JPH0138906B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138906B2 JPH0138906B2 JP57162165A JP16216582A JPH0138906B2 JP H0138906 B2 JPH0138906 B2 JP H0138906B2 JP 57162165 A JP57162165 A JP 57162165A JP 16216582 A JP16216582 A JP 16216582A JP H0138906 B2 JPH0138906 B2 JP H0138906B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle bar
- needle
- operating
- solenoid
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
- D05C11/16—Arrangements for repeating thread patterns or for changing threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、刺しゆう機における不作動針棒保持
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の此種装置は、制御軸の外胴面に隆起部又
は凹部を設けて、針棒駆動に用いる係止爪の開放
を行つて針棒不作動位置を保持するように構成し
ていた。そのため、横長の刺しゆう部全域に亘つ
て制御軸を設置しなければならず、組付精度や継
ぎ部の強度等に十分な配慮が必要であり、且つ制
御軸を滑らかに回転させるための複雑な保持機構
及び作動機構が必要となる欠点があつた。
は凹部を設けて、針棒駆動に用いる係止爪の開放
を行つて針棒不作動位置を保持するように構成し
ていた。そのため、横長の刺しゆう部全域に亘つ
て制御軸を設置しなければならず、組付精度や継
ぎ部の強度等に十分な配慮が必要であり、且つ制
御軸を滑らかに回転させるための複雑な保持機構
及び作動機構が必要となる欠点があつた。
本発明は前記従来の欠点に鑑み、ソレノイドを
使用することにより制御軸を排除して回転機構を
用いず簡単且つ確実に作動させることができる刺
しゆう機における不作動針棒保持装置を提供する
のが目的である。
使用することにより制御軸を排除して回転機構を
用いず簡単且つ確実に作動させることができる刺
しゆう機における不作動針棒保持装置を提供する
のが目的である。
本発明の構成を図面に示す実施例に基き詳細に
説明すると、前面壁１を短かく、後面壁２を長く
して天板３で両壁を連結した状態の断面〓形をし
た支持台４の両側下面に突出部５を設け、夫々支
持却６で支持している。そして、支持台４の天板
３には適当間隔をおいて、前後面壁１，２に亘つ
て多数の案内長孔７，…を設け、各案内長孔７，
…中心線の延長線上に位置した前面壁１と後面壁
２に夫々針棒８を挿通する針棒孔９，１０を設け
ている。一方、針棒８の先端には針１１が取付け
られ、後端部には周面に係止溝１２が設けられて
いる。
説明すると、前面壁１を短かく、後面壁２を長く
して天板３で両壁を連結した状態の断面〓形をし
た支持台４の両側下面に突出部５を設け、夫々支
持却６で支持している。そして、支持台４の天板
３には適当間隔をおいて、前後面壁１，２に亘つ
て多数の案内長孔７，…を設け、各案内長孔７，
…中心線の延長線上に位置した前面壁１と後面壁
２に夫々針棒８を挿通する針棒孔９，１０を設け
ている。一方、針棒８の先端には針１１が取付け
られ、後端部には周面に係止溝１２が設けられて
いる。
各針棒８の中央部には移動ブロツク１３を嵌合
し、上面から２個のネジ１４，１４により固定さ
れており、移動ブロツク１３の上面後端に回り止
めピン１５を突設し、支持台４の上面に固定した
止め板１６に設けた溝１７に嵌合して針棒８の回
転を阻止している。又、移動ブロツク１３の下面
は第３図に示すように巾を狭くし、前方端にスト
ツパー１８をブロツク１３の側面に達するように
