JP2761926B2 - 丸編機における給糸切換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本願発明は編機における給糸切換装置に関し、より詳
しくは昭和55年９月４日出願の実願昭62−44903号（実
開昭62−166291号）編機用給糸切換装置の改良発明であ
る。

［従来の技術］ 実願昭62−44903号に記載された編機用給糸切換装置
は、プログラムにより電気的に制御され機軸を中心とし
て針シリンダーの回転と同期して回転する選定装置と、
この選定装置により、針への給糸を行う作動位置または
針への給糸を中止する不作動位置へ選択的に動かされる
並設複数個の給糸フィンガーとを有する丸編機における
給糸切換装置である。前記選定装置には給糸フィンガー
に対して各一対のソレノイドが備えられていて、このソ
レノイド軸の輪郭部の一方には上げカムが、他方には下
げカムがそれぞれ設けられている。これらのカムは、対
応して設けられた選定部材上の選定バットを介してこの
選定部材を上下動させることができる。前記選定装置に
隣接して３腕レバーからなる揺動部材が設けられてい
て、この３腕レバーの第１アームには前記給糸フィンガ
ーが接続されていて、第２のアームには前記選定部材が
接続されており、第３のアームにはクローが弾力的に設
けられている。また、非給糸時の糸端捕捉装置であっ
て、固定刃と、糸端捕捉部材と、可動刃とを備えてお
り、前記クローと、回転腕を介して前記選定装置に支持
された回転カムにより作動される装置が設けられてい
る。更に、給糸切換時、各給糸フィンガーの異なる位置
からの糸条を一定方向で針へ給糸すると共にその保持さ
れた糸端部を切断する装置であって、前記回転腕を介し
て前記選定装置により支持されている糸受案内部材と、
糸受支部と、刃物とを備えている装置が設けられてい
る。

［発明が解決しようとする問題点］ この考案はそれ以前の技術と比べると格段に効果的で
あった。しかし、この考案では、ソレノイドの軸端部に
設けられている上げカムまたは下げカムが、ソレノイド
の直線的な運動によって選定部材上の選定バットを介し
てこの選定部材を上下動させるので、選定部材を選定す
る速度が遅く、高速化に十分対応させることができなか
った。

しかも、ソレノイドが水平方向の直線的な運動による
ため、ソレノイドをよりコンパクトに収容することが不
可能であった。

本願発明は上記発明を改善したものであって、その目
的とするところは、丸編機において、高速化に対応させ
ると共に、コンパクトな給糸切換装置を提供することで
ある。

［問題点を解決するための手段］ 本願発明の給糸切換装置によれば、プログラムにより
電気的に制御され機軸を中心として針シリンダーの回転
と同期して回転する選定装置と、この選定装置により、
針への給糸を行う作動位置または針への給糸を中止する
不作動位置へ選択的に動かされる並設複数個の給糸フィ
ンガーとを有する丸編機における給糸切換装置におい
て、前記選定装置には給糸フィンガーに対して一対の電
磁石ブロックが備えられていて、この電磁石ブロックに
対向して各選定子がそれぞれ設けられており、これらの
選定子に対向して選定部材が設けられており、選定部材
の編機の内側に面した部分には、選定バットと、キャン
セリングバットと、案内バットと、案内バットが設けら
れており、この選定部材の編機の外側に面した部分に
は、揺動継手によってスライダーと連結されており、前
記選定部材の上下端はキャンセリングカムの作用下で案
内バットの動きを規制する規制ブロックを支点として径
方向に可動であり、前記選定部材を押し上げるための上
げカムが設けられ、また、前記選定部材を押し下げるた
めの下げカムが設けられ、前記選定装置に対向して３腕
レバーからなる揺動部材が設けられていて、この３腕レ
バーの第１アームには前記給糸フィンガーが接続されて
いて、第２のアームには前記スライダーが接続されてお
り、第３のアームにはクローが弾力的に設けられている
ことを特徴とする。

好ましくは、非給糸時の糸端捕捉／切断装置であっ
て、固定刃と、糸端捕捉部材と、可動刃とを備えてお
り、前記クローと、回転腕を介して前記選定装置に支持
された回転カムにより作動される装置が設けられてい
る。

更に好ましくは、給糸切換時、各給糸フィンガーの異
なる位置からの糸条を一定方向で針へ給糸すると共にそ
の保持された糸端部を切断する装置であって、前記回転
腕を介して前記選定装置により支持されている糸受支部
と、切欠部と、カッターを備えている装置が設けられて
いる。

