JP4009843B2 - 編機における給糸装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、編機における給糸装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来丸編機に於いては、シリンダーの周縁に沿って、複数個所に給糸装置を置き、各給糸装置ごとに複数の糸を保持し、編成途次適宜所望の色或いは質の異なる糸を選択給糸して柄を発現させている。複数配置された各給糸装置は、それぞれが保持すべき複数の糸を１本ずつ先端の導糸孔に挿通した複数の糸案内腕の１つを選択して作動させ、該糸案内腕が保持する所定糸を編成位置に出し、或いは当該糸による編成を停止するときは編成位置にある糸案内腕が保持する糸を編成位置から退去させている。上記糸案内腕の作動は記憶媒体からの信号によりアクチェーター或いはソレノイド等の選択手段を操作し、アクチエーター等の選択手段の動きを直接或いは間接に糸案内部材に伝えていた（特許文献１，２，３参照）。
【０００３】
記憶媒体からの信号によるアクチエーターの動作は、アクチエーターの振動爪が待機位置から作動位置に振れることで完了し元の待機位置に戻るが、その間の所用時間が短く、アクチエーターの動作によって糸案内腕が変位し糸案内腕のバットが糸案内腕出しカムに当接し糸案内腕が給糸位置に進出を開始するまでの動きに少しでも齟齬を生ずると、糸案内腕のバットとカムが当接しない或いはこれら部材間及びその他の部材間において破損その他の不具合が生じ編機を停止する原因ともなる恐れがあった。
【０００４】
また、上記複数位置に設けられた給糸装置には、それぞれにアクチエーター或いはソレノイド等を設けなければならない為、その設置個数が増加し、例えば１本の糸を給糸するための給糸腕を操作するために１個のアクチエーター等を設けたとすれば、その数は糸本数と同等となり装置自体としても大型で複雑なものとなってしまう。
【０００５】
【特許文献１】
特公昭５０−６５７８号
【特許文献２】
特開昭５２−１１０９６４号
【特許文献３】
実公平１−２１９８８号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みて、それぞれ複数の糸案内腕を持つ複数の給糸装置を有する丸編機において、アクチエーター等の選択手段により糸案内部材がセレクター等の介在部材を介して糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出を固定することの出来るロック機構を設けたことにより、糸案内腕の妄動を防止することを目的とする。また、アクチエーター等の選択手段を該給糸装置間を循環移動させることで共通の一台のみとし、装置の簡素化を計っている。更に、糸端切断用の可動刃を糸案内腕の動きに連係して動作させ、かつ操作の確実性を高めている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１にあっては、複数の糸を持つ給糸装置において、アクチエーター等の選択手段により前記給糸装置の糸案内部材の１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を設けた。
請求項２にあっては、前記糸案内部材の糸案内腕移動カムの軌跡内への進出状態の固定は、糸案内部材が給糸位置へ進出するときと給糸位置から退去するときとである。
請求項３にあっては、アクチエーター等の選択手段により複数の糸案内部材の少なく共１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を有する複数の給糸装置間を循環移動出来るようアクチエーター等の選択手段を設けてなる。
請求項４にあっては、糸案内部材と糸端切断部材の動刃を連係して設け、糸案内部材の退去時固定刃に対して動刃を移動し給糸の切断を行う。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の丸編機への実施の形態を図面と共に次に説明する。
給糸装置１の縦断面図を図１に示す。給糸装置１は複数の針２を有するシリンダー３の上位に設けている。設置個数は特に制限されないが複数の場合等間隔が望ましい。
【０００９】
給糸装置１は、後述するセレクターレバー４の複数を並列して嵌合するセレクターレバー溝５を有するブロックよりなるセレクターレバーガイド６の両側をサイドプレート７，７で被ってなり、両サイドプレート７，７の上部両側にわたって設けた軸８とアーム９とによって、丸編機フレームの一部をなす環状体１０に垂下されている。サイドプレート７，７の先端にわたって設けられた軸１１には前記アーム９から垂下したボルト１２を支持し、それを調節することで給糸装置１の水平を確保している。
【００１０】
