JPH0547654B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547654B2 JPH0547654B2 JP2029795A JP2979590A JPH0547654B2 JP H0547654 B2 JPH0547654 B2 JP H0547654B2 JP 2029795 A JP2029795 A JP 2029795A JP 2979590 A JP2979590 A JP 2979590A JP H0547654 B2 JPH0547654 B2 JP H0547654B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitting
- needle
- needle bed
- tip
- movable sinker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 104
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/06—Sinkers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
本発明は横編機におけるシンカーに関し、特に
コンパウンドニードル（複合針）を用いた横編機
に効果的な機能を発揮する横編機における可動シ
ンカーに関するものである。
コンパウンドニードル（複合針）を用いた横編機
に効果的な機能を発揮する横編機における可動シ
ンカーに関するものである。
一般に横編機による編組織の編成にあたつて
は、針床の先端部に配設されたシンカーと編針と
によつてループを保持しつつ、供給される編糸が
編針のフツク部に係止される位置まで導いて供給
し、この供給された編糸を上記編針のフツク部で
係止して編み針を後退させ、前記ループを新ルー
プとなるこの編糸の上を通過させてノツクオーバ
ーさせ、編目を形成する、この作用を順次繰り返
して編組織が編成されるようになつている。
は、針床の先端部に配設されたシンカーと編針と
によつてループを保持しつつ、供給される編糸が
編針のフツク部に係止される位置まで導いて供給
し、この供給された編糸を上記編針のフツク部で
係止して編み針を後退させ、前記ループを新ルー
プとなるこの編糸の上を通過させてノツクオーバ
ーさせ、編目を形成する、この作用を順次繰り返
して編組織が編成されるようになつている。
ところが、編針がコンパウンドニードルを装着
した横編機では種々の編組織や、種々に異なる編
糸の太さ等が要因となり、編成時にニードルのフ
ツク部に供給される編糸が、確実にフツク可能な
位置に供給（案内）されなかつたり、略直線状に
進退操作されるコンパウンドニードルのスライダ
ーに引つ掛かかつたりして、編組織の編成に不具
合を生じさせるといつた問題があることがわかつ
た。 そこで、このような問題を解決すべく鋭意研究
した結果、本発明は開発されたものであり、その
目的とする所は、編成時に供給される編糸を、編
針のフツク部に確実に案内できるようにした横編
機における可動シンカーを提供することにある。
した横編機では種々の編組織や、種々に異なる編
糸の太さ等が要因となり、編成時にニードルのフ
ツク部に供給される編糸が、確実にフツク可能な
位置に供給（案内）されなかつたり、略直線状に
進退操作されるコンパウンドニードルのスライダ
ーに引つ掛かかつたりして、編組織の編成に不具
合を生じさせるといつた問題があることがわかつ
た。 そこで、このような問題を解決すべく鋭意研究
した結果、本発明は開発されたものであり、その
目的とする所は、編成時に供給される編糸を、編
針のフツク部に確実に案内できるようにした横編
機における可動シンカーを提供することにある。
そこで、上記目的を有効に達するために、本発
明は次のような構成にしてある。すなわち、横編
機の針床先端部に揺動可能に枢支され、針床上を
左右走行するキヤリツジの作用カムによつて、揺
動制御されるように構成してなる横編機における
可動シンカーにおいて、針床の編針は、スライダ
ーが進退操作されてフツク部を開閉する形式のコ
ンパウンドニードルであつて、針床の先端寄り部
に配設される可動シンカーは、先端部に形成され
た編糸を案内する案内部と、案内部の下方に編糸
係止部とを備えるとともに、該案内部はコンパウ
ンドニードルのスライダーの先端位置より前方に
位置するように可動シンカーを針床の先端寄り部
に設けたことを特徴とするものである。
明は次のような構成にしてある。すなわち、横編
機の針床先端部に揺動可能に枢支され、針床上を
左右走行するキヤリツジの作用カムによつて、揺
動制御されるように構成してなる横編機における
可動シンカーにおいて、針床の編針は、スライダ
ーが進退操作されてフツク部を開閉する形式のコ
ンパウンドニードルであつて、針床の先端寄り部
に配設される可動シンカーは、先端部に形成され
た編糸を案内する案内部と、案内部の下方に編糸
係止部とを備えるとともに、該案内部はコンパウ
