JPS5943021Y2 - ミシンの操作装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンの操作装置に関し、特に始動操作によ
り作動し所定数の縫い目形酸部に針が縫合物から抜は上
って停止するように作動する目動停止装置を備えたサイ
クル縫いミシンにおいて。

布押えの上下及びミシンの起動を単一の足踏ペタル等の
操作により行なうようにしたミシンの操作装置に関する
ものである。

従来、この種のミシンでは布押えの上下動及びミシンの
起動を二つのベタル操作により行なっていたが、ミシン
の操作が煩雑になり熟練を要すると共に、布押えが下り
ていないときにはミシンが起動できないように安全装置
を設けているので機構が複雑になり製造ボストが高くな
る等の欠点があったが、この考案は単一の操作体の操作
により押え金の上下動及びミシンの起動を行なうように
して上記欠点を解消することを目的とする。

以下この考案の実施例を図面によシ設明する。

図示した実施例は後述する始動レバーの索引操作により
クラッチ装置を介して始動し所定数の縫目を形成した後
に針が縫合物から抜は上って停止するサイクル縫いミシ
ンの操作装置に実施１．たものである。

第１図において、ベット１上面に左右摺動及び右端を中
心に回動可能に設けた基板２には、左端にミシン縫合部
下方に展延する布支え３を固定し、また上面に曲折した
支枠４の基部を固定する。

支枠４の先端には布支え３上面に合致する平担部を形成
した布押え５（押え金）の垂直部を上下動可能に支持し
、筐た布押え５は支枠４に対して段ねじ６により回動自
在としばね７の作用力により常に一方向への回動力を受
ける押圧板８の先端と係合して、常に下方への作用力を
受けると共に、押圧板８の回動によシ上下動するように
設ける。

支枠４の上方には右端を上方に折曲した接触部９を開口
１０を介してアーム１１内部に配置した回動体１２をそ
の中央部の段ねじ１３により回動可能に支持し、前記押
圧板８と回動体１２の左端とをリンク１４によシ連結し
て回動体１２の回動により布押え５が上下動するように
設ける。

アーム１１内部にはＬ字形のリンク１５．１５′をそれ
ぞれ段ねじ１６．１６′により回動可能に設け、それら
リンク１５．１５′の水平端部には回動体１２の接触部
９の上方に位置する平担面をもつ押圧体１７の上端をそ
れぞれ連結し、リンク１５．１５′の垂直部端には水平
方向に長い連結棒１８の左方端を連結する。

連結棒１８の左右端はアーム１１内において中央部を段
ねじ１９により回動可能とし一端に二叉２０を形成した
Ｌ字形リンク２１の他端に連結すると共に、アーム１１
と連結枠１８との間に掛は渡したコイルばね（図示せず
）により常にはリンク２１を反時計方向に回動作用し、
リンク２１が反時計方向に回動した状態では布押え５が
ばね７の作用力により布支え３上面を押圧し、またリン
ク２１が時計方向に回動した状態では布押え５がばね７
に抗して布支え３上方ｍれるように設ける。

第２図に示すようにアーム１１の後部の主軸２２には係
合部２３をもつカム体２４を固定し、アーム１１後部下
方には上端にカム体２４の保合部２３に対応する保合片
２５を設けた制御レバー２６を軸２Ｔにより回動可能に
支持する。

また前記主軸２２にはプーリー２８を駆動源（図示せず
に連動して矢印方向に回動可能に設けると共に、プーリ
ー２８と主軸２２との間には適宜なりラッチ手段を設け
、詳細に図示しないが、遮断レバー２６が第２図の状態
に位置しているときにはプーリー２８及び主軸２２の連
動が遮断されるようにクラッチ手段が作用し、遮断レバ
ー２６が上記状態から反時計方向に回動しその係止片２
５がカム体２４の保合部２３の移動経路外に位置してい
ればプーリー２８の回転が主軸２２に伝達するようにク
ラッチ手段が作用し、クラッチ手段の上記作用の変更は
遮断レバー２６が上記−位置から他の位置に移行する間
に行われるように設ける。