各セレクターレバー溝５内には、それぞれセレクターレバー４がサイドプレート７，７間にわたった軸１５によって揺動自在に支持されている。セレクターレバー４の上縁には、複数のセレクターバット１６を突出させている。そして、その内の所定のセレクターバット１６を残し他は切除することで、１つのセレクターレバーガイド６に挿入されるセレクターレバー４（図示の例では６枚）のそれぞれが異なった位置にバット１６を突出させる。セレクターレバーガイド６内に位置するセレクターレバー４はおおよそく字状に屈曲し屈曲部の中央部には後述する糸案内腕１７の上部バット１８と当接する下向きの中央突出部１９を設ける。セレクターレバー４の側面にはピン２０を設ける。サイドプレート７，７間にはスプリング端部支持杆２１を設け、前記ピン２０とスプリング端部支持杆２１との間に軸１５を回ってスプリング２２を架け渡し、セレクターレバー４が常に図１において反時計針方向に旋回するように、即ち、セレクターバット１６を常に上方に突出するごとく付勢している。
【００１１】
セレクターバット１６の上位には、アクチエーター２５を設ける。アクチエーター２５は、丸編機における回転部分即ち、針を操作するためのカム機構等の駆動部分と同期回転するように中央回転軸から岐出したアーム等によって支持されている。従って、針２の操作とアクチエーター２５の動作とは完全に同期されている。
【００１２】
アクチエーター２５は、その下部に揺動爪２６を（図示の例では６ケ）設けている。各揺動爪２６は複数のセレクターレバー４のそれぞれのバット１６に対位しており、アクチエーター２５に信号が出されなければ図示の如く先端を左方に位置させ、例えば６本の内１番に信号が出たときは、その揺動爪２６が先端を右方に動かしそれと対位するセレクターレバー４のバット１６と当接し該バット１６を押し下げることになる。
セレクターレバー４の下位にはセレクターレバー４と対の糸案内腕１７を、サイドプレート７，７間に渡したガイドバー２７，２８に支持することによって設けている。
【００１３】
ガイドバー２７と糸案内腕１７の基部に設けたＭ形ガイド溝２９とを、また中央付近に設けたＶ字ガイド溝３０とガイドバー２８とをそれぞれ摺動自在に嵌合することによって糸案内腕１７を図面左右方向に進退動出来るように支持すると共に、スプリング支持杆３１，３１によって支持したスプリング３２の端部を糸案内腕１７の下縁に当接することにより糸案内腕１７全体が常時上方に移動出来るように付勢している。糸案内腕１７において３３，３４は位置決め用凹部，３５は上部凹嵌部，３６は下部バットである。給糸装置１の回転軌跡の下位には、糸案内腕１７の下バット３６が下方に突出した際にそれと当接する位置に出しカム５１と戻しカム５２とを設けている。
【００１４】
セレクターレバー４と糸案内腕１７との間にはロック機構４０を設ける。ロック機構４０は次の如く構成されている。一対の支持軸４１，４２のそれぞれに揺動自在にロックレバー４３，４４を揺動自在に支持する。ロックレバー４３，４４は対称形をなし、それぞれ先端に突部４５及び平部４６を有しており、両者は先端部に互いに係止したスプリング４７によって先端同志が引かれ、突部４５或は平部４６が糸案内腕１７に当接している。４８，４９はストッパーである。
【００１５】
各糸案内腕１７のそれぞれに対して、糸案内腕１７が案内した糸を休止時切断保持するためのカッターが設けられている。カッターは、図８に示す固定刃６０，動刃６１，糸押えプレート６２よりなり、それぞれ板状体をなし、動刃６１を中央にして固定刃６０，動刃６１，糸押えプレート６２が糸案内腕１７と積層状態に重ねられている。固定刃６０，動刃６１，糸押えプレート６２の先端にはそれぞれフック６３，６４，６５が設けられフック６３の外側には切断刃６３ａがフック６４の内側には切断刃６４ａがそれぞれ設けられている。固定刃６０及び糸押えプレート６２はサイドプレート７，７間にわたるバー６６，６７，６８、ガイドバー２７，２８によって支持されている。そして、その中にあって動刃６１は、左右２個所に設けた長孔６９，７０にガイドバー２７，２８を挿通し左右に摺動可能に支持されている。また、動刃６１の側面にはピン７１を設け、該ピンは糸案内腕１７の上部凹部３５の側壁３５ａに当接した際にそれに押されて移動出来るようにしている。
【００１６】
次に本発明装置の作用につき説明する。
給糸装置１が給糸を全く行っていないときは、図１に示す如く、セレクターレバー４はスプリング２２の付勢により上縁を上昇しバット１６を突出している。そして、糸案内腕１７は後退した状態のもとでスプリング３２により上方に付勢され下バット３６を給糸装置１内に引き込んでいる。そして回転して来たアクチエーター２５が当該給糸装置１に対したとき当該給糸装置１の持つ糸を給糸する必要があればアクチエーター２５を作動し、所定の揺動爪２６を揺動しバット１６に当接させる。バット１６はそれにより押し込まれ、図２に示す如くセレクターレバー４は先端４ａを下向動させ糸案内腕１７の上バット１８と当接し、糸案内腕１７をスプリング３２の力に抗して下バット３６を給糸装置１の下面より突出させる。これにより下バット３６は出しカム５１の軌跡内に入り、編機の回転につれ出しカム５１により押され図７に示す如く出しカム５１の斜面５１ａに従って下バット３６は移動し、糸案内腕１７は図２で左方向に移動し図３に示す状態となる。即ち、ガイドバー２８と嵌合しているＶ字形ガイド溝３０はＶ字の底部でガイドバー２８と嵌合する位置となるため糸案内腕１７の糸案内孔５３は上昇し水平動し、この間に編機シリンダー３に保持されている編針２の頂部を越えることになる。
