９．２０はその突起３２が係合片４７の前方
にあり、待機位置にある給糸体１８はその突起３２を係
合片４７の後側に当接してコイルバネ３５の付勢に抗し
て当該待機位置に維持されていて、いまスライダー２５
が作動位置に移動するのにともなって上記給糸体１８は
突起３２を係合片４７で押動されるにより給糸位置より
もわずかに後方に変位する。
また、給糸体１８が待機位置にあるとき、給糸体１９．
２０のいずれか一方を待機位置ニ変位スべくコイルバネ
３５の付勢に抗して手動操作により後退させると、プリ
セットパー３９が不作用位置に変位してこの給糸体１９
．２０の待機位置への変位を許容する一方、給糸体１８
の突起３２と係合片４７との係合を解除するのでこの給
糸体１８はコイルバネ３５の付勢により給糸不作用位置
に復帰し、また待機位置に変位した給糸体１９，２０は
、引張ばね５０の付勢により作用位置に復帰したプリセ
ットパー３９の係合片４７の後側に突起３２を当接して
当該待機位置に維持される（第３図）。
２０のいずれか一方を待機位置ニ変位スべくコイルバネ
３５の付勢に抗して手動操作により後退させると、プリ
セットパー３９が不作用位置に変位してこの給糸体１９
．２０の待機位置への変位を許容する一方、給糸体１８
の突起３２と係合片４７との係合を解除するのでこの給
糸体１８はコイルバネ３５の付勢により給糸不作用位置
に復帰し、また待機位置に変位した給糸体１９，２０は
、引張ばね５０の付勢により作用位置に復帰したプリセ
ットパー３９の係合片４７の後側に突起３２を当接して
当該待機位置に維持される（第３図）。
そして、待機位置にあってスライダー２５の作動位置へ
の移動にともなって後退された給糸体１７〜２０は、こ
れら各給糸体１７〜２０に対応して各別に設けられた係
止部体５１〜５４により給糸位置に係止され、かつこの
給糸位置に係止された給糸体１７〜２０は、それ以外の
給糸体１７〜２０がスライダー２５の作動位置への移動
にともなって後退し対応する係止部体により給糸位置に
係止されるのに関連してその係止を解除されて待機位置
に復帰するものである（第８図）。
の移動にともなって後退された給糸体１７〜２０は、こ
れら各給糸体１７〜２０に対応して各別に設けられた係
止部体５１〜５４により給糸位置に係止され、かつこの
給糸位置に係止された給糸体１７〜２０は、それ以外の
給糸体１７〜２０がスライダー２５の作動位置への移動
にともなって後退し対応する係止部体により給糸位置に
係止されるのに関連してその係止を解除されて待機位置
に復帰するものである（第８図）。
そこで、上記係止部体５１〜５４はその構成ないし作用
が同じなので、給糸体１９に対応する係止部体５３につ
いて第６〜９図を参照して説明するに、それは、後側部
の裏側にＬ字形で右側縁および後側縁に開口する溝５５
を設けるとともに、この溝５５の左側に連続して上向き
の傾斜面５６を設け、また中央部下面にストッパー５７
を突設してあり、前端部を前記基体１６の上面に設立の
軸５８に水平および上下回動自在に軸支し、常には軸５
８に捲装したばね５９によって、ストッパー５７を給糸
体１９の基杆３０に当接しその軸線を基杆３０の軸線に
斜交させ、かつ後側部を基杆３０の上面に当接する原位
置（第７図鎖線）に待機すべく付勢されている。
が同じなので、給糸体１９に対応する係止部体５３につ
いて第６〜９図を参照して説明するに、それは、後側部
の裏側にＬ字形で右側縁および後側縁に開口する溝５５
を設けるとともに、この溝５５の左側に連続して上向き
の傾斜面５６を設け、また中央部下面にストッパー５７
を突設してあり、前端部を前記基体１６の上面に設立の
軸５８に水平および上下回動自在に軸支し、常には軸５
８に捲装したばね５９によって、ストッパー５７を給糸
体１９の基杆３０に当接しその軸線を基杆３０の軸線に
斜交させ、かつ後側部を基杆３０の上面に当接する原位
置（第７図鎖線）に待機すべく付勢されている。
しかして、上記係止部体５３は、給糸体１９が前記スラ
イダー２５の作動位置への移動により後退するのにとも
なって突起３３が右側縁に係合するにより押動されて上
記はね５９の付勢に抗して反時計方向に回動しく第６図
鎖線）、給糸体１９が給糸位置よりもわずかに後方へ後
退すると突起３３が溝５５の右側開口に臨み右側縁との
係合が解除されると、ばね５９の付勢により時計方向（