［作用］ 本発明によれば、上方の電磁石ブロックにより選定子
が上方に位置付けされた際、上方に選定バットを有する
選定部材が選定子に係合し、これにより選定部材の下端
部が内方へ回動した後、上げカムに第２キャンセリング
バットの下縁が係合し、この結果、選定部材と共にスラ
イダーが上昇し、スライダーと連結されている給糸フィ
ンガーが作動位置におかれ、糸は針に給糸される。

また、下方の電磁石ブロックにより選定子が下方に位
置付けされた際、下方に選定バットを有する選定部材が
選定子に係合し、これにより選定部材の上端部が内方へ
回動した後、下げカムに第１キャンセリングバットの上
縁が係合し、この結果、選定部材と共にスライダーが下
降し、スライダーと連結されている給糸フィンガーが不
作動位置におかれ、糸は針に供給されないようになる。

このように、電磁石ブロックを上下に装置すると共
に、選定子の上下方向の動きを電磁石ブロックの僅かな
隙間によって規制し、この選定子を電磁石ブロックのコ
アによって吸引して選定部材の選定を行うので、選定装
置がよりコンパクトなものになる。

［実施例］ 以下、添付図面に基づき本発明の実施例を説明する。

第１図は編成部の要部を示した縦断面図であり、図に
おいて符号１はシリンダーを示す。シリンダー１の外周
には、円形に並んだ軸線方向に延びる多数の針溝1aが形
成されている。各針溝1aには垂直方向に滑動自在な編針
２が収容されている。

シリンダー１と対向するカムホルダー３には編針２を
制御または作動させる少なくくも１個の制御カム（図示
せず）が設けられている。

編成時に編針３と協働するシンカーは水平方向に配置
されたシンカーダイアル５において半径方向に摺動自在
である。シンカー４はシンカーキャップ６に装着されて
いるシンカーカム７によって作動もしくは制御される。

前記シリンダー１の下側部には、これと一体的に取り
付けられた駆動ギヤー（図示せず）があり、通常、機械
に配置されている駆動源から駆動されるときシリンダー
１と共に同速的に回転する。

シリンダー１の内側には給糸切換装置８がキー等を介
して外側固定支持板９に取り付けられている。外側固定
支持板９は円筒体支持板10に取り付けられている。

給糸切換装置８には、４本の別々の糸条11を案内する
４本の給糸フィンガー12,13,14,15が配設されており、
この給糸フィンガー12,13,14,15の底部には糸案内用の
糸目16（16a,16b,16c,16d）が設けられている。給糸フ
ィンガー12,13,14,15は下部位置すなわち作動位置（一
点鎖線）と、上部位置すなわち不作動位置（実線）との
間を選択的に動き、糸条は糸案内の糸目16から針２に供
給される。

第２図および第３図は給糸切換装置８の断面を示した
ものであり、第２図は給糸切換装置８の給糸フィンガー
12,13,14,15が不作動位置にあって、それらの糸目16が
シリンダー内側の上部位置にある。第３図は給糸フィン
ガー12,13,14,15が、作動位置にあって、それらの糸目1
6がシリンダー外側の位置にある。

給糸フィンガー12,13,14,15は、フィンガーガイド17
のスロット内を長手方向に摺動できるようになってい
る。糸条11をある位置から他の位置に移す糸目16を有す
る給糸フィンガー12,13,14,15の動きは各フィンガーに
形成されている長孔18によって決定される。長孔18には
ピン19が係合している。このピン19はフィンガーガイド
17に挿通されている。フィンガーガイド17はピン19とボ
ルト20により支持されている。

給糸フィンガー12,13,14,15は、軸21に枢支された３
腕レバーを有する揺動部材22（22a,22b,22c,22d）と連
結されている。この揺動部材22は、第１アーム23と、第
２アーム24と、第３アーム25を有する。

第１アーム23は前述の給糸フィンガー12,13,14,15と
連結されており、第２アーム24は、スライダー26a,26b,
26c,26dのほぼ中央に形成された突部27により挟持され
ており、第３アーム25はクロー（claw）28がピン29によ
って取り付けられ、そのクロー28の背面にバネ30が取り
付けられている。

糸条は保持および切断するのは各給糸フィンガー12,1
3,14,15に設けられた糸保持／切断装置31である。第５
図ないし第７図に示すように、糸保持／切断装置31は、
可動刃32とヤーンキャッチャー33との間に固定刃34が併
設された構造である。