ンドニードルのスライダーの先端位置より前方に
位置するように可動シンカーを針床の先端寄り部
に設けたことを特徴とするものである。
上記構成により、編成時において、先ず針床上
を左右に走行するキヤリツジの作用カムの働きに
より、可動シンカーは針床の前方側に揺動（回
動）される。この作動によつて可動シンカーの先
端に膨出形成された案内部は、前方に突出した状
態となる。 一方、編針のフツク部に係止されているループ
は、上記可動シンカーの動作によつて、このシン
カーの編糸係止部で保持されると共に、下方に押
し込まれる。 次に上記編針が針床の前方に突出作動し、新ル
ープを作る編糸は可動シンカーの案内部側に供給
される。この供給された編糸は、可動シンカーの
回動により針床の前方に突出した案内部の下端に
当接して案内され、上記編針のフツク部に確実に
給糸されるので、フツク部を閉じるスライダーが
３直線状に進出してもフツク部に供給された編糸
がスライダーに引つ掛かることも無いのである。 そしてスライダー給糸された編糸を係止したフ
ツク部を閉じてから旧ループと新ループとなるこ
の編糸の上を通過させてノツクオーバさせると、
新たな編目が形成されるのである。 このノツクオーバー時において、編針のフツク
部に引つ張られていく編糸の他端は、前方に突出
した案内部に隣接した編糸係止部にも係止されて
いるので、同一で大きさの揃つた編目を形成する
ことができることになる。
を左右に走行するキヤリツジの作用カムの働きに
より、可動シンカーは針床の前方側に揺動（回
動）される。この作動によつて可動シンカーの先
端に膨出形成された案内部は、前方に突出した状
態となる。 一方、編針のフツク部に係止されているループ
は、上記可動シンカーの動作によつて、このシン
カーの編糸係止部で保持されると共に、下方に押
し込まれる。 次に上記編針が針床の前方に突出作動し、新ル
ープを作る編糸は可動シンカーの案内部側に供給
される。この供給された編糸は、可動シンカーの
回動により針床の前方に突出した案内部の下端に
当接して案内され、上記編針のフツク部に確実に
給糸されるので、フツク部を閉じるスライダーが
３直線状に進出してもフツク部に供給された編糸
がスライダーに引つ掛かることも無いのである。 そしてスライダー給糸された編糸を係止したフ
ツク部を閉じてから旧ループと新ループとなるこ
の編糸の上を通過させてノツクオーバさせると、
新たな編目が形成されるのである。 このノツクオーバー時において、編針のフツク
部に引つ張られていく編糸の他端は、前方に突出
した案内部に隣接した編糸係止部にも係止されて
いるので、同一で大きさの揃つた編目を形成する
ことができることになる。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第１１図に
基づいて説明する。 第１図は本発明に係る一実施例の可動シンカー
１であつて、この可動シンカー１は、第２図に示
すように横編機の針床先端部２に揺動可能に枢支
され、針床上を左右に走行するキヤリツジの作用
カム（図示省略）の作用で、針床３の前後方向
（矢印方向）に揺動するようにしてある。 この可動シンカー１は、第１図及び第３図に示
すように、後方上部に作用カム当接部４は形成さ
れ、この作用カム当接部４の下方には、前記針床
先端部２に枢支するための枢支孔５が穿設されて
いる。 また、中央部の下端には、ストツパー６が形成
され、可動シンカー１の針床前方への揺動（回
動）の時に、針床３の下端に当接するようにして
ある。一方、中央上端部には、後方に伸びるよう
に摩擦片部７が形成されている。 更に本発明の要部である可動シンカー１の先端
部１ａには、案内部８と編糸係止部９とが形成さ
れている。即ち、可動シンカー１の先端部１ａに
は、編成時に供給される編糸が編針１０のフツク
部１１に確実に係止されるように、編糸を案内す
る案内部８が膨出形成され、編成時において供給
される上記編糸は、この案内部８の傾斜した下端
縁８ａに当接して案内される。またこの案内部８
は、可動シンカー１全体が枢支孔５を支点に針床
３の前方に移動（揺動）した時、この案内部８の
傾斜した下端縁８ａは、後述するように移動前の
状態より針床３の前方に突出した状態となる。 上記案内部８の下方部には、下端縁８ａに隣接
して編糸係止部９形成されており、この編糸係止
部９には、下方に突出した凸部１２によつて傾斜
縁部９ａが形成されており、上記編針１０の後退
にともなつて、この編針１０のフツク部１１で形
成される編目の度目を決定するシンカー側の係止
位置となる。 また、上記凸部１２の形成によつて、この凸部
１２の後方には凹部１３が形成されている。 上記のような可動シンカー１を設けた横編機に
あつては、第４図〜９図並びに第１０図に示すよ
うに、編成時において、先ず針床３上を左右走行
するキヤリツジの作用カム（図示省略）の働きに
より、可動シンカー１は第４図に示す状態から針
床３の前方側に移動（揺動）（第５図参照）する。
この動作によつて可動シンカー１の先端に膨出形
成された案内部８の下端縁８ａの位置は、上記針
