JPH0120259B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、針床に列装の各主編針に吊下され編
目相互をかがるようにした編機に於けるかがり編
方法及びその装置に関するものである。

従来、この種のかがり編の技術として、例え
ば、特公昭47−28421号公報に示されるように、
針床に摺動可能に装架されたキヤリジに、かがり
編目形成用の編糸を供給するための糸口と、その
糸口から供給された編糸によつてかがり用編目を
形成するための１本のリンキング針と、そのリン
キング針をかがり編目形成運動させる機構とを備
え、前記キヤリジを摺動させることにより、前記
リンキング針のフツク編針に吊下された状態の編
目中に貫通させた後、そのリンキング針のフツク
に前記糸口から編糸を供給し、その後に、リンキ
ング針を前記編目中から引き抜くことにより、前
記編糸によるかがり用編目を形成し、而して、そ
のかがり用編目をフツク内に吊下した状態でその
リンキング針をキヤリジの摺動と共に隣接する編
針に対応させ、ここで前記と同様にかが用編目を
形成し、以後各編針毎に繰返すことにより、編目
相互をかがるようにしたものが見受けられる。

処で、このものによると、かがるための各編目
を夫々編針に終始吊下したままでかがり作用を行
うようにしているので、先ず、前記リンキング針
のフツク編針に吊下された編目内に突入する際、
その編目自体極めて小さくしかも編針が邪魔にな
つて、前記リンキング針のフツク編目内に突入す
ることが大変困難であると共に突入しそこなう虞
れが充分にあり、又、前記リンキング針によつて
作られたかがり用編目がクシ歯に引掛かることか
ら、かがり用編目が異状に大きくなつてかがり部
分がゆるくしまりのない状態となることが脂摘さ
れ、更に、作られたかがり用編目の基部を編針に
吊下された編目から引き出した状態でそのかがり
用編目をリンキング針のフツクに吊下したままキ
ヤリジの摺動と共に横移動させることから、前記
リンキング針を編針やクシ歯に当接しない位置に
充分退避させる配慮を必要とすると共に、前記か
がり用編目がクシ歯や主編針との間で張り合つて
引き伸ばされ前記と相俟つて異状に大きくなる原
因となる等の諸欠点が指摘される。

然るに、本発明は、前記した従来の如き諸欠点
を一掃できるようにすると共に、かがり用の表目
を作りながら編目を針床の主編針から順次自動的
に外すことができるようにしたものである。

以下に、本発明を具体化した一実施例を添付図
面について詳細に説明する。

図中１は左右に長い手編機用針床で、適当な結
合手段で互いに連結された前針受け板２、後針受
け板３、クシ歯支持板４、溝板５、レール板６、
案内板７、補助針受け板８、カード案内案内板９
等によつて構成される。１０は裏目を編成するた
めの多数の裏目編成用編針（以下主編針と称す）
で、夫々前記前、後針受け板２，３に対して一定
の配列ピツチでしかも各別に前後及び上下方向に
移動可能に支持される。１１は前記各主編針１０
の間に於いて針床１の前縁に傾斜起立されたクシ
歯である。１２は前記各主編針１０を各別に上方
位置に押し上げ配置させる押し上げばねである。
１３は前記各主編針１０に前後動に対する抵抗を
与える抵抗付与体である。

図中１４はかがり用の表目を編成するキヤリジ
で、前記針床１に対して左右摺動可能に装架され
ると共に、その摺動の適宜位置で着脱可能とされ
る。

そのキヤリジ１４は、固定の基板１５と、その
基板１５の上面に重合支持され、かつ案内ピン１
６及び案内孔１７から成る案内手段によつて前後
方向に少しの範囲内で移動可能な可動台板１８と
を有している。

前記基板１５の下面には、前記針床１の溝板５
の前縁部に摺接する前方摺動脚１９と、前記レー
ル板６のレールＡに摺接する後方摺動脚２０とが
固定され、その両摺動脚１９，２０の間にやや大
きなにげ孔２１が穿設される。２２は前記基板１
５の後側上面に配置された着脱板で、ピン２３と
長孔２４との案内手段によつて前後方向に僅か移
動可能とされ、それによつて前記レール板６の規
制条片６Ｂに係合することによりキヤリジ１４の
浮上を阻止する規制位置と、前記規制条片６Ｂか
ら解離してキヤリジ１４の浮上を許す解離位置と
をとり得るようにされるが、常にはばね作用によ
つて前記規制位置に弾発配置され、その左右中間
部には前記ばね作用に抗して解離位置に移動させ
るための操作片２５が設けられる。

従つて、前記キヤリジ１４を針床１上に於いて
左右に摺動させることができると共に、任意位置
に於いて前記着脱板２２を操作することによりキ
ヤリジ１４を針床１に対して着脱することができ
る。

前記キヤリジ１４には前記主編針１０を案内作
動するための下記の如き装置が設けられている。

即ち、図中２６は合成樹脂材料等によつて一体
に形成されたバツト案内カムで、前記にげ孔２１
を通じて前記可動台板１８の下面に固着され、中
央前側が互いに連結された左右一対の平カム２７
と、その両平カムの後方に連結された左右に長い
直線状の案内壁２８とを有し、前記両平カム２７
の間には前後方向に長い案内溝２９が設けられ、
又、前記両平カム２７と案内壁２８との間にはノ
ツクオーバー位置の主編針１０のバツトを前後方
向に位置規制して左右方向に案内する拘束通路３
０が設けられ、而して、前記案内壁２８の左右中
央部の前記案内溝２９と対向する部分には前後方
向に貫通したくりぬき孔３１が設けられる。