水平に突設している。このストツパー１８は後端
側に垂直面１８′を設けている。
し、上面から２個のネジ１４，１４により固定さ
れており、移動ブロツク１３の上面後端に回り止
めピン１５を突設し、支持台４の上面に固定した
止め板１６に設けた溝１７に嵌合して針棒８の回
転を阻止している。又、移動ブロツク１３の下面
は第３図に示すように巾を狭くし、前方端にスト
ツパー１８をブロツク１３の側面に達するように
水平に突設している。このストツパー１８は後端
側に垂直面１８′を設けている。
一方、前記止め板１６の両側上面に支持具１９
を固定して後端を止め板１６より後方に突出さ
せ、その両側の後端支持部２０の上面にＬ字形を
したソレノイド支持板２１を固定し、このソレノ
イド支持板２１の垂直部２２に針棒８の数に応じ
たソレノイド２３，…を垂直に固定する。このソ
レノイド２３に設けた作動棒２４は止め板１６及
び支持台４の後面壁２を貫通して下方に位置さ
せ、下端に第５図に示す切欠部２５を設けてい
る。尚、前記後面壁２の作動棒２４が位置した個
所には切欠穴部２６を設けて、作動棒２４の下端
部を露出させている。
を固定して後端を止め板１６より後方に突出さ
せ、その両側の後端支持部２０の上面にＬ字形を
したソレノイド支持板２１を固定し、このソレノ
イド支持板２１の垂直部２２に針棒８の数に応じ
たソレノイド２３，…を垂直に固定する。このソ
レノイド２３に設けた作動棒２４は止め板１６及
び支持台４の後面壁２を貫通して下方に位置さ
せ、下端に第５図に示す切欠部２５を設けてい
る。尚、前記後面壁２の作動棒２４が位置した個
所には切欠穴部２６を設けて、作動棒２４の下端
部を露出させている。
又、止め板１６の後端上面に間隔をおいて複数
個の軸受２７，…を外側へ突出するように固定
し、各軸受２７，…に一本の支持軸２８を挿通
し、針棒８に対応するＬ字形の作動レバー２９，
…上端を回動自在に嵌合し、この嵌合した上端の
カラー部３０に前記針棒８の係止溝１２に嵌合す
る係止部３１を有する弾性板製の針棒ストツパー
３２を固定している。作動レバー２９の自由端側
は前記作動棒２４の切欠部２５に嵌入しており、
先端には上面に傾斜面３３を設けている。尚、３
４は各作動レバー２９間に設けたスペーサであ
る。
個の軸受２７，…を外側へ突出するように固定
し、各軸受２７，…に一本の支持軸２８を挿通
し、針棒８に対応するＬ字形の作動レバー２９，
…上端を回動自在に嵌合し、この嵌合した上端の
カラー部３０に前記針棒８の係止溝１２に嵌合す
る係止部３１を有する弾性板製の針棒ストツパー
３２を固定している。作動レバー２９の自由端側
は前記作動棒２４の切欠部２５に嵌入しており、
先端には上面に傾斜面３３を設けている。尚、３
４は各作動レバー２９間に設けたスペーサであ
る。
一方、¬形に設けた駆動帯４０の垂直壁４１の
両端に駆動アーム４２を固定し、この駆動アーム
４２に駆動シヤフト４３を装着して駆動帯４０を
前後方向に平行移動させるようになつている。駆
動帯４０の水平壁４４の前面に位置決め板４５を
上端が突出するように固定し、水平壁４４に係合
板４５と垂直壁４１とに亘つて、前記針棒８と同
数の作動孔４６を間隔をおいて設けている。そし
て、水平壁４４に作動孔４６の数に応じた数だけ
取付具４７，…を固定する。この取付具４７，…
には前端側に位置決めピン４８を水平に突出さ
せ、後端側に係止用レバー４９をピン５０で回動
自在に枢着している。係止用レバー４９は先端側
に上面を一段低くした位置決め面５１を設け、こ
の位置決め面５１の後方で且つ反取付具４７側に
押圧部材５２（第５図参照）を突出させ、この押
圧部材５２の先端側垂直面を押圧面５３となし、
反対側上面を傾斜させて逃げ面５４を形成してい
る。そして、前記ピン５０に巻装したコイルスプ
リング５５の一端を係止用レバー４９の下面に係
止し、他端を駆動帯４０の作動孔４６内に嵌入し
て係止用レバー４９を上方へ付勢して位置決め面
５１を位置決めピン４８に係合させるようになつ
ている。又、係止用レバー４９の後端は駆動帯４
０よりも外側へ突出させ、その後端に前記作動レ
バー２９の傾斜面３３に係合するローラ５６を回
動自在に装置している。
