JPS608851Y2 - ミシンにおける刺しゆう縫装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンに着脱可能に取りつけられる刺しゅう
縫装置のカム駆動装置に関する。

刺しゅう枠にＸ軸方向並びにＹ軸方向の運動を与える従
来のこの種刺しゅう縫装置におけるカムには、ミシンの
作動軸に係脱可能に係合して連動する間欠回転運動機構
のピニオンと噛合するラックを備え、一方向に間欠送り
される板カムと、上記間欠回転運動機構により間欠回転
される円盤カムとがあるが、いづれのカムにも次のよう
な問題があった。

すなわち、板カムにおいては、（１）装置に板カムを装
着する際には板カムを押込んで正しい位置にセットし、
板カムの間欠送りが開始されるとき刺しゅうの第一針目
が開始されるようにする必要があるが、ラック端がピニ
オンに係合した当初、係合したピニオンの歯の向き具合
によっては該歯への作用線の接線方向の分力が小さく、
そのため板カムを所定の正しい位置まで押込むことが困
難であり、また押込みすぎると機構土兄に戻すことがで
きないため一旦抜き取らねばならないが、押込んで抜き
取るにはピニオンを回転させるための摩擦抵抗や板カム
のカム溝に係合する追従子による抵抗に打勝たねばなら
ず、かなり大きな押込み力を要し、装置によっては事実
上困難でミシンを動かして抜き取らねばならなかった。

そのために板カムを正しい位置にセットするのが容易で
なかった。

（２）刺しゅう中、トラブルを生じた場合もミシンを動
かさないで板カムを取外すのが上述するように難しいこ
と。

（３）板カムを刺しゅう途上において戻し刺しゅう縫い
を一部繰返して行うことができないことはもちろん板カ
ムを所望の位置にセットし、刺しゅうを中途から開始す
ることができないこと。

などであり、また円盤カムにおいても間欠回転のスター
ト位置を所望の位置にセットすることが困難であるばか
カムを所定量逆方向に回して刺しゅうを一部繰返して行
うことはできない。

この考案は円板外周面を周方向に往復摺動する駆動部の
往動により円板を一定量回動させる間欠回転運動機構を
備えた刺しゅう縫装置におけるカム駆動装置において、
駆動部を円板外周面より離脱させて円板が正逆いづれの
方向にも回動できるようにし、これによりカムを手動に
より適当量送ったり戻したりすることができるようにし
て、従来装置の上記難点を解消しようとするものである
。

これを図面によって説明すると、図は板カムを使用し、
ミシンに着脱可能に取着される刺しゅう縫い装置を示す
もので、第１図において１はミシンのベッド、２は針板
、３は後側部をベッド１に着脱可能に取着した略長方形
状の合板である。

合板３手前側には第３図に詳細に示されるように隔壁に
より上側に板カム７０が横方向に摺動可能に装着される
凹溝５を形成し、その−側壁に後述のピニオン２５が嵌
められる切欠き２６を、また隔壁下の両側壁に後述の刺
しゅう枠作動板１０が挿入される凹部８をそれぞれ形成
した基台６と、基台上面に取着され、凹溝５を被覆する
覆板７とよりなる函４が止めネジにて止着され、覆板７
には更に上記切欠き２６に対応する箇所に円孔３０が穿
設しである。

刺しゅう枠作動板１０は鉤形をなし、公知のものと同様
、その前側部に一対の長孔１１．１２を縦方向に形成す
るとともにこれら長孔間に該長孔と直交する長孔１３を
横方向に形成し、しかも後端の取付部に刺しゅう枠９を
着脱可能に取着するようになっているもので、前側部は
前記凹部８を通して基台下側部内に配置され、基台６下
面に突設の支点ピン１４（第１．２Ａ、 ２Ｂ図）が
前記長孔１２内に通してあり、これにより刺しゅう枠作
動板１０が回動かつ長孔１２の範囲内で摺動可能に軸支
されるようになっている。

基台下側部分の合板３上にはまたレバー１５の中間部が
軸着され、その一端には板カム７０の下側に形成される
図示しないカム溝に係合するＹ軸方向のカム追従子１６
を、他端には前記長孔１３に嵌挿されるピン１７を設け
ている。

２０は板カム７０の上側に形成されるカム溝７２に係合
するＸ軸方向のカム追従子２１を一端に、他端に前記長
孔１１に嵌挿されるピン２２を備えたベルクランクで、
その屈曲部において覆板７に軸着される。