図中３２は１本の主編針１０をノツクオーバー
位置とベラ抜け位置との間で前後動させるための
主針作動体で、前記バツト案内カム２６の左右中
央部上面に配置され、その後側部には、前記案内
溝２９及びくりぬき孔３１に嵌合して前後方向に
のみ案内されかつ１本の主編針１０のバツトを挾
持する前後一対の挾持片３３が設けられ、その後
方の挾持片３３には上方に開口した溝状の凹所３
４が設けられる。その主編針作動体３２の前端部
には、これを一体的に前後動させる伝動部材３５
が連結される。その伝動部材３５が連結される。
その伝動部材３５は、前記可動台板１８の左側上
面に立設の前後一対の固定支持体３６，３７に前
後動可能に装架された主針作動棒３８に固着され
る。又、前記伝動部材３５は、前記可動板１８の
右側上面に植設の軸ピン３９に一端が枢支された
主針作動レバー４０の他端に連結される。前記主
針作動レバー４０の中間部上面にはピン４１が固
定される。

従つて、前記主針作動レバー４０を後記回転カ
ム輪によつて回動されることにより、前記作動部
材３５、主針作動棒３８及び主針作動体３２が前
後方向に移動されるようになつている。

次に、表目を編成するための表目編成用編針
（以下副編針と称す）４２及びこれを支持並びに
作動する機構について説明する。

図中４３は副針支持体で、その上側部が前記前
後固定支持体３６，３７に前後動可能に装架され
た副針作動棒４４の前端部に固着され、その下側
部が可動台板１８の前方垂下部１８Ａの固定案内
板４５のあり溝４６に前後動可能に嵌合支持さ
れ、その下側部に設けられた前後方向の軸孔４７
には前記副編針４２の基部が前後方向に位置規制
された状態で回動のみ可能に嵌合支持される。前
記副編針４２は、そのフツクやラツチが前記主編
針１０と同一の構成とされると共に、前記主針作
動体３２の挾持片３３に挾持された主編針１０に
対して極く僅か左側にずれて配置されるようにな
つている（第１４図イ２，ヘ２，ト２参照）。又、
前記副編針４２には、前記軸孔４７から前方に突
出した部分にその軸線と直交する方向に突出する
腕４８が設けられ、その腕４８には前記軸孔４７
と略平行に後方に突出する突出棒４９が固着され
る。５０は一端部が前記軸ピン３９に枢支された
副針作動レバーで、その中間部には上方に突出す
るピン５１が固着され、他端部が前記副針作動棒
４４と略平行に配置された連結杆５２を介して前
記副針支持体４３に連結される。５３は前記副編
針４２を回動させるための副針回動レバーで、そ
の中間部が可動台板１８の左側上面に植設された
支持軸５４に水平回動可能に支持され、その前端
部が前記可動台板１８の前方垂下部１８Ａの前面
に枢支された中間レバー５５を介して前記副編針
４２の突出棒４９に連結される。５６は前記副針
作動棒４４に挿通されたコイル状の圧縮ばねで、
常には前記副針作動レバー５０を反時計方向に押
圧することにより、前記連結杆５２を介して常に
は副針支持体４３は前記中間レバー５５と固定案
内板４５との間に張設されたコイル状の引つ張り
ばねで、常には前記副編針４２を正常の向き（フ
ツク及びラツチが上方に向いて表目を編成できる
状態）に配置させると共に、前記副編針回動レバ
ー５３を第２図及び第１２図の実線位置に配置さ
せる。

従つて、前記副針作動レバー５０を回動させる
ことにより、前記連結杆５２及び副針支持体４３
を介して前記副編針４２を前方のノツクオーバー
位置（第７図、第１４図イ、同図ト１参照）と後
方のベラ抜け位置（フツク先端が針床１のクシ歯
列設線から後方に充分移動した位置、第１４図ホ
参照）との間に移動させることができ、又、前記
副針回動レバー５３を回動させることにより、前
記中間レバー５５を介して前記副編針４２を正面
から見て（第５図参照）時計方向（フツクが右側
に傾く方向）に回動させることができる。このよ
うに副編針４２を回動させるのは後記するように
編目移転に際してそのフツクを主編針１０のフツ
クに結合するためである。

次に、前記主編針１０及び副編針４２のフツク
に編糸Ｔを供給するための給糸装置について説明
する。

即ち、図中５８は前記可動台板１８の前側部上
面に固着された支枠で、その左右に略平行に起立
する板状の一対の起立片５９が設けられ、その各
起立片５９には同じ高さに於いて同形状に開口さ
れた支持孔６０が設けられ、又、下方平面部の左
右中央部には左右に長い規制孔６１が設けられ
る。６２は前記両起立片５９の支持孔６０内に左
右動可能に嵌合支持された糸口支持杆で、前記両
起立片５９間に配置される部分には、下端が前記
規制孔６１を貫通して前記両針１０，４２の略フ
ツク上部に対応する高さに配置されかつ適宜の編
糸張力調節機構から繰出される編糸Ｔを挿通する
ための中空管状の糸口６３が略垂直に固定され、
又、右側の起立片５９から右方に突出した部分の
下面に下方に突する垂下ピン６４が設けられる。
その糸口支持杆６２の左右動は、前記糸口６３が
前記規制孔６１の左端及び右端に当接する一定範
囲内（主編針１０の列設ピツチの略2.5倍程度の
範囲）に制限される。又、その糸口支持杆６２
は、右側の前記起立片５９と後記ラツチ制御板と
の間に張設されたコイル状の引きばね６５の弾発
作用によつて常には右側移動位置に保持される。

