JP2952979B2 - ミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、針棒を左右方向に移動駆動させて縫う機能
例えばボタン穴かがり縫い機能或いはジグザグ模様縫い
機能等を有するミシンに関する。

（従来の技術） この種のミシンとして、例えばワンダイヤル模様選択
式ミシンにおいては、一つのダイヤルを回動操作するこ
とにより、多種類のジグザグ模様縫い及びボタン穴かが
り縫いのうちから所望の縫い方を一つ選択するようにし
ている。この構成では、ダイヤルを操作して縫い方を選
択するだけで、その縫い方を行なうための諸条件例えば
針の左右方向の移動幅が設定されるので、操作設定が簡
単であり、使い勝手が良いものである。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来構成では、例えばボタン穴かがり縫いを選択
した場合、針即ち針棒の左右方向の移動幅が一定の幅例
えば5mm程度に固定されていた。しかし、薄物の衣類を
縫う場合、上記幅では幅が広すぎるため、ボタン穴かが
り縫いをする場合に、幅の狭い縫い方も選択可能にして
欲しいという要望が使用者さら強く出ている。

これに対して、針棒の左右方向の移動幅を広い幅から
狭い幅まで自由に設定する幅設定ダイヤルを設ける構成
が、従来より供されている。しかしながら、この場合、
幅を自由に設定するための構成が複雑となり、製造コス
トが高くなると共に、幅の設定に自由度があり過ぎるた
めに設定がし難い、即ち使用者にとって使い難くなると
いう問題点があった。

そこで、本発明の目的は、針棒の左右方向の移動幅を
変更することができると共に、簡単の構成にて実現で
き、しかも、使い勝手を向上できるミシンを提供するに
ある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明のミシンは、左右方向に移動可能に設けられ針
が取付れられた針棒を左右方向に移動駆動する駆動力を
伝達するＺ連捍を備えると共に、揺動可能に軸支され駆
動源からの駆動力を受けて揺動する揺動部材を備え、前
記Ｚ連捍の一端部を前記揺動部材に連結し前記揺動部材
の揺動運動を前記Ｚ連捍の左右方向の移動運動の変換す
るようにしたミシンにおいて、前記Ｚ連捍と前記揺動部
材との連結点さら前記揺動部材の支点までの距離を段階
的に変更することにより前記Ｚ連捍の左右方向の移動幅
に段階的に変更する切換手段を設け、前記切換手段は、
一端部が前記Ｚ連捍の前記連結点に回転可能に設けられ
ると共に他端部にフック部を有するフック部材を備え、
前記距離を第１の距離さら第２の距離に変更したとき
に、前記フック部材のフック部が前記揺動部材の被係合
部に係合することにより、前記変更状態が保持されるよ
うに構成されているところに特徴を有する。

（作用） 上記手段によれば、切換手段を操作することにより、
Ｚ連捍と揺動部材との連結点さら揺動部材の支点までの
距離を段階的に変更して、Ｚ連捍の左右方向の移動幅を
段階的に変更する。これによって、針棒即ち針左右方向
の移動幅を段階的に変更可能となり、幅の狭い縫い方も
選択可能にして欲しいという使用者の要望に答えること
ができる。この場合、移動幅を段階的に変更するだけで
あるので、連続的に変更するものに比べて構成が簡単に
なると共に、使用者にとっても該幅の設定が簡単であり
使い勝手も良くなる。

（実施例） 以下、本発明のボタン穴かがり縫い機能或いは各種の
ジグザグ模様縫い機能等を有するミシンに適用した一実
施例につき図面を参照しながら説明る。

まず第４図に基づいて、ミシンの全体構成について簡
単に述べる。第４図において、ミシン本体１は、ほぼ矩
形箱状をなすベッド部２及びこのベッド部２の右方部上
部から左方に延びるように一体に設けられたアーム部３
から構成されている。このアーム部３の左方部の下部に
は、針棒４が下方に向けて突設されており、この針棒４
の下端部に針５が取付けられている。針棒４は、図示し
ない針棒台に上下動可能に支持されており、ミシンモー
タからの駆動力がクランク機構等の駆動機構（いずれも
図示しない）を介して伝達され上下方向に駆動されるよ
うになっている。一方、上記ベッド部２の左方部上面に
は、針５に対応して針板６が取付けられており、この針
板６の下方に図示しない水平がまが設けられている。ま
た、アーム部３の立上がり部の右側面部には、各種のジ
グザグ模様等のうちから所望の模様縫いを選択するため
の選択ダイヤル７が設けられている。アーム部３の立上
がり部の前面部には、表示窓部８が設けられており、こ
の表示窓部８に選択された模様縫いを表す図形文字等が
表示される。この場合、表示窓部８の内側に選択可能な
すべての模様縫い等を表す図形文字等が印刷された表示
円板９を回転可能に設け、この表示円板９を選択ダイヤ
ル７の回動操作に連動して回動させている。

