JPS6112064Y2

JPS6112064Y2 -

Info

Publication number: JPS6112064Y2
Application number: JP11514281U
Authority: JP
Priority date: 1981-07-31
Filing date: 1981-07-31
Publication date: 1986-04-15
Also published as: JPS5820686U

Description

【考案の詳細な説明】技術分野この考案は、ミシンが主軸の成り行き位置にて
停止した後の１個のレバー腕の手動操作に基づい
て作動され、ミシンを再駆動して主軸の一回転以
内にその主軸を針上位置に対応する角度位置にて
停止させる定位置停止装置と、選択ボタンの手動
操作に基づいて作動され、所望の縫目模様に対応
する模様情報を選択するための模様選択装置とを
備えたミシンに関するものである。

従来技術従来、この種のミシンとしては、例えば、特開
昭55−24069号公報に記載されているようなミシ
ンが知られている。このミシンにおいては、針が
加工布を貫通した状態における模様選択つまみの
回動操作に連動して針が布上の定位置へ移動され
て、その位置に停止されるように構成されてい
る。しかしながら、その構成は極めて複雑で多く
の部品点数を必要とし、安価なミシンを提供し得
ないきらいがあつた。

目的この考案は、上記の問題点を解消するためにな
されたものであつて、その目的は、所望の模様情
報を選択するために模様選択装置を定位置停止装
置と関連して作動させることができるとともに、
模様選択装置と干渉することなく定位置停止装置
のみを作動させることができ、簡便かつ耐久性に
富む新規なミシンを提供することにある。

実施例以下、この考案を具体化したミシンの構成を図
面に従つて説明すると、ミシンテーブル上に配設
されたミシン機枠（図示しない）内の上部には主
軸１が回転可能に支持され、その端部には被動プ
ーリ２が軸筒部（図示しない）にて遊嵌されてい
る。この軸筒部に隣接して主軸１には軸筒３が固
着されている。前記被動プーリ２の軸筒部及び軸
筒３の外周にはその外周面に１個の係合部４ａを
有する円筒状の回転部体４が挿嵌されている。こ
の回転部体４内において被動プーリ２の軸筒部及
び軸筒３の外周には螺旋ばね５が巻装され、その
一端にて軸筒３の一端面に係止されるとともに、
その他端にて回転部体４のフランジ部４ｂに係止
されている。そして、前記螺旋ばね５及び回転部
体４等によりクラツチ機構が構成され、このクラ
ツチ機構の連結作用により主軸１が被動プーリ２
と一体的に回転される。

ミシン機枠内の下部にはミシンモータ（図示し
ない）が設けられ、そのモータ軸６には駆動プー
リ７が取着されている。ミシン機枠内の中央には
主軸１と平行な一対の回転軸８，９が設けられ、
一方の回転軸８には一体形成された２個の中間プ
ーリ１０が相対回転可能に支持されている。一方
の中間プーリ１０と駆動プーリ７との間及び他方
の中間プーリ１０と被動プーリ２との間にはベル
ト１１，１２がそれぞれ掛装されている。また、
ミシン機枠の下部前面に設けられた電源投入用の
押しボタンを手動操作して所定の電気回路の電気
スイツチを閉成した状態で公知の足踏みコントロ
ーラを適宜に踏み込むことにより、前記ミシンモ
ータの回転速度を調整できるようになつている。

前記中間プーリ１０と被動プーリ２との間にお
いて、ミシン機枠内には一対の停止レバー１３，
１４が段付きねじ１５によりそれぞれ回動可能に
枢着され、両停止レバー１３，１４の上端には前
記回転部体４の係合部４ａの回転軌跡上に選択的
に移動可能で、針上位置及び針下位置にそれぞれ
対応する主軸１の異なる角度位置にて前記係合部
４ａに係合可能な係合片１３ａ，１４ａがそれぞ
れ折曲形成されている。また、一方の停止レバー
１３の下端には突片１３ｂが形成されている。各
係合片１３ａ，１４ａの近傍において前記一対の
停止レバー１３，１４には第一のばね手段として
の引張ばね１６が掛装され、そのばね力により両
停止レバー１３，１４が引寄せられるようになつ
ている。