図中６６は前記糸口支持杆６２を左右方向に移
動させるための糸口作動レバーで、その中間部が
前記可動台板１８に植設された固定軸６７に支持
された後記レバー切替えカムの周りに回動可能並
びに上下動可能に支持され、その一端部が前記糸
口支持杆６２の垂下ピン６４に連結され、他端部
には接触片６８が設けられる。６９は前記固定軸
６７の下端部に枢支されたカム作動片で、その枢
支部の周りには180゜隔てて起立した一対の突起７
０が設けられ、又、開放端部の上面には上方に突
出する突子７１が設けられる。７２は前記カム作
動片６９を回動の所定の二位置に保持するための
保持レバーで、その一端部が前記可動台板１８の
上面に枢着され、その中間部には、前記カム作動
片６９の突子７１に係合してそのカム作動片６９
を前記所定の二位置に保持するためのくぼみ状の
一対の保持部７３が設けられ、又、開放端部に
は、前記突子７１と各保持部７３との係合を保持
するためのコイル状の保持ばね７４が前記支枠５
８との間に張設される。７５は前記カム作動片６
９の上側に於いて前記固定軸６７に回動可能及び
上下動可能に支持されたレバー切替えカムで、そ
の上側の筒状部７６に前記糸口作動レバー６６を
回動並びに上下動可能に嵌合し、その下側部の周
囲には、180゜隔てて夫々前記カム作動片６９の突
起７０の移動軌跡に垂下する一対のカム片７７
と、前記可動台板１８の規制孔１８Ｂに嵌合する
回り止め片７８とが設けられる。７９は前記固定
軸６７の上端部に挿通された上方圧縮ばねで、前
記固定軸６７の上端に固定のストツプリング８０
と、前記糸口作動レバー６６及びレバー切替えカ
ム７５の上面に配置されたワツシヤ８１との間に
圧縮介装され、前記糸口作動レバー６６及びレバ
ー切替えカム７５を常には下方に弾発する。８２
は前記糸口作動レバー６６の下側に於いて前記レ
バー切替えカム７５の筒状部７６に挿通された下
方圧縮ばねで、前記上方圧縮ばね７９よりも小さ
な弾発力を有しており、前記レバー切替えカム７
５が上昇して前記上方圧縮ばね７９が圧縮された
時にのみ、前記糸口作動レバー６６を上方に弾発
移動させる。

以上の構成により、前記糸口作動レバー６６を
回動させることにより、前記糸口支持杆６２が左
右に移動され、これに支持された前記糸口６３が
主編針１０若しくは副編針４２の上方を横切るの
で、この時に、その糸口６３の下端から繰出され
る編糸Ｔを前記主編針１０若しくは副編針４２に
供給することができる。又、前記糸口作動レバー
６６は上下方向に移動可能に装置されているが、
これは、前記キヤリジ１４が左又は右のどちらか
に摺動して編成するか、その摺動方向に応じて上
下に切替えるようになつているものであり、例え
ば、キヤリジ１４を右方向に摺動して編成する場
合は、前記カム作動片６９を第３図に示される実
線位置に配置して前記レバー切替えカム７５の各
カム片７７を第６図に示されるようにカム作動片
６９の突起７０の間の凹所に嵌めることにより、
前記糸口作動レバー６６が下方位置に配置され、
又、キヤリジ１４を左方向に摺動して編成する場
合は、前記カム作動片６９を第３図に示される二
点鎖線位置に配置して前記レバー切替えカム７５
の各カム片７７を第１０図に示されるようにカム
作動片６９の各突起７０の上面に配置することに
より、前記糸口作動レバー６６が上方位置に配置
されるようになつている。

以上の給糸装置に関連して前記副編針４２のラ
ツチを制御する装置が設けられている。

即ち、図中８３はラツチ制御板で、横断面略コ
字状に折曲形成され、その上下両折曲片８４，８
５が第７図に示されるように前記糸口６３の上下
両側部に上下動可能に嵌合され、その下方折曲片
８５は、表目の編成や編目移転に際して前記副編
針４２の開口状態のラツチに上方から作用してそ
の開口状態を維持する作用を為すようにされ、
又、前記上方折曲片８４には、斜め後方に傾斜し
た斜面８４Ａと、垂下して前記糸口支持杆６２に
上下動可能に嵌合する回り止め片８４Ｂとが設け
られる。８６は前記上方折曲片８４と糸口支持杆
６２との間に於いて糸口６３に支持された押し上
げコイルばねで、前記ラツチ制御板８３を常には
その下方折曲片８５が前記前方摺動脚１９の下面
に当接する上方位置に配置させる。８７は前記支
持軸５４の上側部に回動可能に枢支された押し下
げレバーで、前記支枠５８の左側の起立片５９と
の間に張設されたコイル状の引きばね８８の作用
によつて常には第２図の反時計方向に回動付勢さ
れ、その開放端部には、前記引きばね８８の作用
に抗して前記左側の起立片５９の前面に当接する
ことにより第２図及び第１３図の実線位置に保持
する当接片８９と、前記引きばね８８の作用に抗
して時計方向に回動された時前記ラツチ制御板８
３の斜面８４Ａに係合してそのラツチ制御板８３
を押し下げる押し下げ片９０と、後記回転カム輪
によつて作動される突片９１とが設けられる。

従つて、前記押し下げレバー８７を引きばね８
８の作用に抗して回動することにより、その押し
下げ片９０によつて前記ラツチ制御板８３を前記
押し上げコイルばね８６の作用に抗して下方位置
に押し下げることができ、又、前記押し下げレバ
ー８７の操作を解除することにより、それ自身が
前記引きばね８８の作用に抗して原位置に復帰す
ると共に、ラツチ制御板８３も前記押し上げコイ
ルばね８６の作用によつて上方の通常位置に配置
される。

次に、前記キヤリジ１４を左方又は右方に主編
針１０の列設の１ピツチ分宛摺動させるための装
置について説明する。

即ち、図中９２は左右一対の回動軸で、前記両
平カム２７間の案内溝２９を中心とする左右対称
位置に於いて、夫々平カム２７と可動台板１８と
に対し垂直の向きにして回動可能に支持される。
９３は前記平カム２７の上面と可動台板１８の下
面との間に於いて前記回動軸９２に固着された送
り歯車で、前記拘束通路３０の主編針１０のバツ
トと係合して回転する。前記各回動軸９２の内の
前記可動台板１８の上方に突出した部分には、前
記送り歯車９３の歯数と等しい数の鋸歯を有する
ラチエツトホイーール９４と、細かい多数の歯を
有する伝動歯車９５とが固着される。９６は前記
両伝動歯車９５に噛み合う中間歯車で、前記可動
台板１８の上面に植設された小軸９７に回動可能
に枢支される。９８は基端部が前記可動台板１８
の上面に固着された板ばねで、一側の前記ラチエ
ツトホイール９４に弾接して、前記三者の歯車群
９３，９４，９５，９６を前記ラチエツトホイー
ル９４の歯の列設ピツチに関連した所定各位置に
保持する。