床３の前方側に揺動、即ち図上右回り方向に回動
し、第４図の案内部８の下端縁８ａ位置より前方
に突出した状態となる。 一方、編針１０のフツク部１１に一端が係止さ
れているループは、他端をこのシンカー１の凹
部１３に保持され、上記可動シンカー１の動作で
下方に押し込まれる。 次に第６図に示すように編針１０が進出され、
そのフツク部１１が針床３の前方に最も突出した
状態となつた時、この動作によつてループは、
編針１０のスライダー１４上に係止されることに
なる。そして第７図〜第８図に示すように、上記
編針１０がやや後退した状態の時に新ループを
作る編糸が可動シンカー１の案内部８の下方に
供給される。 この供給された編糸は、針床３の前方に突出
した案内部８の下端縁８ａにガイドされ、下方に
移動された状態となり、フツク部１１側に進出作
動するスライダー１４に引つ掛かるといつたこと
がなく、上記編針１０のフツク部１１に給糸され
た編糸は確実に軽視されるように導かれる。 そして第９図に示すフツク部１１に係止された
上記編糸は編針１０の後退と共に移動し、その
結果、スライダー上に係止されていたループは
編糸の上を越えてノツクオーバーされ、新ルー
プが形成される。 このノツクオーバー時において、編針１０のフ
ツク部１１に引つ張られていく編糸（新ループ
）の他端は、上記のように前方に突出した案内
部８に隣接した編糸係止部９の傾斜縁９ａに係止
される。この編糸係止部９の係止縁９ａの位置
は、第１１図に示すように従来のシンカー１５の
編糸のこの係止位置１６に比べ多少前方に位置
する。そのため、従来と同一の大きさの編目形成
も、編針１０の従来より短い後退距離によつて形
成することができる。 すなわち、図示のように可動シンカー１によつ
て形成される新ループの長さをＳとし、従来の
シンカー１５によつて形成される新ループの長
さをSaとし、Ｓ＝Saとした場合、La＞Ｌ、La−
Ｌ＝Ｔとなり、本発明に係る可動シンカー１によ
る場合、Ｔで表される距離分だけ、編針１０の後
退距離が短くてすみ、換言すれば度山の引き込み
料を従来に比べＴだけ少なくできる。 尚、第１０図は、編針１０の動作を制御するニ
ツテイングガムを示し、１〜６の各数字は、第４
図〜第９図（１〜６）に示す位置に制御される編
針１０の制御部であるバツト１７の、ニツテイン
グガム内における位置を示している。
基づいて説明する。 第１図は本発明に係る一実施例の可動シンカー
１であつて、この可動シンカー１は、第２図に示
すように横編機の針床先端部２に揺動可能に枢支
され、針床上を左右に走行するキヤリツジの作用
カム（図示省略）の作用で、針床３の前後方向
（矢印方向）に揺動するようにしてある。 この可動シンカー１は、第１図及び第３図に示
すように、後方上部に作用カム当接部４は形成さ
れ、この作用カム当接部４の下方には、前記針床
先端部２に枢支するための枢支孔５が穿設されて
いる。 また、中央部の下端には、ストツパー６が形成
され、可動シンカー１の針床前方への揺動（回
動）の時に、針床３の下端に当接するようにして
ある。一方、中央上端部には、後方に伸びるよう
に摩擦片部７が形成されている。 更に本発明の要部である可動シンカー１の先端
部１ａには、案内部８と編糸係止部９とが形成さ
れている。即ち、可動シンカー１の先端部１ａに
は、編成時に供給される編糸が編針１０のフツク
部１１に確実に係止されるように、編糸を案内す
る案内部８が膨出形成され、編成時において供給
される上記編糸は、この案内部８の傾斜した下端
縁８ａに当接して案内される。またこの案内部８
は、可動シンカー１全体が枢支孔５を支点に針床
３の前方に移動（揺動）した時、この案内部８の
傾斜した下端縁８ａは、後述するように移動前の
状態より針床３の前方に突出した状態となる。 上記案内部８の下方部には、下端縁８ａに隣接
して編糸係止部９形成されており、この編糸係止
部９には、下方に突出した凸部１２によつて傾斜
縁部９ａが形成されており、上記編針１０の後退
にともなつて、この編針１０のフツク部１１で形
成される編目の度目を決定するシンカー側の係止
位置となる。 また、上記凸部１２の形成によつて、この凸部
１２の後方には凹部１３が形成されている。 上記のような可動シンカー１を設けた横編機に
あつては、第４図〜９図並びに第１０図に示すよ
うに、編成時において、先ず針床３上を左右走行
するキヤリツジの作用カム（図示省略）の働きに
より、可動シンカー１は第４図に示す状態から針
床３の前方側に移動（揺動）（第５図参照）する。
この動作によつて可動シンカー１の先端に膨出形
成された案内部８の下端縁８ａの位置は、上記針
床３の前方側に揺動、即ち図上右回り方向に回動
し、第４図の案内部８の下端縁８ａ位置より前方
に突出した状態となる。 一方、編針１０のフツク部１１に一端が係止さ
れているループは、他端をこのシンカー１の凹
部１３に保持され、上記可動シンカー１の動作で
下方に押し込まれる。 次に第６図に示すように編針１０が進出され、
そのフツク部１１が針床３の前方に最も突出した
