JPH0217572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、縫製終了後の布押え足の上昇に関
連して被縫物から針及び釜に連らなる上下の縫糸
を針板下方において切断するように移動刃を弾性
力に抗して往動し、次の縫製による主軸回転後の
始動レバーの牽引方向への移動により糸切り機構
を自身の弾性力で復帰させるようにしたサイクル
縫いミシンの糸切り装置に関し、特に主軸が駆動
源に連動するまでの始動レバーの牽引時には始動
レバーに糸切り機構の弾性力が作用しないように
糸切り機構の弾性復帰を途中で阻止する阻止手段
を備えたことを特徴とする。

以下この考案の実施例を図面により説明する。

図示した実施例は実開昭52−153558号公報に記
載された駆動装置と布押え装置とを有しており、
始動レバー１の牽引操作によりまずその前期に布
押え足（図示せず）を弾性力によつて下降しこれ
によつて被縫物を保持し、続く牽引操作の後期に
クラツチ装置２を介して主軸３が駆動源（図示せ
ず）に連動し、所定数の縫目を形成した後にミシ
ン針（図示せず）が被縫物から抜け上り最終縫目
を天秤（図示せず）により完全に締め上げた状態
で主軸３が停止し、さらに主軸３の停止後に布押
え足が駆動源の動力により前記弾性力に抗して上
昇し被縫物の保持を解放する公知のサイクル縫い
ミシンに適用したものであり、布押え足は押えカ
ム４が第２図の実線位置のときには弾性力に抗し
て上昇した不作用位置となり、また押えカム４が
同図の二点鎖線位置のときには弾性力により下降
して作用位置となる構成である。

駆動装置について 第１図に示したように、ミシン機枠に回動自在
に支持した主軸３の機枠後壁からの突出部に、係
合部５ａを形成した遮断カム５を固定し、また機
枠後壁外の主軸３下方には、上端に遮断カム５の
係合部５ａに対応する係止片６をコイルばね７を
介して支持した遮断レバー８を軸９により回動可
能に支持する。この遮断レバー８には機枠との間
に張り渡したコイルばね１７により図の時計方向
に弾性力を付与する。

主軸３の上記突出端には、プーリ１０を駆動源
（モータ）に連動して図の反時計方向に回動可能
に遊嵌すると共に、プーリ１０と主軸３との間に
適宜な構成とした前記クラツチ装置２を配置す
る。

機枠側壁外において、外周に低位部ａとそれを
挾んで両回転方向に低位部ａよりも回転中心から
遠い中位部b₁，b₂及びそれよりも回転中心からさ
らに遠い高位部ｃとからなるカム面をもち、適宜
な減速装置（図示せず）を介して主軸３に連動し
て減速回転する制御カム１１を、主軸３との直交
方向の軸１２により支持する。

上記と同様の機枠側壁には、Ｌ字形にした制御
レバー１３の中間を軸１２と平行な軸１４で前記
始動レバー１と共に回動可能に支持し、その一方
の腕部１３ａは直立配置しその先端に制御カム１
１のカム面に対向するコロ１５を支持し、他方の
腕部１３ｂは水平配置し、その先端をリンク１６
を介して遮断レバー８と連結する。また始動レバ
ー１には段ねじ１８を固定しその軸部を、制御レ
バー１３の腕部１３ｂに軸１４を中心とする円弧
に沿つて形成した長孔１９に遊嵌すると共に、軸
１４に沿つて延びる腕部１ａを備え、この腕部１
ａと機枠との間にコイルばね２０を張り渡して常
には段ねじ１８が長孔１９の上端に係合するよう
に設ける。