図中９９は送り作動板で、前記小軸９７に嵌合
する長溝１００と可動台板１８の長孔１０１に嵌
合する嵌合ピン１０２とによつて前後方向に一定
範囲内（長孔１０１の長さ範囲内）で、移動可能
とされ、その上面の左右には夫々ばね１０３の作
用によつて前記ラチエツトホイール９４の歯に各
別に弾接する一対の送り爪１０４が枢着され、
又、前記嵌合ピン１０２の上部にはそれと一体の
小径ピン１０５が立設される。１０６は前記支枠
５８と送り作動板９９との間に張設された引つ張
りばねで、前記送り作動板９９を常には前方に弾
発する。

図中１０７は送り切替え板で、前記両ラチエツ
トホイール９４と可動台板１８との間に配置され
て、前記各回動軸９２に嵌合する一対の横長案内
孔１０８の案内手段によつて僅か左右動可能とさ
れ、その左右移動位置に於いて互いに逆関係の一
方のラチエツトホイール９４の外周をカバーして
前記送り爪１０４をラチエツトホイール９４の歯
から解離させる一対の円弧状の送り無効部１０９
が設けられ、又、一側上面に一個の連結ピン１１
０が立設される。その送り切替え板１０７は、後
記手動操作輪の時計方向若しくは反時計方向の回
動によつて左方向若しくは右方向に移動配置され
るようになつている。

従つて、前記送り切替え板１００を第３図に示
されるように左移動位置に配置してある状態で、
送り作動板９９を前方位置から後方位置に移動す
ることにより、左側の送り爪１０４が左側のラチ
エツトホイール９４を１歯ピツチ分だけ反時計方
向に回動させ、この時、同軸上の左側の送り歯車
９３と中間歯車９６を介した右側の送り歯車９３
とが拘束通路３０内の主編針１０のバツトに噛合
つた状態で１歯ピツチ分反時計方向に回動される
ため、相対的にキヤリジ１４が右方向に主編針１
０の列設の１ピツチ分摺動される。又、前記とは
逆に、前記送り切替え板１０７を右側移動位置に
配置しておいて、前記送り作動板９９を前方位置
から後方位置に移動することにより、右側のラチ
エツトホイール９４を１歯ピツチ分だけ時計方向
に回動させ、この時、同軸上の右側の送り歯車９
３は勿論左側の送り歯車９３も拘束通路３０内の
主編針１０のバツトに噛合つた状態で１歯ピツチ
分時計方向に回動されるため、相対的にキヤリジ
１４が左方向に主編針１０の列設１ピツチ分摺動
される。

次に、前記のように主編針１０の列設１ピツチ
分摺動されたキヤリジ１４をその移動位置に保持
するための装置について説明する。

即ち、図中１１１は取り付け枠１１２に固着さ
れた保持板で、その後側縁に前記隣接クシ歯１１
間に嵌入する略櫛状の保持片１１３が設けられ
る。前記取り付け枠１１２は、前記可動台板１８
の前方垂下部１８Ａに水平に嵌合された案内棒１
１４によつて前後動可能に案内されると共に、前
記前、後固定支持体３６，３７に前後動可能に装
架された操作棒１１５の前側部に固着される。１
１６は基端部が可動台板１８の上面に植設された
軸１１７に枢支された操作レバーで、その開放端
部が前記操作棒１１５に固着され、又、中間部の
下面には垂下ピン１１８が固着される。

従つて、前記操作レバー１１６を回動させるこ
とにより、前記操作棒１１５及び取り付け枠１１
２もろとも前記保持板１１１が前後方向に移動し
て、その保持板１１１の各保持片１１３がクシ歯
１１間に嵌入してキヤリジ１４の左右摺動を阻止
する状態と、前記各保持片１１３がクシ歯１１間
から前方に脱出してキヤリジ１４の左右摺動を許
容する状態とをとり得るようにされる。

次に、前記した各種の装置を関連的に作動する
ための装置について説明する。

即ち、図中１１９は前記可動台板１８の中央部
上面に植設された主軸で、その上側部には小径部
１２０を設けることによつて段部１２１が形成さ
れる。１２２はカム輪で、その中央部に設けられ
た中空軸部が前記主軸１１９の上端から嵌合され
ることにより前記段部１２１によつて吊下状態に
枢支され、下方、中間及び上方の３個のカム輪１
２３，１２４，１２５によつて一体に構成され
る。

前記下方カム輪１２３の下面には、前記送り作
動板９９の小径ピン１０５を案内作動する送り用
カム溝１２６が360゜に渡つて設けられ、その送り
カム溝１２６には、前記小径ピン１０５をして前
記送り作動板９９を前方から後方に移動させる送
りカム部１２６Ａが設けられる。又、その下方カ
ム輪１２３の上面には、前記操作レバー１１６の
垂下ピン１１８を嵌入して案内作動するための保
持用カム溝１２７が360゜に渡つて設けられる。更
に、その下方カム輪１２３の周面の下側には、前
記キヤリジ１４の右方摺動による編成の場合に下
方位置に配置された糸口作動レバー６６を回動操
作するための右行用糸口作動カム１２８が設けら
れ又、同周面の上側には、前記キヤリジ１４の左
方摺動による編成の場合に上方位置に配置された
糸口作動レバー６６を回動操作するための左行用
糸口作動カム１２９が設けられる。

又、前記中間カム輪１２４の下面には、第１２
図に点線で示されるように、主針作動レバー４０
のピン４１を嵌入しかつそのピン４１を案内作動
する主針作動カム１３０が設けられ、又、その周
面には、前記副針回動レバー５３を第１２図の実
線位置から二点鎖線位置に回動させるための針回
転カム１３１が設けられる。

更に、前記上方カム輪１２５の下面には、第１
３図に示されるように、副針作動レバー５０のピ
ン５１を嵌入してそのピン５１を案内作動する副
針作動カム１３２が360゜に渡つて設けられ、又、
その上方カム輪１２５の周面には、前記ラツチ制
御板８３のための押し下げレバー８７の突片９１
を前方に作動するための一対のラツチ制御カム１
３３が設けられ、更に、その上側部には駆動歯車
１３４が設けられる。

