JPH0435434Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、１本針作動体によつて編針のバツ
トをノツクオーバー位置の後方に後退させて編目
を編成する型式の編機のキヤリジに関するもので
ある。

（従来の技術） この種の型式のキヤリジにおいて、ノツクオー
バー位置の後方の編針のバツトをそのまま通過さ
せる準備通路と、編目がベラ抜け状態で吊下され
フツクに編糸が供給された１本の編針のバツトに
係合してその編針を前記準備通路に後退導入させ
る１本針作動体と、その１本針作動体の作用を受
けた準備通路内の編針のバツトに係合してそのバ
ツトを前進させる作用位置及び前記バツトに係合
しない不作用位置に配置切替え可能な前記カム
と、前記作用位置の前進カムにより前進された編
針のバツトを引き続きベラ抜け位置の前方に前進
させるベラ抜けカムとを備えたキヤリジが同一出
願人によつて考案されている。すなわち、これに
おいては、前進カムを作用位置に配置させること
で、略ベラ抜け位置にある編針のバツトが、１本
針作動体によつてノツクオーバー位置の後方まで
後退されて編目が編成された後、前記バツトが前
進カム及びベラ抜けカムの作用を受けてベラ抜け
位置の前方まで前進される。

また、前進カムを不作用位置に配置させること
で、略ベラ抜け位置にある編針のバツトは、１本
針作動体の作用を受けてノツクオーバー位置の後
方まで後退されて準備通路内に導入された後、前
記バツトは前進カムと係合することなく準備通路
より導出される一方、ノツクオーバー位置の後方
（編成準備位置）にある編針のバツトは、そのま
まの状態で準備通路内にて案内されて導出され
る。そして、前進カムを不作用位置に配置させ、
針床の編成区間内の各編針を略ベラ抜け位置と編
成準備位置との二位置に選針配置させることで、
「編出し」や「すべり目編」の編成に対応できる
ようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上記したものにあつては、準備通路
内にて案内される編針のバツトが、１本針作動体
の後側を通過するときに、前記バツトが外力や編
成震動などによつて不測に前進されて１本針作動
体に干渉する不具合が発生するという問題点があ
つた。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案では、１本針作動体によつて編
針のバツトをノツクオーバー位置の後方の準備通
路に後退導入させる形式のキヤリジにおいて、前
記１本の針作動体の後側に対応させて前記準備通
路の前側部に、前記１本針作動体によつて後退さ
れ編針のバツトとの係合により後方に回避し、か
つ前記準備通路内にて案内される編針のバツトの
前進を規制する可動規制カムを配置した構成にし
たものである。

（作用） したがつてこの考案は、１本針作動体の作用を
受けて後退される編針のバツトは、可動規制カム
に係合した後、この可動規制カムを、後方に回避
させながらノツクオーバー位置の後方の準備通路
に後退導入され、編み目が編成される。

また、準備通路内にて案内される編針のバツト
が１本針作動体の後側を通過するときに、このバ
ツトが外力や編成震動などによつて不測に前進さ
れようとしても、前記準備通路の前側の可動規制
カムによつて、前記バツトの前進が規制されるた
め、このバツトが１本針作動体に干渉することな
く、引き続いて準備通路内にて案内される。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。

針床上に左右摺動可能に装置されたキヤリジ１
を底面から表わした第１図において、キヤリジ台
板２の下面前側には、前部休針通路Ｃ−Ｃを形成
するための前側隔壁３が配置され、同キヤリジ台
板２の下面後側には後部休針通路Ａ−Ａを形成す
るための後側隔壁４が配置されている。そして、
後側隔壁４の前側にはノツクオーバー位置の後方
（編成準備位置）の編針のバツトをそのまま通過
させるための準備通路Ｂ−Ｂが形成されている。

キヤリジ台板２上には、第３図と第４図に示す
ように、その上面の所定高さ位置において支持さ
れた左右方向の支軸５回りに回転する左右一対の
１本針作動体６が左右方向に所定間隔で配設され
ている。これら１本針作動体６のうち、第３図に
おいて左側の１本針作動体６が、キヤリジ台板２
上に配設された可逆モータ７の出力歯車８に対し
減速歯車列９を介して連繁されている。さらに、
一対の１本針作動体６の対向面にはかさ歯車１０
がそれぞれ形成されており、これら両かさ歯車１
０の間にはこれらかさ歯車１０と相互に噛合う中
間かさ歯車１１を軸端部に備えた走行用の駆動軸
１２が配設されている。キヤリジ台板２の後部に
は前記駆動軸１２と噛合つて回転される走行用ピ
ニオン１３が配設されている。そして、第４図に
示すように、走行用ピニオン１３が針床１４上の
長手方向に設けられたラツク歯１５と噛合いなが
ら、正逆方向へ回転されることで、キヤリジ１が
左右摺動されるようになつている。