状態となつた時、この動作によつてループは、
編針１０のスライダー１４上に係止されることに
なる。そして第７図〜第８図に示すように、上記
編針１０がやや後退した状態の時に新ループを
作る編糸が可動シンカー１の案内部８の下方に
供給される。 この供給された編糸は、針床３の前方に突出
した案内部８の下端縁８ａにガイドされ、下方に
移動された状態となり、フツク部１１側に進出作
動するスライダー１４に引つ掛かるといつたこと
がなく、上記編針１０のフツク部１１に給糸され
た編糸は確実に軽視されるように導かれる。 そして第９図に示すフツク部１１に係止された
上記編糸は編針１０の後退と共に移動し、その
結果、スライダー上に係止されていたループは
編糸の上を越えてノツクオーバーされ、新ルー
プが形成される。 このノツクオーバー時において、編針１０のフ
ツク部１１に引つ張られていく編糸（新ループ
）の他端は、上記のように前方に突出した案内
部８に隣接した編糸係止部９の傾斜縁９ａに係止
される。この編糸係止部９の係止縁９ａの位置
は、第１１図に示すように従来のシンカー１５の
編糸のこの係止位置１６に比べ多少前方に位置
する。そのため、従来と同一の大きさの編目形成
も、編針１０の従来より短い後退距離によつて形
成することができる。 すなわち、図示のように可動シンカー１によつ
て形成される新ループの長さをＳとし、従来の
シンカー１５によつて形成される新ループの長
さをSaとし、Ｓ＝Saとした場合、La＞Ｌ、La−
Ｌ＝Ｔとなり、本発明に係る可動シンカー１によ
る場合、Ｔで表される距離分だけ、編針１０の後
退距離が短くてすみ、換言すれば度山の引き込み
料を従来に比べＴだけ少なくできる。 尚、第１０図は、編針１０の動作を制御するニ
ツテイングガムを示し、１〜６の各数字は、第４
図〜第９図（１〜６）に示す位置に制御される編
針１０の制御部であるバツト１７の、ニツテイン
グガム内における位置を示している。
上述したように本発明の可動シンカーによれ
ば、その先端に膨出した案内部を形成することに
よつて、編成時に供給される編糸を、この案内部
により編針のフツク部に確実に案内することがで
きる。従つて、編成時においてスライダーが直進
する様なコンパウンドニードルの編針のフツク部
に供給された編糸がフツク部に係止されず、編成
に不具合が生じるといつたことをなくすことがで
きるのである。
ば、その先端に膨出した案内部を形成することに
よつて、編成時に供給される編糸を、この案内部
により編針のフツク部に確実に案内することがで
きる。従つて、編成時においてスライダーが直進
する様なコンパウンドニードルの編針のフツク部
に供給された編糸がフツク部に係止されず、編成
に不具合が生じるといつたことをなくすことがで
きるのである。
第１図は本発明に係る一実施例の可動シンカー
の正面図、第２図は横編機における針床の一部を
示した平面図、第３図は第１図に示す可動シンカ
ーを配設した状態を示す説明図、第４図〜第９図
は編成時におけるシンカーと編針及び編糸の状態
を示した説明図、第１０図は第４図〜第９図に示
した各状態における編針制御のためのバツトのニ
ツテイングカムでの位置を示した説明図、第１１
図は第９図に示す作動状態と従来のシンカーにお
ける作動状態を比較した説明図である。 １……可動シンカー、２……針床先端部、３…
…針床、８……案内部、（８ａ……下端縁）、９…
…編糸係止部（９ａ……傾斜縁）、１０……編針、
１１……フツク部。
の正面図、第２図は横編機における針床の一部を
示した平面図、第３図は第１図に示す可動シンカ
ーを配設した状態を示す説明図、第４図〜第９図
は編成時におけるシンカーと編針及び編糸の状態
を示した説明図、第１０図は第４図〜第９図に示
した各状態における編針制御のためのバツトのニ
ツテイングカムでの位置を示した説明図、第１１
図は第９図に示す作動状態と従来のシンカーにお
ける作動状態を比較した説明図である。 １……可動シンカー、２……針床先端部、３…
…針床、８……案内部、（８ａ……下端縁）、９…
…編糸係止部（９ａ……傾斜縁）、１０……編針、
１１……フツク部。
Claims (1)
- １ 横編機の針床先端部に揺動可能に枢支され、
針床上を左右走行するキヤリツジの作用カムによ
つて、揺動制御されるように構成してなる横編機
における可動シンカーにおいて、針床の編針は、
スライダーが進退操作されてフツク部を開閉する
形式のコンパウンドニードルであつて、針床の先
端寄り部に配設される可動シンカーは、先端部に
形成された編糸を案内する案内部と、案内部の下
方に編糸係止部とを備えるとともに、該案内部は
コンパウンドニードルのスライダーの先端位置よ
り前方に位置するように可動シンカーを針床の先
端寄り部に設けたことを特徴とする横編機におけ
る可動シンカー。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2029795A JPH03234847A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 横編機における可動シンカー |