アーム１１の後部下方に軸２７と直交して水平に固定し
た軸２９には上方端に主軸２２に連動して減速回転する
カム体３０の外周面に接合するコロ３１をもち水平端に
縦長の長孔３２をもつ第一制御レバー３３の中間部及び
軸２９に沿って伸びる腕部３４をもち自由端を足踏みペ
タル（図示せず）とチェーン３９で連結した作動レバ−
３５０基部をそれぞれ回動可能に支持する。

筐た、作動レバー３５には軸部を第一制御レバー３３の
長孔３２に遊嵌して段ねじ３６を固定すると共に、腕部
３４のばね掛け３７に上端をアーム１１に支持したコイ
ルばね３８の下端を係止し、常には作動レバー３５が第
４図反時計方向に回動され段ねじ３６の軸部が第一制御
レバー３３の長孔３２の上端に係合するように設ける。

第一制御レバー３３にはばね１４０を介してアーム１１
との間にコイルばね４１を掛は渡し常にはコロ３１がカ
ム体３０の外周面に圧接するように設けると共に、第一
制御レバー３３をコイルばね４１に抗して時計方向に回
動することにより遮断レバー２６が第２図反時計方向に
回動し、い捷コロ３１がカム体３０の低位部イに接して
いれば遮断レバー２６がコイルばね４１の作用力で時計
方向に回動され（第２図）、この状態からコロ３１がカ
ム体３０の中位部口に接合すれば係止片２５がカム体２
４の係合部２３の移動経路外に位置し主軸２２がクラッ
チ手段を介して低速回転し、コロ３１がカム体３０の高
位部ハに接合すれば遮断レバー２６がさらに反時計方向
に回動して主軸２２が高速回転し、且つ第一制御レバー
３３及び遮断レバー２６はコイルばね４１に抗して回動
した状態で機械的に係止されると共に、所定の縫いサイ
クルが終了することに関連してコイルばね４１により第
２．４図の反時計方向に回動復帰するように設ける。

遮断レバ・−２６右方のアーム１１には特開昭４８−６
９６４８号公報に示したように布押え５を上下動させる
公知の制御装置４２を作動レバー３５に関連して設ける
。

即ち、第二制御レバー４３の係合部４４が腕部３４を介
してコイルばね４１の作用力により第２図上方に押圧さ
れ、第二制御レバー４３がアーム１１との間に掛は渡し
たコイルばね４５に抗して段ねじ５８を中心に時計方向
に回動することにより爪４６が回転体４７の爪４７ａと
係合した第２図の状態には、歯車４８がプーリー４９、
歯車５０を介し駆動源に連動して空転し、また腕部３４
をコイルばね４１に抗して下方に移動することにより作
動レバー４３が反時計方向に回動し爪４６が回転体４７
ａの移動経路外に外れることによりクラッチばね５１が
歯車４８の筒軸部４８ａ及び軸５２に固定した筒軸５３
に巻き付いて軸５２が回転体４７と共に回転すると共に
、それら軸５２及び回転体４７が約１８００回転したと
きにその爪４７ａが作動レバー４３の爪５４に係合しそ
れらがその位置に停止する。

そして第二制御レバー４３が時計方向及び反時計方向の
二位置に変位することにより軸５２が約１８０°ずつ回
転すると共に、そのとき偏心部５５が摺動体５６をアー
ム１１の案内溝に沿って第３図上下方向に移動制御し、
角駒５７を介してＬ型リンク２１を二方向に一定角度回
転するように設ける。

この考案は以上の構成であるから、主軸２２が停止し、
布押え５が布支え３から浮き上ジ、第一制御レバー３３
のコロ３１がカム体３０の低位部イに位置する第２図に
おけるミシンの停止状態から、足踏ペタルを少し踏込め
ばチェーン３９を介して作動レバー３５がコイルばね３
８に抗し時計方向に回動するが、段ねじ３６が第一制御
レバー３３の長孔３２内を移動する範囲では第一制御レ
バー３３は作動せず遮断レバー２６の係合片２５がカム
体２４と係合しているので主軸２２は回動しない。