次にカムの駆動装置について説明すると、２５はピニオ
ンで、前記凹溝５の側壁に形成される切欠き２６内に配
置され、凹溝５に挿着される板カム７０のラック７１と
噛合し、その回転により板カム７０を横方向に摺動させ
るようになっており、その上には、切欠き２６上の覆板
７に形成された円孔３０に回動可能に嵌挿される小径部
２８と上記円孔３０より大径の大径部２９とよりなる段
付円板３１をピニオン軸３２の下側部にピニオン２５と
ともに同心円状に固着して設けてあり、ピニオン軸３２
の上部には操作用の把手３３が取着されている。

３４は円孔３０の縁部において覆板７と段付円板３１の
大径部２９間に装着されるワッシャーで、段付円板上に
後述の作動板４０を載置し、これらが押え板４６により
覆板７上に押付けられた状態でピニオン軸３２の回動に
対する摩擦抵抗を与え、所定以上の回転トルクが付与さ
れないとピニオン軸を回動させないようにしている。

３５は大径の円孔３６と小径の円孔３８を一部連通させ
てだるま形に形成した操作板で、覆板上に載置され、上
記円孔３６内に段付円板３１の大径部２９を嵌合させて
回動可能に支承されるようになっており、好ましくはそ
の上面が第２Ａ。

２Ｂ図に示すように段付円板３１の大径部２９と面−に
される。

作動板４０は中間部に穿設のピニオン軸３２より大径の
貫通孔４１にピニオン軸３２を遊嵌させて操作板３５及
び段付円板上に載置され、下面には大径部２９に対向す
る部分を切欠き、好ましくは大径部２９の外周面に対応
して円弧状に切欠いて曲面３９を形成した円形断面の駆
動部３７を突設して円孔３８に嵌合させ、これにより作
動板４０を操作板３５に連結している。

なお、大径部２９の周面と駆動部３７の切欠き端との間
には僅かな間隙が存しており、このため作動板４０は操
作板３５に対し、切欠き端が大径部局面につき当るまで
駆動部３７を中心として回動できるようになっている。

作動板４０はまた、その一端においてリンク５７に軸着
され、リンク５７の他端はバネ５５により第４図の反時
計方向に付勢されるベルクランク５０の一端に軸着され
、ベルクランク５０の他端に取着されるピン５１はミシ
ンの駆動軸に連動して揺動する軸５２の端部に固着のク
ランク５３に設けたクランクピン５４にその一側より上
記バネ５５の作用により当って係合するようになってい
る。

作動板４０にはまた更にその他端に一端を覆板７に係止
させたバネ４７の他端が係止し、これにより作動板４０
を上記リンク５７の軸着点を中心として第１図の反時計
方向に付勢し、駆動部３７の切欠き端を大径部２９の外
周面に押付けている（第５Ａ図）。

この状態で軸５２端に固着のクランク５３が揺動し、ベ
ルクランク５０が揺動されてリンク５７が往復動する際
、リンク５７が一方向に移動し、それに伴い切欠き端が
大径部周面に喰込む方向に作動板４０との軸着点が移動
すると、作動板４０、操作板３５及び大径部２９、した
がってピニオン軸３２が一体となってピニオン軸の軸心
を中心として第５Ａ図の時計方向に回動する。

リンク５７が上記とは逆方向に動くと、作動板４０と操
作板３５は第５Ａ図の反時計方向に回動し、切欠き端も
上記バネ４７の作用により大径部周面に弾接した状態で
ピニオン軸の軸心を中心として同方向に回動するが、こ
の方向は大径部に喰込む方向ではないためワッシャ３４
による摩擦抵抗により静止する大径部に対し、その周面
を摺接しながら回動する。

しかしてピニオン軸は作動板４０の接動運動により第５
Ａ図の時計方向に間欠回転される。

以上のように駆動部３７の切欠き端はバネ４７の作用に
より常に大径部２９の外周面に弾接しているため、この
状態では把手３３をワッシャによる摩擦抵抗や駆動部に
よる摩擦抵抗に抗して一方向に回動操作することはでき
ても逆方向へは切欠き端が大径部外周面に喰込むように
なり回動できないが、作動板４０をバネ４７の作用に抗
してリンク５７との軸着点を中心に第１図の時計方向に
回動操作すると駆動部３７の切欠き端が大径部２９の外
周面より離間するようになり（第５Ｂ図）、この状態で
把手３３はいづれの方向にも回動することができるよう
になる。

