JPS641977Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は編成する編目を調節可能な手編機に関
するものである。

（従来技術） 従来キヤリツジの送りに従つてその都度編針が
一本づつ完全に編成動作を実施し、この間隣接し
た編針は何ら作動しないいわゆる「一本引き」の
編成方法を実施する形式の手編機について種々の
ものが公知である。

殊に編目調節可能な手編機の編針の作動機構に
ついては従来次のようなものがある。

すなわち例えば特開昭57−11255号公報に示さ
れたように編成カムの回転によつてカム溝と係合
しているピンを介してかつ基板上に摺動する摺動
板に付設された押動板によつて編針のバツトを押
動させて編針を編成動作させるものである。この
ような構造では編針を押動させる引込部体と駆動
体で作動される摺動板とが別体で、相対移動可能
に連結しているので機構が複雑で相対位置が狂い
易く、各構成部材に高い寸法精度が要求されると
いう欠点がある。

（考案の目的） 本考案は編目調節カム４２をワンタツチ操作す
ることにより調節板１０を移動すれば、調節板１
０上に乗載された編針作動体１７とモータ３と減
速歯車機構４，５，６，１１，１２が相互に位置
関係を一定に保持したまま一挙にバツトの位置調
整従つて編目調節操作を完了できること、及びど
の位置に調整板１０を移動してもモータ３から編
針作動体１７に到る駆動力伝達系が常に同一の噛
み合い状態に保持され、その伝達状態に何らの変
化、支障が生じないようにした手編機を創造する
ことを課題とする。

（実施例） 図面に基いて本考案の実施例を説明する。

（考案の構成） キヤリツジ１の基板２上に駆動体として直流モ
ータ３が固定されている。モータとして例えば
DC 12V 6000r.p.mのものが使用されることがで
きる。

モータ３の軸３ａにピニオン４が固定されてい
る。このピニオン４と平歯車５とが噛合う。平歯
車５とピニオン６とが一体的に形成されており、
これは共通の軸７によつてブラケツト８に回転可
能に支承されている。ブラケツト８は基板２上に
案内ねじ９及びその案内ねじ９の貫通した長孔１
０ａによつて直線移動可能に案内された調節板１
０に固定されている。

前記ピニオン６と他の平歯車１１とが噛合い、
この平歯車１１とピニオン１２とが一体的に形成
されており、かつ軸１３上に回転可能に支承され
ている。軸１３はブラケツト１４に固定され、か
つ前記平歯車１１，１２のための抜け止め用固定
環を係止されているピニオン１２と他の平歯車１
５とが噛合い、平歯車１５は回転軸１６上に固定
されている。ピニオン４、平歯車５、ピニオン
６、平歯車１１、ピニオン１２及び平歯車１５か
ら成る歯車列は減速歯車機構を形成する。歯車列
の歯数比の適切な選択によつてモータの200回転
で編針作動体１７の２回転とすることができる。
回転軸１６上には平歯車１５に続いて編針作動体
１７が固定されており、編針作動体１７は例えば
８ケの歯１７ａをもつスプロケツト状に形成され
ており、各歯１７ａは編針作動片を形成する。

回転軸１６はギヤケース１８に回転可能に支承
され、固定環によつて抜け止めが施されている。

ギヤケース１８内には回転軸１６上に傘歯車１
９，２０が対向して固定されており、両傘歯車１
９，２０間にクラツチ体２１が回転軸１６上に植
設されたピン２２によつて縦溝２１ａに沿つて案
内されて軸線方向に移動可能に支承されている。

クラツチ体２１は傘歯車１９，２０の向い合つ
た端面に付設されたクラツチ歯１９ａ，２０ａと
係合するクラツチ歯２１ｂ，２１ｃを備え、かつ
クラツチ体２１の切替え作動のために中央に環状
溝２１ｄを備えている。この環状溝２１ｄには下
方からピン２３が係入しており、ピン２３は前記
調節板１０上を回転軸１６の軸線方向に移動可能
な可動板２４上に固定されている。可動板２０は
その長孔２４ａを貫通する案内ねじ２５によつて
移動可能に基板２上に固定されている。