なお、遮断レバー８とクラツチ装置との関係
は、たとえば特開昭52−52743号公報に記載され
たようになつており、これらと制御カム１１との
関係は、制御レバー１３のコロ１５が制御カム１
１の低位部ａに対向している時には遮断レバー８
が第２図の実線状態となり（係止片６が遮断カム
５の係合部５ａの回転経路内に位置し）、このと
きクラツチ装置２は遮断レバー８と一体のクラツ
チレバー２１を介してプーリ１０（駆動源）と主
軸３との連動を遮断し、また、コロ１５が制御カ
ム１１の中位部b₁，b₂に対向している時には遮断
レバー８が第２図の二点鎖線状態となり（係止片
６が遮断カム５の係合部５ａの回転経路外に位置
し）、このときクラツチ装置２はクラツチレバー
２１を介してプーリ１０と主軸３とを連動して主
軸３を低速駆動し、さらに、コロ１５が制御カム
１１の高位部ｃに対向している時には遮断レバー
８が第３図の状態となり、このときクラツチ装置
２はクラツチレバー２１を介してプーリ１０と主
軸３とを連動して主軸３を高速駆動する構成であ
る。

布押え装置について 第１図に示したように遮断レバー８の右方の機
枠後壁には、布押さえ昇降装置が配設されてい
る。押えカム４と一体の回転体２３は、常には駆
動源に連動して回動する軸２２に対し特公昭52−
29212号公報に記載された公知のばねクラツチ機
構を介して支持されており、常にはクラツチ機構
を介して軸２２に連動するが、回転が拘束された
ときには軸２２だけが空転するようになつてい
る。

回転体２３を挾んで対向する腕部をもつＹ字形
の押え制御レバー２４は主軸３と平行な軸２５で
回動可能に支持し、常には機枠との間に張り渡し
たコイルばね２６により第１図の反時計方向に回
転力を有しており、上方の腕部には回転体２３の
爪部２３ａとの係止部２４ａを設け、下方の腕部
先端２４ｂは始動レバー１の腕部１ａ上に配置す
る。なお、コイルばね２６の弾性力は始動レバー
１に作用するコイルばねの弾性力よりも弱いもの
とする。また主軸３と平行な軸５３で回動可能に
支持した係止部体２７は押え制御レバー２４の係
止部２４ａと対向して爪部２３ａとの係止部２７
ａを設けると共に、長孔２８を介して押え制御レ
バー２４と段ねじ２９で連結する。

糸切り装置について 第１図に示したように、主軸３には円周にカム
面を形成した糸切りカム３０を固定し、遮断レバ
ー８にはその回動中心からの距離が時計方向に向
つて次第に遠くなるカム面３１ａをもつ解除レバ
ー３１を一体に固定し、機枠後壁には制限体３２
を主軸３と平行な軸３３で回動可能に支持する。
この制限体３２には回動中心からの距離が異なる
小径部３２ａと大径部３２ｂ及び大径部３２ｂか
ら中心に向つて傾斜する斜面３２ｃ，３２ｄを形
成し、且つ機枠との間に張り渡したコイルばね３
４により図の時計方向に回動力を付与する。

機枠後壁に主軸３と平行な軸３５で回動可能に
支持した糸切り作動体３６には、糸切りカム３０
に対向するコロ３７（第一係合部）と、解除レバ
ー３１に対向するコロ３８（第二係合部）と、制
限体３２に対向するコロ３９（第三係合部）とを
それぞれ回動自在に支持する。また下端を適宜な
リンク機構を介して第５図に示した作動桿４０と
連結した連動体４１の上端を糸切り作動体３６に
コロ３９と共に回動自在に連結し、この連動体４
１には機枠との間にコイルばね４２を張り渡し、
これにより糸切り作動体３６に図の反時計方向へ
の回転力を付与する。

第５図の移動刃４３と固定刃４４との関係は特
公昭53−43102号公報に記載されたものと同様の
構成であり、図において作動桿４０が右方に移動
することによりリンク４５を介して移動刃４３が
軸４６を中心に時計方向に回動し、これにより先
に形成した縫目からミシン針に連らなる針糸ルー
プの針側の上糸をさばいて縫目側の上糸と先の縫
目から釜体に連らなる下糸とを糸引部４３ａに誘
導し、続いて作動桿４０が左方に移動することに
より移動刃４３が糸引部４３ａに上糸と下糸とを
引掛けたままそれらを供給源側から繰り出しつつ
反時計方向に復帰し、図示の位置まで移動したと
きに移動刃４３の刃部４３ｂと固定刃４４の刃部
４４ａとの協働で両糸を切断する構成である。