第３図に図示する４５は作動板４０を上記のようにバネ
４７の作用に抗して回動操作するために作動板上に突設
した操作ピンである。

作動板４０と操作板３５更には大径部２９をワッシャ３
５を介して覆板７上に押付ける前記した押え板４６は両
端部において覆板７にネジ止めされ、中央部にピニオン
軸３２を嵌挿して回動可能に軸支している。

この考案のカム駆動装置は以上のように、作動板の復動
時はもとより往動時においてもバネの作用に抗して作動
板を回動操作するのみで間欠回転運動機構中の駆動部を
大径部外周面より離脱させることができるようになって
おり、これによりカムを手動によって正逆いづれの方向
にも送ることができるようになるためカムの間欠送りが
開始されるスタート位置を調整して正しい位置にセット
することが容易にできるほか刺しゅう途上においてカム
を間欠送り方向と逆方向に所望量戻して一部の刺しゅう
縫いを繰返すこともでき、またカムを所望量送って刺し
ゅうを途中から行うことも容易にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る刺しゅう縫装置の平面図第２Ａ図
は第１図のＡ−Ａ線断面図、第２Ｂ図は同Ｂ−Ｂ線断面
図、第３図は主要部の分解図、第４図は斜視図、第５Ａ
図はピニオンを間欠回転させるときの作動板と役付円板
との位置関係を示す図、第５Ｂ図はピニオンを自由回転
させるときの作動板と段付円板との位置関係を示す図で
ある。 ３・・・・・・台板、４・・・・・・函、５・・・・・
・凹溝、７・・・・・・覆板、１０・・・・・・刺しゅ
う枠作動板、１５・・・・・・レバー、２０・・・・・
・ベルクランク、２５・・・・・・ピニオン、２６・・
・・・・切欠部、２８・・・・・・小径部、２９・・・
・・・大径部、３０・・・・・・円孔、３１・・・・・
・段付円板、３２・・・・・・ピニオン軸、３３・・・
・・・把手、３４・・・・・・ワッシャー３５・・・・
・・操作板、３６・・・・・・円孔、３７・・・・・・
駆動部、３８・・・・・・円孔、３９・・曲回面、４ｏ
・・曲作動板、４１・・・・・・貫通孔、４６・曲・押
え板、４７・・・・・・バネ、５０・・・・・・レバー
、５７・・・・・・リンク、７０・・・・・・板カム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刺しゅう枠９にＸ軸方向の動きとＹ軸方向の動きをそれ
   ぞれ与えるカム７０を一方向に間欠送りし或いは間欠回
   転させるための駆動源であり、回転可能に軸支される軸
   ３２と、該軸に固着され該軸を回動操作するための把手
   ３３と、上記軸と一体に同心円状に設けられる円板２９
   と、第１の円孔３６及び第２の円孔３８を一部を連通さ
   せた状態で形成し、第１の円孔３６に上記円板２９を嵌
   合させて該円板の回りに回動可能とした操作板３５と、
   上記軸３２よりも大径の貫通孔４１を形成して軸３２を
   遊嵌し、かつ断面が円の一部を切欠いた形状をなし、一
   部を円板２９によって円弧状に窪ませた上記円孔３８に
   僅かに回動可能に嵌合する駆動部３７を設けた作動板４
   ０と、該作動板に軸着されるリンク５７を含み、ミシン
   の作動軸５２に係脱可能に係合して上記リンクを往復動
   させるリンク機構と、作動板４０をリンク５７との軸着
   点を中心に一回転方向に付勢するバネ４７とよりなりリ
   ンク５７の往動により作動板４０が上記バネ４７の作用
   に抗して或いはバネの作用により円板２９の回りを一方
   向に回動すると、駆動部３７が円板外周面を押動して上
   記軸３２を一定量回動させる一方、リンク５７の復動に
   より作動板４０が上記とは逆方向に回動すると、駆動部
   ３７が円板外周面に沿って復動し、これにより軸３２を
   間欠回転させるようになっており、また作動板４０をリ
   ンク５７との軸着点を中心にバネ４７の作用に抗して軸
   ３２が遊嵌する貫通孔４１の範囲内で回動すると、駆動
   部３７が円板外周面より径方向に離脱し、これにより把
   手３３を回動操作して上記軸３２を回動し、或いはカム
   ７０を直接操作して該カムを正逆いづれの方向にも送る
   ことができ或いは回動させることができるようになって
   いるミシンの刺しゅう縫い装置におけるカム駆動装置。