更に、アーム部３の立上がり部の上面部には、上糸の
調子を設定するための糸調子設定ダイヤル10が設けられ
ていると共に、詳しくは後述する切換手段11（第１図参
照）の操作レバー12が押し込み操作可能に設けられてい
る。尚、アーム部３が左方部の前面下部には、前記ミシ
ンモータを起動・停止するための駆動・停止スイッチ13
が設けられている。

さて、上記した針棒台は、上端部をアーム部３の左方
部内に軸支することにより左右方向に揺動可能になって
いる。この針棒台の揺動により、針棒４即ち針５が左右
方向に移動可能に構成されている。この針棒４の左右方
向の移動等によって、各種のジグザグ模様縫い或いはボ
タン穴かがり縫いが行なわれるようになっている。ここ
で、アーム部３内には、第５図に示すように、全体とし
て左右方向に延びる形状をなすＺ連捍14がほぼ左右方向
（第５図中矢印Ｐ方向）に移動可能に設れられている。
このＺ連捍14の左端部14aは、前記した針棒台に連結さ
れている。また、Ｚ連捍14の一端部である右端部14bに
は、軸15を介してフック部材16が回動可能に連結されて
いる。一方、Ｚ連捍14の右端部14b側には、模様カム
（図示せず）からＺ接触子（図示せず）を介して駆動さ
れる揺動部材であるＺ接触子枠17が軸18によって軸支さ
れており、軸18を支点Ａとしてその回りに第５図中矢印
Ｑ方向に揺動可能になっている。Ｚ接触子枠17は全体と
してコ字状をなしており、その前側片部（第５図中左側
片部）19の上部左縁部には、上下方向に長い長孔19aが
形成されている。この長孔19a内にＺ連捍14の軸15が挿
入嵌合されて該長孔19a内を移動可能になっている。こ
れにより、Ｚ連捍14の右端部14bがＺ接触子枠17に回転
可能に連結されている。この場合、軸15をＺ連捍14のＺ
接触子枠17との連結点Ｂとしている。そして、Ｚ接触子
枠17の前側片部19のうち軸18よりも下側部分には、後方
へ折曲された段部19bが形成されており、この段部19bに
矩形状の貫通孔19cが形成されている（第１図参照）。
この貫通孔19c内に前記フック部材16の下端部16aが挿通
されている。また、第１図に示すように、Ｚ連捍14の右
端部14b側に形成された係合孔14cとアーム部３内の固定
部との間に、コイルばね20が介装されており、このコイ
ルばね20によりＺ連捍14が上方に向けて付勢されてい
る。更に、フック部材16の上部側に形成された係合孔16
bと、Ｚ連捍14の右端部14b側に曲折された段部14d（第
５図参照）に形成された係合孔14eとの間に、コイルば
ね21が介装されており、このコイルばね21によりフック
部材16が軸15を支点として右回り方向に回動付勢されて
いる。

ここで、前記操作レバー12は、第１図及び第３図に示
すように、その下端部12aが上述したＺ連捍14の右端部1
4b側の上部14fと対向しており、押込み操作されると、
下端部12aがＺ連捍14の上部14fを押圧してＺ連捍14を下
方に移動させるようになっている。また、操作レバー12
は、アーム部３内に固定された図示しないフレームに取
付れられた板ばね22のばね力により、第１図及び第２図
にそれぞれ示す上位置及び下位置に保持されるようにな
っている。