第７図）に回動して溝５５を突起３３に嵌合させ、スラ
イダー２５の原位置への復帰にともなって最も後退した
位置かられずかに戻り給糸体１９が給糸位置に達したと
き突起３３を溝５５の折曲部内端に係合させる係止位置
（第７図実線、第８図）に変位して、この給糸体１９を
給糸位置に係止する（第６，７図）。
イダー２５の作動位置への移動により後退するのにとも
なって突起３３が右側縁に係合するにより押動されて上
記はね５９の付勢に抗して反時計方向に回動しく第６図
鎖線）、給糸体１９が給糸位置よりもわずかに後方へ後
退すると突起３３が溝５５の右側開口に臨み右側縁との
係合が解除されると、ばね５９の付勢により時計方向（
第７図）に回動して溝５５を突起３３に嵌合させ、スラ
イダー２５の原位置への復帰にともなって最も後退した
位置かられずかに戻り給糸体１９が給糸位置に達したと
き突起３３を溝５５の折曲部内端に係合させる係止位置
（第７図実線、第８図）に変位して、この給糸体１９を
給糸位置に係止する（第６，７図）。
そして、上記給糸体１９以外の給糸体１７．１８゜２０
のいずれかがスライダー２５の作動位置への移動にとも
なって給糸位置に変位すべく後退し、対応する係止部体
５１，５２，５４により給糸位置に係止されるのに関連
して、給糸体１９が突起３２を係合片４７により押動さ
れて給糸位置かられずかに後退すると、上記係止位置に
ある係止部体５３は、溝５５と突起３３との係合が外れ
てはね５９の付勢により時計方向（第７図）に回動して
傾斜面５６を突起３３に対向させ（同図鎖線）、給糸体
１９の係止を解除するとともに、コイルバネ３５の付勢
により給糸体１９が待機位置に復帰すべく前進するのに
ともなって突起３３が傾斜面５６に当接して上向きに押
動されるにより軸５８を支点に上方に回動しく第９図）
、給糸体１９の待機位置への復帰を許容したのち原位置
に復帰する。
のいずれかがスライダー２５の作動位置への移動にとも
なって給糸位置に変位すべく後退し、対応する係止部体
５１，５２，５４により給糸位置に係止されるのに関連
して、給糸体１９が突起３２を係合片４７により押動さ
れて給糸位置かられずかに後退すると、上記係止位置に
ある係止部体５３は、溝５５と突起３３との係合が外れ
てはね５９の付勢により時計方向（第７図）に回動して
傾斜面５６を突起３３に対向させ（同図鎖線）、給糸体
１９の係止を解除するとともに、コイルバネ３５の付勢
により給糸体１９が待機位置に復帰すべく前進するのに
ともなって突起３３が傾斜面５６に当接して上向きに押
動されるにより軸５８を支点に上方に回動しく第９図）
、給糸体１９の待機位置への復帰を許容したのち原位置
に復帰する。
しかして、上記スライダー２５、カム３７およびプリセ
ットパー３９は協働して上記各給糸体１７〜２０を、キ
ャリジＣの摺動に関連して給糸位置と非給糸位置たる待
機位置とに変位させる作動機構を構成するものである。
ットパー３９は協働して上記各給糸体１７〜２０を、キ
ャリジＣの摺動に関連して給糸位置と非給糸位置たる待
機位置とに変位させる作動機構を構成するものである。
６０はクリヤーバーで、それは、板ばね製で後端を前記
基体１６に固定し、手動操作用の嫡子６１を設けた前端
部を、前記プリセットパー３９の受入孔４８から突出さ
せた左側端に当接していて、嫡子６１を押圧することに
よってプリセットパー３９を引張ばね５０の付勢に抗し
て右方に押動し、係合片４７と突起３２との係合を解除
して前記待機位置にある給糸体１７〜２０を給糸不作用
位置に復帰させるためのものである（第６図）。
基体１６に固定し、手動操作用の嫡子６１を設けた前端
部を、前記プリセットパー３９の受入孔４８から突出さ
せた左側端に当接していて、嫡子６１を押圧することに
よってプリセットパー３９を引張ばね５０の付勢に抗し
て右方に押動し、係合片４７と突起３２との係合を解除
して前記待機位置にある給糸体１７〜２０を給糸不作用
位置に復帰させるためのものである（第６図）。
６２は前記基体１６の上方を覆うカバーで、それは、基
体１６の右側部１６Ｃに対応する部分の下面に、前記各
給糸体１７〜２０の不用意な浮き上りを防止する押え片
６３を突設するとともに、周壁６２ａの所要部位に開設
の各窓孔６２ｂから前記各給糸体１７〜２０、編糸案内
杆２９および嫡子６１の所要部位を突出させているもの
である。
