JPS62622Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62622Y2 JPS62622Y2 JP1984162533U JP16253384U JPS62622Y2 JP S62622 Y2 JPS62622 Y2 JP S62622Y2 JP 1984162533 U JP1984162533 U JP 1984162533U JP 16253384 U JP16253384 U JP 16253384U JP S62622 Y2 JPS62622 Y2 JP S62622Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- presser foot
- main shaft
- lever
- cam
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、針板下方において被縫物から針及
び釜に連らなる上下の縫糸を、布押え足の上昇に
関連して切断するように移動刃を弾性復帰力に抗
して往動させるようにしたミシンの糸切り装置に
関するものである。
び釜に連らなる上下の縫糸を、布押え足の上昇に
関連して切断するように移動刃を弾性復帰力に抗
して往動させるようにしたミシンの糸切り装置に
関するものである。
従来この種糸切り装置としては特開昭54−
150245号公報に記載されたものが知られていた。
しかし、これによれば布押え足の昇降機構と糸切
り機構とが常に連動関係を保つているので、一旦
ミシン縫合部にセツトした被縫物の位置を修正す
る場合に布押え足を上昇させる度に糸切り機構が
作動するので、移動刃の摩耗が速く進み良い切れ
味を長期間維持できず、移動刃の寿命を短かくす
ると共に、布押え足の移動操作が重くなるので、
この操作を直接人力で行なう場合には操作性が悪
く作業者の疲労がはやく、また動力を介して行な
う場合には駆動源の出力を大きくし装置のコスト
や動力消費が増大する等の欠点があつた。
150245号公報に記載されたものが知られていた。
しかし、これによれば布押え足の昇降機構と糸切
り機構とが常に連動関係を保つているので、一旦
ミシン縫合部にセツトした被縫物の位置を修正す
る場合に布押え足を上昇させる度に糸切り機構が
作動するので、移動刃の摩耗が速く進み良い切れ
味を長期間維持できず、移動刃の寿命を短かくす
ると共に、布押え足の移動操作が重くなるので、
この操作を直接人力で行なう場合には操作性が悪
く作業者の疲労がはやく、また動力を介して行な
う場合には駆動源の出力を大きくし装置のコスト
や動力消費が増大する等の欠点があつた。
この考案は、縫製終了後の布押え足の最初の上
昇後には糸切り機構と布押え足との関連を絶つて
上記従来の欠点を解消することを目的とする。
昇後には糸切り機構と布押え足との関連を絶つて
上記従来の欠点を解消することを目的とする。
以下この考案の実施例を図面により説明する。
図示した実施例は実開昭52−153558号公報に記
載された駆動装置と布押え装置とを有しており、
始動レバー1の牽引操作によりまずその前期に布
押え足(図示せず)を弾性力によつて下降しこれ
によつて被縫物を保持し、続く牽引操作の後期に
クラツチ装置2を介して主軸3が駆動源(図示せ
ず)に連動し、所定数の縫目を形成した後にミシ
ン針(図示せず)が被縫物から抜け上り最終縫目
を天秤(図示せず)により完全に締め上げた状態
で主軸3が停止し、さらに主軸3の停止後に布押
え足が駆動源の動力により前記弾性力に抗して上
昇し被縫物の保持を解放する公知のサイクル縫い
ミシンに適用したものであり、布押え足は押えカ
ム4が第2図の実線位置のときには弾性力に抗し
て上昇した不作用位置となり、また押えカム4が
同図の二点鎖線位置のときには弾性力により下降
して作用位置となる構成である。
載された駆動装置と布押え装置とを有しており、
始動レバー1の牽引操作によりまずその前期に布
押え足(図示せず)を弾性力によつて下降しこれ
によつて被縫物を保持し、続く牽引操作の後期に
クラツチ装置2を介して主軸3が駆動源(図示せ
ず)に連動し、所定数の縫目を形成した後にミシ
ン針(図示せず)が被縫物から抜け上り最終縫目
を天秤(図示せず)により完全に締め上げた状態
で主軸3が停止し、さらに主軸3の停止後に布押
え足が駆動源の動力により前記弾性力に抗して上
昇し被縫物の保持を解放する公知のサイクル縫い
ミシンに適用したものであり、布押え足は押えカ
ム4が第2図の実線位置のときには弾性力に抗し
て上昇した不作用位置となり、また押えカム4が
同図の二点鎖線位置のときには弾性力により下降
して作用位置となる構成である。
駆動装置について
第1図に示したように、ミシン機枠に回動自在
に支持した主軸3の機枠後壁からの突出部に、係