次に、前記各カム輪１２３，１２４，１２５を
キヤリジ１４の左右摺動に伴つて回転駆動する装
置について説明する。

即ち、図中１３５は円盤状の操作輪で、前記主
軸１１９の上端小径部に回動可能に枢支され、そ
の上面周側部に回転操作するためのハンドル１３
６が設けられ、又、上下中間部には、主軸１１９
の軸心方向に水平にくぼんだ周溝１３７が設けら
れると共に、その周溝１３７の内部に、略90゜宛
隔てて４個の羽根状の衝合片１３８が設けられ、
更に、前記周溝１３７の下側には大きな径の作動
歯車１３９が設けられる。

図中１４０は前記軸１１７の上端部に於いて回
動可能並びに長孔１４１によつて軸１１７と直交
する水平方向に僅か移動可能に支持された切替え
駆動板で、その周面一部には、前記操作輪１３５
の周溝１３７に嵌入して前記各衝合片１３８に係
合可能な係合片１４２が設けられ、又、その係合
片１４２と180゜隔てた反対側の周面に、扇形凹所
１４３が設けられ、而して、前記係合片１４２の
基端部と前記軸１１７との間に圧縮係止された線
ばね１４４の作用によつて、常には前記係合片１
４２が前記衝合片１３８に当接する方向に弾発さ
れる。

その切替え駆動板１４０は、第８図に示される
ように、操作輪１３５が時計方向（この方向によ
り後記するようにキヤリジ１４が右方向に摺動す
る）に回転された時、その衝合片１３８によつて
反時計方向に回動され、又、第９図に示されるよ
うに、操作輪１３５が反時計方向（この方向によ
り後記するようにキヤリジ１４が左方向に摺動す
る）に回転された時、その衝合片１３８によつて
時計方向に回動されるようになつている。

図中１４５は前記切替え駆動板１４０の切替え
動作によつて配置切替えされる切替え体で、一枚
の板状部材によつて縦断面略コ字状に折曲形成さ
れ、その上方平面部と下方平面部とが前記軸１１
７に回動可能に枢支され、その上方平面部には、
前記切替え駆動板１４０の扇形凹所１４３内に嵌
入する連結片１４６と、水平方向に突出した短腕
１４７と、その短腕１４７と略直交する方向に水
平に突出した長腕１４８とが設けられ、又、下方
平面部には、前記糸口作動レバー６６の上下配置
切替えに関与する前記カム作動片６９の突子７１
に嵌合連結される連結凹所１４９と、前記送り爪
１０４によるラチエツトホイール９４の送り作用
を無効化させるための送り切替え板１０７の連結
ピン１１０に連結される連結孔１５０とが設けら
れる。

図中１５１は前記切替え駆動板と前記切替え体
１４５の上方平面部との間に於いて前記軸１１７
に枢支された伝動歯車で、前記操作輪１３５の作
動歯車１３９に常時噛合される。１５２は右行用
切替え歯車で、前記切替え体１４５の短腕１４７
の上面に於いて前記伝動歯車１５１に常時噛み合
うように枢着され、前記切替え体１４５が第８図
の図示位置をとつた時、前記駆動歯車１３４と噛
み合うようにされる。１５３は左行用切替え歯車
で、前記切替え体１４５の長腕１４８の開放端部
上面に枢着されると共に、常時噛み合う中間歯車
１５４を介して前記伝動歯車１５１に連結され、
前記切替え体１４５が第９図の図示位置をとつた
時、前記駆動歯車１３４と噛み合うようにされ
る。

従つて、第８図に示されるように、キヤリジ１
４を右方向に摺動させるべく操作輪１３５を時計
方向に回動させることにより、切替え駆動板１４
０が反時計方向に回動されると共に、その駆動板
１４０によつて切替え体１４５も反時計方向に回
動されて、右行用切替え歯車１５２が駆動歯車１
３４に噛み合い、その駆動歯車１４３が反時計方
向に回動されてカム輪１２２全体、即ち各カム輪
１２３，１２４及び１２５も同じ時計方向に回動
される。一方、前記切替え体１４５の反時計方向
の回動によつて、前記カム作動片６９が第３図の
実線位置に配置されると供に、送り切替え板１０
７が同第３図の図示位置に配置される。

又、第９図に示されるように、キヤリジ１４を
左方向に摺動させるべく操作輪１３５を反時計方
向に回動させることにより、切替え駆動板１４０
及び切替え体１４５が時計方向に回動されて、左
行用切替え歯車１５３が駆動歯車１３４に噛み合
い、その駆動歯車１３４が前記の右行用操作の場
合と同じく反時計方向に回動されて各カム輪１２
３，１２４及び１２５も同一方向に回動される。
一方、前記切替え体１４５の時計方向の回動によ
つて、前記カム作動片６９が第３図の二点鎖線位
置に配置されると共に、送り切替え板１０７が同
第３図に於いて右側に移動配置されるようになつ
ている。

次に、以上の各装置の関連動作によつて編成さ
れるかがり用の表目の大きさを調節するための装
置について説明する。

即ち、図中１５５は編目調節ダイヤルで、前記
基板１５の前側部にこれを貫通して垂直の向きに
固定された支持軸１５６の内の基板１５より下側
の部分に回動可能に枢支され、その上面には、前
記可動台板１８の下面から突出して基板１５のに
げ孔１５７に貫通した調節ピン１５８を嵌合する
螺旋状の調節溝１５９が設けられ、又、周面には
歯状の係止歯１６０が設けられる。１６１は基端
部が前記基板１５の下面に固着された係止ばね
で、その開放端部が前記編目調節ダイヤル１５５
の係止歯１６０に常時圧接して編目調節ダイヤル
１５５を回動した各位置に保持する。

従つて、前記編目調節ダイヤル１５５を回動す
ることにより、前記各装置を塔載した前記可動台
板１８全体を基板１５に対して前後方向に相対的
に位置調節することができる。