前記段付きねじ１５上には三腕状のレバー腕１
７が回動可能に支持されており、その第一腕部１
７ａの先端に植設されたピン１８が前記一対の停
止レバー１３，１４の間に介在され、前記引張ば
ね１６のばね力により各停止レバー１３，１４の
内側縁がピン１８に圧接されている。レバー腕１
７の第二腕部１７ｂの先端にはミシン機枠の前面
に突出する針停止位置設定用の操作つまみ１９が
固着されている。また、第三腕部１７ｃの中央に
は前記中間プーリ１０側へ突出する突出片２０が
形成されるとともに、その先端には接触子２０ａ
が設けられ、さらに第三腕部１７ｃの下端には作
動ピン２１が植設されている。前記レバー腕１７
とミシン機枠との間には第二のばね手段としての
引張ばね２２が掛装されている。そして、そのば
ね力により常にはレバー腕１７上の操作つまみ１
９がその回動範囲の中間位置P₀、すなわち不作用
位置に保持され、第一腕部１７ａ上のピン１８を
介して一対の停止レバー１３，１４の係合片１３
ａ，１４ａが前記回転部体４の係合部４ａの回転
軌跡外に位置するようになつている。

前記中間プーリ１０と駆動プーリ７との間にお
いて、ミシン機枠内には段付きねじ２３により連
係レバー２４がその基端にて回動可能に枢着さ
れ、その中央には弧状スロツト２５が形成されて
いる。この弧状スロツト２５内には前記レバー腕
１７の第三腕部１７ｃ上の作動ピン２１が挿嵌さ
れ、その作動ピン２１に固着された止め輪２６に
より連係レバー２４のガタ付きが防止されてい
る。また、この弧状スロツト２５と作動ピン２１
とによりレバー腕１７の回動範囲を画定する画定
手段が構成されている。そして、操作つまみ１９
が前記中間位置P₀に配置された状態においては、
前記作動ピン２１が弧状スロツト２５の中央部に
係合され、連係レバー２４が下方の休止位置Q₀
に配置されるようになつている。

図に示すように、前記操作つまみ１９が上方位
置P₁側へ押圧操作され、レバー腕１７が引張ばね
２２のばね力に抗して時計方向へ回動された場
合、弧状スロツト２５内における作動ピン２１の
移動に伴い、連係レバー２４が時計方向へ回動さ
れて、その作動ピン２１が弧状スロツト２５の一
端に係合し、レバー腕１７が一方の極限位置に達
して、そのレバー腕１７のそれ以上の回動が阻止
され、それと同時に連係レバー２４が上方の作動
位置Q₁に配置される。また、レバー腕１７の一
方の極限位置に対応して操作つまみ１９の上方位
置P₁が設定されている。さらに、前記レバー腕１
７の時計方向への回動に伴い、ピン１８を介して
一対の停止レバー１３，１４が時計方向へ回動さ
れ、一方の停止レバー１３の係合片１３ａのみが
回転部体４の係合部４ａの回転軌跡上に配置され
る。この状態において、回転部体４が一回転する
間にその係合部４ａに前記係合片１３ａが係合す
ると、回転部体４の回転が停止されるとともに、
前記螺旋ばね５の作用に基づいて、被動プーリ２
と主軸１との連結が解放され、主軸１が針上位置
に対応する角度位置にて停止するようになつてい
る。