両端に駆動アーム４２を固定し、この駆動アーム
４２に駆動シヤフト４３を装着して駆動帯４０を
前後方向に平行移動させるようになつている。駆
動帯４０の水平壁４４の前面に位置決め板４５を
上端が突出するように固定し、水平壁４４に係合
板４５と垂直壁４１とに亘つて、前記針棒８と同
数の作動孔４６を間隔をおいて設けている。そし
て、水平壁４４に作動孔４６の数に応じた数だけ
取付具４７，…を固定する。この取付具４７，…
には前端側に位置決めピン４８を水平に突出さ
せ、後端側に係止用レバー４９をピン５０で回動
自在に枢着している。係止用レバー４９は先端側
に上面を一段低くした位置決め面５１を設け、こ
の位置決め面５１の後方で且つ反取付具４７側に
押圧部材５２（第５図参照）を突出させ、この押
圧部材５２の先端側垂直面を押圧面５３となし、
反対側上面を傾斜させて逃げ面５４を形成してい
る。そして、前記ピン５０に巻装したコイルスプ
リング５５の一端を係止用レバー４９の下面に係
止し、他端を駆動帯４０の作動孔４６内に嵌入し
て係止用レバー４９を上方へ付勢して位置決め面
５１を位置決めピン４８に係合させるようになつ
ている。又、係止用レバー４９の後端は駆動帯４
０よりも外側へ突出させ、その後端に前記作動レ
バー２９の傾斜面３３に係合するローラ５６を回
動自在に装置している。
本実施例は前記のように構成したもので、通常
の針棒８の使用にあたつてはソレノイド２３を作
動させず作動レバー２９は第１図及び第４図Ｂに
示すように、先端側を下方に位置させている。こ
の状態において駆動帯４０が第４図Ｂ及び第５図
Ｂに実線で示す後端側に位置した際には、係止用
レバー４９はコイルスプリング５５により上方に
付勢され、位置決め面５１が位置決めピン４８の
下面に係合し、水平状態にある。この状態におい
て、係止用レバー４９の押圧部材５２の押圧面５
３は、針棒８に固定した移動ブロツク１３に設け
たストツパー１８の垂直面１８′と係合され、係
止用レバー４９と移動ブロツク１３は結合されて
いる。したがつて駆動帯４０を第４図Ｂ鎖線位置
及び第５図Ｃに示すように前進させると、移動ブ
ロツク１３を介して針棒８を前進させる。後退の
際は駆動帯４０に固定した係合板４５が移動ブロ
ツク１３の前面と係合しているので、移動ブロツ
ク１３を共に後退させ、針棒８を後退させる。こ
の針棒８の前進、後退により刺しゆうを行う。
の針棒８の使用にあたつてはソレノイド２３を作
動させず作動レバー２９は第１図及び第４図Ｂに
示すように、先端側を下方に位置させている。こ
の状態において駆動帯４０が第４図Ｂ及び第５図
Ｂに実線で示す後端側に位置した際には、係止用
レバー４９はコイルスプリング５５により上方に
付勢され、位置決め面５１が位置決めピン４８の
下面に係合し、水平状態にある。この状態におい
て、係止用レバー４９の押圧部材５２の押圧面５
３は、針棒８に固定した移動ブロツク１３に設け
たストツパー１８の垂直面１８′と係合され、係
止用レバー４９と移動ブロツク１３は結合されて
いる。したがつて駆動帯４０を第４図Ｂ鎖線位置
及び第５図Ｃに示すように前進させると、移動ブ
ロツク１３を介して針棒８を前進させる。後退の
際は駆動帯４０に固定した係合板４５が移動ブロ
ツク１３の前面と係合しているので、移動ブロツ
ク１３を共に後退させ、針棒８を後退させる。こ
の針棒８の前進、後退により刺しゆうを行う。
任意の針１１を固定する際には、ソレノイド２
３を作動して作動棒２４を吸引すると、作動レバ
ー２９は第４図Ａ及び第５図Ａに示すように、支
持軸２８を中心に回動して先端を上昇させる。こ
の作動レバー２９の回動により針棒ストツパー３
２が下降して係止部３１を針棒８の係止溝１２に
嵌入して針棒８の移動を阻止する。一方、作動レ
バー２９先端の傾斜面３３で係止用レバー４９の
ローラ５６を上昇させ、係止用レバー４９をピン
５０を中心に回動させ、先端側を下向させる。こ
の先端側下向により押圧部材５２の押圧面５３が
移動ブロツク１３のストツパー１８から離脱す
る。この状態において、駆動帯４０を前進させる
と、ローラ５６が作動レバー２９の傾斜面３３に
沿つて移動するので係止用レバー４９は傾斜状態