【００１７】
次いで、図７に示す出しカム５１の頂部付近まで糸案内腕１７の下バット３６が達し、図４に示す如く糸案内腕１７の上部凹嵌部３５の側壁３５ａとロックレバー４４の先端の突部４５が当接し、ロックレバー４４はそのまま時計針方向に旋回する。糸案内腕１７の下バット３６が出しカム５１の頂部に至ったときに図５に示すように糸案内腕１７はガイドバー２７，２８に案内されて最進出し、かつ、糸案内腕１７はスプリング３２の付勢力によってガイドバー２８を中心に旋回動しガイドバー２７とＭ形ガイド溝２９の腕部下位とを嵌合させ、糸案内腕１７の後端部を上昇することによって下部バット３６を給糸装置１内に引き込む。同時に糸案内腕１７先端の導糸案内孔５３は若干下降し針２への給糸位置に静止する。この際、前記糸案内腕１７の進出につれて糸案内腕１７の上部凹陥部３５の側壁３５ａと当接している動刃６１のピン７１も押されて動刃６１も進出し、固定刃６０と押えプレート６２のフック６３，６５の間に隠れていた動刃６１のフック６４の、上方にＵ字状に開いた刃６４ａが現われる。給糸されている糸Ｙが給糸途中で上記刃６４ａを有するフック６４内に進入することはなく編成は行われる。
【００１８】
上記糸案内腕１７による給糸が所定コース進んで次に糸の切り換えが行われる。この糸の切り換えは、１つの給糸装置１が持つ第１の糸の給糸を止め、第２の糸の給糸を行うことに相当する。従って、アクチエーター２５によるタイミングを一致させた操作により給糸の供給停止と新糸の投入を同時に行うことになる。但し、新旧両糸は後述する如く若干ウエールについて引き揃えて給糸されることになる。然し、アクチエーター２５の作動は極く短時間であるためバット１６の押圧は長くは続かず、直ちにセレクターレバー４は元の位置に戻る。
【００１９】
それまで給糸されていた糸（旧糸と云う）を停止するには次の如くして行なう。
図５に示す状態で給糸が行われていたときにアクチエーター２５を作動してアクチエーター２５の揺動爪２６でセレクターレバー４のバット１６を押し込むとセレクターレバー４は、図５において時計針方向に旋回動し中央突出部１９で糸案内腕１７の上部バット１８を押す。然しアクチエーター２５の作動時間は極く短時間であるため、バット１６の押圧は長くは続かず直ちにセレクターレバー４はスプリング２２の弾発力で元の位置に戻る。上記セレクターレバー４の中央突出部１９による糸案内腕１７の上部バット１８の押圧で糸案内腕１７はガイドバー２８を中心に時計針方向に旋回し、それまで位置決め用凹部３５の側壁３５ａに先端突部４５を当接していたロックレバー４４は解放され、図６に示すように、スプリング４７に引かれて反時計針方向に旋回し平部４６を上部バット１８の肩部１８ａに当接し、セレクターレバー４の原位置復帰による中央突出部１９の押圧が解放されても糸案内腕１７はスプリング３２の弾発力を受けても下部バット３６を給糸装置１内に入れることなく、突出した静止の状態を保つようロック状態を呈している。
【００２０】
この動作によって旧糸を保持する糸案内腕１７はガイドバー２８を中心にして時計針方向に旋回動し下バット３６を給糸装置１外に突出している（図６に図示）。そのために図７に示すように旧糸を保持する糸案内腕の下バット３６aは戻しカム５２と当接し引き下げられる。前記戻しカム５２により糸案内腕１７の引き戻しが開始されると、上バット１８の肩部１８ａも図６において右方に移動するためロックレバー４４の平部４６及び突部４５は肩部１８ａから外れロックは解舒される。然しＭ形ガイド溝２９の形状とガイドバー２７との関係で下バット３６は糸案内腕１７が最も引き戻されＭ形ガイド溝２９の端部の凹嵌部２９ａにガイドバー２７が入るまでは給糸装置１の下部に突出している。戻しカム５２とバット３６aとの係合が外れるとき、給糸装置１内にあっては、糸案内腕１７は、スプリング３２の弾発力によって位置決め用凹部３４が上方に押され、かつ、Ｍ形ガイド溝２９の端部凹部２９ａとガイドバー２７とが嵌合することによって糸案内腕１７の後端部が上方に旋回し下バット３６が給糸装置１内に入り込み図１に示す状態となる。
【００２１】