また、前記操作つまみ１９が中間位置P₀から下
方位置P₂側へ押圧操作され、レバー腕１７が引張
ばね２２のばね力に抗して反時計方向へ回動され
た場合、弧状スロツト２５内における作動ピン２
１の移動に伴い連係レバー２４が時計方向へ回動
されて、その作動ピン２１が弧状スロツト２５の
他端に係合し、レバー腕１７が他方の極限位置に
達してそのレバー腕１７のそれ以上の回動が阻止
され、それと同時に連係レバー２４が上方の作動
位置Q₁に配置される。また、このレバー腕１７
の他方の極限位置に対応して操作つまみ１９の下
方位置P₂が設定されている。さらに、前記レバー
腕１７の反時計方向への回動に伴い、ピン１８を
介して一対の停止レバー１３，１４が反時計方向
へ回動され、他方の停止レバー１４の係合片１４
ａのみが回転部体４の係合部４ａの回転軌跡上に
配置される。この状態において前記のように係合
片１４ａが係合部４ａに係合すると、主軸１が針
下位置に対応する角度位置にて停止するようにな
つている。

前記連係レバー２４の先端近傍においてミシン
機枠内にはスイツチレバー２７がそのほぼ中央に
て回動可能に軸着され、その一端及び軸着部近傍
には一方向へ突出する一対の突出片２８，２９が
それぞれ一体形成されている。このスイツチレバ
ー２７の他端には引張ばね３０がその一端にて取
着され、一方の突出片２９が連係レバー２４の先
端平坦部２４ａに上方から係合するように前記ス
イツチレバー２７を時計方向に回動付勢してい
る。また、他方の突出片２８の近傍においてミシ
ン機枠内には電気的スイツチ３１が設けられてい
る。そして、前記連係レバー２４が休止位置Q₀
から作動位置Q₁へ回動された時には、その平坦
部２４ａとスイツチレバー２７の一方の突出片２
９との係合に基づき、スイツチレバー２７が反時
計方向へ回動されて他方の突出片２８により電気
的スイツチ３１が作動され、ミシンモータが低速
で回転される。また、前記連係レバー２４が作動
位置Q₁から休止位置Q₀まで復帰回動された時に
は、引張ばね３０のばね力に基づきスイツチレバ
ー２７が時計方向へ回動されて他方の突出片２８
により電気スイツチ３１が復帰作動される。

次に、模様選択装置の構成を説明すると、前記
中間プーリ１０に隣接して一方の回転軸８上には
外周にノツチ３２ａを有する制御部体３２が設け
られ、遊星歯車機構（図示しない）を介して中間
プーリ１０に作動連結されている。そして、前記
一対の停止レバー１３，１４が時計方向へ回動さ
れた時に、一方の停止レバー１３の突片１３ｂが
前記ノツチ３２ａに係合して制御部体３２の回転
が拘束されるようになつている。前記中間プーリ
１０の一側において他方の回転軸９の端部には前
記レバー腕１７上の接触子２０ａに相対し、その
レバー腕１７を操作つまみ１９の上方位置P₁に保
持するため保持部体としてのハートカム３３が設
けられ、所定の連結機構を介して前記制御部体３
２に作動連結されるとともに、レバー腕１７が中
間位置P₀に保持された状態において、前記接触子
２０ａがハートカム３３の凹所に若干の間隔をお
いて侵入している。そして、制御部体３２の回転
拘束時において前記回転部体４が一回転する間に
前記ハートカム３３が一回転し、その回転中には
ハートカム３３の外周に前記接触子２０ａが係合
するようになつている。

前記制御部体３２に隣接してミシン機枠内には
作動制御腕３４が回動可能に支持され、模様選択
装置の作動を制御するようになつている。すなわ
ち、前記制御部体３２の回転拘束時において、前
記作動制御腕３４が時計方向へ回動された時に
は、模様選択装置が作動され、所望の縫目模様に
対応する模様情報を選択することができる。な
お、模様選択装置としては、この考案と同一の出
願人により先に出願された特願昭55−116324号の
明細書及び図面に記載されている装置と同一のも
のでよく、この考案を理解する上でその詳細な説
明は必要ないものと思われるので省略する。