体１６の右側部１６Ｃに対応する部分の下面に、前記各
給糸体１７〜２０の不用意な浮き上りを防止する押え片
６３を突設するとともに、周壁６２ａの所要部位に開設
の各窓孔６２ｂから前記各給糸体１７〜２０、編糸案内
杆２９および嫡子６１の所要部位を突出させているもの
である。
しかして、いま各給糸体１７〜２０のうち給糸体１９，
２０が給糸不作用位置に、給糸体１８が待機位置に、給
糸体１７が給糸位置にそれぞれあって、公知の編糸取上
ばね６４にセットされた当該編成に関与する編糸Ｍ１〜
Ｍ４のうち給糸体１８〜２０に対応する編糸Ｍ２〜Ｍ４
がフック３１に掛合され、給糸口８から導出されて非給
糸状態にあり、給糸体１７に対応する編糸Ｍ１がフック
３１との掛合を解除され給糸口８に導入されて給糸状態
にあり、この編糸Ｍ１ により所要の編成が行われてい
るものとする（第１，１０図）。
２０が給糸不作用位置に、給糸体１８が待機位置に、給
糸体１７が給糸位置にそれぞれあって、公知の編糸取上
ばね６４にセットされた当該編成に関与する編糸Ｍ１〜
Ｍ４のうち給糸体１８〜２０に対応する編糸Ｍ２〜Ｍ４
がフック３１に掛合され、給糸口８から導出されて非給
糸状態にあり、給糸体１７に対応する編糸Ｍ１がフック
３１との掛合を解除され給糸口８に導入されて給糸状態
にあり、この編糸Ｍ１ により所要の編成が行われてい
るものとする（第１，１０図）。
そして、キャリジＣの往動（第１０図矢印６５方向）に
ともなって起動片１１が受動片１２に所定方向（第１１
図矢印６６方向）から係合し、この受動片１２が所定方
向（同図反時計方向）に９張ばね４３の付勢に抗して回
動すると、カム３７が所定方向（同図時計方向）に回動
してスライダー２５が引張ばね４０の付勢に抗して作動
位置に変位すべく後退するのにともなって、給糸体１８
が後退し、そのフック３１の編糸案内杆２９の下方に臨
ませるとともに、給糸体１７が給糸位置かられずかに後
退する一方、編糸Ｍ１が編糸案内杆２９に案内されて給
糸体１７のフック３１に掛合する（第１１図）。
ともなって起動片１１が受動片１２に所定方向（第１１
図矢印６６方向）から係合し、この受動片１２が所定方
向（同図反時計方向）に９張ばね４３の付勢に抗して回
動すると、カム３７が所定方向（同図時計方向）に回動
してスライダー２５が引張ばね４０の付勢に抗して作動
位置に変位すべく後退するのにともなって、給糸体１８
が後退し、そのフック３１の編糸案内杆２９の下方に臨
ませるとともに、給糸体１７が給糸位置かられずかに後
退する一方、編糸Ｍ１が編糸案内杆２９に案内されて給
糸体１７のフック３１に掛合する（第１１図）。
そして、キャリジＣの引き続く往動にともなって、受動
片１２、カム３７がさらに所定方向に回動してスライダ
ー２５が作動位置に達すると、給糸体１７に対応する係
止部体５１がこの給糸体１７の係止を解除する一方、給
糸体１８は対応する係止部体５２により給糸位置に係止
されるとともに、起動片１１と受動片１２との係合が解
除さえるのにともなって受動片１２、カム３７およびス
ライダー２５が引張ばね４０，４３の付勢によりそれぞ
れ原位置に、また給糸体１７はそのフック３１に編糸Ｍ
１ を掛合してコイルバネ３５の付勢により待機位置
にそれぞれ復帰し、上記給糸体１７の待機位置への御引
こよって編糸Ｍ１ は給糸口８から導出されて非給糸状
態となる一方、上記給糸体１８の給糸位置への変位によ
って編糸Ｍ２は給糸口８に導入されて給糸状態になる（
第１２図）。
片１２、カム３７がさらに所定方向に回動してスライダ
ー２５が作動位置に達すると、給糸体１７に対応する係
止部体５１がこの給糸体１７の係止を解除する一方、給
糸体１８は対応する係止部体５２により給糸位置に係止
されるとともに、起動片１１と受動片１２との係合が解
除さえるのにともなって受動片１２、カム３７およびス
ライダー２５が引張ばね４０，４３の付勢によりそれぞ
れ原位置に、また給糸体１７はそのフック３１に編糸Ｍ
１ を掛合してコイルバネ３５の付勢により待機位置
にそれぞれ復帰し、上記給糸体１７の待機位置への御引
こよって編糸Ｍ１ は給糸口８から導出されて非給糸状
態となる一方、上記給糸体１８の給糸位置への変位によ
って編糸Ｍ２は給糸口８に導入されて給糸状態になる（
第１２図）。
キャリジＣが所定位置に達して反転し、復動して所要位
置に達すると起動片１１が受動片１２に係合し、受動片
