JPH0121988Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はメリヤス丸編機において所定の柄模様
に応じて適宜新しい糸条を編針に供給し又編成中
の糸条を切断かつ保持して編針への給糸を中止さ
せる給糸切換装置に関するものである。

〔従来の技術〕

ストライプを編成することの出来る丸編機の給
糸切換装置には色糸を有する複数の糸条が供給さ
れ、それらの糸条は所定のプログラムによつて柄
模様が編成され横縞模様の編地を形成する。色糸
を有する複数の糸条の内選択された糸条は可動の
給糸フインガーによつて編針に供給され給糸を中
止している糸条は可動刃と固定刃との協働により
切断され、その端部が単数の糸捕捉装置によつて
保持されている。この種の公知の給糸切換装置は
柄ピン等を植設したパターンドラムが備えられか
つ別装置として給糸切換装置の糸条を針に給糸し
たり中止させたりする選定リンクをもつチエーン
装置が設けられておりこれらの装置は動作中に丸
編機の回転部材に設けられた１つの機械的制御装
置によつて制御されるようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

この様に各編成装置、特に多数の装置が設けら
れている丸編機の場合には空間を多数の装置によ
つて占められているため、パターンドラムが入れ
られる空間が限定されてしまう。すなわちパター
ンドラムを大きくすることができないため柄面積
が制約されることは言うまでもなくその結果丸編
機の選定能力が著しく損なわれている。又柄組替
の際に多数のパターンドラムの柄ピン等の挿入及
び選定リンクチエーン装置の組替作業には多大に
時間を必要として作業者にとつて非常に煩わしい
ことであつた。更に単数の糸捕捉装置によつて複
数の糸条の端部が保持されているため異種糸及び
番手糸の異なる糸条が隣接した際に保持された端
部が脱落し易くなりその上給糸切換装置自体が編
針の外側に設けられているため給糸状態及び針運
動等が一見して視ることが出来ないので機械の操
作性を悪くしている等の諸欠点があつた。

〔課題を解決するための手段および作用〕

本考案のメリヤス丸編機の給糸切換装置は、プ
ログラムにより電気的に制御され機軸を中心とし
て針シリンダーの回転と同期して回転する選定装
置と、この選定装置により、針への給糸を行なう
作動位置または針への給糸を中止する不作動位置
へ選択的に動かされる並設複数個の給糸フインガ
ーとを有する丸編機の給糸切換装置において、前
記選定装置には各給糸フインガーに対して各一対
のソレノイドが備えられていて、このソレノイド
軸の軸端部の一方には上げカムが、他方には下げ
カムがそれぞれ設けられており、これらのカム
は、対応して設けられた選定部材上の選定バツト
を介してこの選定部材を上下動させることがで
き、前記選定装置に隣接して３腕レバーからなる
揺動部材が設けられていて、この３腕レバーの第
１のアームには前記給糸フインガーが接続されて
いて、第２のアームには前記選定部材が接続され
ており、第３のアームにはクローが弾力的に設け
られており、また、非給糸時の糸端捕捉装置であ
つて、固定刃と、糸捕捉部材と、可動刃とを備え
ており、前記クローと、前記選定装置に支持され
た回転カムにより作動される装置が設けられ、更
に、給糸切換時、各給糸フインガーの異なる位置
からの糸条を一定方向で針へ供給すると共にその
保持された糸端部を切断する装置であつて、前記
選定装置により一端が支持されている糸案内部材
と、糸受支部と、刃物とを備えている装置が設け
られていることを特徴とする。