前記被動プーリ２の一側においてミシン機枠内
には操作レバー３５が回動可能に支持され、その
一部には所望の縫目模様を選択するための選択ボ
タン３５ａがミシン機枠の前面に突出するように
設けられている。その操作レバー３５に隣接して
ミシン機枠内には三腕状の作動レバー３６及び中
間レバー３７が回動可能に支持されている。そし
て、作動レバー３６が第一腕部にて操作レバー３
５に連結されるとともに、その第二腕部にて中間
レバー３７の一端に連結されている。また、中間
レバー３７の他端と前記レバー腕１７の第二腕部
１７ｂとの間には前記第二のばね手段としての引
張ばね２２より大きなばね力を有する第三のばね
手段としての引張ばね３８が設けられ、そのばね
３８により両者３７，１７が弾性的に連結されて
いる。前記中間レバー３７の他端とスイツチレバ
ー２７の他端との間には連結ロツド３９が設けら
れ、その連結ロツド３９により両者３７，２７が
連結されている。前記作動レバー３６の第三腕部
と作動制御腕３４との間には前記第三のばね手段
としての引張ばね３８より更に大なるばね力を有
する第四のばね手段としての引張ばね４０が掛装
され、そのばね力により常には選択ボタン３５ａ
が作動レバー３６を介して不作用位置に配置され
るとともに、作動制御腕３４が不作用位置に配置
されている。

次に、上記のように構成されたミシンの作用を
説明する。

さて、ミシンの運転中においては引張ばね２２
のばね力によりレバー腕１７上の操作つまみ１９
中間位置P₀に保持され、一対の停止レバー１３，
１４の係合片１３ａ，１４ａが回転部体４の係合
部４ａの回動軌跡外に配置されている。また、一
方の停止レバー１３の突片１３ｂが制御部体３２
のノツチ３２ａの回転軌跡外に配置されている。
そして、レバー腕１７上の接触子２０ａが若干の
間隔をおいてハートカム３３の凹所内に侵入さ
れ、作動ピン２１が弧状スロツト２５の中央部に
係合した状態で連係レバー２４が休止位置Q₀に
配置されている。この時、ミシンモータは足踏み
コントローラの踏み込み具合に応じて回転され、
駆動プーリ７、ベルト１１、中間プーリ１０及び
ベルト１２を介して被動プーリ２にその回転が伝
達される。そして、螺旋ばね５の作用に基づき回
転部体４及び主軸１が被動プーリ２と一体的に反
時計方向へ回転されている。

この状態で、足踏みコントローラの踏み込みが
解放されると、主軸１が成り行き位置で停止され
る。主軸１を針上位置に対応する角度位置に停止
させたい時には、レバー腕１７上の操作つまみ１
９を中間位置P₀から上方位置P₁側へ移動操作する
と、レバー腕１７が引張ばね２２のばね力に抗し
て時計方向へ回動され、一対の停止レバー１３，
１４がレバー腕１７と一体的に回動されて、その
一方の停止レバー１３の係合片１３ａが回転部体
４の係合部４ａの回転軌跡上に配置される。それ
とともに、一方の停止レバー１３の突片１３ｂが
前記ノツチ３２ａの回転軌跡上に配置される。ま
た、前記レバー腕１７の回動に基づき、レバー腕
１７上の作動ピン２１が弧状スロツト２５内を移
動してその一端に係合すると、連係レバー２４が
作動位置Q₁まで回動され、スイツチレバー２７
が反時計方向へ回動されて電気的スイツチ３１が
作動される。それにより、ミシンモータが低速で
回転され、回転部体４が主軸１と一体的に低速で
回転される。

そして、前記回転部体４が低速にて一回転する
間でその係合部４ａに一方の停止レバー１３の係
合片１３ａが係合すると、回転部体４の回転が拘
束され、螺旋ばね５の作用による被動プーリ２と
主軸１との連結が解放されて、主軸１が針上位置
に対応する角度位置にて確実に停止される。ま
た、前記一方の停止レバー１３の突片１３ｂによ
り制御部体３２の回転が拘束された時、所定の連
結機構を介してハートカム３３が前記回転部体４
に同期して回転し始め、その外周にレバー腕１７
上の接触子２０ａが係合する。そして、前記回転
部体４が一回転する間は、前記ハートカム３３の
外周とレバー腕１７上の接触子２０ａとの係合に
より、引張ばね２２のばね力に抗してレバー腕１
７が操作つまみ１９の上方位置P₁に保持されるた
め、作業者はその操作つまみ１９を継続して上方
へ保持操作する必要がない。

