JPS6127578Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンアーム内にミシン上軸に連動
する複数の模様カムを設けるとともにこの模様カ
ムと平行する軸に取付けた揺動枠に、揺動枠とと
もに揺動するカム接触子を軸方向に移動自在に取
付け、このカム接触子を選択機構により移動させ
て任意の模様カムにバネ圧により圧着させ、揺動
枠に連杆を介して連結した針棒取付枠を揺動させ
てジグザグ模様を縫成するようにしたジグザグミ
シンの基線変換装置に関するものである。

上記のようなジグザグミシンの場合、従来で
は、縫目の基線を変換するため、模様カムにより
揺動されて、連杆を介し針棒取付枠を揺動させる
揺動部材の揺動支点を移動させる、などの複雑な
機構が用いられているが、この考案はこのような
複雑な機構を用いず、針棒取付枠に連動する連杆
の移動範囲を制限することによりジグザグ縫目の
基線を変換するようにした基線変換装置を提供す
るものである。

以下にこの考案の実施例を添附図面に基づいて
詳細に説明する。

第１図において、１はミシンアーム２に回動自
在に取付けた上軸、３はこの上軸１に直交し、ウ
オームギヤなどを介して連動回転するカム軸であ
つて、このカム軸３に複数の模様カム４を固定す
る。

第１図の５は揺動枠で、この枠５はカム軸３と
平行の軸６によつてミシンアーム２内に取付けて
あり、この揺動枠５に接触子７が、共に揺動し、
軸方向に移動できるように取付けてあり、この接
触子７の先端のローラ８を模様カム４の下方から
バネ圧によつて接触させるものである。

第１図，第２図において、９はミシンアーム２
の上部寄りにおいて、横方向の軸１０によつて後
端をそれぞれ揺動自在に取付けた複数の選択レバ
ーで、この各レバー９の先端上部にはミシンアー
ム２の前部上に露出する選択ボタン１１が固定し
てある。

１２は前記選択レバー９群の前部寄り下部にお
いて下端を横方向の軸１３により揺動自在に取付
けた係止板で、この板１２には下降した選択レバ
ー９の前部の突片１４を係止する係止孔１５が各
レバー９毎に設けてあり、更に各レバー９にはこ
れを上方へ押すバネ１６を取付け、係止板１２に
はこれを各レバー９の方へ押すバネ（図示省略）
を取付けてある。

１７は選択板で、その両側の前向片の上端をミ
シンアーム２に取付けた前記の軸１０によつて回
動自在に支持し、その下端前部には前記各選択レ
バー９の後部下側の腕１８の下端後側が接触する
受部１９を設ける。この受部１９は第２図のよう
に各レバー９毎に段違いになつており、各レバー
９が下方へ回動すると、その腕１８が受部１９を
押して各レバー９に対応する角度に選択板１７を
傾斜させるようになつている。また、この選択板
１７は図示省略してある連動機構により前記接触
子に連動し、選択ボタン１１が押下されて選択板
１７が動くと、押下された選択ボタン１１に対応
する模様カム４に接触子７のローラ８が接触す
る。

２０は選択レバー９群の一端に隣接して軸１０
に揺動自在に取付けた基線変換レバーである。こ
のレバー２０にも他のレバー９と同様に基線変換
ボタン２１を設け、レバー２０の前部には前記係
止板１２の係止孔１５に係脱する突片２２を設け
てあり、復元バネにより上方へ押されている。

第１図の２３はミシンアーム２内に固定した取
付台であり、この台２３の前部に揺動自在のレバ
ー２４を取付ける。このレバー２４は連結片２５
により前記揺動枠５に連結され、同じくレバー２
４に軸により連結した連杆２６は図示省略してあ
る針棒取付枠に連結してある。

２７はミシンアーム２内に固定したガイド片
で、この片２７に設けたガイド孔２８に昇降部材
２９を取付ける。この部材２９の上端は軸３０に
より前記レバー２０の側面に回動自在に取付け、
同部材２９の側部には、この部材２９が下降した
とき前記連杆２６の一部に設けたピン３１を受け
る突部３２を設け、この突部３２の上方の、突部
３２と反対の側には係合ピン３３を設ける。