一方、Ｚ接触子枠17の下側には、選択ダイヤル７の回
動に応じて回動する模様選択カム23が設けられている。
この模様選択カム23の回動によって、各模様縫い等に対
応して設けられた複数の模様カム（図示しない）のうち
から選択された模様カムとＺ接触子枠17のＺ接触子（図
示せず）のカム接触部（図示しない）とが接触するよう
になっている。模様カムは、図示しないミシンモータに
より回動駆動される。これにより、Ｚ接触子枠17はＺ接
触子と一体となって、ミシンモータからの駆動力を受け
て選択された模様縫いに対応する揺動幅で揺動する。上
記模様選択カム23には、同心状に幅切換設定用カム24が
一体回転するように設けられている。この幅切換設定用
カム24の外周部には、布送りが順方向のボタン孔かがり
縫い（ａ）の布送りが逆方向のボタン孔かがり縫い
（ｂ）とが選択されたときに対応する凹部24aが形成さ
れている。ここで、幅切換設定用カム24の左側には、ア
ーム部３内に固定された図示しないフレームに係合解除
レバー25が軸26により軸支されている。この係合解除レ
バー25は、係合片部25aと解除片部25bとを有している。
係合片部25aの下部に形成された凸部25cとフレームとの
間にコイルばね27が介装されており、このコイルばね27
により係合解除レバー25が左回り方向に付勢されてい
る。係合解除レバー25の係合片部25aの先端部には、上
記幅切換設定用カム24の凹部24aに係合する係合凸部25d
が突設されている。係合凸部25dが凹部24aに係合したと
き、係合解除レバー25の解除片部25bが第１図及び第２
図に示す位置に退避し、フック部材16の下端部16aに形
成されたフック部16cが接触子枠17の貫通孔19cに係合す
ることを許容するようになっている。一方、係合凸部25
dが凹部24aに係合していないときは、係合解除レバー25
の解除片部25bが第１図中２点鎖線で示す位置に位置す
るようになっている。そして、上述した操作レバー12、
Ｚ連捍14、フック部材16、軸15、Ｚ接触子枠17、長孔19
a、コイルばね20,21、幅切換設定用カム24及び係合解除
レバー25等から前記切換手段11が構成されている。

次に、上記構成の作用を説明する。

まず、選択ダイヤル７を回動させてボタン孔かがり縫
い（ａ）又は（ｂ）を選択すると共に、針５の左右方向
の移動幅を幅広に設定する場合について、第１図も参照
して説明する。この場合、操作レバー12は、上位置即ち
押しボタン部12bがアーム部３の上面とほぼ面一となる
位置にあり、Ｚ連捍14とＺ接触子枠17との結合点Ｂ即ち
軸15がＺ接触子枠17の長孔19a内における上位置に位置
している。そして、Ｚ接触子枠17は、そのＺ接触子のカ
ム接触部がボタン孔かがり縫い用の模様カムと接触する
ことにより、ミシンモータからの駆動力を上記模様カム
に介して受けて、支点Ａの回りに予め設定された揺動幅
で揺動される。このＺ接触子枠17の揺動運動がＺ連捍14
の左右方向の移動運動に変換される。このとき、Ｚ連捍
14とＺ接触子枠17との結合点ＢからＺ接触子枠17の支点
Ａまでの距離（この距離が第１の距離に相当する）が長
いから、Ｚ連捍14の左右方向の移動幅が広くなり、ひい
ては針棒４及び針５の移動幅も広くなる。

さて、ボタン孔かがり縫い（ａ）又は（ｂ）を選択す
ると共に、針５の左右方向の移動幅を幅狭に設定する場
合について、第２図も参照して説明する。この場合、操
作レバー12を、第１図に示す状態から下方へ押し込む
と、操作レバー12の下端部12aがＺ連捍14の上部14fを押
圧してコイルばね20のばね力に抗してＺ連捍14及びフッ
ク部材16を下方に移動させ、軸15をＺ接触子枠17の長孔
19a内における下位置に移動させる。このとき、係合解
除レバー25の係合片部25aの係合凸部25dが幅切換設定用
カム24の凹部24aに係合しているから、係合解除レバー2
5の解除片部25bが第２図に示すように位置しており、フ
ック部材16が下方に移動すると、その下端部16aのフッ
ク部16cがＺ接触子枠17の貫通孔19cに係合する。この係
合によって、Ｚ連捍14及びフック部材16の位置即ち軸15
がＺ接触子枠17の長孔19a内の下位置に位置する状態が
保持される。この場合、Ｚ連捍14とＺ接触子枠17との結
合点ＢからＺ接触子枠17の支点Ａまでの距離（この距離
が第２の距離に相当する）が短いから、Ｚ連捍14の左右
方向の移動幅が狭くなり、ひいては針棒４及び針５の移
動幅が狭くなる。

次に、上記第２図に示す状態から針５の左右方向の移
動幅を幅広に戻すには、選択ダイヤル７を回動させてボ
タン孔かがり縫い（ａ）及び（ｂ）以外の模様縫いを選
択する。これにより、係合解除レバー25の係合片部25a
の係合凸部25dが幅切換設定用カム24の凹部24a内から外
へ出て該カム24の外周に接するようになるから、係合解
除レバー25が右回り方向に回動してその解除片部25bが
フック部材16の下端部16aを右方向に押圧し、フック部1
6cとＺ接触子枠17の貫通孔19cとの係合が解除される。
これにより、Ｚ連捍14及びフック部材16がコイルばね20
のばね力により上方に移動され、前述したようにＺ連捍
14とＺ接触子枠17との結合点Ｂ即ち軸15がＺ接触子枠17
の長孔19a内における上位置に位置した状態に戻る（第
１図参照）。