そして、前記ハートカム３３が回転してその凹
所がレバー腕１７上の接触子２０ａに相対した時
にはレバー腕１７の反時計方向の回動が許容さ
れ、引張ばね２２のばね力によりレバー腕１７が
復帰回動する。これとともに、一対の停止レバー
１３，１４がレバー腕１７と一体的に復帰回動さ
れて、両停止レバー１３，１４の係合片１３ａ，
１４ａが回転部体４の係合部４ａの回転軌跡外に
配置されると、主軸１の回転拘束が解放される。
また、一方の停止レバー１３の突片１３ｂが制御
部体３２のノツチ３２ａの回転軌跡外に配置さ
れ、前記ハートカム３３の凹所にレバー腕１７の
突出片２０が侵入した状態で制御部体３２の回転
拘束が解放されるとともにハートカム３３の回転
が停止される。さらに、前記レバー腕１７の復帰
回動に連動して連係レバー２４が作動位置Q₁か
ら休止位置Q₀まで復帰回動させ、スイツチレバ
ー２７を介して電気的スイツチ３１が復帰作動さ
れることにより、主軸１の回転拘束の解放と同時
にミシンモータが停止される。

また、主軸１を針下位置に対応する角度位置に
停止させる場合には、主軸１が成り行き位置で停
止された後、レバー腕１７上の操作つまみ１９を
下方位置P₂側へ押圧操作し、その操作を継続する
と、レバー腕１７とともに一対の停止レバー１
３，１４が反時計方向へ回動され、その他方の停
止レバー１４の係合片１４ａが回転部体４の係合
部４ａの回転軌跡上に配置される。そして、前記
レバー腕１７の回動に基づき、作動ピン２１が弧
状スロツト２５内を移動してその他端に係合する
と、レバー腕１７のそれ以上の回動が阻止される
とともに、連係レバー２４が作動位置Q₁まで回
動され、スイツチレバー２７を介して電気的スイ
ツチ３１が作動される。それにより、ミシンモー
タが低速で回転され、回転部体４が主軸１と一体
的に低速で回転される。

そして、前記回転部体４が低速にて一回転する
間でその係合部４ａに他方の停止レバー１４の係
合片１４ａが係合すると、回転部体４の回転が拘
束され、螺旋ばね５の作用により被動プーリ２と
主軸１との連結が解放されて、主軸１が針下位置
に対応する角度位置にて確実に停止される。ま
た、レバー腕１７とともに一対の停止レバー１
３，１４が反時計方向へ回動される場合には、制
御部体３２の回転が拘束されないため、ハートカ
ム３３が回転されることはなく、レバー腕１７上
の接触子２０ａはハートカム３３の凹所内へ侵入
した状態に維持される。

そして、前記主軸１が針下位置に対応する角度
位置に停止された後、操作つまみ１９の押圧操作
を解放すると、引張ばね２２のばね力によりレバ
ー腕１７が一対の停止レバー１３，１４とともに
復帰回動され、両停止レバー１３，１４の係合片
１３ａ，１４ａが回転部体４の係合部４ａの回転
軌跡外に配置される。従つて、主軸１の回転拘束
が解放される。また、前記レバー腕１７の復帰回
動に連動して連係レバー２４が復帰回動され、ス
イツチレバー２７を介して電気的スイツチ３１が
復帰作動されて、主軸１の回転拘束の解放と同時
にミシンモータが停止される。