１２およびカム３７が上記所定方向と逆方向に回動する
が、この場合スライダー２５は作動することなく原位置
に留まるので給糸体１７．１８も待機位置および給糸位
置に留まるとともに、キャリジＣの引き続く復動にとも
なって、編糸Ｍ１ はフック３１に掛合されているによ
り給糸口体９の外方に導出されてキャリジＣから離れる
一方、編糸Ｍ２はフック３１との掛合を解除し、以後こ
の編糸Ｍ２により所要の編成が行われるものである。
置に達すると起動片１１が受動片１２に係合し、受動片
１２およびカム３７が上記所定方向と逆方向に回動する
が、この場合スライダー２５は作動することなく原位置
に留まるので給糸体１７．１８も待機位置および給糸位
置に留まるとともに、キャリジＣの引き続く復動にとも
なって、編糸Ｍ１ はフック３１に掛合されているによ
り給糸口体９の外方に導出されてキャリジＣから離れる
一方、編糸Ｍ２はフック３１との掛合を解除し、以後こ
の編糸Ｍ２により所要の編成が行われるものである。
かくして、キャリジＣの往復動に関連して給糸体１７．
１８により編糸Ｍ１２Ｍ２力相動的に給糸交換される。
１８により編糸Ｍ１２Ｍ２力相動的に給糸交換される。
そして、上記キャリジＣの往復動に関連して自動的に給
糸交換される状態にある編糸Ｍ１． Ｍ２のいずれか一
方と、キャリジＣの摺動に関連して自動的に行われる給
糸交換に作用しない状態にある編糸Ｍ３． Ｍ４のいず
れか一方とを取り替えようとするには、取り替えようと
する編糸Ｍ１ あるいは編糸Ｍ２の給糸体１７あるいは
給糸体１８が待機位置にあるとき行うもので、たとえば
、編糸Ｍ１を編糸Ｍ３ と取り替えるには給糸体１７が
待機位置にあるとき、給糸体１９を手動操作によって待
機位置に変位させればこれにより給糸体１７が給糸不作
用位置に自動的に復帰し、以後キャリジＣの往復動に関
連して給糸体１８，１９により編糸Ｍ２２Ｍ３が自動的
に給糸交換されるものである。
糸交換される状態にある編糸Ｍ１． Ｍ２のいずれか一
方と、キャリジＣの摺動に関連して自動的に行われる給
糸交換に作用しない状態にある編糸Ｍ３． Ｍ４のいず
れか一方とを取り替えようとするには、取り替えようと
する編糸Ｍ１ あるいは編糸Ｍ２の給糸体１７あるいは
給糸体１８が待機位置にあるとき行うもので、たとえば
、編糸Ｍ１を編糸Ｍ３ と取り替えるには給糸体１７が
待機位置にあるとき、給糸体１９を手動操作によって待
機位置に変位させればこれにより給糸体１７が給糸不作
用位置に自動的に復帰し、以後キャリジＣの往復動に関
連して給糸体１８，１９により編糸Ｍ２２Ｍ３が自動的
に給糸交換されるものである。
以上述べたところから明らかなように本発明によれば、
給糸位置と非給糸位置とに変位可能な３個以上の給糸体
を、キャリジの摺動に関連して上記両位置に自動的に変
位するようにし、しかも、上記各給糸体には、給糸位置
に変位したときこの給糸体を給糸位置に係止し、かつこ
の給糸体以外の給糸体が給糸位置に変位することによっ
て上記係止を解除する係止部体を各別に設けたので、３
色以上の編糸をキャリジの摺動に関連して自動的に給糸
交換することができ、特に多色編成における給糸交換に
効果的で、ひいては多色の模様編成の能率向上に寄与し
得るものである。
給糸位置と非給糸位置とに変位可能な３個以上の給糸体
を、キャリジの摺動に関連して上記両位置に自動的に変
位するようにし、しかも、上記各給糸体には、給糸位置
に変位したときこの給糸体を給糸位置に係止し、かつこ
の給糸体以外の給糸体が給糸位置に変位することによっ
て上記係止を解除する係止部体を各別に設けたので、３
色以上の編糸をキャリジの摺動に関連して自動的に給糸
交換することができ、特に多色編成における給糸交換に
効果的で、ひいては多色の模様編成の能率向上に寄与し
得るものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１，２図は編機
にセットした状態を示す斜視図および側面図、第３図は
カバーを取り外して示した平面図、第４，５図は第３図
Ｉ−Ｉ線拡大断面図、■−■線拡犬断面図、第６〜９図
は給糸体の作動状態を示し、第６図は要部の平面図、第
７，８図は給糸位置に係止された状態を示す要部の平面
図および側面図、第９図は待機位置へ復帰する状態を示
した側面図、第１０〜１２図は給糸交換操作の状態を示