第２，３図において、左端を軸４７で機枠後壁
に回動可能に支持した揺動リンク４８には中間に
押えカム４に対向するコロ４９を設け、この自由
端に下端を連結した上下ロツド５０の上端を、前
記軸３３に基端を遊嵌したリンク５１の自由端と
軸５２により連結すると共に、軸５２の一端を制
限体３２の上面３２ｅ上に配置する。

この考案は以上の構成であり、次にその作用を
説明する。第１図及び第２図の実線の状態は、コ
イルばね１７の作用力でコロ１５が制御カム１１
の低位部ａに落ち込んで制御レバー１３及び始動
レバー１が第１図の反時計方向に最も回動し、こ
れによりリンク１６を介して遮断レバー８及びク
ラツチレバー２１が第２図の時計方向に最も回動
し、クラツチ装置２をして主軸３とプーリ１０と
の連動を遮断すると共に、係止片６が遮断カム５
の係合部５ａに係合して主軸３を停止しているミ
シンの休止状態である。そしてこの時には、押え
制御レバー２４がコイルばね２０の作用力により
始動レバー１の腕部１ａを介してコイルばね２６
に抗して第１図の時計方向に最も回動し、係止部
体２７の係止部２７ａが回転体２３の爪部２３ａ
と係合して押えカム４を第２図の実線位置に停止
しており、これにより揺動リンク４８、上下ロツ
ド５０を介して軸５２を下方に引き下げ制限体３
２をコイルばね３４に抗して反時計方向に回動係
止している。また糸切り作動体３６のコロ３９が
コイルばね４２の作用力により制限体３２の小径
部３２ａ及び斜面３２ｃと係合しており、糸切り
作動体３６のその他のコロ３７，３８はそれぞれ
対向する糸切りカム３０及び解除レバー３１の回
動経路外に位置すると共に、移動刃４３は第５図
の状態から僅かに時計方向へ回動した位置に停止
している。

次にこのミシン休止状態から適宜の操作手段を
介して始動レバー１をコイルばね２０に抗して下
方に引き下げると、段ねじ１８が第１図の状態か
ら制御レバー１３の長孔１９の下端に係合するま
での間は制御レバー１３は作動しないが、その間
に押え制御レバー２４がコイルばね２６の作用力
で腕部１ａに追従して反時計方向に回動し、これ
により係止部体２７の係止部２７ａが回転体２３
の爪部２３ａからその回転経路外に外れると同時
に、係止部２４ａが爪部２３ａの回転経路内に進
入するので、上記爪部２３ａが係止部２４ａに係
合するまで回転体２３がばねクラツチ機構を介し
軸２２に連動して時計方向に回転し、押えカム４
は第２図の二点鎖線まで半回動してその位置に再
び係止される。

このように押えカム４が半回転すると、不図示
の弾性体の作用力によりコロ４９がそれに追従
し、上下ロツド５０、リンク５１、軸５２は第２
図の二点鎖線の位置に移動するが、コロ３９の上
方への作用力と斜面３２ｃの左方への作用力とが
釣合つて両者はそのまま第２図の位置に留まる。
従つて段ねじ１８が長孔１９の下端に係合するま
で始動レバー１を下方に引き下げると押えカム４
を介して布押え足が下降し縫合部に配置した被縫
物を押圧する。

さらにこの状態から始動レバー１を下方に引き
下げると制御レバー１３が時計方向に、また遮断
レバー８が反時計方向にそれぞれコイルばね１７
に抗して回動し、これによりコロ１５が制御カム
１１の中位部b₁，b₂の回転経路外まで移動すると
共に、係止片６及び解除レバー３１が第２図の二
点鎖線まで移動した時にプーリ１０に対して主軸
３が連動しミシンが低速で駆動すると共に、主軸
３に対して制御カム１１が連動して反時計方向に
減速回転し、コロ１５は制御カム１１の中位部b₁
に乗り上る。