前記一対の１本針作動体６は、第４図に示すよ
うに外周に複数の作動羽根６ａを放射状に備えた
羽根車状に形成されている。そして、各１本針作
動体６の各作動羽根６ａは、その回転にともなつ
てキヤリジ台板２の透孔を通しキヤリジ台板２の
下面より順次に突出され、ベラ抜け位置の前方に
ある各１本の編針１６のバツト１６ａにそれぞれ
個別に係合しながら、そのバツト１６ａをノツク
オーバー位置の後方の準備通路Ｂ−Ｂまで後退さ
せるようになつている。また、第１図に示すよう
に、一対の１本針作動体６の外側前部寄りにおい
て、キヤリジ台板２の下面には案内カム１７が配
設されている。これら案内カム１７は、ピン１８
を支点として前後位置に配置され、常には、ばね
によつて第１図中、実線に示す前方位置に配置さ
れることで、ベラ抜け位置の前方にある編針のバ
ツトを１本針作動体６に案内するようになつてい
る。

キヤリジ台板２の下面には、一対の１本針作動
体６の略中間に位置する１個の前進カム２０が、
その前後方向に長い基板部２１において、ピン２
２と長孔２３によつて前後動可能に配設されてい
る。この前進カム２０のカム部２０ａは、平面形
状で略山形状に形成され、その一対の傾斜面を前
進カム面２０ｂとしている。そして、第１図に示
すように、前進カム２０がその後方移動端の作用
位置にあるときには、その前進カム面２０ｂによ
つて準備通路Ｂ−Ｂにある編針のバツト（１本針
作動体６によつてノツクオーバー位置の後方に後
退されたバツト）を前進させるようになつてい
る。さらに、第２図に示すように、前進カム２０
がその前方移動端の不作用位置にあるときには、
前記準備通路Ｃ−Ｃのバツトに係合することな
く、そのバツトの通過を許容させるようになつて
いる。

前記カム２０のカム部２０ａの山形頂部には、
１個の振りカム２４がその基端部においてピン２
５を支点として揺動自在に装着している。この振
りカム２４は前記前進カム面２０ｂに案内された
バツトによつて所定方向へ所定角度だけ回動さ
れ、これによつてバツトを引き続き先進させるよ
うになつている。

キヤリジ台板２の下面前側には、前記前進カム
２０を前記作用位置と不作用位置との二位置に切
替えるための手動の操作部材２６が、その中央部
においてピン２７を支点として回動可能に配設さ
れている。そいて、この操作部材２６の一端部
が、前進カム２０の基板部２位置の前側部と、ピ
ン２８及び長孔状の連結孔２９によつて連結さ
れ、同操作部材２６の他端部に設けられた操作つ
まみ２６ａは、キヤリジ台板２の一側縁より手動
操作可能に突出されている。さらに、前記カム２
０を前記二位置に選択的に保持するための保持手
段として、前記操作部材２６とキヤリジ台板２と
の間には、ばね３０が介装されている。そして、
第１図に示すように、操作部材２６を、ピン２７
を支点として時計方向へ回動操作し、前進カム２
０を作用位置に切替え配置したときに、前記ばね
３０のばね力が、操作部材２６を時計方向へ回動
付勢する方向に作用し、これによつて前進カム２
０が作用位置に保持されるようになつている。さ
らに、第２図に示すように、操作部材２６をピン
２７を支点として反時計方向へ回動操作し、前記
カム２０を不作用位置に切替え配置したときに
は、前記ばね３０のばね力が操作部材２６を反時
計方向へ回動付勢する方向に作用し、これによつ
て前進カム２０が不作用位置に保持されるように
なつている。

前記一対の１本針作動体６の間に位置しかつ前
進カム２０の前方において、左右一対のベラ抜け
カム３１が略ハの字状に対向してキヤリジ台板２
の下面に配設されている。これら一対のベラ抜け
カム３１の対向面には、前記振りカム２４の作用
を受けたバツトを１本針作動体６の作動羽根６ａ
に干渉しないように、ベラ抜け位置の前方まで前
進させる斜状のカム面３１ａが形成されている。
さらに、ベラ抜けカム３１のカム面３１ａの前端
縁には、前側隔壁３と対向して左右外側方に延び
る案内面３１ｂが形成されている。