し、第１０〜１２図は給糸体１７，１８が給糸位置と待
機位置とに入れ替る過程を示す平面図、第１２図は編糸
Ｍ１２Ｍ２が給糸交換された状態を示した平面図である
。 １．２・・・・・・主、副線機本体、１３・・・・・・
支承部体、１６・・・・・・基体、８・・・・・・給糸
口、１７〜２０・・・・・・給糸体、６，７・・・・・
・主、副キャリジ、２５ 、３７ 。 ３９・・・・・・作動機構を構成するスライダー、カム
およびプリセットパー ５１〜５４・・・・・・係止部
体。
にセットした状態を示す斜視図および側面図、第３図は
カバーを取り外して示した平面図、第４，５図は第３図
Ｉ−Ｉ線拡大断面図、■−■線拡犬断面図、第６〜９図
は給糸体の作動状態を示し、第６図は要部の平面図、第
７，８図は給糸位置に係止された状態を示す要部の平面
図および側面図、第９図は待機位置へ復帰する状態を示
した側面図、第１０〜１２図は給糸交換操作の状態を示
し、第１０〜１２図は給糸体１７，１８が給糸位置と待
機位置とに入れ替る過程を示す平面図、第１２図は編糸
Ｍ１２Ｍ２が給糸交換された状態を示した平面図である
。 １．２・・・・・・主、副線機本体、１３・・・・・・
支承部体、１６・・・・・・基体、８・・・・・・給糸
口、１７〜２０・・・・・・給糸体、６，７・・・・・
・主、副キャリジ、２５ 、３７ 。 ３９・・・・・・作動機構を構成するスライダー、カム
およびプリセットパー ５１〜５４・・・・・・係止部
体。
Claims (1)
- １ 編機本体に着脱自在に装架した支承部体により支承
された基体に、編糸を給糸口に導入して給糸状態にする
給糸位置および編糸を給糸口から導出して非給糸状態に
する非給糸位置に変位自在な少なくとも３個以上の給糸
体と、これら各給糸体をキャリジの摺動に関連して上記
給糸位置および非給糸位置に変位すべく作動する作動機
構とを設置するとともに、上記各給糸体のうち上記作動
機構により給糸位置に変位した給糸体を当該給糸位置に
係止し、かつこの給糸位置に係止されている給糸体とは
別の給糸体が上記作動機構により給糸位置に変位される
ことによって上記係止を解除する係止部体を上記各給糸
体に各別に設けてなることを特徴とする編機の給糸交換
装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51141102A JPS5857532B2 (ja) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | 編機の給糸交換装置 |
| US05/851,972 US4111007A (en) | 1976-11-26 | 1977-11-16 | Yarn changing device in a flat-bed knitting machine |
| AU30765/77A AU499998B1 (en) | 1976-11-26 | 1977-11-18 | Pattern device for knitting machine |
| CA291,494A CA1075026A (en) | 1976-11-26 | 1977-11-22 | Yarn changing device in a flat-bed knitting machine |
| DE2752520A DE2752520C3 (de) | 1976-11-26 | 1977-11-24 | Garnwechseleinrichtung für eine Flachstrickmaschine |
| AR270127A AR214102A1 (es) | 1976-11-26 | 1977-11-25 | Dispositivo de cambio de hilo para una maquina de tejer de base horizontal |
| BR7707870A BR7707870A (pt) | 1976-11-26 | 1977-11-25 | Dispositivo de troca de fios para maquina de tricotar de leito plano |
| FR7735583A FR2372259A1 (fr) | 1976-11-26 | 1977-11-25 | Changeur de fil pour metier a tricoter rectiligne comportant un chariot mobile sur la fonture |