のまま移動し、ローラ５６が傾斜面３３から離れ
た位置において、押圧部材５２はストツパー１８
の位置を通過しているので、係止用レバー４９は
コイルスプリング５５の作用で水平状態になる。
したがつて、移動ブロツク１３は原位置を保持し
たまま係止用レバー４９のみが前進する。
３を作動して作動棒２４を吸引すると、作動レバ
ー２９は第４図Ａ及び第５図Ａに示すように、支
持軸２８を中心に回動して先端を上昇させる。こ
の作動レバー２９の回動により針棒ストツパー３
２が下降して係止部３１を針棒８の係止溝１２に
嵌入して針棒８の移動を阻止する。一方、作動レ
バー２９先端の傾斜面３３で係止用レバー４９の
ローラ５６を上昇させ、係止用レバー４９をピン
５０を中心に回動させ、先端側を下向させる。こ
の先端側下向により押圧部材５２の押圧面５３が
移動ブロツク１３のストツパー１８から離脱す
る。この状態において、駆動帯４０を前進させる
と、ローラ５６が作動レバー２９の傾斜面３３に
沿つて移動するので係止用レバー４９は傾斜状態
のまま移動し、ローラ５６が傾斜面３３から離れ
た位置において、押圧部材５２はストツパー１８
の位置を通過しているので、係止用レバー４９は
コイルスプリング５５の作用で水平状態になる。
したがつて、移動ブロツク１３は原位置を保持し
たまま係止用レバー４９のみが前進する。
後退の際には、ローラ５６が作動レバー２９の
傾斜面３３に達する。次に押圧部材５２の逃げ面
５４がストツパー１８に当接される。この状態に
おいて更に後退を続けるとローラ５６は傾斜面３
３に沿つて上昇し、係止用レバー４９を回動さ
せ、逃げ面５４は傾斜しているのでストツパー１
８の円弧面をまき込むように移動する。そして、
原位置に示す状態となる。
傾斜面３３に達する。次に押圧部材５２の逃げ面
５４がストツパー１８に当接される。この状態に
おいて更に後退を続けるとローラ５６は傾斜面３
３に沿つて上昇し、係止用レバー４９を回動さ
せ、逃げ面５４は傾斜しているのでストツパー１
８の円弧面をまき込むように移動する。そして、
原位置に示す状態となる。
それ故、駆動帯４０が往復移動しても針棒８は
停止したままである。
停止したままである。
尚、針棒８の動作中に任意の針棒８を固定した
い場合には、針棒８の位置に関係なるソレノイド
２３を吸引すれば、作動レバー２９は前記した第
４図Ａ及び第５図Ａに示す状態になる。したがつ
て、針棒８の前進中又は後退中は針棒８は駆動帯
４０の移動に伴つて移動を続けることになり、後
退端部において、係止用レバー４９が前記したよ
うに傾斜状態におかれ、後端位置において針棒８
の係止溝１２が針棒ストツパー３２の係止部３１
が嵌入し、以後針棒８は停止状態となる。
い場合には、針棒８の位置に関係なるソレノイド
２３を吸引すれば、作動レバー２９は前記した第
４図Ａ及び第５図Ａに示す状態になる。したがつ
て、針棒８の前進中又は後退中は針棒８は駆動帯
４０の移動に伴つて移動を続けることになり、後
退端部において、係止用レバー４９が前記したよ
うに傾斜状態におかれ、後端位置において針棒８
の係止溝１２が針棒ストツパー３２の係止部３１
が嵌入し、以後針棒８は停止状態となる。
なお、前記実施例においては後端支持部２０の
上面にＬ字形をしたソレノイド支持板２１を固定
し、このソレノイド支持板２１によりソレノイド
２３を垂直に固定しているが、その固定位置は必
ずしもこの実施例のものに限定されるものではな
く、ソレノイド２３を針棒８と平行にその後方に
設けても良く、要するに各作動レバー２９を回動
させ得る位置に設ければ良いのである。
上面にＬ字形をしたソレノイド支持板２１を固定
し、このソレノイド支持板２１によりソレノイド
２３を垂直に固定しているが、その固定位置は必
ずしもこの実施例のものに限定されるものではな
く、ソレノイド２３を針棒８と平行にその後方に
設けても良く、要するに各作動レバー２９を回動
させ得る位置に設ければ良いのである。
本発明は前記のような構成、作用を有するもの
で、 (1) 従来比の種の不動作針棒保持装置が不作動位
置を保持するために刺しゆう機を制御するカー
ドに穿孔された穴により機械的な信号を電気的