合部5aを形成した遮断カム5を固定し、また機
枠後壁外の主軸3下方には、上端に遮断カム5の
係合部5aに対応する係止辺6をコイルばね7を
介して支持した遮断レバー8を軸9により回動可
能に支持する。この遮断レバー8には機枠との間
に張り渡したコイルばね17により図の時計方向
に弾性力を付与する。
に支持した主軸3の機枠後壁からの突出部に、係
合部5aを形成した遮断カム5を固定し、また機
枠後壁外の主軸3下方には、上端に遮断カム5の
係合部5aに対応する係止辺6をコイルばね7を
介して支持した遮断レバー8を軸9により回動可
能に支持する。この遮断レバー8には機枠との間
に張り渡したコイルばね17により図の時計方向
に弾性力を付与する。
主軸3の上記突出端には、プーリ10を駆動源
(モータ)に連動して図の反時計方向に回動可能
に遊嵌すると共に、プーリ10と主軸3との間に
適宜な構成とした前記クラツチ装置2を配置す
る。
(モータ)に連動して図の反時計方向に回動可能
に遊嵌すると共に、プーリ10と主軸3との間に
適宜な構成とした前記クラツチ装置2を配置す
る。
機枠側壁外において、外周に低位部aとそれを
挾んで両回転方向に低位部aよりも回転中心から
遠い中位部b1,b2及びそれよりも回転中心か
らさらに遠い高位部cとからなるカム面をもち、
適宜に減速装置(図示せず)を介して主軸3に連
動して減速回転する制御カム11を、主軸3との
直交方向の軸12により支持する。
挾んで両回転方向に低位部aよりも回転中心から
遠い中位部b1,b2及びそれよりも回転中心か
らさらに遠い高位部cとからなるカム面をもち、
適宜に減速装置(図示せず)を介して主軸3に連
動して減速回転する制御カム11を、主軸3との
直交方向の軸12により支持する。
上記と同様の機枠側壁には、L字形にした制御
レバー13の中間を軸12と平行な軸14で前記
始動レバー1と共に回動可能に支持し、その一方
の腕部13aは直立配置しその先端に制御カム1
1のカム面に対向するコロ15を支持し、他方の
腕部13bは水平配置し、その先端をリンク16
を介して遮断レバー8と連結する。また始動レバ
ー1には段ねじ18を固定しその軸部を、制御レ
バー13の腕部13bに軸14を中心とする円弧
に沿つて形成した長孔19に遊嵌すると共に、軸
14に沿つて延びる腕部1aを備え、この腕部1
aと機枠との間にコイルばね20を張り渡して常
には段ねじ18が長孔19の上端に係合するよう
に設ける。
レバー13の中間を軸12と平行な軸14で前記
始動レバー1と共に回動可能に支持し、その一方
の腕部13aは直立配置しその先端に制御カム1
1のカム面に対向するコロ15を支持し、他方の
腕部13bは水平配置し、その先端をリンク16
を介して遮断レバー8と連結する。また始動レバ
ー1には段ねじ18を固定しその軸部を、制御レ
バー13の腕部13bに軸14を中心とする円弧
に沿つて形成した長孔19に遊嵌すると共に、軸
14に沿つて延びる腕部1aを備え、この腕部1
aと機枠との間にコイルばね20を張り渡して常
には段ねじ18が長孔19の上端に係合するよう
に設ける。
なお、遮断レバー8とクラツチ装置との関係
は、たとえば特開昭52−52743号公報に記載され
たようになつており、これらと制御カム11との
関係は、制御レバー13のコロ15が制御カム1
1の低位部aに対向している時には遮断レバー8
が第2図の実線状態となり(係止片6が遮断カム
5の係合部5aの回転経路内に位置し)、このと
きクラツチ装置2は遮断レバー8と一体のクラツ
チレバー21を介してプーリ10(駆動源)と主
軸3との連動を遮断し、また、コロ15が制御カ
ム11の中位部b1,b2に対向している時には
遮断レバー8が第2図の二点鎖線状態となり(係
止片6が遮断カム5の係合部5aの回転経路外に
位置し)、このときクラツチ装置2はクラツチレ
バー21を介してプーリ10と主軸3とを連動し
て主軸3を低速駆動し、さらに、コロ15が制御
カム11の高位部cに対向している時には遮断レ
バー8が第3図の状態となり、このときクラツチ
装置2はクラツチレバー21を介してプーリ10
と主軸3とを連動して主軸3を高速駆動する構成
である。
は、たとえば特開昭52−52743号公報に記載され
たようになつており、これらと制御カム11との
関係は、制御レバー13のコロ15が制御カム1
1の低位部aに対向している時には遮断レバー8
が第2図の実線状態となり(係止片6が遮断カム
5の係合部5aの回転経路内に位置し)、このと
きクラツチ装置2は遮断レバー8と一体のクラツ
チレバー21を介してプーリ10(駆動源)と主
軸3との連動を遮断し、また、コロ15が制御カ
ム11の中位部b1,b2に対向している時には
遮断レバー8が第2図の二点鎖線状態となり(係
止片6が遮断カム5の係合部5aの回転経路外に