上記の糸案内腕１７の後退時に糸案内腕１７の凹部３５の側壁３５ｂは、前方に突出しフック６４を開いている動刃６１のピン７１と係合し糸案内腕１７の後退につれピン７１を介して動刃６１のフック６４を後退させる。これに先立つ糸案内腕１７の後退で、前記動刃のピン７１と糸案内腕１７の凹部側壁３５ｂが当接したタイミング的には、糸案内腕１７のガイド孔５３と動刃６１のフック６４との位置が一致する為、ガイド孔５３が案内している糸はフック６４内に入ることになり、続く糸案内腕１７の後退による一層の動刃６１の後退で糸は動刃６１の刃６４と固定刃６０の刃６３ａとにより糸は切断されると共に糸端は動刃６１のフック６４と糸押えプレート６２のフック６５との間に挾持される形で保持される。
【００２２】
編成休止糸と新規に編成を開始する糸とかが若干ウエールについて同時に編成が行われる点について説明する。
アクチエーター２５が新旧両糸のセレクターレバー４，４について同時に揺動爪２６，２６を作動させることによって、両糸のセレクターレバー４，４が同時に新旧両糸の案内腕１７，１７の下バット３６，３６ａ（３６ａは図７に図示）を出しても編機の回転方向で先行する位置にある出しカム５１が先ず新規の糸の糸案内腕１７の下バット３６と当接し、該下バット３６を斜面５１ａに添って上昇し、出しカム５１の頂部に至った時前述の如き作用で下バット３６は給糸装置１内にかくれ、続く戻しカム５２には当接しない。次いで後続する位置にある戻しカム５２が給糸を停止する糸の糸案内腕の下バット３６ａに作用するから図７に示すＬの間だけ両糸が給糸されることになる。
【００２３】
以上詳述した如く、本発明給糸装置はアクチエーター等の選択装置の瞬時の動きをロック機構を介して固定した状態で糸案内腕に伝えているために糸案内腕の動作は確実となり妄動することはなく、編機の回転時におけるトラブルの発生をなくしている。また、糸案内腕の動きをカッターの動刃に直接伝え動刃を動かしているので糸案内の動作と糸切断の動作とが完全にマッチングさせ得、かつ、カッター作動のための機構を別途用意する必要も認められない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明装置は、複数の糸を持つ給糸装置において、アクチエーター等の選択手段により前記給糸装置の糸案内部材の１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を設けために、瞬間的に動作を完了するアクチエーター等の動作により選択された糸案内腕を、アクチエーターが原状に復帰した後も、選択された状態に固定することが出来る。この固定状態は新たに給糸を開始するときも、給糸を停止するときも同様である。
【００２５】
本発明装置は、アクチエーター等の選択手段により複数の糸案内部材の少なく共１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を有する複数の給糸装置間を循環移動出来るようアクチエーター等の選択手段を設けたために、糸案内部材の個数が多くなってもアクチエーター等の選択手段は１組で足り、編機の機構を簡素化することが出来るばかりでなくメンテナンス上も有利となる効果を有する。
【００２６】
本発明装置は、糸案内部材と糸端切断部材の動刃を連係して設け、糸案内部材の退去時固定刃に対して動刃を移動し給糸の切断を行うために、特に糸切断用の可動刃を動かすための機構を設けることはないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明給糸装置の給糸待機状態の断面図。
【図２】 本発明給糸装置において、アクチエーターが作動待機位置に後退している状態の糸案内腕が進出開始時のロック状態の断面図。
【図３】本発明給糸装置において、糸案内腕の糸案内孔が針列を越えた状態の断面図。
【図４】本発明給糸装置において、糸案内腕が最進出直前位置にあるときの断面図。
【図５】本発明給糸装置において、糸案内腕が最も進出した位置にあるときの断面図。
【図６】本発明装置において給糸位置に進出している糸案内腕が退去開始時のロック状態の断面図。
【図７】糸案内腕を進出退去させる出しカムと戻しカムの配置図。
【図８】Ａは固定刃、Ｂは動刃、Ｃは糸押えプレートの側面図。
【符号の説明】
１ 給糸装置
２ 針
３ シリンダー
４ セレクターレバー
１７ 糸案内腕
２５ アクチエーター
２９ Ｍ形ガイド溝
３０ Ｖ形ガイド溝
４０ ロック機構
４３，４４ ロックレバー
４７ スプリング
５１ 出しカム
５２ 戻しカム
【発明の属する技術分野】
本発明は、編機における給糸装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来丸編機に於いては、シリンダーの周縁に沿って、複数個所に給糸装置を置き、各給糸装置ごとに複数の糸を保持し、編成途次適宜所望の色或いは質の異なる糸を選択給糸して柄を発現させている。複数配置された各給糸装置は、それぞれが保持すべき複数の糸を１本ずつ先端の導糸孔に挿通した複数の糸案内腕の１つを選択して作動させ、該糸案内腕が保持する所定糸を編成位置に出し、或いは当該糸による編成を停止するときは編成位置にある糸案内腕が保持する糸を編成位置から退去させている。上記糸案内腕の作動は記憶媒体からの信号によりアクチェーター或いはソレノイド等の選択手段を操作し、アクチエーター等の選択手段の動きを直接或いは間接に糸案内部材に伝えていた（特許文献１，２，３参照）。