好ましくは、前記ソレノイドの上げカムに対し
てその回転方向の後方に案内カムが設けられてい
る。

又、好ましくは、前記糸捕捉部材と可動刃とに
ストツパー部が設けられている。

更に好ましくは、前記糸捕捉部材と可動刃を制
御する回転カムは揃えカム、案内カム、前進カム
および後退カムからなる。

本考案によれば、個々の上げカム７９、下げカ
ム８０に１個ずつソレノイドが設けられているの
で、作動位置又は非作動位置の選択が任意に得ら
れる。

また、３腕レバーを揺動部材として給糸フイン
ガー１４の進退機構に利用しているので、第３の
腕をクローの設置に利用し、スペースの有効利用
が図られる。

また、非給糸時の糸端捕捉装置がクロー３５及
び選定装置５８により制御されているので、捕捉
操作が確実となる。

また、給糸切換時の糸条保持・切断装置が、選
定装置５８と連動されており、糸条を一定方向か
ら針に確実に供給できると共に、糸端部を切断で
きる。

〔実施例〕

以下本考案の実施態様を添付図面に基ずいて説
明する。

第１図、第２図は丸編機の一部分を示すもので
あり回転シリンダー１の外周には円形に並んだ軸
心方向に伸びる針溝２が形成され各針溝にはそれ
ぞれ摺動自在の編針３が収容されている。

又本丸編機は針３と協働するシンカー４を有し
ている。これらシンカー４は水平方向に配置され
たシンカーダイアル５の半径方向に延びる放射状
のシンカー溝の摺動自在に収容されシンカーキヤ
ツプ６に装着されたシンカーカム７により作動さ
れる。上記回転シリンダー１の内側には給糸切換
装置８が装備され給糸切換装置８はキー９を介し
てボルト１０により外側保持板１１に取り付けら
れている。外側保持板１１はボルト１２により内
側保持板１３に取り付けられ内側保持板１３は機
械中央に設けられた円柱筒体（図省）に取り付け
られており給糸切換装置８が回転しないようにな
つている。前記給糸切換装置８には給糸フインガ
ー１４が取り付けられており、この給糸フインガ
ー１４はこの場合４本の別々の糸条を案内するそ
れぞれの給糸フインガー１４₁，１４₂，１４₃，
１４₄が設けられている。各給糸フインガー１４
の側面には糸案内穴１５が形成されておりこれら
の給糸フインガー１４は上部位置の不作動位置又
は下部位置の作動位置との間を選択的に作動し、
糸条１６は針の近傍に取り付けられている糸案内
部材（図省）を経て針に供給される。第１図に示
す各給糸フインガー１４は不作動位置にありそれ
らの糸案内穴１５がシリンダー内側の上部位置に
ある。対応の糸条１６の端部は各給糸フインガー
１４の下側に設けられている糸捕捉部材１７と固
定刃５３との間に保持されている。第２図に示す
給糸フインガー１４₁は作動位置にあることが示
されておりその糸案内穴１５がシリンダー外側に
位置してシリンダー針と干渉しない下部位置にあ
る。各給糸フインガー１４はフインガーガイド１
９のスロツト内を長手方向に摺動できるようにな
つている。糸条１６をある位置から他の位置に移
す糸案内穴１５が形成されている各給糸フインガ
ー１４の動きは各フインガーに形成されている長
穴２０により決められる。この長穴２０にはピン
２１が係合しておりこのピン２１はフインガーガ
イド１９に挿通されフインガーガイド１９はピン
２１とボルト２２により支持されている。各給糸
フインガー１４の他端は軸２３に枢支された３腕
レバーを有する揺動部材２４のアーム２５に連結
されており、他方のアーム２６は選定部材２７の
ほぼ中央に形成された突部２８により挟持されて
いる。なお４個の給糸フインガー１４にはそれぞ
れ選定部材２７₁，２７₂，２７₃，２７₄が設けら
れている。各選定部材２７はステムを介して突部
２８の反対側にただ１つの選定バツト２９が設け
られており該バツト２９は隣接するものとは互い
に階段状に配列されている。この選定部材２７は
各給糸フインガー１４に影響を与える２点間が限
定されて給糸フインガー１４がある位置から他の
位置に動くよう選定部材ガイド３０に設けた溝中
を垂直方向に摺動できるようになつている。各選
定部材２７の動きは例えば選定部材２７₁につい
て説明すると選定バツト２９の上方又は下方に設
けられているそれぞれのピン３１，３２によつて
決められる。前記揺動部材２４のもう一方のアー
ム３３には一端を軸３４に枢支されたクロー３５
が設けられており又それぞれのクロー３５の背面
と揺動部材２４のアーム２６との間にバネ３６が
装架されている。