可動刃32とヤーンキャッチャー33は、案内部材35のス
ロット内を斜め外方へ移動可能である。固定刃34は刃部
34aを有し、ピン36,37の２箇所で固定されている。各可
動刃32とヤーンキャッチャー33には、それぞれ上方に突
部38,39が形成されている。この可動刃32の突部38に
は、その一端に長手方向に対して直角に曲げられた折曲
部40があり、この折曲部40によりヤーンキャッチャー33
の突部39が引っかけられて同時に動くようになってい
る。これらのヤーンキャッチャー33には、糸条を捕らえ
るキャッチャー部41が、また可動刃32には刃部42がそれ
ぞれ設けられており、その下側にはそれぞれ同じような
作動パット43,44が備えられている。

前記３腕レバーの揺動部材22が第３図の位置から第２
図の位置へ回動した際に、可動刃32とヤーンキャッチャ
ー33は、その途中で前記クロー28が折曲部40に当接する
ことにより斜め上方へ前進させられるようになってい
る。

これらの可動刃32とヤーンキャッチャー33の動きは、
それぞれに設けられた２個の長孔45,46によって決めら
れる。この長孔45,46にはピン36,47が係合している。ピ
ン47は案内部材35に挿通され、案内部材35はピン47とボ
ルト48によって支持されている。一方のピン36は、各可
動刃32とヤーンキャッチャー33との間に設けられた各固
定刃46とに挿通され、ハウジングの両側板48,50に支持
されている。

各可動刃32とヤーンキャッチャー33は後述する選定装
置51の右下側に取り付けられた回転カム装置52の作用下
にあるとき前進し、第７図に示すように、その後退時に
ヤーンキャッチャー33で作動位置から不作動位置へ後退
する給糸フィンガー12,13,14,15上の糸条を捕らえると
共に、刃部42と固定刃34が協働して糸条を切断し、か
つ、可動刃32とヤーンキャッチャー33との間で糸条端が
保持されるようになっている。

これらの可動刃32とヤーンキャッチャー33を作動させ
る回転カム装置52は、第９図に示されるように、選定装
置51の下端部にあるブロック103（第１図参照）を介し
て一体的に設けられている回転腕53の一端の上面に配設
されている。

回転腕53を矢方向に回転させると可動刃32とヤーンキ
ャッチャー33に有する作動バット43,44は、傾斜面54aを
有する揃えカム54の作用を受け機械中心方向に一斉に移
動整頓させられる。この揃えカム54の作用後、作動バッ
ト43,44は給糸フィンガー12,13,14,15の作動位置への復
帰中、クロー28との係合によって前進（第９図点線矢印
Ａ）させられ、その動きに対応できるような案内カム55
の外向き傾斜部の作用下に入り、そして作動バット43,4
4の作動を継承する前進カム56により更に外方移動させ
られる。そして後退カム57によって内方へ移動させられ
るようになっている。

前記回転カム装置52と針２との間には、糸受け案内装
置58が機械中心から配されているパイプ（図示せず）な
どを介して吸引ノズル59上に取り付けられている。吸引
ノズル59はブロック103を介して逆Ｌ字型支持枠84に取
り付けられている。

この糸受け案内装置58には少なくとも給糸フィンガー
12,13,14,15群の幅を有する糸受支部60が設けられてい
る。給糸フィンガー12,13,14,15が不作動位置から作動
位置へ動かされた際、この糸受支部60に受支された糸条
は切欠部61に落下して、切欠部61の底部に設けられてい
るカッター62により切断されるようになっている。カッ
ター62はカッターホルダー63に取り付けられている。

第２図および第３図に戻ると、前記３腕レバーを有す
る揺動部材22（22a,22b,22c,22d）の第２アーム24と連
結されているスライダー26（26a,26b,26c,26d）には、
ステムを介して、編機外側へ伸びる前記突部27と、その
反対側には円形突部64が設けられている。

スライダー26は、給糸フィンガー12,13,14,15がある
位置から他の位置に動くことができるようにスライダー
ガイド65に設けられている溝中を垂直方向に摺動できる
ようになっている。各スライダー26の上下方向の摺動範
囲は、スライダーの上方と下方に設けられているそれぞ
れ２個のノッチ（81,82）、（81,82）が、スライダーガ
イド65に設けられたスティールボールと嵌合する位置の
間である。