信号に置き変えて機械の回転を低速に下げて制
御軸を割り出し回転させて行なつていたのに対
し、ソレノイドを使用することによつて刺しゆ
う機の回転を下げることなく迅速且つ正確に保
持することが出来る。
で、 (1) 従来比の種の不動作針棒保持装置が不作動位
置を保持するために刺しゆう機を制御するカー
ドに穿孔された穴により機械的な信号を電気的
信号に置き変えて機械の回転を低速に下げて制
御軸を割り出し回転させて行なつていたのに対
し、ソレノイドを使用することによつて刺しゆ
う機の回転を下げることなく迅速且つ正確に保
持することが出来る。
(2) 従来の制御軸は外胴面に隆起部又は凹部を設
けているために針棒の不作動位置を保持する順
番及び組合せの数は制御軸の外胴面の隆起部又
は凹部の配列により決まつてしまい、この順番
を変えるためには制御軸の隆起部又は凹部の配
列を変えるか又は制御軸を交換しなければなら
ず、又組合せの数については、機構、スペース
的に数を多くすることは困難であるが本発明に
おいては電気的な制御装置に針棒の不作動位置
を保持する順番を記憶させることにより横長の
刺しゆう部全域に亘つて配列された針棒を予め
記憶された順番、組合せ数に従つて任意の針棒
の不作動位置を保持することが出来、不規則配
列の刺しゆう柄の刺しゆうが可能となる。又従
来の様に使用しない針を取り外すことなく、刺
しゆう枠の上下左右の移動範囲内での、大きな
柄の刺しゆう柄の刺しゆうを行なうことも可能
である。
けているために針棒の不作動位置を保持する順
番及び組合せの数は制御軸の外胴面の隆起部又
は凹部の配列により決まつてしまい、この順番
を変えるためには制御軸の隆起部又は凹部の配
列を変えるか又は制御軸を交換しなければなら
ず、又組合せの数については、機構、スペース
的に数を多くすることは困難であるが本発明に
おいては電気的な制御装置に針棒の不作動位置
を保持する順番を記憶させることにより横長の
刺しゆう部全域に亘つて配列された針棒を予め
記憶された順番、組合せ数に従つて任意の針棒
の不作動位置を保持することが出来、不規則配
列の刺しゆう柄の刺しゆうが可能となる。又従
来の様に使用しない針を取り外すことなく、刺
しゆう枠の上下左右の移動範囲内での、大きな
柄の刺しゆう柄の刺しゆうを行なうことも可能
である。
(3) 従来の制御軸の方式においては、刺しゆう柄
によつては制御軸の外胴面に設けた隆起部又は
凹部の配列は、一般的に横長の刺しゆう部全域
に亘つて配列された針棒の全針棒の不作動位置
の保持が不要、隣り合う２本の針の交互の不作
動位置の保持、以下同様に３，４，…等の順次
交互に不作動位置の保持を選択するように配列
されているので、２本以上の針棒の不作動位置
の保持のためには制御軸を正又は負に回転させ
なければならなかつたが、ソレノイドを使用す
る本発明では、電気的な制御装置に記憶させる
ことにより簡単に短時間に順次不作動位置を保
持させることが出来る。
によつては制御軸の外胴面に設けた隆起部又は
凹部の配列は、一般的に横長の刺しゆう部全域
に亘つて配列された針棒の全針棒の不作動位置
の保持が不要、隣り合う２本の針の交互の不作
動位置の保持、以下同様に３，４，…等の順次
交互に不作動位置の保持を選択するように配列
されているので、２本以上の針棒の不作動位置
の保持のためには制御軸を正又は負に回転させ
なければならなかつたが、ソレノイドを使用す
る本発明では、電気的な制御装置に記憶させる
ことにより簡単に短時間に順次不作動位置を保
持させることが出来る。
(4) 針棒の休止機構を設けて、ソレノイドの作動
に関係なく作動した場合と同様に、針棒の不作
動位置の保持を一時的に行ない、刺しゆう糸の
切れを場合に機械全体を停止させず糸切れの針
棒だけを停止させ機械の稼動率を高めることが
出来る。
に関係なく作動した場合と同様に、針棒の不作
動位置の保持を一時的に行ない、刺しゆう糸の
切れを場合に機械全体を停止させず糸切れの針
棒だけを停止させ機械の稼動率を高めることが
出来る。
等のすぐれた効果を有するものである。
図は本発明に係る刺しゆう機における不作動針
棒保持装置の一実施例を示すもので、第１図は一
部を切欠いた側面図、第２図は一部を切欠いた平