位置し)、このときクラツチ装置2はクラツチレ
バー21を介してプーリ10と主軸3とを連動し
て主軸3を低速駆動し、さらに、コロ15が制御
カム11の高位部cに対向している時には遮断レ
バー8が第3図の状態となり、このときクラツチ
装置2はクラツチレバー21を介してプーリ10
と主軸3とを連動して主軸3を高速駆動する構成
である。
布押え装置について
第1図に示したように遮断レバー8の右方の機
枠後壁には、一端に押えカム4を偏心させてもつ
軸22を主軸3と平行に回動可能に支持する。こ
の軸22は特公昭52−29212号公報に記載された
公知のばねクラツチ手段を介して主軸3に連動す
るようになつているが、この実施例では上記機構
のクラツチばねを介して主軸3に連動する回転体
23のみを図示した。この回転体23は一つの爪
部23aをもち主軸3との連動時には第1図の時
計方向に回動する。
枠後壁には、一端に押えカム4を偏心させてもつ
軸22を主軸3と平行に回動可能に支持する。こ
の軸22は特公昭52−29212号公報に記載された
公知のばねクラツチ手段を介して主軸3に連動す
るようになつているが、この実施例では上記機構
のクラツチばねを介して主軸3に連動する回転体
23のみを図示した。この回転体23は一つの爪
部23aをもち主軸3との連動時には第1図の時
計方向に回動する。
回転体23を挾んで対向する腕部をもつY字形
の押え制御レバー24は主軸3と平行な軸25で
回動可能に支持し、常には機枠との間に張り渡し
たコイルばね26により第1図の反時計方向に回
転力を有しており、上方の腕部には回転体23の
爪部23aとの係止部24aを設け、下方の腕部
先端24bは始動レバー1の腕部1a上に配置す
る。なお、コイルばね26の弾性力は始動レバー
1に作用するコイルばねの弾性力よりも弱いもの
とする。また主軸3と平行な軸53で回動可能に
支持した係止部体27は押え制御レバー24の係
止部24aと対向して爪部23aとの係止部27
aを設けると共に、長孔28を介して押え制御レ
バー24と段ねじ29で連結する。
の押え制御レバー24は主軸3と平行な軸25で
回動可能に支持し、常には機枠との間に張り渡し
たコイルばね26により第1図の反時計方向に回
転力を有しており、上方の腕部には回転体23の
爪部23aとの係止部24aを設け、下方の腕部
先端24bは始動レバー1の腕部1a上に配置す
る。なお、コイルばね26の弾性力は始動レバー
1に作用するコイルばねの弾性力よりも弱いもの
とする。また主軸3と平行な軸53で回動可能に
支持した係止部体27は押え制御レバー24の係
止部24aと対向して爪部23aとの係止部27
aを設けると共に、長孔28を介して押え制御レ
バー24と段ねじ29で連結する。
糸切り装置について
第1図に示したように、主軸3には円周にカム
面を形成した糸切りカム30を固定し、遮断レバ
ー8にはその回動中心からの距離が図の時計方向
に向つて次第に遠くなるカム面31aをもつ解除
レバー31を一体に固定し、機枠後壁には制限体
32を主軸3と平行な軸33で回動可能に支持す
る。この制限体32には回動中心からの距離が異
なる小径部32aと大径部32b及び大径部32
bから中心に向つて傾斜する斜面32c,32d
を形成し、且つ機枠との間に張り渡したコイルば
ね34により図の時計方向に回動力を付与する。
面を形成した糸切りカム30を固定し、遮断レバ
ー8にはその回動中心からの距離が図の時計方向
に向つて次第に遠くなるカム面31aをもつ解除
レバー31を一体に固定し、機枠後壁には制限体
32を主軸3と平行な軸33で回動可能に支持す
る。この制限体32には回動中心からの距離が異
なる小径部32aと大径部32b及び大径部32
bから中心に向つて傾斜する斜面32c,32d
を形成し、且つ機枠との間に張り渡したコイルば
ね34により図の時計方向に回動力を付与する。
機枠後壁に主軸3と平行な軸35で回動可能に
支持した糸切り作動体36には、糸切りカム30
に対向するコロ37と、解除レバー31に対向す
るコロ38と、制限体32に対向するコロ39と
をそれぞれ回動自在に支持する。また下端を適宜
なリンク機構を介して第5図に示した作動桿40
と連結した連動体41の上端を糸切り作動体36
にコロ39と共に回動自在に連結し、この連動体
41には機枠との間にコイルばね42を張り渡
し、これにより糸切り作動体36に図の反時計方
向への回転力を付与する。
支持した糸切り作動体36には、糸切りカム30
に対向するコロ37と、解除レバー31に対向す
るコロ38と、制限体32に対向するコロ39と
をそれぞれ回動自在に支持する。また下端を適宜
なリンク機構を介して第5図に示した作動桿40
と連結した連動体41の上端を糸切り作動体36
にコロ39と共に回動自在に連結し、この連動体
41には機枠との間にコイルばね42を張り渡