前記支持軸１５６の内、基板１５よりも上方に
突出した部分は、前記可動台板１８の案内孔１６
２に嵌合され、それによつて、基板１５に対する
可動台板１８の前後移動を案内する。

本実施例は上述した如く構成される。

以下に、各主編針１０のフツクに吊下され旧編
目Ｋ１を、副編針４２によつて編成される表目Ｋ
２によつて順次かがるかがり編方法について説明
する。

予め、編成に関与する区間の主編針１０には、
同一出願人の先願に係わる特願昭55−121500号に
示された方法、或いは一般に見受けられる編成用
キヤリジによつて、編出し並びにそれに続く所定
の編成が施され、それ等のフツクに旧編目Ｋ１が
吊下されているものとする。又、糸口６３に編糸
Ｔを挿通したキヤリジ１４は編成区間の左側に配
置され、そのキヤリジ１４を右方向に摺動するこ
とによつてかがり編をするものとする。而して、
操定輪１３５、各カム輪１２３，１２４，１２５
等の各要素が第２図乃至第８図、第１１図及び第
１３図に示される実線位置に配置されているもの
とする。

そこで、キヤリジ１４を左方向に摺動操作して
編成区間の主編針１０のバツト群を拘束通路３０
に導入させて、その端部の主編針１０に右側の送
り歯車９３の歯を噛み合わせておき、この状態
で、操作輪１３５をハンドル１３６によつて時計
方向に回動させることによつて、各カム輪１２
３，１２４，１２５が第１１図乃至第１３図に示
されるイの基準位置から反時計方向に回転し、そ
れ等１３５，１２３，１２４，１２５の一回転毎
に、キヤリジ１４が主編針１０の列設の１ピツチ
分右方向に摺動される。即ち、操作輪１３５の回
転の開始時に、下方カム輪１２３の保持用カム溝
１２７の作用によつて、保持板１１１が前方位置
から後方に移動されることにより、その保持片１
１３がクシ歯１１の前方から同クシ歯１１に係合
してキヤリジ１４が拘束され、而して、前記操作
輪１３５が一回転される少し前で、前記下方カム
輪１２３の保持用カム溝１２７の作用によつて、
保持板１１１が前方に移動され、その保持片１１
３がクシ歯１１から前方に解離してキヤリジ１４
の摺動が自由にされ、この直後に、下方カム輪１
２３の送り用カム溝１２６の送りカム部１２６Ａ
が送り作動板９９を前方位置から後方位置に移動
させ、これによつて、その左側の送り爪１０４が
左側のラチエツトホイール９４を１歯分反時計方
向に回動させるので、左端部の主編針１０のバツ
トに噛み合つている右側の送り歯車９３も中間歯
車９６を介して１歯分反時計方向に回動され、依
つて、キヤリジ１４が主編針１０の列設の１ピツ
チ分右側に摺動される。このようにして、キヤリ
ジ１４は操作輪１３５の時計方向への１回転毎に
順次主編針１０の列設の１ピツチ分宛右側に摺動
される。

而して、そのようにキヤリジ１４が摺動される
ことにより、左端部の主編針１０のバツトが主針
作動体３２の挾持片３３に挾持される。

而して、この状態で、操作輪１３５を時計方向
に回転させて各カム輪１２３，１２４，１２５を
第１１図乃至第１３図に示されるイの基準位置か
らロ位置までの角度分反時計方向に回転させるこ
とによつて、先ず、下方カム輪１２３の保持片１
１３がクシ歯１１に係合することによりキヤリジ
１４が拘束された後、中間カム輪１２４の副針作
動カム１３２の作用により主針作動体３２が前進
されて、その挾持片３３内の１本の主編針１０が
ノツクオーバー位置からベラ抜け位置まで前進さ
れ、そのフツク内の旧編目Ｋ１がベラ抜けする
（第１４図ロ参照）。

続いて、各カム輪１２３，１２４，１２５がロ
位置からハ位置までの角度分回転されると、下方
カム輪１２３の送りカム溝１２６の外側円弧部１
２６Ｂに送り作動板の小径ピン１０５が嵌入し
て、その送り作動板９９が前方位置にそのまま保
持される。又、中間カム輪１２４の副針回転カム
１３１の作用によつて副編針４２が正面から見て
時計方向に回転され、そのフツクが前記左端の１
本の主編針１０のフツクと結合可能状態とされる
（第１４図ロ参照）。

続いて、各カム輪１２３，１２４，１２５がハ
位置からニ位置までの角度分回転されることによ
り、両編針１０，４２はフツク同志を結合した状
態で、その主編針１０は中間カム輪１２４の主針
作動カム１３０の作用によつてノツクオーバー位
置まで後退され、その旧編目Ｋ１がノツクオーバ
ーして副編針４２のフツク内に移転される一方、
副編針４２は上方カム輪１２５の副針作動カム１
３２の作用によつてベラ抜け位置の手前まで進出
される（第１４図ニ参照）。

続いて、各カム輪１２３，１２４，１２５がニ
位置からホ位置までの角度分回転されることによ
り、主編針１０はそのままの状態とされるが、副
編針４２は上方カム輪１２５の副針作動カム１３
２の作用によりベラ抜け位置まで進出されて、そ
のフツクが主編針１０のフツクから解離すると共
に、移転された旧編目Ｋ１をベラ抜けさせ、これ
と同時に、その副編針４２は副針回転カム１３１
の作用によつて通常の原位置に戻り回動し、又、
同時に、上方カム輪１２５のラツチ制御カム１３
３の作用によつてラツチ制御板８３が上方位置か
ら下方位置に下降され、その下方折曲片８５の下
面が副編針４２の開口状態のラツチをその開口状
態に維持する（第１４図ホ参照）。