各スライダー26は、摺動継手、例えば前記円形突部64
とそれに嵌合するソケットからなる玉継手によって、選
定部材150と連結されている。

選定部材は４本の給糸フィンガー12,13,14,15に対応
して４個120,130,140,150ある（詳細は後述）が、本明
細書においては、符号150により全体を代表させる場合
がある。これらの選定部材の上端および下端は給糸フィ
ンガー12,13,14,15の位置に影響を与えずに半径方向に
揺動できるようになっていると共に、給糸フィンガー1
2,13,14,15がある位置から他の位置に動くときに垂直方
向に摺動できるようになっている。

第４図は選定部材120,130,140,150の取付け状態を示
すものである。

選定部材の編機の内部に面した部分には、案内バット
121,131,141,151および上方のキャンセリングバット12
2,132,142,152と下方のキャンセリングバット123,133,1
43,153が設けられると共に、選定バット124,134,144,15
4,125,135,145,155が取り付けられている。これら種々
のバットの特定の配置および作用については選定装置に
関連させて以下に詳細に説明する。

選定装置51は、第１図に示すように、上下に２個の選
定装置51A,51Bが、回転保持部材66の底部にプレート83
を介して逆Ｌ字型支持枠84に取り付けられて、シリダー
と同期回転するようになっている。

第10図に詳細に示されるように、選定装置51A,51Bの
断面Ｌ字形部材85,86の開放端面には外側リム87,88が設
けられている。断面Ｌ字形部材85,86および外側リム87,
88の間で形成される空間に電磁石ブロック89,90が固定
されている。電磁石ブロック89,90は、第12図に示すよ
うに、階段上の溝で仕切られた２つの部分89a,89b,90a,
90bからなる。電磁石ブロック89の上部分89aにはコア91
a,91b,91c,91dが設定されている。電磁石ブロック90の
下部分90aにはコア92a,92b,92c,92dが設定されている。

２個の電磁石ブロック89と90との間には、断面コ字形
ブロック93が逆Ｌ字型支持枠84に固定されている。この
断面コ字形ブロック93の溝部分には、前記選定部材の案
内バット121,131,141,151の動きを規制する規制ブロッ
ク94が固着されている。

第８図に示すように、前記外側リム87には選定部材15
0を半径方向に揺動させる第１キャンセリングカム95
と、選定部材150を下降させる下げカム96が固定されて
いる。外側リム88には選定部材150を半径方向に揺動さ
せる第２キャンセリングカム97と、選定部材150を上昇
させる上げカム98が固定されている。

選定部材150の上端部または下端部に作用して半径方
向へ揺動させるためのキャンセリングバット122,132,14
2,152;123,133,143,153の前縁と接触するように、第1,
第２キャンセリングカム95,97は傾斜部95a,97aを有する
（第11図参照）。選定部材150が上部位置にある場合に
は、それぞれの給糸フィンガーが作用位置となるように
する。他方、選定部材150が低い位置をとった場合に
は、それぞれの給糸フィンガーが不作用位置となるよう
にする。

選定部材150を上部位置から下部位置へ戻すのはキャ
ンセリングバット122,132,142,152の上縁と係合する下
げカム96である。選定部材150を下部位置から上部位置
へ動かすのはキャンセリングバット123,133,143,153の
下縁と係合する上げカム98である。

選定部材120,130,140,150の選定、したがって、選定
部材が取り付けられている給糸フィンガー12,13,14,15
の選定は８個の係合選定子99（99a,99b,99c,99d,99e,99
f,99g,99h）（第13A図参照）により起こる。これらの選
定子99は、第10図に示すように、後端部が前記した断面
Ｌ形部材85の台座に係止され、前端部が遊端となってい
るが、各選定子99はスプリングプレートで略平行に保持
されている。

各選定子99の前端には、第11図に示されるように、傾
斜部100を有する制御突出部101（101a,101b,101c,101d,
101e,101f,101g,101h）が設けられており、以下に記載
するように、選定部材120,130,140,150の選定バットに
作用するようになっている。

選定子99の制御突出部101が垂直な方向に変位できる
大きさは前記電磁石ブロック89の下部分89bとコア91（9
1a,91b,91c,91d）の先端の間、また、電磁石ブロック90
の上部分90bとコア92（92a,92b,92c,92d）の先端との間
に形成された階段状の溝、すなわち、空間の大きさによ
って決定される。各選定子99の中央部は、大きく切り抜
かれており、この切り抜き部分102を前記電磁石ブロッ
ク89の階段状下部が、また、電磁石ブロック90の階段状
頂部がそれぞれ貫通している。