一方、この実施例において所望の縫目模様に対
応する模様情報を選択する際には、操作つまみ１
９が中間位置P₀に配置された状態で、操作レバー
３５上の選択ボタン３５ａを押圧操作すると、作
動レバー３６、中間レバー３７及び連結ロツド３
９を介してスイツチレバー２７が反時計方向へ回
動され、電気的スイツチ３１が作動されてミシン
モータが低速で回転され、回転部体４が主軸１と
一体的に回転される。また、前記選択ボタン３５
ａの押圧操作に基づき、前記作動レバー３６、中
間レバー３７及び引張ばね３８を介してレバー腕
１７が操作つまみ１９の上方位置P₁側へ回動さ
れ、前述したように定位置停止装置が作動され
て、主軸１が針上位置に対応する角度位置に停止
される。

さらに、前記一方の停止レバー１３の突片１３
ｂにより制御部体３２の回転が拘束された状態
で、作動レバー３６及び引張ばね４０を介して作
動制御腕３４が時計方向へ回動されて、模様選択
装置が作動される。また、前記選択ボタン３５ａ
の押圧操作を解放すると、引張ばね４０のばね力
により作動レバー３６を介して操作レバー３５が
復帰回動されるとともに、中間レバー３７及び連
結ロツド３９を介してスイツチレバー２７が復帰
回動される。そして、電気的スイツチ３１の復帰
作動によりミシンモータの回転が停止されると同
時に模様選択装置の作動が停止され、所望の模様
情報を選択することができる。

また、この実施例においては、操作つまみ１９
の操作方向と主軸１の停止位置との間に上下の対
応関係があり、操作つまみ１９を上方位置P₁側へ
移動操作した時には、ハートカム３３によりその
操作位置にレバー腕１７を保持できるとともに、
主軸１が針上位置に対応する角度位置にて停止し
た後、前記レバー腕１７が中間位置P₀に自動的に
復帰されるため、その操作をより一層簡単に行う
ことができる。

効果以上詳述したようにこの考案は、構造が簡単で
あるとともに耐久性に優れ、所望の模様情報を選
択するために模様選択装置を定位置停止装置と関
連して作動させることができるとともに、模様選
択装置と干渉することなく定位置停止装置のみを
作動させることができるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案を具体化したミシンの内部構成を
示し、レバー腕が操作つまみの上方位置側へ操作
され、かつミシンが針上位置にて停止された状態
を示す斜視図である。主軸……１、回転部体……４、係合部……４
ａ、一対の停止レバー……１３，１４、第一のば
ね手段としての引張ばね……１６、レバー腕……
１７、第二のばね手段としての引張ばね……２
２、連係レバー……２４、スイツチレバー……２
７、電気的スイツチ……３１、保持部体としての
ハートカム……３３、選択ボタン……３５ａ、中
間レバー……３７、第三のばね手段としての引張
ばね……３８、第四のばね手段としての引張ばね
……４０。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】ミシンが主軸１の成り行き位置にて停止した後
の１個のレバー腕１７の手動操作に基づいて作動
され、ミシンを再駆動して主軸１の一回転以内に
その主軸１を針上位置に対応する角度位置にて停
止させる定位置停止装置と、選択ボタン３５ａの手動操作に基づいて作動さ
れ、所望の縫目模様に対応する模様情報を選択す
るための模様選択装置とを備えたミシンにおいて、前記レバー腕１７はばね手段２２の作用により
常には不作用位置に保持されるように付勢されて
いることと、前記レバー腕１７の操作に基づくミシンの再駆
動に連動して作動し、ミシンの主軸１が所定の角
度位置に停止されるまでそのレバー腕１７と係合
してそのレバー腕１７を操作位置に保持する保持
部体３３と、前記選択ボタン３５ａの操作に連動して回動さ
れる中間レバー３７と、前記ばね手段２２のばね力よりも大なるばね力
を有し、前記中間レバー３７とレバー腕１７とを
弾性的に連絡する引張ばね３８と、その引張ばね３８よりも更に大なるばね力を有
し、前記選択ボタン３５ａを常には不作用位置に
付勢する別のばね手段４０とからなるミシン。