【０００３】
記憶媒体からの信号によるアクチエーターの動作は、アクチエーターの振動爪が待機位置から作動位置に振れることで完了し元の待機位置に戻るが、その間の所用時間が短く、アクチエーターの動作によって糸案内腕が変位し糸案内腕のバットが糸案内腕出しカムに当接し糸案内腕が給糸位置に進出を開始するまでの動きに少しでも齟齬を生ずると、糸案内腕のバットとカムが当接しない或いはこれら部材間及びその他の部材間において破損その他の不具合が生じ編機を停止する原因ともなる恐れがあった。
【０００４】
また、上記複数位置に設けられた給糸装置には、それぞれにアクチエーター或いはソレノイド等を設けなければならない為、その設置個数が増加し、例えば１本の糸を給糸するための給糸腕を操作するために１個のアクチエーター等を設けたとすれば、その数は糸本数と同等となり装置自体としても大型で複雑なものとなってしまう。
【０００５】
【特許文献１】
特公昭５０−６５７８号
【特許文献２】
特開昭５２−１１０９６４号
【特許文献３】
実公平１−２１９８８号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みて、それぞれ複数の糸案内腕を持つ複数の給糸装置を有する丸編機において、アクチエーター等の選択手段により糸案内部材がセレクター等の介在部材を介して糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出を固定することの出来るロック機構を設けたことにより、糸案内腕の妄動を防止することを目的とする。また、アクチエーター等の選択手段を該給糸装置間を循環移動させることで共通の一台のみとし、装置の簡素化を計っている。更に、糸端切断用の可動刃を糸案内腕の動きに連係して動作させ、かつ操作の確実性を高めている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１にあっては、複数の糸を持つ給糸装置において、アクチエーター等の選択手段により前記給糸装置の糸案内部材の１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を設けた。
請求項２にあっては、前記糸案内部材の糸案内腕移動カムの軌跡内への進出状態の固定は、糸案内部材が給糸位置へ進出するときと給糸位置から退去するときとである。
請求項３にあっては、アクチエーター等の選択手段により複数の糸案内部材の少なく共１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を有する複数の給糸装置間を循環移動出来るようアクチエーター等の選択手段を設けてなる。
請求項４にあっては、糸案内部材と糸端切断部材の動刃を連係して設け、糸案内部材の退去時固定刃に対して動刃を移動し給糸の切断を行う。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の丸編機への実施の形態を図面と共に次に説明する。
給糸装置１の縦断面図を図１に示す。給糸装置１は複数の針２を有するシリンダー３の上位に設けている。設置個数は特に制限されないが複数の場合等間隔が望ましい。
【０００９】
給糸装置１は、後述するセレクターレバー４の複数を並列して嵌合するセレクターレバー溝５を有するブロックよりなるセレクターレバーガイド６の両側をサイドプレート７，７で被ってなり、両サイドプレート７，７の上部両側にわたって設けた軸８とアーム９とによって、丸編機フレームの一部をなす環状体１０に垂下されている。サイドプレート７，７の先端にわたって設けられた軸１１には前記アーム９から垂下したボルト１２を支持し、それを調節することで給糸装置１の水平を確保している。
【００１０】
各セレクターレバー溝５内には、それぞれセレクターレバー４がサイドプレート７，７間にわたった軸１５によって揺動自在に支持されている。セレクターレバー４の上縁には、複数のセレクターバット１６を突出させている。そして、その内の所定のセレクターバット１６を残し他は切除することで、１つのセレクターレバーガイド６に挿入されるセレクターレバー４（図示の例では６枚）のそれぞれが異なった位置にバット１６を突出させる。セレクターレバーガイド６内に位置するセレクターレバー４はおおよそく字状に屈曲し屈曲部の中央部には後述する糸案内腕１７の上部バット１８と当接する下向きの中央突出部１９を設ける。セレクターレバー４の側面にはピン２０を設ける。サイドプレート７，７間にはスプリング端部支持杆２１を設け、前記ピン２０とスプリング端部支持杆２１との間に軸１５を回ってスプリング２２を架け渡し、セレクターレバー４が常に図１において反時計針方向に旋回するように、即ち、セレクターバット１６を常に上方に突出するごとく付勢している。