面図、第３図は一部を切欠いた背面図、第４図Ａ
は針棒不作動時を示す側面図Ｂは作動時を示す側
面図、第５図は要部の斜視図でＡは不作動時、Ｂ
は作動時の途中時を示し、Ｃは最前進位置を示
す。 尚、図中４は支持台、８は針棒、１１は針、１
３は移動ブロツク、１８はストツパー、２９は作
動レバー、３３は傾斜面、２３はソレノイド、２
４は作動棒、４０は駆動帯、４５は係止板、４９
は係止用レバー、５３は押圧面、５６はローラで
ある。
棒保持装置の一実施例を示すもので、第１図は一
部を切欠いた側面図、第２図は一部を切欠いた平
面図、第３図は一部を切欠いた背面図、第４図Ａ
は針棒不作動時を示す側面図Ｂは作動時を示す側
面図、第５図は要部の斜視図でＡは不作動時、Ｂ
は作動時の途中時を示し、Ｃは最前進位置を示
す。 尚、図中４は支持台、８は針棒、１１は針、１
３は移動ブロツク、１８はストツパー、２９は作
動レバー、３３は傾斜面、２３はソレノイド、２
４は作動棒、４０は駆動帯、４５は係止板、４９
は係止用レバー、５３は押圧面、５６はローラで
ある。
Claims (1)
- １ 先端に針を装着した多数の針棒を往復動でき
るように支持した支持台と、移動方向に対し直角
にストツパーを突出させた各針棒に固定する移動
ブロツクと、前面に前記移動ブロツクの前面を係
止する係合板を上面に突出させた往復動する駆動
帯と、針棒の数に応じた数だけ支持台上に回動自
在に支持した先端上面に傾斜面を設けたほぼＬ字
形の作動レバーと、各作動レバーを回動させる作
動棒を有するソレノイドと、後端に前記傾斜面に
係合するローラを、先端に前記ストツパーの後面
側に係合する押圧面を水平方向に突出させ、コイ
ルスプリングで上方に付勢するように駆動帯に取
付けた係止用レバーとから成る刺しゆう機におけ
る不作動針棒保持装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162165A JPS5953754A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 刺しゆう機における不作動針棒保持装置 |
| US06/533,942 US4577569A (en) | 1982-09-20 | 1983-09-20 | Apparatus for holding unoperating needle bar of braiding machine |
| EP83305540A EP0106554A3 (en) | 1982-09-20 | 1983-09-20 | Control apparatus for an embroidering machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162165A JPS5953754A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 刺しゆう機における不作動針棒保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953754A JPS5953754A (ja) | 1984-03-28 |
| JPH0138906B2 true JPH0138906B2 (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=15749255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57162165A Granted JPS5953754A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 刺しゆう機における不作動針棒保持装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4577569A (ja) |
| EP (1) | EP0106554A3 (ja) |