前記一対の１本針作動体６の内側に位置しかつ
前進カム２０とベラ抜けカム３１との間におい
て、左右一対の前進防止カム３２が、キヤリジ台
板２の下面にピン３３を支点として回動可能に配
設されている。これら前進防止カム３２は、１本
針作動体６の作用を受けてノツクオーバー位置の
後方まで後退されたバツトが、編糸の張力によつ
て前進されることを防止するものであつて、前進
防止カム３２は、その一端部に形成された係合部
３２ａが前記バツトと係合可能な位置にばねによ
つて付勢されている。そして、この係合部３２ａ
の前側面には、１本針作動体６によつて後退され
るバツトによつて、前進防止カム３２をそのばね
の付勢力に抗して回動させる傾斜面が形成され、
同係合部３２ａの後側面には、この係合部３２ａ
を通過したバツトと係合してそのバツトの前進を
防止する防止面が形成されている。

前記一対の１本針作動体６の外側方の中央部付
近には、左右一対の可動規制カム３４が、その基
端部においてキヤリジ台板２の下面にピン３５を
支点として回動可能に配設されている。これら可
動規制カム３４は、その基端部側から１本針作動
体６の後部に向けて傾斜された案内カム部３４ａ
と、該案内カム部３４ａの後端縁に連続し、かつ
１本針作動体６の後部において準備通路Ｂ−Ｂの
前側部に沿つて延出され、１本針作動体６による
後退通路Ｄを準備通路Ｂ−Ｂに対して開閉する規
制カム部３４ｂとを備えている。この可動規制カ
ム３４は、その規制カム部３４ｂが１本針作動体
６の作用を受けて後退される編針のバツトと係合
しながらビン３５を支点として後方に回避される
ことで、前記後退通路Ｄの後端を開放して準備通
路Ｂ−Ｂと連通させ、常には、ばねによつて後退
通路Ｄを閉鎖しかつ１本針作動体６によつて後退
される編針のバツトと係合可能な位置に保持され
ている。そして、可動規制カム３４の規制カム部
３４ｂが前記閉鎖位置に保持された状態において
は、準備通路内Ｂ−Ｂにて案内されるバツトか後
退通路Ｄ内に不測に侵入して前進されることを規
制するようになつている。

上述したように構成されるこの実施例におい
て、第１図に示すように、前進カム２０を作用位
置に配置させてキヤリジ１を左右へ摺動させる
と、略ベラ抜け位置にあり、編目がベラ抜け状態
で吊下されかつフツクに編糸が供給された編針の
バツトが案内カム１７によつて、右側の１本針作
動体６に向けて案内される。すると、前記バツト
は、１本針作動体６の回転にともなう作動羽根６
ａと係合しながら、この作動羽根６ａによつて後
退通路Ｄを後退する。そして前記バツトは、後退
通路Ｄの後端において、可動規制カム３４と係合
した後、この可動規制カム３４を、そのばねの付
勢力に抗して後方に回避させながら、ノツクオー
バー位置の後方まで後退されることで、前記編針
に対しベラ抜け状態で吊下れた編目がノツクオー
バーされ、これによつて編目が編成される。そし
て、ノツクオーバー位置の後方まで後退されたバ
ツトは準備通路Ｂ−Ｂ内に導入される。

引き続くキヤリジ１の右方への摺動にともな
い、前記バツトは、準備通路Ｂ−Ｂ内に突出して
いる前進カム２０の片側の前進カム面２０ｂによ
つて前進された後、振りカム２４を第１図におい
て鎖線に示すように時計方向へ回動させながらこ
の振りカム２４によつて引き続き前進される。

前記振りカム２４の作用を受けたバツトは、ベ
ラ抜けカム３１のカム面３１ａによつてベラ抜け
位置の前方まで前進され、これによつて、前記編
針のフツクに掛け渡された編目がベラ抜けされて
この編針の針幹に吊下される。その後、バツトは
案内カム１７を通過して略ベラ抜け位置に導出さ
れる。

また、キヤリジ１を左方向へ摺動させると、編
目がベラ抜け状態で吊下されかつフツクに編糸が
供給された編針のバツトが、左側の１本針作動体
６によつてノツクオーバー位置の後方まで後退さ
れ、編目が編成される。その後、バツトは前進カ
ム２０、振りカム２４及びベラ抜けカム３１にて
順に案内されてベラ抜け位置の前方まで前進され
た後、案内カム１７を通過して略ベラ抜け位置に
導出される。