そして主軸３が数回転した後には、コロ１５が
中位部b₁から高位部ｃに乗り、このときの制御レ
バー１３の回動によりリンク１６を介して遮断レ
バー８が第３図の位置までさらに反時計方向に回
動するから、主軸の回転が低速から高速に変換さ
れると共に、解除レバー３１のカム面３１ａによ
つて糸切り作動体３６がコイルばね４２に抗して
時計方向に回動され、コロ３９と斜面３２ｃとの
係合が外れるので、制限体３２は上面３２ｅが軸
５２に突当るまでコイルばね３４により時計方向
に回動して第３図の状態となる。

制御カム１１が始動してからそれが１回転する
直前にコロ１５が中位部b₂に落ち込むと、前記中
位部b₁にコロ１５が乗り上つたときと同様に遮断
レバー８は第２図の二点鎖線の位置まで移動し主
軸３の回転は高速から低速に変換する。

また制御カム１１が始動してから１回転しコロ
１５が中位部b₂から低位部ａに落ち込むと、第４
図のように係止片６が遮断カム５の外周に係合す
るまで遮断レバー８及び解除レバー３１が時計方
向に回動するから、クラツチレバー２１を介して
プーリ１０と主軸３との連動を遮断し、この後は
遮断カム５の係合部５ａが係止片６に衝突するま
で糸切りカム３０が主軸３と共に慣性によつて回
転する。そして遮断レバー８及び解除レバー３１
のこの時計方向への回動によりコロ３８がカム面
３１ａから外れ、糸切り作動体３６がコイルばね
４２によつて反時計方向に回動し上部のコロ３７
が糸切りカム３０に係合するから、糸切りカム３
０の上記慣性回転時に糸切り作動体３６がそのカ
ム面変化に追従して反時計方向に回動した後に時
計方向に回動し、これに連動して移動刃４３が連
動体４１、作動桿４０、リンク４５を介して第５
図の位置から時計方向に回動し、上糸ループの一
方と下糸を糸引部４３ａに誘導した後に刃部４３
ｂが固定刃４４の刃部４４ａと交叉する直前（第
５図）の位置まで反時計方向に回動する。

第２図実線のように係合部５ａが係止片６に衝
突し遮断レバー８が時計方向に完全に復帰し終る
と制御レバー１３及び始動レバー１も第１図の状
態に復帰し終り、これにより腕部１ａを介して押
え制御レバー２４の係止部２４ａが回転体２３の
爪部２３ａの回転経路外に移動すると同時に係止
部体２７の係止部２７ａが爪部２３ａの回転経路
内に進入するから、押えカム４が第４図の位置か
ら第２図実線の位置まで半回転して停止する。

そして押えカム４のこの半回転により揺動リン
ク４８、上下ロツド５０を介して軸５２を第４図
の位置から下方に押し下げ、この軸５２により制
限体３２をコイルばね３４に抗して反時計方向に
回動し、この時斜面３２ｄによつて糸切り作動体
３６を第４図の位置からさらに第２図の位置まで
時計方向に回動する。従つて移動刃４３は上下ロ
ツド４１、作動桿４０、リンク４５を介して第５
図の位置からさらに反時計方向に回動し、移動刃
４３の刃部４３ｂと固定刃４４の刃部４４ａとが
交叉したところで糸が切断される。

なお、上述の作用によつて糸を一旦切断した後
には制限体３２が第２図の位置まで回動され、コ
ロ３９がその小径部３２ａ及び斜面３２ｃと係合
することにより、両者の作用力が釣合つて制限体
３２がその位置に拘束されるから、次に再びミシ
ンを駆動しない限り始動レバー１を長孔１９の範
囲内で上下動し布押え足を何度上下動させても制
限体３２及び移動刃４３は第２，５図の位置で静
止したままとなる。

また、この時コロ３８が解除レバー３１の回動
経路外に維持されているから、次にミシンを駆動
するため始動レバー１を介して遮断レバー８を第
２図の二点鎖線の位置まで移動した時には、解除
レバー３１はまだコロ３８に係合せず、ミシン
（制御カム１１）が動き始めてから遮断レバー８
がミシンの動力でさらに第３図の位置まで回動さ
れたときに初めて解除レバー３１がコロ３８に係
合してそれを押し上げ、以後前述と同様の作用を
繰返すので、ミシンを駆動操作するときに糸切り
装置に作用するコイルばね４２の弾性力や各部連
係機構の質量や摩擦による負荷が始動レバー１に
加わらない。