３４は係合板で、その上端は軸３５によつてミ
シンアーム２に固定した取付板３６に前後に揺動
し得るように取付けてある。この係合板３４の側
面には前記昇降部材２９の係合ピン３３に係合す
る無端ガイド溝３７を設けてある。このガイド溝
３７は前下りに傾斜した下降路ａと後下りに傾斜
した上昇路Ｂの上端を連絡し、両路ａ，ｂの下端
は前後方向の連絡路ｃで連絡した３角形となつて
おり、この連絡路ｃの途中には上方へ屈曲した屈
曲路ｄを設けてある。

３８はバネで、その下端は前記昇降部材２９の
後側に固定し、上端は第２図のように側方へ屈曲
して前記係合板３４の後側へ圧着させるが、昇降
部材２９が上昇位置にあるときはバネ３８の上端
は第５図のように係合板３４の軸３５より上方に
突出した突部３９の後側を押して係合板３４に後
向きの回転力を与え、部材２９が下降したときは
バネ３８の上端が第６図，第７図のように係合板
３４の軸３５より下方の後側に接するようにす
る。

上記の実施例において、基線変換ボタン２１が
上昇しているとき、第５図のように基線変換レバ
ー２０に連結した昇降部材２９も上昇し、その突
部３２は連杆２６のピン３１より上にあるから連
杆２６はピン３１で制御されることなく移動し得
る。

この状態で任意の選択ボタン１１を押すと、こ
れと一体の選択レバー９が下方へ回り、その突片
１４が係止板１２の係止孔１５に係止され、同時
に腕１８が受部１９を押して選択板１７を所定の
角度後方へ回動するので、これに適宜の連動機構
を介して連動する選択機構が接触子７を移動さ
せ、所望の模様カムに接触させる。

この状態でミシンを運転すると、模様カム４に
より接触子７と揺動枠５が揺動され、この揺動が
連結片２５、連杆２６を介して針棒取付枠に伝わ
りジグザグ模様が縫製される。

つぎに、他の選択ボタン１１を押下すると、突
片１４が係止板１２を押出して、先に係止孔１５
にかかつていた突片１４を外して復帰させるとと
もにいま押下した選択ボタン１１に該当する突片
１４が係止孔１５に係合し、新な模様カム４が選
択される。

また、基線変換ボタン２１を押下するとこれと
一体の基線変換レバー２０の突片２２が係止板１
２を押し出し係止孔１５に係合するとともに他の
係止孔１５に係合している突片１４を外す。こう
してレバー２０を押下すると、これに連結した昇
降部材２９が下降し、その係合ピン３３がガイド
溝３７の下降路ａを下り、第６図の状態となる
が、これより更にボタン２１を押下すると昇降部
材２９のピン３３が下降路ａの下端に達する。こ
のときバネ３８は係合板３４を前方へ押している
から、第７図のように係合板３４が前方へ若干回
り、ピン３３が連絡路ｃの前部から屈曲路ｄ内に
入る。

上記の状態で所望の模様カム４に該当する選択
ボタン１１を押下して接触子７を所望のカム４に
接触させたとき、係止板１２の係止孔１５は一た
んレバー２０の突片２２より外れるが、レバー２
０に連結した昇降部材２９のピン３３が係合板３
４のガイド溝３７の屈曲路ｄに入つているから昇
降部材２９は下つたままとなつている。

また、このとき昇降部材２９の突部３２は第４
図のように連杆２６のピン３１接する位置となつ
ているからミシンを運転して模様カム４により連
杆２６が左右に動いたとき、右方へは模様カム４
の通りに移動するが、左方へはピン３１が突部３
２に当る位置までしか移動しない。

すなわち、昇降部材２９が第３図のように上昇
位置にあるとき、第８図ののようなジグザグ縫
目Ａが縫成される模様カム４の場合、昇降部材２
９が第４図，第７図のように下降すると、第８図
のようなジグザグ縫目Ｂとなる。