し、これにより糸切り作動体36に図の反時計方
向への回転力を付与する。
第5図の移動刃43と固定刃44との関係は特
公昭53−43102号公報に記載されたものと同様の
構成であり、図において作動桿40が右方に移動
することによりリンク45を介して移動刃43が
軸46を中心に時計方向に回動し、これにより先
に形成した縫目からミシン針に連らなる針糸ルー
プの針側の上糸をさばいて縫目側の上糸と先の縫
目から釜体に連らなる下糸とを糸引部43aに誘
導し、続いて作動桿40が左方に移動することに
より移動刃43が糸引部43aに上糸と下糸とを
引掛けたままそれらを供給源側から繰り出しつつ
反時計方向に復帰し、図示の位置まで移動したと
きに移動刃43の刃部43bと固定刃44の刃部
44aとの協働で両糸を切断する構成である。
公昭53−43102号公報に記載されたものと同様の
構成であり、図において作動桿40が右方に移動
することによりリンク45を介して移動刃43が
軸46を中心に時計方向に回動し、これにより先
に形成した縫目からミシン針に連らなる針糸ルー
プの針側の上糸をさばいて縫目側の上糸と先の縫
目から釜体に連らなる下糸とを糸引部43aに誘
導し、続いて作動桿40が左方に移動することに
より移動刃43が糸引部43aに上糸と下糸とを
引掛けたままそれらを供給源側から繰り出しつつ
反時計方向に復帰し、図示の位置まで移動したと
きに移動刃43の刃部43bと固定刃44の刃部
44aとの協働で両糸を切断する構成である。
第2,3図において、左端を軸47で機枠後壁
に回動可能に支持した揺動リンク48には中間に
押えカム4に対向するコロ49を設け、この自由
端に下端を連結した上下ロツド50の上端を、前
記軸33に基端を遊嵌したリンク51の自由端と
軸52により連結すると共に、軸52の一端を制
限体32の上面32e上に配置する。
に回動可能に支持した揺動リンク48には中間に
押えカム4に対向するコロ49を設け、この自由
端に下端を連結した上下ロツド50の上端を、前
記軸33に基端を遊嵌したリンク51の自由端と
軸52により連結すると共に、軸52の一端を制
限体32の上面32e上に配置する。
この考案は以上の構成であり、次にその作用を
説明する。第1図及び第2図の実線の状態は、コ
イルばね17の作用力でコロ15が制御カム11
の低位部aに落ち込んで制御レバー13及び始動
レバー1が第1図の反時計方向に最も回動し、こ
れによりリンク16を介して遮断レバー8及びク
ラツチレバー21が第2図の時計方向に最も回動
し、クラツチ装置2をして主軸3とプーリ10と
の連動を遮断すると共に、係止片6が遮断カム5
の係合部5aに係合して主軸3を停止しているミ
シンの休止状態である。そしてこの時には、押え
制御レバー24がコイルばね20の作用力により
始動レバー1の腕部1aを介してコイルばね26
に抗して第1図の時計方向に最も回動し、係止部
体27の係止部27aが回転体23の爪部23a
と係合して押えカム4を第2図の実線位置に停止
しており、これにより揺動リンク48、上下ロツ
ド50を介して軸52を下方に引き下げ糸切りカ
ム32をコイルばね34に抗して反時計方向に回
動係止している。また糸切り作動体36のコロ3
9がコイルばね42の作用力により制限体32の
小径部32a及び斜面32cと係合しており、糸
切り作動体36のその他のコロ37,38はそれ
ぞれ対向する糸切りカム30及び解除レバー31
の回動経路外に位置すると共に、移動刃43は第
5図の状態から僅かに時計方向へ回動した位置に
停止している。
説明する。第1図及び第2図の実線の状態は、コ
イルばね17の作用力でコロ15が制御カム11
の低位部aに落ち込んで制御レバー13及び始動
レバー1が第1図の反時計方向に最も回動し、こ
れによりリンク16を介して遮断レバー8及びク
ラツチレバー21が第2図の時計方向に最も回動
し、クラツチ装置2をして主軸3とプーリ10と
の連動を遮断すると共に、係止片6が遮断カム5
の係合部5aに係合して主軸3を停止しているミ
シンの休止状態である。そしてこの時には、押え
制御レバー24がコイルばね20の作用力により
始動レバー1の腕部1aを介してコイルばね26
に抗して第1図の時計方向に最も回動し、係止部
体27の係止部27aが回転体23の爪部23a
と係合して押えカム4を第2図の実線位置に停止
しており、これにより揺動リンク48、上下ロツ
ド50を介して軸52を下方に引き下げ糸切りカ
ム32をコイルばね34に抗して反時計方向に回
動係止している。また糸切り作動体36のコロ3
9がコイルばね42の作用力により制限体32の
小径部32a及び斜面32cと係合しており、糸
切り作動体36のその他のコロ37,38はそれ
ぞれ対向する糸切りカム30及び解除レバー31
の回動経路外に位置すると共に、移動刃43は第