| GB49269/77A GB1579402A (en) | 1976-11-26 | 1977-11-25 | Knitting machine |
| MX171462A MX145604A (es) | 1976-11-26 | 1977-11-25 | Mejoras en un dispositivo cambiador de hilo para una maquina tejedora de platina plana |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51141102A JPS5857532B2 (ja) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | 編機の給糸交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5370145A JPS5370145A (en) | 1978-06-22 |
| JPS5857532B2 true JPS5857532B2 (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=15284222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51141102A Expired JPS5857532B2 (ja) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | 編機の給糸交換装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4111007A (ja) |
| JP (1) | JPS5857532B2 (ja) |
| AR (1) | AR214102A1 (ja) |
| AU (1) | AU499998B1 (ja) |
| BR (1) | BR7707870A (ja) |
| CA (1) | CA1075026A (ja) |
| DE (1) | DE2752520C3 (ja) |
| FR (1) | FR2372259A1 (ja) |
| GB (1) | GB1579402A (ja) |
| MX (1) | MX145604A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3712264C2 (de) * | 1987-04-10 | 1994-12-15 | Stoll & Co H | Verfahren und Einrichtung zur Gewährleistung eines lagegenauen Wechselfadeneinsatzes in einer Wirk- oder Strickmaschine |
| JPH0718784Y2 (ja) * | 1987-06-22 | 1995-05-01 | シルバー精工株式会社 | 編機における多色編糸交換装置 |
| JPH038843A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-16 | Brother Ind Ltd | 編機の編糸交換装置 |
| JPH0319944A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-29 | Brother Ind Ltd | 編機の編糸控止装置のための製御装置 |
| DE4421496B4 (de) * | 1993-10-01 | 2006-09-07 | Marquardt Gmbh | Elektronisches Türschließsystem an einem Kraftfahrzeug |
| GB9423406D0 (en) * | 1994-11-19 | 1995-01-11 | Textile Lab Serv Ltd | Knitting machine |
| JP4009843B2 (ja) * | 2002-10-13 | 2007-11-21 | 株式会社松崎マトリクステクノ | 編機における給糸装置 |