次に、第２図に示すように、操作部材２６をピ
ン２７を支点として反時計方向へ回動操作し、前
進カム２０を不作用位置に配置させてキヤリジ１
を右方へ摺動させると、略ベラ抜け位置にある編
針のバツトは、前述したように、右側の１本針作
動体６の作用を受けて後退される。そして前記バ
ツトは可動規制カム３４と係合した後、この可動
規制カム３４をそのばねの付勢力に抗して後方に
回避させながらノツクオーバー位置の後方まで後
退されて準備通路Ｂ−Ｂに導入される。このよう
にして準備通路Ｂ−Ｂ内に導入されたバツトは、
前進カム２０に係合することなく、そのままの状
態で準備通路Ｂ−Ｂ内にて案内される。

前記準備通路Ｂ−Ｂ内に案内された編針のバツ
トが左側の１本針作動体６の後側を通過するとき
に、前記バツトが外力や編成震動などによつて不
測に前進されようとしても、このバツトの前進が
可動規制カム３４によつて規制される。このた
め、前記バツトが右側の１本針作動体６とは反対
方向に回転している左側の１本針作動体６と係合
して略ベラ抜け位置まで前進される不具合が確実
に防止される。そして、前記バツトは引き続いて
準備通路内にて案内され導出される。

また、ノツクオーバー位置の後方（編成準備位
置）にある編針のバツトは、そのままの状態で準
備通路Ｂ−Ｂ内にて案内される。そして、この準
備通路Ｂ−Ｂ内にて案内されるバツトが左右の各
１本針作動体６の後側を通過するときに、外力や
編成震動などによつて不測に前進されようとして
も前述したように、可動規制カム３４によつてそ
のバツトの前進が規制されることから、前記バツ
トが左右の各１本作動体６に干渉することなく、
準備通路Ｂ−Ｂにて案内されて導出される。

したがつて、前記したように前進カム２０を不
作用位置に配置させるカム位置とすることで、
「編出し」や「すべり目編」の編成を確実に行う
ことができる。さらに、編地の最終コースを編成
する場合にはおいても、前記カム配置をとること
で、編針のフツクの編目がベラ抜け動作されるこ
とがないため、最終コースの編目が編針より抜け
落ちる不具合を確実に防止することができる。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案は、前進カムを不
作用位置に配置させることで、「編出し」や「す
べり目編」の編成がなし得るとともに、編地の最
終コースの編成に際しても、最終コースの編目が
編針より抜け落ちる不具合を防止し得るようにな
したキヤリジであつて、特に、この考案によれ
ば、準備通路内にて案内される編針のバツトが１
本針作動体の後側を通過するときに、このバツト
が外力や編成震動などによつて不測に前進されよ
うとしても、前記準備通路の前側の可動規制カム
によつて、前記バツトの前進を規制することがで
きる。

このため、前記バツトが外力や編成震動などに
よつて不測に前進されて１本針作動体に干渉する
不具合を確実に防止することができ、所望とする
編目編成を円滑かつ正確になしうる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は前記カムが作用位置に配置された状態を示す
キヤリジの底面図、第２図は前進カムが不作用位
置に配置された状態を示すキヤリジの底面図、第
３図はキヤリジの駆動系を略示する平面図、第４
図は１本針作動体を示すキヤリジの側断面図であ
る。 １……キヤリジ、２……キヤリジ台板、６……
１本針作動体、２０……前進カム、２６……操作
部材、３１……ベラ抜けカム、３４……可動規制
カム、Ｂ−Ｂ……準備通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 針床に摺動可能に装置されたキヤリジに、ノ
   ツクオーバー位置の後方の編針のバツトをその
   まま通過させる準備通路と、編目がベラ抜け状
   態で吊下されフツクに編糸が供給された１本の
   編針のバツトに係合してその編針を前記準備通
   路に後退導入させる１本針作動体と、その１本
   針作動体の作用を受けた準備通路内の編針のバ
   ツトに係合してそのバツトを前進させる作用位
   置及び前記バツトに係合しない不作用位置に配
   置切替え可能な前進カムと、前記作用位置の前
   進カムにより前進された編針のバツトを引き続
   きベラ抜け位置の前方に前進させるベラ抜けカ
   ムとを備えた編機に於いて、 前記１本針作動体の後側に対応させて前記準
   備通路の前側部に、前記１本針作動体によつて
   後退される編針のバツトとの係合により後方に
   回避し、かつ前記準備通路内にて案内される編
   針のバツトの前進を規制する可動規制カムを備
   えたことを特徴とする編機のキヤリジ。 (2) 前記可動規制カムを、前記１本針作動体によ
   つて後退される編針のバツトと係合する位置に
   ばね作用によつて保持したことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の編機のキ
   ヤリジ。