続いて、各カム輪１２３，１２４，１２５がホ
位置からヘ位置までの角度分回転されることによ
り、副編針４２が副針作動カム１３２の作用によ
つてそのフツク部が糸口６３の横移動軌跡に略対
応する位置まで前方に引き行まれた後、糸口５３
が下方カム輪１２３の右行用糸口作動カム１２８
の作用によつて副編針４２の左側から副編針４２
上を横切つて右側に移動され、それによつてその
糸口６３の編糸Ｔが副編針４２のフツク内に供給
される（第１４図ヘ１、ヘ２参照）。

続いて、各カム輪１２３，１２４，１２５がヘ
位置からト位置までの角度分回転されることによ
り、副編針４２が副針作動カム１３２の作用によ
つて前方のノツクオーバー位置まで引き込まれ、
これによつて、旧編目Ｋ１がノツクオーバーする
と共に、前記編糸Ｔによる新たな表目Ｋ２が編成
される。又、この間に、ラツチ制御板８３がラツ
チ制御カム１３３の作用によつて上方位置に復帰
する（第１４図ト参照）。

続いて、各カム輪１２３，１２４，１２５がト
位置からイ位置の原位置までの角度分回転される
ことにより、そのイ位置に近いチ位置の少し手前
からその後に渡つて、先ず、下方カム輪１２３の
送り用カム溝１２６の送りカム部１２６Ａの作用
によつてキヤリジ１４が主編針１０の列設の１ピ
ツチ分右方向に摺動され、副編針４２のフツクに
吊下された表目Ｋ２は吊下されたままキヤリジ１
４と共に左側に移動すると共に、前記左端の１本
の主編針１０の右に隣接する次の１本の主編針１
０のバツトが主針作動体３２の挾持片５０に挾持
される。又、略同時に、下方カム輪１２３の右行
用糸口作動カム１２８の作用によつて糸口６３が
右の移動位置から左の原位置に戻され、前記次の
１本の主編針１０の左側に配置される（第１４図
イ参照）。

以上によつて、操作輪１３５の１回転の操作に
伴なう端部の主編針１０についてのかがり作用が
終了する。この一連の作用は、実際、一瞬の内に
行われる。

続いて、操作輪１３５を前記と同様に時計方向
に１回転させることにより、前記と同様の各作用
が行われるものであるが、途中のニ位置からホ位
置に於いて、主編針１０のフツクに吊下された旧
編目Ｋ１が、前回編成の表目Ｋ２を吊下した副編
針４２に移転され、而して、ヘ位置に於いて、旧
編目Ｋ１と表目Ｋ２をベラ抜け状態に吊下した副
編針４２のフツク内に編糸Ｔが供給され、更に、
ト位置に於いて、副編針４２が前方に引き込まれ
ることにより、前記旧編目Ｋと表目Ｋ２とがノツ
クオーバーして前記編糸Ｔによる新たな表目Ｋ２
が編成される。これによつて端から２本目の主編
針１０の旧編目Ｋ１が前記新たに編成された表目
Ｋ２によつてかがられたことになる。

このようにして、以後操作輪１３５の１回転操
作毎に主編針１０の旧編目Ｋ１が表目Ｋ２によつ
て順次かがられると共に、旧編目Ｋ１が主編針１
０から自動的に外れる。このようにかがり編目が
順次施こされることによつて、第１５図に示され
る組織となる。

以上はキヤリジ１４を左から右方向に摺動した
場合のかがり編方法を説明したが、キヤリジ１４
を前記と逆に右から左方向に摺動しても前記と全
く同様の方法でかがり編を実施することができる
ものである。

この場合、キヤリジ１４の左側の送り歯車９３
の歯を右端の主編針１０のバツトに係合させた状
態で、操作輪１３５を反時計方向に回転させれば
よく、これによつて、切替え駆動板１４０、切替
え体１４５等が第８図から第９図に示される状態
に切替えられ、これに基づいて、送り作動板９９
の右側の送り爪１０４が右側のラチエツトホイー
ル９４を１歯分時計方向に回動させるので、右端
部の主編針１０のバツトに噛み合つている左側の
送り歯車９３も中間歯車９６を介して１歯分時計
方向に回動され、依つて、キヤリジ１４が主編針
１０の列設の１ピツチ分左側に摺動される。

而して、このコースに於けるかがり編の各工
程、順序等は前記キヤリジ１４の右行の場合と全
く同様に為される。これは、操作輪１３５が反時
計方向に回転されるとしても、各カム輪１２３，
１２４，１２５が前記キヤリジ１４の右行の場合
と全く同様に反時計方向に回転されることに基づ
くものである。但し、糸口６３の作動について
は、前記右行の場合と逆に、下方カム輪１２３の
左行用糸口作動カム１２９が使用されると共に、
糸口６３は通常待期位置の１本の副編針４２及び
１本の主編針１０の右側に配置されるが、その糸
口６３の作動時期及び移動量は前記キヤリジ１４
の右行の場合と同様である。

以上は、各編針１０上に編成された最終コース
の各旧編目Ｋ１を表目Ｋ２で順次かがることにつ
いて説明したが、このかがり編方法を連結しよう
とする二つの編地の連結部分に適用することもで
きる。

即ち、この場合、予め、最終コースの旧編目Ｋ
１を吊下した各主編針１０のフツクに、既に、編
成してある他の編地の端部のコースの各旧編目Ｋ
１をタツピー等によつて吊下しておき、この状態
で前記したようにキヤリジ１４を摺動させること
により、各主編針１０に吊下された二つ宛の旧編
目Ｋ１を副編針４２に移転すると共に、新たな表
目Ｋ２を編成してこの表目Ｋ２により二つ宛の旧
編目Ｋ１を順次かがることができるものである。