前記各クロー３５の直下には第５図に示すよう
な糸捕捉部材１７と可動刃３７とが一緒になつて
案内部材３８の１つのスロツト内を長手方向に摺
動できるようになつている。各糸捕捉部材１７と
可動刃３７とのそれぞれ上側には突部３９，４０
と、ストツパー４１，４２とが形成されており、
この可動刃３７の突部４０にはその一端を長手方
向に対して垂直に曲げられた折曲部４３を有し該
折曲部４３により糸捕捉部材１７の突部３９を引
つかけて一緒に動くようになつている。一方スト
ツパー４１，４２は給糸フインガー１４を作動位
置にさせた際に保持された糸条によつて引き出さ
れる糸捕捉部材１７がクロー３５に当接してその
動きを阻止できるようになつている（第２図参
照）。これらの糸捕捉部材１７には糸条を捕える
糸捕捉部４４を、又可動刃３７には刃部４５がそ
れぞれに形成されておりその下側にはそれぞれ同
様の作動バツト４６，４７が備えられている。こ
の糸捕捉部材１７と可動刃３７とは揺動部材２４
が第２図の位置から第１図の位置に揺動する際に
その途中でクロー３５が折曲部４３に当ることに
より斜上方へ僅かに前進させられるようになつて
いる。これらの糸捕捉部材１７と可動刃３７との
動きはそれぞれに設けた２つの長穴４８，４９に
決められる。この長穴４８，４９にはそれぞれピ
ン５０，５１が係合しておりピン５０は案内部材
３８に挿通され、案内部材３８はピン５０とボル
ト５２とで支持されている。一方のピン５１は各
糸捕捉部材１７と各可動刃３７とそれ等の間に設
けられた切欠部に挿置された各固定刃５３とに挿
通された両側板５４，５５に支持されている。各
固定刃５３には刃部５３ａが形成されており前記
ピン５１とピン５６とによつて支持されている。
各糸捕捉部材１７と可動刃３７は回転カム装置５
７の作用下にあるとき前進しその後退時に（第
６，７，８図参照）糸捕捉部４４で作動位置から
後退する給糸フインガー１４上の糸条を捕えると
共に刃部４５と固定刃５３とが協働して糸条を切
断しかつ糸捕捉部材１７と固定刃５３との間で糸
条端が保持されるようになつている。これらの糸
捕捉部材１７と可動刃３７を作動させる回転カム
装置５７は第１，４図に示すように選定装置５８
の下側端に一体的に設けられた回転腕５９の一端
の上面に配設されている。回転腕５９を矢方向に
回転させると糸捕捉部材１７と可動刃３７とに有
するそれぞれの作動バツト４６，４７は傾斜面６
０を持つた揃えカム６１の作用を受け機械中心方
向に一斉に移動整頓させられこの揃えカム６１の
作用後作動バツド４６，４７は給糸フインガー１
４の作動位置から不作動位置への復帰中クロー３
５との係合によつて僅かに前進させられ（第４図
点線矢印ａ参照）その動きに対応できるような段
差を持つた案内カム６２の作用下に入りそして作
動バツド４６，４７の作動を継承する前進カム６
３により更に前進させかつ後退カム６４によつて
後退させられるようになつている。前記回転カム
装置５７の直下には第９図に示すように針の内側
に糸受案内部材６５が設けられており該糸受案内
部材６５には少なくとも給糸フインガー１４群の
巾をもつてほぼ直線状の糸受支部６６が形成され
ている。この糸受支部６６には切欠部６７が形成
されており糸受支部６６に受支された糸条が切欠
部６７に落下して切欠部６７の底部に設けられて
いる刃物６８により切断されるようになつてい
る。なお６９は刃物６８を取り付けている押え部
材である。前記選定装置５８は第１図に示すよう
に回転保持部材７０の底部に支持枠７１を介して
懸吊されて（第３図参照）おりシリンダーの回転
と同期して回転するようになつている。この選定
装置５８には各選定部材２７に対応してソレノイ
ドが段差を持つて装備されており所定のプログラ
ムにより制御されたソレノイドが付勢された際に
バネ７２に抗して水平方向に作動する。これらの
ソレノイドは第３図及び第４図に示すように、例
えば１個の選定部材２７₁に対して一対のソレノ
イド７３，７４が備えられている。ソレノイド７
３の軸７５は継手７６を介して軸７７と連結され
ている。軸７７は軸保持板７８を貫通しその軸先
端に上げカム７９が設けられており該上げカム７
９が前進した際に選定バツト２９と係合して選定
部材２７₁が上昇するようになつている。なお上
げカム７９は作動後バネ７２によつて元の位置に
戻される。一方他のソレノイド７４には下げカム
８０が前記同様に設けられており該下げカム８０
が前進した際に選定バツト２９と係合して選定部
材２７₁を下降させるようになつている。そして
下げカム８０の後方には軸保持板７８に取り付け
られた案内カム８１が設けられておりこの案内カ
ム８１によつて作動位置の給糸フインガー１４₁
を第２図に点線で示す位置１４′に僅かに上方へ
持ち上げて給糸張力を一時的に緩和できるように
なつている。