5図の状態から僅かに時計方向へ回動した位置に
停止している。
次にこのミシン休止状態から適宜の操作手段を
介して始動レバー1をコイルばね20に抗して下
方に引き下げると、段ねじ18が第1図の状態か
ら制御レバー13の長孔19の下端に係合するま
での間は制御レバー13は作動しないが、その間
に押え制御レバー24がコイルばね26の作用力
で腕部1aに追従して反時計方向に回動し、これ
により係止部体27の係止部27aが回転体23
の爪部23aからその回転経路外に外れると同時
に、係止部24aが爪部23aの回転経路内に進
入するので、上記爪部23aが係止部24aに係
合するまで回転体23がばねクラツチ機構を介し
主軸3に連動して時計方向に回転し、押えカム4
は第2図の二点鎖線まで半回動してその位置に再
び係止される。
介して始動レバー1をコイルばね20に抗して下
方に引き下げると、段ねじ18が第1図の状態か
ら制御レバー13の長孔19の下端に係合するま
での間は制御レバー13は作動しないが、その間
に押え制御レバー24がコイルばね26の作用力
で腕部1aに追従して反時計方向に回動し、これ
により係止部体27の係止部27aが回転体23
の爪部23aからその回転経路外に外れると同時
に、係止部24aが爪部23aの回転経路内に進
入するので、上記爪部23aが係止部24aに係
合するまで回転体23がばねクラツチ機構を介し
主軸3に連動して時計方向に回転し、押えカム4
は第2図の二点鎖線まで半回動してその位置に再
び係止される。
このように押えカム4が半回転すると、コイル
ばね42の作用力によりコロ49がそれに追従
し、上下ロツド50、リンク51、軸52は第2
図の二点鎖線の位置に移動するが、コロ39の上
方への作用力と斜面32cの左方への作用力とが
釣合つて両者はそのまま第2図の位置に留まる。
従つて段ねじ18が長孔19の下端に係合するま
で始動レバー1を下方に引き下げると押えカム4
を介して布押え足が下降し縫合部に配置した被縫
物を押圧する。
ばね42の作用力によりコロ49がそれに追従
し、上下ロツド50、リンク51、軸52は第2
図の二点鎖線の位置に移動するが、コロ39の上
方への作用力と斜面32cの左方への作用力とが
釣合つて両者はそのまま第2図の位置に留まる。
従つて段ねじ18が長孔19の下端に係合するま
で始動レバー1を下方に引き下げると押えカム4
を介して布押え足が下降し縫合部に配置した被縫
物を押圧する。
さらにこの状態から始動レバー1を下方に引き
下げると制御レバー13が時計方向に、また遮断
レバー8が反時計方向にそれぞれコイルばね17
に抗して回動し、これによりコロ15が制御カム
11の中位部b1,b2の回転経路外まで移動す
ると共に、係止片6及び解除レバー31が第2図
の二点鎖線まで移動した時にプーリ10に対して
主軸3が連動し遮断レバーが低速で駆動すると共
に、主軸3に対して制御カム11が連動して反時
計方向に減速回転し、コロ15は制御カム11の
中位部b1に乗り上る。
下げると制御レバー13が時計方向に、また遮断
レバー8が反時計方向にそれぞれコイルばね17
に抗して回動し、これによりコロ15が制御カム
11の中位部b1,b2の回転経路外まで移動す
ると共に、係止片6及び解除レバー31が第2図
の二点鎖線まで移動した時にプーリ10に対して
主軸3が連動し遮断レバーが低速で駆動すると共
に、主軸3に対して制御カム11が連動して反時
計方向に減速回転し、コロ15は制御カム11の
中位部b1に乗り上る。
そして主軸3が数回転した後には、コロ15が
中位部b1から高位部cに乗り、このときの制御
レバー13の回動によりリンク16を介して遮断
レバー8が第3図の位置までさらに反時計方向に
回動するから、主軸の回転が低速から高速に変換
されると共に、解除レバー31のカム面31aに
よつて糸切り作動体36がコイルばね42に抗し
て時計方向に回動され、コロ39と斜面32cと
の係合が外れるので、制限体32は上面32eが
軸52に突当るまでコイルばね34により時計方
向に回動して第3図の状態となる。
中位部b1から高位部cに乗り、このときの制御
レバー13の回動によりリンク16を介して遮断
レバー8が第3図の位置までさらに反時計方向に
回動するから、主軸の回転が低速から高速に変換
されると共に、解除レバー31のカム面31aに
よつて糸切り作動体36がコイルばね42に抗し
て時計方向に回動され、コロ39と斜面32cと
の係合が外れるので、制限体32は上面32eが
軸52に突当るまでコイルばね34により時計方
向に回動して第3図の状態となる。
制御カム11が始動してからそれが1回転する
直前にコロ15が中位部b2に落ち込むと、前記
中位部b1にコロ15が乗り上つたときと同様に
遮断レバー8は第2図の二点鎖線の位置まで移動
し主軸3の回転は高速から低速に変換する。