本発明は以上に詳述したように、編成に関与す
る主編針中のある１本の主編針の前方に前記１本
の副編針が対応するようにキヤリジを配置した状
態で、前記１本の主編針に吊下された編目をノツ
クオーバーさせて前記１本の副編針に移転し、そ
の後に、前記１本の副編針のフツクに編糸を供給
すると共に、前記編目をノツクオーバーさせて新
たな表目を編成し、その後に、その表目を１本の
副編針に吊下した状態で前記キヤリジと針床とを
主編針の列設の１ピツチ分相対移動させて、その
１本の副編針を前記１本の主編針に隣接する１本
の主編針と対応するように配置し、その後に、前
記キヤリジを相対移動した位置に於いて、前記の
ように前記隣接する１本の主編針の編目を前記１
本の副編針に移転すると共に、その１本の副編針
のフツクに編糸を供給して前記移転された編目及
び前記新たな表目を共にノツクオーバーすること
によりその１本の副編針上に次の新たな表目を編
成する工程と、前記キヤリジを主編針の列設の１
ピツチ分相対移動させる工程とを行ない、その両
工程を順次隣接する各１本の主編針毎に繰返すこ
とによつて、各主編針の編目相互を前記表目によ
つて連結するようにしたものである。

従つて、当初に述べた従来のものの如く編目を
終始主編針に吊下したままでかがるというもので
はなく、編目を一旦主編針から１本の副編針に移
転した後に、ここで表目を作ることによつて前記
編目をかがるようにしたもので、かがり用の前記
表目を極めて容易に作ることができると共に、そ
の表目をクシ歯や主編針に引掛けるようなことな
く確実に所定の大きさに形成することができ、し
かも、１本の主編針と針床とを相対移動させる場
合、作られた表目が１本の副編針にのみ吊下され
ているので、前記表目をクシ歯や主編針との間で
引つ張り合う等のことがなく、従来のものの如く
かがり用編目が拡大されるという虞れが全くない
ものである。又、編目を表目でかがりながら主編
針からは自動的に外すことができるので、かがり
作業後に編目及びかがり編目を主編針から外す操
作が全く不要であると共に、外すことに伴なつて
編目及びかがり編目をクシ歯や主編針に引掛けて
損傷するというような虞れも全くないものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は針床上に装架したキヤリジの一側面
図、第２図はキヤリジの上面図、第３図は一部を
除去して示すキヤリジの上面図、第４図はキヤリ
ジの下面図、第５図はキヤリジの正面図、第６図
はキヤリジの他側面図、第７図は要部を切断して
示す針床及びキヤリジの側断面図、第８図及び第
９図はカム輪を駆動する機構の上面図、第１０図
は糸口を作動する機構の側面図、第１１図乃至第
１４図は作用説明図、第１５図はかがり編を施こ
した組織図である。 １……針床、１０……主編針、１４……キヤリ
ジ、４２……副編針、６３……糸口、９３……送
り歯車、９９……送り作動板、１２２……カム
輪、１２６……送りカム溝、１２８，１２９……
糸口作動カム、１３０……主針作動カム、１３１
……副針回転カム、１３２……副針作動カム、１
３５……操作輪。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 裏目の編成に関与する編針（以下主編針と称
   す）を多数列設した針床上に前記主編針の列設方
   向に相対的に移動可能に装置されたキヤリジに、
   前記主編針が編成する裏目と表裏逆の表目を編成
   する１本の副編針を主編針の前方側に配置し、 編成に関与する主編針中のある１本の主編針の
   前方に前記１本の副編針を対応配置させた状態
   で、前記１本の主編針に吊下された編目をノツク
   オーバーさせて前記１本の副編針に移転し、 その後に、前記１本の副編針のフツクに編糸を
   供給すると共に、前記編目をノツクオーバーさせ
   て新たな表目を編成し、 その後に、その表目を１本の副編針に吊下した
   状態で前記キヤリジと針床とを主編針の列設の１
   ピツチ分相対移動させて、その１本の副編針を前
   記１本の主編針に隣接する１本の主編針と対応す
   るように配置し、 その後に、前記キヤリジを相対移動した位置に
   於いて、前記のように前記隣接する１本の主編針
   の編目を前記１本の副編針に移転すると共に、そ
   の１本の副編針のフツクに編糸を供給して前記移
   転された編目及び前記新たな表目を共にノツクオ
   ーバーすることによりその１本の副編針上に次の
   新たな表目を編成する工程と、前記キヤリジと針
   床とを主編針の列設の１ピツチ分相対移動させる
   工程とを行ない、その両工程を順次隣接する各１
   本の主編針毎に繰返すことによつて、各主編針の
   編目相互を前記表目によつて連結することを特徴
   とする編機に於けるかがり編方法。 ２ 裏目の編成に関与する編針（以下主編針と称
   す）を多数列設した針床上に前記主編針の列設方
   向に相対的に移動可能に装置されたキヤリジに； 前記主編針の前方側に配置されかつ前記主編針
   が編成する裏目と表裏逆の表目を編成する可動の
   １本の副編針と、 １本の主編針と１本の副編針とを略対向する状
   態に於いて関連的に作動しその１本の主編針に吊
   下された編目を１本の副編針に移転させる移転作
   動手段と、 その移転作動手段によつて前記編目が１本の副
   編針に移転された後にその１本の副編針のフツク
   に編糸を供給する給糸手段と、 前記編糸が供給された１本の副編針に編成運動
   を与えて前記編目をノツクオーバーさせ前記編糸
   による新たな表目を編成するための表目編成手段
   とを備え、 更に、前記表目の編成後に前記針床とキヤリジ
   とを主編針の列設の１ピツチ分相対的に移動させ
   る移動手段を針床若しくはキヤリジに備え、 前記移転作動手段によつて１本の主編針の編目
   を１本の副編針に移転するとともに前記給糸手段
   及び表目編成手段によつて１本の副編針上に新た
   な表目を編成する工程と、前記移動手段によつて
   針床とキヤリジとを相対移動させる工程とを順次
   隣接する各１本の主編針毎に繰返すことによつ
   て、各主編針の編目相互を前記表目によつて連結
   するようにしたことを特徴とする編機に於けるか
   がり編装置。 ３ 前記移動手段を前記キヤリジに備えると共
   に、その移動手段と、前記１本の副編針と、移転
   作動手段と、給糸手段と、表目編成手段とを、前
   記キヤリジに設けられた１個の操作部材によつて
   関連駆動するように構成したことを特徴とする特
   許請求の範囲第２項に記載の編機に於けるかがり
   編装置。