上述した作動を説明するとプログラムにより例
えば第４図に示すように上部のソレノイド７３が
付勢されるとバネ７２に抗して軸先端に設けられ
た上げカム７９を前進させその傾斜面７９ａに選
定バツト２９が係合し選定部材２７₁を上昇させ
る。そしてこれと連結された揺動部材２４₁を介
して給糸フインガー１４₁を第２図に示すように
作動位置にさせて糸条を針に給糸する。この際給
糸フインガー１４₁が作動位置へ動かされる間に
糸条１６は第９図に示すように回転カム装置５７
の直下に設けられた糸受案内部材６５の糸受支部
６６に受支されたその回転時系受支部６６に有す
る切欠部６７に落下し刃物６８により切断され
る。なお選定部材２７₁を上昇させた後上げカム
７９はバネ７２によつて元の位置に戻される。更
にシリンダーが回転し続けると案内カム８１によ
り給糸フインガー１４₁を第２図に点線で示す位
置に僅かに持ち上げて一時的に給糸張力を緩和さ
せ糸切れを防止する。この作動位置となつた給糸
フインガー１４₁を不作動位置にさせる場合、つ
まり他の給糸に切換える際に前記ソレノイド７３
以外の上げカムを持つソレノイドが付勢されるこ
とにより給糸フインガー１４₂，１４₃，１４₄の
いずれかを作動位置にさせる。その直後において
ソレノイド７４が付勢されると下げカム８０が前
進しその傾斜面８０ａに係合して前記選定部材２
７₁を下降させる。そしてこれと連結された揺動
部材２４₁を介して給糸フインガー１４₁が上方へ
引き上げられて第１図に示すように不作動位置と
なる。この際揺動部材２４₁に弾力装置されたク
ロー３５により糸捕捉部材１７と可動刃３７とは
第６図に示すように僅かに斜上方へ前進させられ
る（第４図ａ参照）。そして第４図に示すように
回転腕５９の一端の上面に設けられた前進カム６
３により糸捕捉部材１７と可動刃３７とが更に前
進させられる。この際糸条は糸捕捉部材１７に有
する糸捕捉部４４の内側に滑り込み糸条が捕えら
れこの状態が第７図に示されている。その後、後
退カム６４により糸捕捉部材１７と可動刃３７と
を後退させそして捕えた糸条を可動刃３７と固定
刃５３との協働により切断しかつ糸捕捉部材１７
と固定刃５３との間で保持される。この状態が第
８図に示されている。なお不作動位置となつた給
糸フインガー１４₁は次の選定に備えられる。

〔考案の効果〕

以上詳記したごとく、本考案によれば従来のよ
うに給糸切換装置に包有されたパターンドラムを
必要としなく、又このパターンドラムに柄ピン等
を挿入する煩わしい作業が除去できると共に柄面
積に制約されることなく多様の柄出しが可能とな
り、又給糸切換時糸条の端部を保持する糸捕捉装
置が複数の糸条に対応して個々に装備されること
により糸条の端部の脱落を確実に防ぐことができ
その上給糸切換装置をシリンダー内側に設置する
ことにより給糸状態及び針運動等が一見して視る
ことができ機械の操作性を良くする等の特徴を有
するものである。