直前にコロ15が中位部b2に落ち込むと、前記
中位部b1にコロ15が乗り上つたときと同様に
遮断レバー8は第2図の二点鎖線の位置まで移動
し主軸3の回転は高速から低速に変換する。
また制御カム11が始動してから1回転しコロ
15が中位部b2から低位部aに落ち込むと、第
4図のように係止片6が遮断カム5の外周に係合
するまで遮断レバー8及び解除レバー31が時計
方向に回動するから、クラツチレバー21を介し
てプーリ10と主軸3との連動を遮断し、この後
は遮断カム5の係合部5aが係止片6に衝突する
まで糸切りカム30が主軸3と共に慣性によつて
回転する。そして遮断レバー8及び解除レバー3
1のこの時計方向への回動によりコロ38がカム
面31aから外れ、糸切り作動体36がコイルば
ね42によつて反時計方向に回動し上部のコロ3
7が糸切りカム30に係合するから、糸切りカム
30の上記慣性回転時に糸切り作動体36がその
カム面変化に追従して反時計方向に回動した後に
時計方向に回動し、これに連動して移動刃43が
連動体41、作動桿40、リンク45を介して第
5図の位置から時計方向に回動し、上糸ループの
一方と下糸を糸引部43aに誘導した後に刃部4
3bが固定刃44の刃部44aと交叉する直前
(第5図)の位置まで反時計方向に回動する。
15が中位部b2から低位部aに落ち込むと、第
4図のように係止片6が遮断カム5の外周に係合
するまで遮断レバー8及び解除レバー31が時計
方向に回動するから、クラツチレバー21を介し
てプーリ10と主軸3との連動を遮断し、この後
は遮断カム5の係合部5aが係止片6に衝突する
まで糸切りカム30が主軸3と共に慣性によつて
回転する。そして遮断レバー8及び解除レバー3
1のこの時計方向への回動によりコロ38がカム
面31aから外れ、糸切り作動体36がコイルば
ね42によつて反時計方向に回動し上部のコロ3
7が糸切りカム30に係合するから、糸切りカム
30の上記慣性回転時に糸切り作動体36がその
カム面変化に追従して反時計方向に回動した後に
時計方向に回動し、これに連動して移動刃43が
連動体41、作動桿40、リンク45を介して第
5図の位置から時計方向に回動し、上糸ループの
一方と下糸を糸引部43aに誘導した後に刃部4
3bが固定刃44の刃部44aと交叉する直前
(第5図)の位置まで反時計方向に回動する。
第2図実線のように係合部5aが係止片6に衝
突し遮断レバー8が時計方向に完全に復帰し終る
と制御レバー13及び始動レバー1も第1図の状
態に復帰し終り、これにより腕部1aを介して押
え制御レバー24の係止部24aが回転体23の
爪部23aの回転経路外に移動すると同時に係止
部体27の係止部27aが爪部23aの回転経路
内に進入するから、押えカム4が第4図の位置か
ら第2図実線の位置まで半回転して停止する。
突し遮断レバー8が時計方向に完全に復帰し終る
と制御レバー13及び始動レバー1も第1図の状
態に復帰し終り、これにより腕部1aを介して押
え制御レバー24の係止部24aが回転体23の
爪部23aの回転経路外に移動すると同時に係止
部体27の係止部27aが爪部23aの回転経路
内に進入するから、押えカム4が第4図の位置か
ら第2図実線の位置まで半回転して停止する。
そして押えカム4のこの半回転により揺動リン
ク48、上下ロツド50を介して軸52を第4図
の位置から下方に押し下げ、この軸52により制
限体3をコイルばね34に抗して反時計方向に回
動し、この時斜面32dによつて糸切り作動体3
6を第4図の位置からさらに第2図の位置まで時
計方向に回動する。従つて移動刃43は上下ロツ
ド41、作動桿40、リンク45を介して第5図
の位置からさらに反時計方向に回動し、移動刃4
3の刃部43bと固定刃44の刃部44aとが交
叉したところで糸が切断される。
ク48、上下ロツド50を介して軸52を第4図
の位置から下方に押し下げ、この軸52により制
限体3をコイルばね34に抗して反時計方向に回
動し、この時斜面32dによつて糸切り作動体3
6を第4図の位置からさらに第2図の位置まで時
計方向に回動する。従つて移動刃43は上下ロツ
ド41、作動桿40、リンク45を介して第5図
の位置からさらに反時計方向に回動し、移動刃4
3の刃部43bと固定刃44の刃部44aとが交
叉したところで糸が切断される。
なお、上述の作用によつて糸を一旦切断した後
には制限体32が第2図の位置まで回動され、コ
ロ39がその小径部32a及び斜面32cと係合
することにより、両者の作用力が釣合つて制限体
32がその位置に拘束されるから、次に再びミシ
ンを駆動しない限り始動レバー1を長孔19の範
囲内で上下動し布押え足を何度上下動させても制
限体32及び移動刃43は第2,5図の位置で静
止したままとなる。
には制限体32が第2図の位置まで回動され、コ