| DE69115068T DE69115068T2 (de) | 1990-02-09 | 1991-02-04 | Bewegbare Platine an einer Flachstrickmaschine. |
| EP91300874A EP0441564B1 (en) | 1990-02-09 | 1991-02-04 | Movable sinker in flat knitting machine |
| ES91300874T ES2081427T3 (es) | 1990-02-09 | 1991-02-04 | Platina movil de una maquina de trabajo de punto plana. |
| KR1019910002031A KR0177824B1 (ko) | 1990-02-09 | 1991-02-06 | 횡편기에 있어서의 가동싱커 |
| US07/651,824 US5134864A (en) | 1990-02-09 | 1991-02-07 | Movable sinker in flat knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2029795A JPH03234847A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 横編機における可動シンカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234847A JPH03234847A (ja) | 1991-10-18 |
| JPH0547654B2 true JPH0547654B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=12285935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2029795A Granted JPH03234847A (ja) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | 横編機における可動シンカー |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5134864A (ja) |
| EP (1) | EP0441564B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03234847A (ja) |
| KR (1) | KR0177824B1 (ja) |
| DE (1) | DE69115068T2 (ja) |
| ES (1) | ES2081427T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003018892A1 (fr) * | 2001-08-24 | 2003-03-06 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Presseur de maille, metier a tricoter rectiligne comportant un presseur de maille et procede de tricotage d'etoffe utilisant un presseur de maille |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4102207A1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-07-30 | Schieber Universal Maschf | Flachstrickmaschine |
| DE4128016A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Stoll & Co H | Zweibettige flachstrickmaschine mit nadeln und platinen |
| JP2618312B2 (ja) * | 1992-07-09 | 1997-06-11 | 株式会社島精機製作所 | 横編機におけるシンカー装置 |
| JP2700204B2 (ja) * | 1992-12-15 | 1998-01-19 | 株式会社島精機製作所 | 横編機におけるシンカー装置 |
| IT1264204B1 (it) * | 1993-09-06 | 1996-09-23 | Emm Srl | Dispositivo per trattenere i ranghi di maglia in formazione in una macchina rettilinea per maglieria |
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