また給糸切換時、糸受案内部材により各給糸フ
インガーの異なる位置からの給糸を一定方向をも
つて針への供給を確実にすると共にその糸端部を
切断することにより糸の切換をスムーズにできる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

附図は本考案の一態様の実施例を示すもので、
第１図、第２図はシリンダーを含む要部の縦断面
図、第３図は第１図における選定装置のカム配列
を示したＡ−Ａ断面図、第４図は第１図における
回転カム装置を含む選定装置を示したＢ−B′−
B″−Ｂ断面図、第５図は糸捕捉部材と可動刃と
の斜視図、第６図、第７図及び第８図は糸捕捉部
材と可動刃、給糸フインガー及び回転カム装置の
作動説明図、第９図は糸受案内部材の斜視図であ
る。 １……回転シリンダー、２……針溝、３……編
針、８……給糸切換装置、１４……給糸フインガ
ー、１５……糸案内孔、１６……糸条、１７……
糸捕捉部材、１９……フインガーガイド、２３…
…軸、２４……揺動部材、２５，２６……アー
ム、２７……選定部材、２８……突部、２９……
バツト、３０……選定部材ガイド、３１，３２…
…ピン、３３……アーム、３４……軸、３５……
クロー、３６……バネ、３７……可動刃、３８…
…案内部材、３９，４０……突部、４１，４２…
…ストツパー、４３……折曲部、４４……糸捕捉
部、４５……刃部、４６，４７……作動バツト、
５３……固定刃、５７……回転カム装置、５８…
…選定装置、５９……回転腕、６０……傾斜面、
６１……揃カム、６２……案内カム、６３……前
進カム、６４……後退カム、６５……糸受案内部
材、６６……糸受支部、６７……切欠部、６８…
…刃物、６９……押え部材、７０……回転保持部
材、７３，７４……ソレノイド、７９……上げカ
ム、８０……下げカム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ プログラムにより電気的に制御され機軸を中
   心として針シリンダー１の回転と同期して回転
   する選定装置５８と、この選定装置により、針
   ２への給糸を行なう作動位置または針への給糸
   を中止する不作動位置へ選択的に動かされる並
   設複数個の給糸フインガー１４とを有する丸編
   機の給糸切換装置において、 前記選定装置５８には各給糸フインガー１４
   に対して各一対のソレノイド７３，７４が備え
   られていて、このソレノイド軸の軸端部の一方
   には上げカム７９が、他方には下げカム８０が
   それぞれ設けられており、これらのカム７９，
   ８０は、対応して設けられた選定部材２７上の
   選定バツト２９を介してこの選定部材２７を上
   下動させることができ、 前記選定装置５８に隣接して３腕レバーから
   なる揺動部材２４が設けられていて、この３腕
   レバーの第１のアーム２５には前記給糸フイン
   ガー１４が接続されていて、第２のアーム２６
   には前記選定部材２７が接続されており、第３
   のアーム３３にはクロー３５が弾力的に設けら
   れており、 また、非給糸時の糸端捕捉装置であつて、固
   定刃５３と、糸捕捉部材１７と、可動刃３７と
   を備えており、前記クロー３５と、回転腕５９
   を介して前記選定装置５８に支持された回転カ
   ム５７により作動される装置が設けられ、 更に、給糸切換時、各給糸フインガーの異な
   る位置からの糸条を一定方向で針へ供給すると
   共にその保持された糸端部を切断する装置であ
   つて、前記回転腕５９を介して前記選定装置５
   ８により支持されている糸受案内部材６５と、
   糸受支部６６と、刃物６８とを備えている装置
   が設けられている、 ことを特徴とするメリヤス丸編機の給糸切換装
   置。 ２ 前記ソレノイド７３の上げカム７９に対して
   その回転方向の後方に案内カム８１が設けられ
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の装置。 ３ 前記糸捕捉部材１７と可動刃３７とにストツ
   パー部４１，４２が設けられていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項または第
   ２項記載の装置。 ４ 前記糸捕捉部材１７と可動刃３７とを制御す
   る回転カム５７が、揃えカム６１、案内カム６
   ２、前進カム６３および後退カム６４からなる
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項ないし第３項のうちいずれか１項に記載の装
   置。