また、第７図のようにピン３３が屈曲路ｄに入
つているとき、係合板３４はバネ３８により前方
へ押されているから、ピン３３は第７図の位置よ
り更に屈曲部ｄの後方に位置している。従つて第
７図のように下つているボタン２１を更に押下す
るとピン３３が屈曲部ｄの後方へ入り更にバネ３
８の作用で係合板３４が前方へ回り、ピン３３が
上昇路ｂの下端まで移動する。

この状態でボタン２１の押下を解くとレバー２
０の突片２２が係止孔１５にかかつているのでレ
バー２０は下つたままであるから、他の選択ボタ
ン１１を押下して係止板１２が前方へ傾斜し、レ
バー２０の突片２２が係止孔１５から外れると同
時にピン３３が上昇路ｂ内を上昇し、これととも
に昇降部材２９および基線変換レバー２０などが
第５図の位置まで復元する。

この考案は上記のように模様選択ボタン１１と
は別の基線変換ボタン２１を設け、このボタン２
１とともに昇降する昇降部材２９には下降時に針
棒取付枠の復元位置を制限する突部３２を設けた
ので、模様選択機構や、模様カム４で揺動される
接触子７の運動を針棒取付枠に伝える連動機構は
そのままで基線の変換が行われる。また、昇降部
材２９に隣接して設けた係合板３４にほぼ３角形
のガイド溝３７を設けて、昇降部材２９の係合ピ
ン３３がこのガイド溝３７に係合して基線変換ボ
タン２１を押下すると昇降部材２９とともピン３
３が下降路ａを下つて屈曲路ｄに係合し、更にボ
タン２１を押下すると係合ピン３３が屈曲路ｄを
経て上昇路ｂの下部に移動し、ボタン２１の押下
を解くとピン３３が上昇路ｂを上昇して昇降部材
２９が元の位置に復元するので基線変換ボタン２
１の押下操作のみで基線の変換と復帰が行える極
めて便利なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案装置を実施したジグザグミシ
ンの一部を示す正面図、第２図は同上の一部の分
解斜視図、第３図，第４図は基線変換機構の各状
態の一部縦断正面図、第５図ないし第７図は同上
の各状態の一部縦断側面図、第８図は縫目の一例
を示す平面図である。 １……上軸、４……模様カム、５……揺動枠、
６……軸、７……接触子、１１……選択ボタン、
２６……連杆、２９……昇降部材、３２……突
部、３３……係合ピン、３４……係合板、３７…
…ガイド溝、３８……バネ、ａ……下降路、ｂ…
…上昇路、ｃ……連絡路、ｄ……屈曲路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシン上軸に連動して回転する複数の模様カム
   を設け、この模様カムと平行の軸を中心に揺動す
   る揺動枠にはこれとともに前記模様カムに接触し
   て揺動するカム接触子を軸方向に移動自在に取付
   け、この接触子を選択ボタンなどの操作で軸方向
   に移動させて所望の模様カムの外周にバネ圧によ
   り圧着させるカム選択機構を設け、前記カム接触
   子の揺動を針棒取付枠に伝達する連杆を設けたジ
   グザグミシンにおいて、押ボタン操作などで押下
   されたとき、前記連杆の一部を受けて針棒取付枠
   の揺動範囲を制限する突部と、バネによる上方へ
   の復元力を有する昇降部材をミシンアーム内の適
   所に設け、同じくミシンアームの適所には、前記
   昇降部材の一部に設けた係合ピンの下降路と、下
   降した係合ピンの上昇路とを前後に設け、この両
   路の下端を連絡路で連絡したほぼ３角形の無端ガ
   イド溝を有する係合板を、上端を中心に前後に揺
   動するように取付けるとともに、前記昇降部材に
   は、前記係合板に接して昇降部材の上昇時には係
   合板に後方への回動力を与え、下降時には前方へ
   の回動力を与えるバネを取付け、前記ガイド溝の
   連絡路の途中には上昇位置の昇降部材が押下され
   て係合ピンが連絡路へ入つたとき係合ピンに係合
   して昇降部材の上昇を阻止し、これより昇降部材
   を更に押下したとき係合ピンを上昇路の下端へ誘
   導する屈曲路を設けたことを特徴とするジグザグ
   ミシンの基線変換装置。