可動板２４は手動操作によつて切替え動作され
ることもできるが、第１図に示す配置切替え体２
６の本体２７の部分であつて基板２のスリツトを
貫通した部分と結合され、キヤリツジ１の右方運
動及び左方運動の終端において前記クラツチ体２
１を切替え作動させる。ギヤケース１８の両傘歯
車１９，２０と噛合う傘歯車２８が軸２９上に固
定されており、軸２９は調節板１０上に固定され
たブラケツト３０に回転可能に支承されている。

軸２９の後端には長いピニオン３１が固定され
ている。

このピニオン３１と平歯車３２とが噛合う。平
歯車３２と送り用平歯車３３とが一体に形成され
ており、これらの平歯車は軸３４上に固定可能に
支承されている。

軸３４の一端には抜け止め用固定環が係止され
ており、他端は基板２上に固定されたブラケツト
３５に固定されている。送り用平歯車３３は基板
２の下面に固着された摺動脚を兼ねるラツク案内
３６によつて案内されてラツク３７上をころが
る。ラツク３７は列設された編針上に亘つて延在
し、針床３８の溝３８ａ巾に固定されている。駆
動体から送り用平歯車までの歯車列の歯数比の適
当な選択によつて、モータ軸の200回転により送
り用歯車が1/4回するようにすることができる。
編目調節装置４０は第１図〜第４図を参照すれ
ば、基板２上に調節板１０の長孔１０ｂを貫く軸
４１によつて回動可能に支承された編目調節カム
体４２と、下面に形成されたカム溝４２ａと、こ
れに係合するピン４３と、ピン４３が固着された
調節板１０と、調節板１０に固定された正面図が
台形、側面図が〓形の誘導カム４４及び同様に調
節板１０に固定された編針の前進位置規制カム４
５とから成る。

編目調節カム体４２の回動位置は基板２上に固
定された規制部材４６の先端部４６ａが編目調節
カム体４２の歯４２ｂに係入することによつて位
置規制される。第１図に示すカム体４２の回動位
置従つてこれに相応する第２図並びに第５図のカ
ム４４，４５の実線及び点線位置では調節板１０
従つて編針作動体１７は最も前進した位置にある
ので最も小さい編目を形成する。

第３図に示された編目調節カム体４２の回動位
置、従つてカム４４，４５のこれに相応する第４
図並びに第５図で二点鎖線で示された位置４４′，
４５′では編針作動体１７は最も後退した位置で
あり、従つて最も大きな編目を形成する。第２図
及び第４図において編針は４７、バツトは４７ａ
で表わされている。４７a′，４７a″はそれぞれ編
目の大きさの最小、最大の場合にバツト４７ａが
編針作動体１７によつて連行されて後退開始する
位置を示し、４７ａ，４７ａ′′′′は、編針４７
の後側休止位置、及び前側休止位置を示す。

第５図はキヤリツジ１の裏面を示し、５０は前
方カム体、５０ａは前方カム体の出入口部、５０
ｂは後退カム、５１は前進カム５１ａは左右の前
進カム５１の連結部そして５２は一方向案内カム
兼切換カムである。５３は出口側誘導カムであ
る。４４は編針４７のための誘導カムであつて基
板２上の調節板１０の下面に固定されている。

４５は編針４７の前進位置規制カムであり、同
様に調節板１０の下面に固定されている。

（考案の作用） 本考案による手編機は次のように作用する。

予め編成区間の編針４７をベラ抜け位置に配置
して、そのフツクに編糸を掛け渡しておく。

第１図及び第３図においてモータ３からモータ
軸３ａの方をみて時計方向にモータ軸３ａ従つて
ピニオン４が回転すると、これと噛合う平歯車５
が反時計方向に回転される。ピニオン６と平歯車
１１との噛合いにより平歯車１１が時計方向、従
つてピニオンにも時計方向に回転する。

ピニオン１２と平歯車１５との噛合いにより平
歯車１５従つて回転軸１６、編針作動体１７及び
クラツチ体２１が共に反時計方向（第２図、第４
図の矢印ａ方向）に回転する。