【００１１】
セレクターバット１６の上位には、アクチエーター２５を設ける。アクチエーター２５は、丸編機における回転部分即ち、針を操作するためのカム機構等の駆動部分と同期回転するように中央回転軸から岐出したアーム等によって支持されている。従って、針２の操作とアクチエーター２５の動作とは完全に同期されている。
【００１２】
アクチエーター２５は、その下部に揺動爪２６を（図示の例では６ケ）設けている。各揺動爪２６は複数のセレクターレバー４のそれぞれのバット１６に対位しており、アクチエーター２５に信号が出されなければ図示の如く先端を左方に位置させ、例えば６本の内１番に信号が出たときは、その揺動爪２６が先端を右方に動かしそれと対位するセレクターレバー４のバット１６と当接し該バット１６を押し下げることになる。
セレクターレバー４の下位にはセレクターレバー４と対の糸案内腕１７を、サイドプレート７，７間に渡したガイドバー２７，２８に支持することによって設けている。
【００１３】
ガイドバー２７と糸案内腕１７の基部に設けたＭ形ガイド溝２９とを、また中央付近に設けたＶ字ガイド溝３０とガイドバー２８とをそれぞれ摺動自在に嵌合することによって糸案内腕１７を図面左右方向に進退動出来るように支持すると共に、スプリング支持杆３１，３１によって支持したスプリング３２の端部を糸案内腕１７の下縁に当接することにより糸案内腕１７全体が常時上方に移動出来るように付勢している。糸案内腕１７において３３，３４は位置決め用凹部，３５は上部凹嵌部，３６は下部バットである。給糸装置１の回転軌跡の下位には、糸案内腕１７の下バット３６が下方に突出した際にそれと当接する位置に出しカム５１と戻しカム５２とを設けている。
【００１４】
セレクターレバー４と糸案内腕１７との間にはロック機構４０を設ける。ロック機構４０は次の如く構成されている。一対の支持軸４１，４２のそれぞれに揺動自在にロックレバー４３，４４を揺動自在に支持する。ロックレバー４３，４４は対称形をなし、それぞれ先端に突部４５及び平部４６を有しており、両者は先端部に互いに係止したスプリング４７によって先端同志が引かれ、突部４５或は平部４６が糸案内腕１７に当接している。４８，４９はストッパーである。
【００１５】
各糸案内腕１７のそれぞれに対して、糸案内腕１７が案内した糸を休止時切断保持するためのカッターが設けられている。カッターは、図８に示す固定刃６０，動刃６１，糸押えプレート６２よりなり、それぞれ板状体をなし、動刃６１を中央にして固定刃６０，動刃６１，糸押えプレート６２が糸案内腕１７と積層状態に重ねられている。固定刃６０，動刃６１，糸押えプレート６２の先端にはそれぞれフック６３，６４，６５が設けられフック６３の外側には切断刃６３ａがフック６４の内側には切断刃６４ａがそれぞれ設けられている。固定刃６０及び糸押えプレート６２はサイドプレート７，７間にわたるバー６６，６７，６８、ガイドバー２７，２８によって支持されている。そして、その中にあって動刃６１は、左右２個所に設けた長孔６９，７０にガイドバー２７，２８を挿通し左右に摺動可能に支持されている。また、動刃６１の側面にはピン７１を設け、該ピンは糸案内腕１７の上部凹部３５の側壁３５ａに当接した際にそれに押されて移動出来るようにしている。
【００１６】
次に本発明装置の作用につき説明する。
給糸装置１が給糸を全く行っていないときは、図１に示す如く、セレクターレバー４はスプリング２２の付勢により上縁を上昇しバット１６を突出している。そして、糸案内腕１７は後退した状態のもとでスプリング３２により上方に付勢され下バット３６を給糸装置１内に引き込んでいる。そして回転して来たアクチエーター２５が当該給糸装置１に対したとき当該給糸装置１の持つ糸を給糸する必要があればアクチエーター２５を作動し、所定の揺動爪２６を揺動しバット１６に当接させる。バット１６はそれにより押し込まれ、図２に示す如くセレクターレバー４は先端４ａを下向動させ糸案内腕１７の上バット１８と当接し、糸案内腕１７をスプリング３２の力に抗して下バット３６を給糸装置１の下面より突出させる。これにより下バット３６は出しカム５１の軌跡内に入り、編機の回転につれ出しカム５１により押され図７に示す如く出しカム５１の斜面５１ａに従って下バット３６は移動し、糸案内腕１７は図２で左方向に移動し図３に示す状態となる。即ち、ガイドバー２８と嵌合しているＶ字形ガイド溝３０はＶ字の底部でガイドバー２８と嵌合する位置となるため糸案内腕１７の糸案内孔５３は上昇し水平動し、この間に編機シリンダー３に保持されている編針２の頂部を越えることになる。
【００１７】