| CN102587022A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 常熟市国光机械有限公司 | 导纱器装置及其导纱系统 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT257506B (de) * | 1964-09-02 | 1967-10-10 | Elitex Zavody Textilniho | Mehrfarben-Schußwechseleinrichtung für Greiferwebstühle, Nadelwebstühle od. dgl. |
| CH537480A (de) * | 1971-02-18 | 1973-05-31 | Madag Maschinen Und App Bau Di | Farbwechselvorrichtung für eine Flachstrickmaschine |
| US3782421A (en) * | 1972-06-01 | 1974-01-01 | Rockwell International Corp | Weft yarn control device |
| DE2240158C2 (de) * | 1972-08-16 | 1973-11-08 | Madag Maschinen- Und Apparatebau, Dietikon Ag, Dietikon, Zuerich (Schweiz) | Flachstrickmaschine mit Faden wechselvorrichtung |
-
1976
- 1976-11-26 JP JP51141102A patent/JPS5857532B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-11-16 US US05/851,972 patent/US4111007A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-18 AU AU30765/77A patent/AU499998B1/en not_active Expired
- 1977-11-22 CA CA291,494A patent/CA1075026A/en not_active Expired
- 1977-11-24 DE DE2752520A patent/DE2752520C3/de not_active Expired
- 1977-11-25 GB GB49269/77A patent/GB1579402A/en not_active Expired
- 1977-11-25 MX MX171462A patent/MX145604A/es unknown
- 1977-11-25 BR BR7707870A patent/BR7707870A/pt unknown
- 1977-11-25 FR FR7735583A patent/FR2372259A1/fr active Granted
- 1977-11-25 AR AR270127A patent/AR214102A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| AU499998B1 (en) | 1979-05-10 |
| BR7707870A (pt) | 1978-06-13 |
| US4111007A (en) | 1978-09-05 |
| GB1579402A (en) | 1980-11-19 |
| DE2752520A1 (de) | 1978-06-01 |
| MX145604A (es) | 1982-03-12 |
| FR2372259A1 (fr) | 1978-06-23 |
| CA1075026A (en) | 1980-04-08 |
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| DE2752520C3 (de) | 1980-05-29 |
| DE2752520B2 (de) | 1979-09-20 |
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