選定子99を選定して制御するのは前記電磁石ブロック
89,90である。この電磁石ブロック89,90のコアー91,92
は励磁されたときに対応する選定子を引き付けることが
できる。

電磁石を選択的に励磁するには、つまり選定子を引き
付けて係止するには、固定プログラム装置に担持された
情報プログラムを電線（図示せず）を介して読み取る必
要がある。固定プログラム装置としては、例えば、光学
フイルム、パンチカード，マトリックスその他の公知の
情報担持体が使用される。

選定バット124,134,144,154と125,135,145,155は、あ
る選定部材と他の選定部材とでは異なる水準に配設され
ている。そして給糸フィンガーが不作動位置にある場合
にこれら選定バットが８個の選定子99（99a,99b,99c,99
d,99e,99f,99g,99h）（第13A図参照）の制御突出部のそ
れぞれの水準に対応するようになされており、通常は選
定子99（99a,99b,99c,99d）が下方に、選定子99（99e,9
9f,99g,99h）が上方に押圧されている。また、これら８
個の選定バットの間には、十分な垂直空間が設けられて
おり、これら選定バットが対応の電磁石89のコアーの作
用下に上方に動く際に、選定子の制御突出部の接触する
ようになっており、他方、電磁石90のコアーの作用下に
下方に動く際に、選定子の制御突出部と接触するように
なっている。

次に、第13図および第14図に基づいて糸切換装置８の
作用を述べる。

第８図および第９図において、回転保持部材66によっ
て担持されている選定装置51は矢方向に動く。仮に４個
の給糸フィンガーの全てが不作動位置にあるときには、
選定部材の下端部が第２キャンセリングカム97に係合
し、キャンセリングカム97が４個の選定部材の下端部に
連続的に作用する。

第13A図では、情報プログラムにより選定的に励磁さ
れた電磁石ブロック89のコア91aにより、特定の選定子9
9aが上方に位置づけられている。

回転保持部材66の回転時に、選定子99aの制御突出部1
01aは対応の選定パッド124が制御突出部101aにより押し
戻され（第13B図参照）、選定部材120が上げカム98によ
り上方へ動くと、この選定部材120とスライダー26aが上
昇し（第13C図参照）、スライダーと連結されている給
糸フィンガー12も動き、給糸フィンガーは作動位置にお
かれ、糸は編機の針に供給されるようになる。

他方、他の３個の選定バット134,144,154は選定子99
b,99c,99dのそれぞれの制御突出部101b,101c,101dの上
を通り、選定部材130,140,150は同一位置に残され、選
定部材の下端部が上げカム98の前面を通過し（第13C図
参照）、その後、上端部が下げカム96の下縁を通過し
（第13D図参照）、給糸フィンガー13,14,15は不作動位
置に残る。

第14A図では、情報プログラムにより選択的に励磁さ
れた電磁石ブロック90のコア92aにより、選定子99eが下
方に位置づけられている。

以前の操作で選定されていた選定部材120は回転保持
部材66の回転中に高い位置に保持されるが、第１キャン
セリングカム95に選定部材の上端部が連続的に作用す
る。

他の３個の選定部材130,140,150も第２キャンセリン
グカム97に連続的に作用する。

選定子の通過時、選定子99eの制御突出部101eは対応
の選定パット125が制御突出部101eにより押し戻され
（第14B図参照）、選定部材120の下端部が上げカム98の
前面を通過し（第14C図参照）、上端部が下げカム96に
より下方へ動くと、この選定部材120とスライダー26aが
下降し（第14D図参照）、スライダーと連結されている
給糸フィンガー12も動き、給糸フィンガーは不作動位置
におかれ、糸は編機の針に給糸されないようになる。

他方、他の３個の選定バット134,144,154は選定子99
b,99c,99dのそれぞれの制御突出部101b,101c,101dの上
を通り、第13図に示すように選定部材130,140,150は同
一位置に残され、選定部材の下端部が上げカム98の前面
を通過し、給糸フィンガー13,14,15は不作動位置に残
る。