次いで、図７に示す出しカム５１の頂部付近まで糸案内腕１７の下バット３６が達し、図４に示す如く糸案内腕１７の上部凹嵌部３５の側壁３５ａとロックレバー４４の先端の突部４５が当接し、ロックレバー４４はそのまま時計針方向に旋回する。糸案内腕１７の下バット３６が出しカム５１の頂部に至ったときに図５に示すように糸案内腕１７はガイドバー２７，２８に案内されて最進出し、かつ、糸案内腕１７はスプリング３２の付勢力によってガイドバー２８を中心に旋回動しガイドバー２７とＭ形ガイド溝２９の腕部下位とを嵌合させ、糸案内腕１７の後端部を上昇することによって下部バット３６を給糸装置１内に引き込む。同時に糸案内腕１７先端の導糸案内孔５３は若干下降し針２への給糸位置に静止する。この際、前記糸案内腕１７の進出につれて糸案内腕１７の上部凹陥部３５の側壁３５ａと当接している動刃６１のピン７１も押されて動刃６１も進出し、固定刃６０と押えプレート６２のフック６３，６５の間に隠れていた動刃６１のフック６４の、上方にＵ字状に開いた刃６４ａが現われる。給糸されている糸Ｙが給糸途中で上記刃６４ａを有するフック６４内に進入することはなく編成は行われる。
【００１８】
上記糸案内腕１７による給糸が所定コース進んで次に糸の切り換えが行われる。この糸の切り換えは、１つの給糸装置１が持つ第１の糸の給糸を止め、第２の糸の給糸を行うことに相当する。従って、アクチエーター２５によるタイミングを一致させた操作により給糸の供給停止と新糸の投入を同時に行うことになる。但し、新旧両糸は後述する如く若干ウエールについて引き揃えて給糸されることになる。然し、アクチエーター２５の作動は極く短時間であるためバット１６の押圧は長くは続かず、直ちにセレクターレバー４は元の位置に戻る。
【００１９】
それまで給糸されていた糸（旧糸と云う）を停止するには次の如くして行なう。
図５に示す状態で給糸が行われていたときにアクチエーター２５を作動してアクチエーター２５の揺動爪２６でセレクターレバー４のバット１６を押し込むとセレクターレバー４は、図５において時計針方向に旋回動し中央突出部１９で糸案内腕１７の上部バット１８を押す。然しアクチエーター２５の作動時間は極く短時間であるため、バット１６の押圧は長くは続かず直ちにセレクターレバー４はスプリング２２の弾発力で元の位置に戻る。上記セレクターレバー４の中央突出部１９による糸案内腕１７の上部バット１８の押圧で糸案内腕１７はガイドバー２８を中心に時計針方向に旋回し、それまで位置決め用凹部３５の側壁３５ａに先端突部４５を当接していたロックレバー４４は解放され、図６に示すように、スプリング４７に引かれて反時計針方向に旋回し平部４６を上部バット１８の肩部１８ａに当接し、セレクターレバー４の原位置復帰による中央突出部１９の押圧が解放されても糸案内腕１７はスプリング３２の弾発力を受けても下部バット３６を給糸装置１内に入れることなく、突出した静止の状態を保つようロック状態を呈している。
【００２０】
この動作によって旧糸を保持する糸案内腕１７はガイドバー２８を中心にして時計針方向に旋回動し下バット３６を給糸装置１外に突出している（図６に図示）。そのために図７に示すように旧糸を保持する糸案内腕の下バット３６aは戻しカム５２と当接し引き下げられる。前記戻しカム５２により糸案内腕１７の引き戻しが開始されると、上バット１８の肩部１８ａも図６において右方に移動するためロックレバー４４の平部４６及び突部４５は肩部１８ａから外れロックは解舒される。然しＭ形ガイド溝２９の形状とガイドバー２７との関係で下バット３６は糸案内腕１７が最も引き戻されＭ形ガイド溝２９の端部の凹嵌部２９ａにガイドバー２７が入るまでは給糸装置１の下部に突出している。戻しカム５２とバット３６aとの係合が外れるとき、給糸装置１内にあっては、糸案内腕１７は、スプリング３２の弾発力によって位置決め用凹部３４が上方に押され、かつ、Ｍ形ガイド溝２９の端部凹部２９ａとガイドバー２７とが嵌合することによって糸案内腕１７の後端部が上方に旋回し下バット３６が給糸装置１内に入り込み図１に示す状態となる。
【００２１】
上記の糸案内腕１７の後退時に糸案内腕１７の凹部３５の側壁３５ｂは、前方に突出しフック６４を開いている動刃６１のピン７１と係合し糸案内腕１７の後退につれピン７１を介して動刃６１のフック６４を後退させる。これに先立つ糸案内腕１７の後退で、前記動刃のピン７１と糸案内腕１７の凹部側壁３５ｂが当接したタイミング的には、糸案内腕１７のガイド孔５３と動刃６１のフック６４との位置が一致する為、ガイド孔５３が案内している糸はフック６４内に入ることになり、続く糸案内腕１７の後退による一層の動刃６１の後退で糸は動刃６１の刃６４と固定刃６０の刃６３ａとにより糸は切断されると共に糸端は動刃６１のフック６４と糸押えプレート６２のフック６５との間に挾持される形で保持される。
【００２２】
編成休止糸と新規に編成を開始する糸とかが若干ウエールについて同時に編成が行われる点について説明する。