この状態においては、係合解除レバー25の解除片部25
bが第１図に２点鎖線で示すように位置しているから、
操作レバー12を下方へ押し込んでフック部材16を下方へ
移動させても、その下端部16aが解除片部25bの上端部に
当接してしまい、フック部材16のフック部16cがＺ接触
子枠17の貫通孔19cに係合することはない。従って、ボ
タン孔かがり縫い（ａ）及び（ｂ）以外の模様縫いが選
択されたときは、操作レバー12の押込み操作が無効化さ
れる。

このような構成の本実施例によれば、切換手段11の操
作レバー12を操作することにより、Ｚ連捍14とＺ接触子
枠17との連結点ＢからＺ接触子枠17の支点Ａまでの距離
を長短２段階に変更して、Ｚ連捍14の左右方向の移動幅
を幅広幅狭２段階に変更することができる。このため、
針棒４即ち針５の左右方向の移動幅を幅広幅狭２段階に
変更可能となり、幅の狭い縫い方も選択可能にして欲し
いという使用者の要望に答えることができる。そして、
本実施例では、移動幅を２段階に変更するだけであるの
で、連続的に変更するものに比べて構成が簡単になると
共に、使用者にとっても該幅の設計が簡単であるため使
い勝手も良くなる。

尚、上記実施例では、第１図に示すように、操作レバ
ー12が上位置に位置した状態では、板ばね22が上方に突
出するように湾曲されており、そのばね力によって操作
レバー12が上記位置に保持されるように付勢されてお
り、該操作レバー12の下端部12aとＺ連捍14の右端部14b
側の上部14fとの間に隙間が設けられるようになってい
る。この隙間があるとにより、ミシンの運転中にＺ連捍
14が左右方向に移動しても該Ｚ連捍14の上部14fが操作
レバー12の下端部12aに当たることがないから、騒音の
発生を防止できる。また、第２図に示すように、操作レ
バー12が押し込まれて下位置に位置した状態において
も、板ばね22が下方に突出するように湾曲されており、
そのばね力によって操作レバー12が最も下方に押込まれ
た位置から上記位置に戻されて保持されるように付勢さ
れている。そして、この状態で、該操作レバー12の下端
部12aとＺ連捍14の右端部14b側の上部14fとの間に隙間
が設けられるようになっている。この隙間があることに
より、上述したと同様にしてミシンの運転中における騒
音の発生を防止できる。

［発明の効果］ 本発明は以上の説明から明らかなように、Ｚ連捍と揺
動部材との連結点から揺動部材の支点までの距離を段階
的に変更することによりＺ連捍の左方向の移動幅を段階
的に変更する切換手段を設ける構成としたので、針棒の
左右方向の移動幅を変更することができると共に、簡単
な構成にて実現でき、しかも、使い勝手を向上できると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図及び第２
図はＺ連捍、Ｚ接触子枠及び操作部材等の周辺の異なる
状態を示す正面図、第３図は同側面図、第４図はミシン
全体の斜視図、第５図はＺ連捍、フック部材及びＺ接触
子枠の斜視図である。 図面中、１はミシン本体、４は針棒、５は針、11は切換
手段、12は操作レバー、14はＺ連捍、15は軸、16はフッ
ク部材、17はＺ接触子枠（揺動部材）、18は軸、19aは
長孔を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D05B 3/02 D05B 3/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】左右方向に移動可能に設けられ針が取付け
   られた針棒を左右方向に移動駆動する駆動力を伝達する
   Ｚ連捍と、揺動可能に軸支され駆動源からの駆動力を受
   けて揺動する揺動部材とを備え、前記Ｚ連捍の一端部を
   前記揺動部材に連結し前記揺動部材の揺動運動を前記Ｚ
   連捍の左右方向の移動運動に変換するようにしたミシン
   において、 前記Ｚ連捍と前記揺動部材との連結点から前記揺動部材
   の支点までの距離を２段階に変更することにより前記Ｚ
   連捍の左右方向の移動幅を２段階に変更する切換手段を
   設け、 前記切換手段は、一端部が前記Ｚ連捍の前記連結点に回
   転可能に設けられると共に他端部にフック部を有するフ
   ック部材を備え、前記距離を第１の距離さら第２の距離
   に変更したときに、前記フック部材のフック部が前記揺
   動部材の被係合部に係合することにより、前記変更状態
   が保持されるように構成されていることを特徴とするミ
   シン。
2. 【請求項２】前記切換手段は、操作されたときに前記Ｚ
   連捍に当接して前記Ｚ連捍を押すことにより前記距離を
   第１の距離から第２の距離に変更する操作レバーと、こ
   の操作レバーを前記Ｚ連捍から離間した位置に保持する
   板ばねとを備えていることを特徴とする請求項１記載の
   ミシン。