［効果］ 本願発明の給糸切換装置によれば、従来技術に見られ
るようにソレノイドの直線的な運動によって選定部材上
の選定バットを介してこの選定部材を上下動させるもの
に較べ、電磁石ブロックの階段状の僅かな空間を選定子
が垂直方向に作動することになるので、選定部材上の選
定バットを介してこの選定部材を上下動させる選定速度
が早くなり、これにより編機の高速化に対応させること
ができると共に、よりコンパクトな給糸切換装置が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明に係わるシリンダーを含む要部の縦断
面図である。 第２図，第３図，第４図は本願発明に係わる給糸切換装
置を示しており、第２図は給糸フィンガーが作動位置
に、第３図は給糸フィンガーが不作動位置にある状態を
示した断面図であり、第４図は第３図における４−４矢
視の背面図である。 第５図ないし第７図は糸捕捉／切断装置の作動説明図で
ある。 第８図は第１図における８−８線断面図である。 第９図は第１図における９−９矢視した平面図である。 第10図ないし第12図は選定装置であり、第10図は側面
図、第11図は第10図の11−11線断面矢視図であり、第12
図は第10図の12−12線断面矢視図である。 第13図，第14図は選定部材の作動説明図である。 １……針シリンダー、２……針 12,13,14,15……給糸フィンガー 120,130,140,150……選定部材 121,131,141,151……案内バット 122,132,142,152:123,133,143,153……キャンセリング
バット 124,134,144,154,125,135,145,155……選定バット 22……揺動部材、23……第１アーム 24……第２のアーム 25……第３のアーム 26……スライダー、28……クロー 31……糸端捕捉／切断装置 32……可動刃、33……糸端捕捉部材 34……固定刃、51……選定装置 52……回転カム、53……回転腕 60……糸受支部、61……切欠部 62……カッター 89,90……電磁石ブロック 95,97……キャンセリングカム 96……下げカム、98……上げカム 99……選定子

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プログラムにより電気的に制御され機軸を
   中心として針シリンダー（１）の回転と同期して回転す
   る選定装置（51）と、この選定装置により、針（２）へ
   の給糸を行う作動位置または針への給糸を中止する不作
   動位置へ選択的に動かされる並設複数個の給糸フィンガ
   ー（12,13,14,15）とを有する丸編機における給糸切換
   装置において、 前記選定装置（51）には給糸フィンガー（12,13,14,1
   5）に対して一対の電磁石ブロック（89,90）が備えられ
   ていて、この電磁石ブロックに対向して各選定子（99）
   がそれぞれ設けられており、これらの選定子に対向して
   選定部材（120,130,140,150）が設けられており、選定
   部材の編機の内側に面した部分には、選定バット（124,
   134,144,154,125,135,145,155）と、キャンセリングバ
   ット（122,132,142,152）、（123,133,143,153）と、案
   内バット（121,131,141,151）が設けられており、この
   選定部材の編機の外側に面した部分は、揺動継手によっ
   てスライダー（26）と連結されており、 前記選定部材（120,130,140,150）の上下端はキャンセ
   リングカム（95,97）の作用下で案内バット（121,131,1
   41,151）の動きを規制する規制ブロック（94）を支点と
   して径方向に可動であり、 前記選定部材（120,130,140,150）を押し上げるための
   上げカム（98）が設けられ、また、前記選定部材（120,
   130,140,150）を押し下げるための下げカム（96）が設
   けられており、 前記選定装置（51）に対向して３腕レバーからなる揺動
   部材（22）が設けられていて、この３腕レバーの第１ア
   ーム（23）には前記給糸フィンガー（12,13,14,15）が
   接続されていて、第２のアーム（24）には前記スライダ
   ー（26）が接続されており、第３のアーム（25）にはク
   ロー（28）が弾力的に設けられている ことを特徴とする丸編機における給糸切換装置。
2. 【請求項２】非給糸時の糸端捕捉／切断装置（31）であ
   って、固定刃（34）と、糸端捕捉部材（33）と、可動刃
   （32）とを備えており、前記クロー（28）と、回転腕
   （53）を介して前記選定装置に支持された回転カム（5
   2）により作動される装置（31）が設けられている請求
   項第１項記載の装置。
3. 【請求項３】給糸切換時、各給糸フィンガーの異なる位
   置からの糸条を一定方向で針へ給糸すると共にその保持
   された糸端部を切断する装置（58）であって、前記回転
   腕（53）を介して前記選定装置（51）により支持されて
   いる糸受支部（60）と、切欠部（61）と、カッター（6
   2）を備えている装置（58）が設けられている請求項第
   １項または第２項記載の装置。