アクチエーター２５が新旧両糸のセレクターレバー４，４について同時に揺動爪２６，２６を作動させることによって、両糸のセレクターレバー４，４が同時に新旧両糸の案内腕１７，１７の下バット３６，３６ａ（３６ａは図７に図示）を出しても編機の回転方向で先行する位置にある出しカム５１が先ず新規の糸の糸案内腕１７の下バット３６と当接し、該下バット３６を斜面５１ａに添って上昇し、出しカム５１の頂部に至った時前述の如き作用で下バット３６は給糸装置１内にかくれ、続く戻しカム５２には当接しない。次いで後続する位置にある戻しカム５２が給糸を停止する糸の糸案内腕の下バット３６ａに作用するから図７に示すＬの間だけ両糸が給糸されることになる。
【００２３】
以上詳述した如く、本発明給糸装置はアクチエーター等の選択装置の瞬時の動きをロック機構を介して固定した状態で糸案内腕に伝えているために糸案内腕の動作は確実となり妄動することはなく、編機の回転時におけるトラブルの発生をなくしている。また、糸案内腕の動きをカッターの動刃に直接伝え動刃を動かしているので糸案内の動作と糸切断の動作とが完全にマッチングさせ得、かつ、カッター作動のための機構を別途用意する必要も認められない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明装置は、複数の糸を持つ給糸装置において、アクチエーター等の選択手段により前記給糸装置の糸案内部材の１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を設けために、瞬間的に動作を完了するアクチエーター等の動作により選択された糸案内腕を、アクチエーターが原状に復帰した後も、選択された状態に固定することが出来る。この固定状態は新たに給糸を開始するときも、給糸を停止するときも同様である。
【００２５】
本発明装置は、アクチエーター等の選択手段により複数の糸案内部材の少なく共１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を有する複数の給糸装置間を循環移動出来るようアクチエーター等の選択手段を設けたために、糸案内部材の個数が多くなってもアクチエーター等の選択手段は１組で足り、編機の機構を簡素化することが出来るばかりでなくメンテナンス上も有利となる効果を有する。
【００２６】
本発明装置は、糸案内部材と糸端切断部材の動刃を連係して設け、糸案内部材の退去時固定刃に対して動刃を移動し給糸の切断を行うために、特に糸切断用の可動刃を動かすための機構を設けることはないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明給糸装置の給糸待機状態の断面図。
【図２】 本発明給糸装置において、アクチエーターが作動待機位置に後退している状態の糸案内腕が進出開始時のロック状態の断面図。
【図３】本発明給糸装置において、糸案内腕の糸案内孔が針列を越えた状態の断面図。
【図４】本発明給糸装置において、糸案内腕が最進出直前位置にあるときの断面図。
【図５】本発明給糸装置において、糸案内腕が最も進出した位置にあるときの断面図。
【図６】本発明装置において給糸位置に進出している糸案内腕が退去開始時のロック状態の断面図。
【図７】糸案内腕を進出退去させる出しカムと戻しカムの配置図。
【図８】Ａは固定刃、Ｂは動刃、Ｃは糸押えプレートの側面図。
【符号の説明】
１ 給糸装置
２ 針
３ シリンダー
４ セレクターレバー
１７ 糸案内腕
２５ アクチエーター
２９ Ｍ形ガイド溝
３０ Ｖ形ガイド溝
４０ ロック機構
４３，４４ ロックレバー
４７ スプリング
５１ 出しカム
５２ 戻しカム
Claims (4)
- 複数の糸を持つ給糸装置において、アクチエーター等の選択手段により前記給糸装置の糸案内部材の１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を設けたことを特徴とする編機における給糸装置。
- 前記糸案内部材の糸案内腕移動カムの軌跡内への進出状態の固定は、糸案内部材が給糸位置へ進出するときと給糸位置から退去するときとである請求項１記載の編機における給糸装置。
- アクチエーター等の選択手段により複数の糸案内部材の少なく共１つが、セレクター等の介在部材を介して、糸案内腕移動カムの軌跡内に進出させられた際に、その進出状態を固定することの出来るロック機構を有する複数の給糸装置間を循環移動出来るようアクチエーター等の選択手段を設けてなる編機における給糸装置。
- 糸案内部材と糸端切断部材の動刃を連係して設け、糸案内部材の退去時固定刃に対して動刃を移動し給糸の切断を行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の給糸装置。
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