上記作動レバー３５の回動によう腕部３４が上方に移動
するため、第二制御レバー４３がコイルばね４５により
反時計方向に回動し、爪５４が回転体４７の爪４７ａの
移動経路内に進入すると共に、爪４６が爪４７ａの移動
経路外に移動することにより軸５２が第３図の状態から
半回転し、Ｌ型リンク２１が第１図反時計方向に回転す
るため布押え５が下降し布支え３を押圧する。

また上記の状態から足踏ペタルを解放すれば作動レバー
３５がコイルばね３８により復帰することによう腕部３
４を介して作動レバー４３もコイルばね４５に抗して復
帰回動されるため、軸５２がさらに半回転してＬ型リン
ク２１を時計方向に押圧回動し布押え５が再び上昇する
。

従って段ねじ３６が第一制御レバー３３の長孔３２内を
移動する範囲で作動レバー３５を作動することにより布
押え５を所望に上下動することができる。

次に足踏ペタルを最大に踏込めば段ねじ３６が長孔３２
の下端を押圧し第一制御レバー３３をコイルばね４１に
抗して第３図時計方向に回動するため、それに連動して
遮断レバー２６が第２図反時計方向に回動じ保合片２５
がカム体２４の係合部２３から外れ、主軸２２が低速回
転すると共に、カム体３０も始動し、やがてコロ３１が
カム体３０の中位部口を経て高位部ハに乗り上り主軸２
２は高速回転する。

筐た所定数の縫目形成に関連してカム体３０が一回転し
コロ３１が中位部口を経て低位部イに再び戻るため、遮
断レバー２６も時計方向に復帰回動じプーリー２８と主
軸２２との連動が遮断された後に保合片２５がカム体２
４の係合部２３に係合し、針が縫合物から抜は上った状
態で主軸２２が停止する。

捷た第一制御レバー３３及び遮断レバー２６の復帰によ
り腕部３４を介して第二制御レバー４３がコイルばね４
５に抗して第２図の状態に復帰されるため１字型リンク
２１が時計方向に回動されて布押え５が上昇する。

以上のようにこの考案は布押えの上下動及びミシンの起
動を単一の作動レバーを操作することにより行なえるよ
うにしたので、ペタル等を踏み変える煩雑さがなくてミ
シンの操作が簡単となり、作業能率を向上する効果があ
る。

また、作動レバーの操作により布押えが下降してからミ
シンが起動する構成としたから、布押えを下げずに縫合
するような事故を防止できると共に、そのために布押え
の上下動制御装置との間に安全機構を設ける必要がない
から、機構が簡単になりコストを下げることができる等
の効果がある。

さらに、第二制御レバーを往動させる弾性力としてつる
巻きばねを用いたのでそれに対抗して作動レバーを復帰
させる弾性体の作用が弱く、従って作動レバーの操作が
軽くなり１作業者の疲労が軽減する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はアームの一部を切開して示したサイクル縫いミ
シンの側面図、第２図はカバーを取り外した第１図の右
側面図 第３図は制御装置の第２図ｍ−ｍ’断面図、第
４図は要部の分解斜視図である。 図中、５・・・・・・布押え、２２・・・・・・主軸、
２６・・・・・・遮断レバー、３３・・・・・・第一制
御レバー、３５・・・・・・作動体、４３・・・・・・
第二制御レバー、４５・・・・・・つる巻きばねである
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方向への弾性力により常には一位置に復帰されて駆動
   源の主軸への動力伝達を遮断し且つ逆方向への往動によ
   り駆動源の回転を主軸に伝達するようにクラッチ機構を
   制御する第一制御レバーと、動力的に布押えを上下動可
   能とした押え上げ機構と、往動に・より布押えを下降し
   復動により布押えを上昇するように押え上げ機構を制御
   する第二制御レバーと、第二制御レバーを復動させる弾
   性力をもつつる巻きばねと、第二制御レバーを復動させ
   るように一方向につる巻きばねよりも強い弾性力をもち
   作業者の操作による逆方向移動の初期には第二制御レバ
   ーがつる巻きばねの作用力によって追従し逆方向移動の
   後期には第一制御レバーを往動するように第一制御レバ
   ー及び第二制御レバーに関連配置した作動レバーとを備
   えたミシンの操作装置。