以上のようにこの考案は、ミシン駆動時の位置
に向う遮断レバーに追従して、糸切り作動体を主
軸に連動回転する糸切りカムとは連動し得ない不
作用位置に弾性復帰力に抗して回動係止し、また
ミシン停止時の位置に向う遮断レバーに追従し
て、糸切り作動体を糸切りカムに連動し得る作用
位置に弾性復帰すると共に、ミシン停止直前の遮
断レバーの復帰に関連して、糸切りカムに連動す
る糸切り作動体の作用により糸切り機構を作動す
るようにしたサイクル縫いミシンにおいて、糸切
り機構が作動した後の布押え足の上昇に関連し
て、糸切り作動体を、ミシン始動位置へ手動操作
され時の遮断レバーとは係合しない位置に回動係
止する制限体を設け、遮断レバーの始動位置への
移動時には遮断レバーに糸切り作動体３６に作用
された弾性体４２の弾性力が負荷として加わらな
いように構成したので、ミシンの始動操作を軽く
してミシンの操作性を向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の斜視図、第２，３，４図
は作用説明図、第５図は縫糸切断部の平面図であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン停止位置に復帰されてモータの主軸への
   動力伝達を遮断し、ミシン停止位置より離れた始
   動位置へ入力で移動することによりモータの動力
   を主軸へ伝達し、常にはミシン停止位置に向かう
   一方向への弾性作用力１７を付与された遮断レバ
   ー８と、 主軸の回転に連動し遮断レバーを始動位置から
   さらにその弾性力に抗して逆方向へ移動・拘束す
   ると共に、主軸の所定数の回転後にその拘束を解
   除して遮断レバーの一方向への復帰を許容する制
   御カムを有する係止手段１１，１３，１６と、 ベツド上面に向かう弾性力を持ちベツド上にお
   いて被縫物を押圧・解放するように上下に移動操
   作可能とした布押え足と、 カム面を持ち主軸に連動して一水平軸線を中心
   に回動可能とした糸切りカム３０と、 一水平軸線を中心に回動可能とし回動方向の異
   なる位置に糸切りカムに対向する第一係合部３７
   と遮断レバーのカム面３１ａに対向する第二係合
   部３８とを設け、常には糸切りカム及び遮断レバ
   ーとの係合方向に弾性体４２の作用力を受け、遮
   断レバーの逆方向への往動により前記作用力に抗
   して第一係合部が糸切りカムに連動し得ない不作
   用位置に変位し且つ遮断レバーの一方向への復帰
   により前記作用力を介して第一係合部が糸切りカ
   ムに連動し得る作用位置に変位可能とし、その作
   用位置において糸切りカムのカム面変化に追従し
   て回動する糸切り作動体３６と、 針板下面に配置し糸切りカムのカム面変化によ
   る糸切り作動体の回動に連動して縫糸を切断する
   移動刃４３をもつ糸切り機構とを備えたミシンに
   おいて、 作動体に第三係合部３９を設けると共に、常に
   は布押さえ足の下降に追従する一方向に弾性体３
   ４の作用力を受け遮断レバーの一方向への復帰に
   関連する布押え足の上昇に連動して該弾性力に抗
   して逆方向へ変位しその変位により第三係合部に
   作用して糸切り作動体を糸切りカムとは連動し得
   ない位置に回動係止する係止斜面３２ｃをもち、
   布押え足が下降されているときには係止手段に連
   動する遮断レバーの逆方向への移動に連動して糸
   切り作動体が弾性体４２に抗して回動されること
   により弾性体３４の作用力により正方向へ回動し
   第三係合部との係合を外す制限体３２を設け、 遮断レバーの始動位置への移動時には遮断レバ
   ーに糸切り作動体の弾性力を作用させないように
   したことを特徴とするサイクル縫いミシンの糸切
   り装置。