ロ39がその小径部32a及び斜面32cと係合
することにより、両者の作用力が釣合つて制限体
32がその位置に拘束されるから、次に再びミシ
ンを駆動しない限り始動レバー1を長孔19の範
囲内で上下動し布押え足を何度上下動させても制
限体32及び移動刃43は第2,5図の位置で静
止したままとなる。
また、この時コロ38が解除レバー31の回動
経路外に維持されているから、次にミシンを駆動
するため始動レバー1を介して遮断レバー8を第
2図の二点鎖線の位置まで移動した時には、解除
レバー31はまだコロ38に係合せず、ミシン
(制御カム11)が動き始めてから遮断レバー8
がミシンの動力でさらに第3図の位置まで回動さ
れたときに初めて解除レバー31がコロ38に係
合しそれを押し上げ、以後前述と同様の作用を繰
返すので、ミシンを駆動操作するときに糸切り装
置に作用するコイルばね42の弾性力や各部連係
機構の質量や摩擦による負荷が始動レバー1に加
わらない。
経路外に維持されているから、次にミシンを駆動
するため始動レバー1を介して遮断レバー8を第
2図の二点鎖線の位置まで移動した時には、解除
レバー31はまだコロ38に係合せず、ミシン
(制御カム11)が動き始めてから遮断レバー8
がミシンの動力でさらに第3図の位置まで回動さ
れたときに初めて解除レバー31がコロ38に係
合しそれを押し上げ、以後前述と同様の作用を繰
返すので、ミシンを駆動操作するときに糸切り装
置に作用するコイルばね42の弾性力や各部連係
機構の質量や摩擦による負荷が始動レバー1に加
わらない。
遮断レバーの一方向の操作によりミシンを起動
し所定数の縫目形成後に遮断レバーを逆方向に復
帰した後は主軸が貫性で一回転する間にミシンを
所定位置に自動停止すると共に、主軸の貫性回転
時に移動刃を糸切りカムに連動して縫糸切断位置
直前まで作動し、その後の布押え足の不作用位置
への上昇に連動して移動刃を縫糸が切断される位
置までさらに作動するようにしたミシンにおい
て、布押え足の上昇に連動して移動刃を糸切りカ
ムによる作動範囲を越えて縫糸切断位置まで作動
するための制限体に、布押え足の作用位置への下
降に追従し得る方向に弾性力を作用すると共に、
一旦布押え足が不作用位置まで上昇されたときは
遮断レバーが一方向に操作されない限り布押え足
を作用位置に下降させても制限体と糸切り作動体
とがそれぞれ弾性復帰力により突張り合い両者の
弾性力による復帰動を阻止するように作用する面
を設けた構成としたことにより、次の縫製準備作
業中に被縫物のセツト位置を修正するために布押
え足を上下動させても糸切り機構を不作動状態に
確実に保持できるので、不必要な動きにより摩耗
の進行を防ぎ良い切れ味を長期間保つことができ
るので糸切り機構、特に糸切り刃の寿命を延ばし
且つ糸の切断を確実にする効果がある。
し所定数の縫目形成後に遮断レバーを逆方向に復
帰した後は主軸が貫性で一回転する間にミシンを
所定位置に自動停止すると共に、主軸の貫性回転
時に移動刃を糸切りカムに連動して縫糸切断位置
直前まで作動し、その後の布押え足の不作用位置
への上昇に連動して移動刃を縫糸が切断される位
置までさらに作動するようにしたミシンにおい
て、布押え足の上昇に連動して移動刃を糸切りカ
ムによる作動範囲を越えて縫糸切断位置まで作動
するための制限体に、布押え足の作用位置への下
降に追従し得る方向に弾性力を作用すると共に、
一旦布押え足が不作用位置まで上昇されたときは
遮断レバーが一方向に操作されない限り布押え足
を作用位置に下降させても制限体と糸切り作動体
とがそれぞれ弾性復帰力により突張り合い両者の
弾性力による復帰動を阻止するように作用する面
を設けた構成としたことにより、次の縫製準備作
業中に被縫物のセツト位置を修正するために布押
え足を上下動させても糸切り機構を不作動状態に
確実に保持できるので、不必要な動きにより摩耗
の進行を防ぎ良い切れ味を長期間保つことができ
るので糸切り機構、特に糸切り刃の寿命を延ばし
且つ糸の切断を確実にする効果がある。
また、糸切り機構が連動するのは縫製終了後の
最初の布押え足の上昇時だけなので、次に被縫物
のセツト位置を修正するために布押え足を上下動
する際には糸切り機構を作動するための負荷がか
からず、従つてこの操作を直接人力で行なう場合
には作業者の疲労が軽く操作性に優れた効果があ
ると共に、動力を介して行なう場合には装置を特
に大型化することなく消費電力も節約できる等の
効果がある。
最初の布押え足の上昇時だけなので、次に被縫物
のセツト位置を修正するために布押え足を上下動
する際には糸切り機構を作動するための負荷がか
からず、従つてこの操作を直接人力で行なう場合
には作業者の疲労が軽く操作性に優れた効果があ
ると共に、動力を介して行なう場合には装置を特
に大型化することなく消費電力も節約できる等の