| JP (1) | JPS5953754A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATA354285A (de) * | 1985-12-06 | 1992-07-15 | Hofer Josef Dr | Einrichtung an stickmaschinen |
| JPH0683754B2 (ja) * | 1992-09-18 | 1994-10-26 | 株式会社羽島 | ミシンにおける針棒の駆動構造 |
| EP0634512A1 (de) * | 1993-07-10 | 1995-01-18 | Saurer Sticksysteme Ag | Stickstellenantrieb und -Schaltung |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3172380A (en) * | 1957-12-19 | 1965-03-09 | John H Boyles | Needle selective tufting machine and method of tufting |
| US3349733A (en) * | 1965-06-30 | 1967-10-31 | I A S Bicor Corp | Thread holding and releasing system in change-color embroidery machines |
| GB1180580A (en) * | 1967-06-08 | 1970-02-04 | Keystone Ltd | Improvements in or relating to Apparatus for Producing Patterned Tufted Material |
| US3724405A (en) * | 1970-07-15 | 1973-04-03 | Penn Novelty Co | Color change mechanism for an embroidering machine |
| US3884165A (en) * | 1973-05-18 | 1975-05-20 | Ikuo Tajima | Needle-bar and take-up lever selection apparatus for embroidery machine |
| DE2541359C2 (de) * | 1975-09-17 | 1984-02-02 | Maschinenfabrik Carl Zangs Ag, 4150 Krefeld | Stickmaschine |
| CH651081A5 (de) * | 1981-02-04 | 1985-08-30 | Saurer Ag Adolph | Stickmaschine. |
| CH651333A5 (de) * | 1981-02-04 | 1985-09-13 | Saurer Ag Adolph | Stelleinrichtung fuer eine mechanische schalthebelanordnung an einer stickmaschine. |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP57162165A patent/JPS5953754A/ja active Granted
-
1983
- 1983-09-20 US US06/533,942 patent/US4577569A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-20 EP EP83305540A patent/EP0106554A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0106554A3 (en) | 1984-06-20 |
| EP0106554A2 (en) | 1984-04-25 |
| JPS5953754A (ja) | 1984-03-28 |
| US4577569A (en) | 1986-03-25 |
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