効果がある。
また、実施例においては、布押え足を押えカム
4を介して駆動源の動力により上昇させるものを
示したが、布押え足を足踏ペダル等を介して入力
により上下操作するものにおいて、布押え足の上
昇操作に関連して本実施の上下ロツド50を下方
に引き下げるように構成してもよい。
4を介して駆動源の動力により上昇させるものを
示したが、布押え足を足踏ペダル等を介して入力
により上下操作するものにおいて、布押え足の上
昇操作に関連して本実施の上下ロツド50を下方
に引き下げるように構成してもよい。
第1図は本考案装置の斜視図、第2,3,4図
は作用説明図、第5図は縫糸切断部の平面図であ
る。
は作用説明図、第5図は縫糸切断部の平面図であ
る。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 遮断レバー8の一方向又は逆方向への移動によ
りモータの回転を主軸に伝達又は非伝達とするク
ラツチ手段と、 主軸に連動する糸切りカム30に対し常には弾
性力により係合し糸切りカムに連動して作動する
糸切り作動体36と、 糸切り作動体に連動する移動刃43をもつ糸切
り手段と、 布押え足をベツド上面に押圧する作用位置と上
方に離れる不作用位置とに移動操作可能とした押
え足昇降手段24,22,4と、 布押え足の上昇に連動し糸切り作動体を弾性力
に抗し糸切りカムによる作動範囲を越えてさらに
作動する制限体32と、 とを備え遮断レバーの一方向への操作によりミシ
ンを起動し所定数の縫目形成後に遮断レバーを逆
方向に復帰した後は主軸が慣性で一回転する間に
ミシンを所定位置に自動停止すると共に、主軸の
慣性回転時に移動刃を糸切りカムに連動して縫糸
切断位置直前まで作動し、その後の布押え足の不
作用位置への上昇に連動して移動刃を縫糸が切断
される位置までさらに作動するようにしたミシン
において、 前記制限体に、布押え足の作用位置への下降に
追従し得る方向に弾性力を作用すると共に、一旦
布押え足が不作用位置まで上昇されたときは遮断
レバーが一方向に操作されない限り布押え足を作
用位置に下降させても制限体と糸切り作動体とが
それぞれの弾性復帰力により突張り合い両者の弾
性力による復帰動を阻止するように作用する面3
2cを設けたことを特徴とするミシンの糸切り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984162533U JPS62622Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984162533U JPS62622Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6177982U JPS6177982U (ja) | 1986-05-24 |
| JPS62622Y2 true JPS62622Y2 (ja) | 1987-01-08 |
Family
ID=33429394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984162533U Expired JPS62622Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62622Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943021Y2 (ja) * | 1976-05-15 | 1984-12-18 | ジューキ株式会社 | ミシンの操作装置 |
| JPS5330054A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High frequency heating device |
| JPS6044950B2 (ja) * | 1978-05-17 | 1985-10-07 | ブラザー工業株式会社 | 布押え足昇降用操作装置を備えたミシンにおける縫糸切断装置 |
| JPS55146194A (en) * | 1979-10-31 | 1980-11-14 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Device for operating sewing machine |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP1984162533U patent/JPS62622Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6177982U (ja) | 1986-05-24 |
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