それによつて後で第５図を参照して説明するキ
ヤリツジ１内の編針案内経路に沿つて編針４７の
バツト４７ａがキヤリツジ内に導入されて、編針
作動体１７の下方位置（バツトが４７a′で表わさ
れている位置）に来て、編針作動片１７ａによつ
て連行されて実線で示されたバツト４７ａの位置
まで後退する（第２図）。第２図で表わされた状
態は編目の最小の場合であるが、第４図で表わさ
れた状態（編目の最大の場合）では編針４７はバ
ツトの位置で４７a″から４７ａの位置まで後退す
る。

第１図によればクラツチ体２１はその爪２１ｃ
を傘歯車２０の爪２０ａに係合させている。従つ
て第２図でみて回転軸１６の反時計方向（矢印ａ
方向）の回転と同一方向の回転が傘歯車２０に伝
達され、傘歯車２０の回転はこれと噛合う傘歯車
２８の回転に伝えられる。この場合第１図の下方
から上方をみて傘歯車２８従つて軸２９は時計方
向に回転され、この回転はピニオン３１と軸３４
上に支承された平歯車３２の噛合により平歯車３
２従つて送り用平歯車３３の反時計方向の回転を
生じさせる。その結果送り用平歯車３３がラツク
３７上をころがり、キヤリツジ１は左方運動（第
１図の矢印Ｌ方向）を実施する。配置切替え体２
６の作用により次のようにしてクラツチ体２１が
第１図の右方に切替えられ、クラツチ体２１の爪
２１ｂが傘歯車１９の爪１９ａと係合する配置切
替え体２６はキヤリツジ１の左方運動（矢印Ｌ方
向）の終端でその右端部分で休止針４７ａを検
出して配置切替え体２６の本体２７を第１図で右
方へ移動させ、その結果本体２７との基板２のス
リツトを貫通した部分２７ａと可動板２４との連
結に基いて可動板２４従つてピン２３を介してク
ラツチ体２１を右方位置に切替える。クラツチ体
２の爪２１ｂは傘歯車１９の爪１９ａと係合す
る。その結果回転軸１６の反時計方向（第２図の
矢印ａ方向）の回転が傘歯車１９，２８を経て軸
２９の反時計方向の回転となり、ピニオン３１、
平歯車３２の噛合いを経て平歯車３３の時計方向
の回転が実施される。その結果平歯車３３がラツ
ク３７上をころがつてキヤリツジ１の右方運動
（Ｒ方向）が実施されることができる。キヤリツ
ジ１の右方運動（Ｒ方向）の終端で配置切替え体
２６の左端と休止針４７ａのバツトとの共働に
より可動板２４を経てクラツチ体２１が左方に切
替えられる。編目調節装置４０は次のように作用
する。編目の大きさの小さい場合の調節は第１図
及び第２図による。

編目調節カム体４２の回動によつて調節板１０
が第１図で下方へ引寄せられている。その結果第
２図に示すように編針作動体１７は基板２上にお
いて最前方位置を占める。編針作動体１７の反時
計方向（矢印ａ方向）の回転により、編針４７を
バツトの位置でみて４７a′から４７ａの位置に後
退させる。４７ａ，４７ａ′′′′は休止針の後方
休止位置及び前方休止位置を示す。

針床３７上にキヤリツジ１の送り方向に亘つて
列設された編針４７が順次一本づつキヤリツジ１
中で編針作動体１７の下方に位置し、編針作動体
１７の各一歯回動毎に順次編成動作を行う。編目
の大きさを大きくする場合には編目調節装置４０
は第３図及び第４図に示す関係位置を占める。編
目の大きさを最大にする場合に、編目調節カム体
４２の回動により、調節板１０、従つて編針作動
体１７は最後方位置を占める。この状態において
は調節板１０に固定された誘導カム４４と、前進
位置規制カム４５も最後方位置（第５図の二点鎖
線で示された位置４４′，４５′）を占める。その
結果編針４７はバツトの位置でみて第３図の４７
a″の位置から４７ａの位置まで編針作動片１７ａ
によつて作動される。

その結果、編針４７は第１図及び第２図による
場合に比して大きく後退することになり、編針４
７によつて最大編目が形成されることができる。

キヤリツジ１の移動に伴う編針４７とキヤリツ
ジ１との間の位置関係は次のようになる。第５図
においてキヤリツジ１の左方運動（矢印Ｌ方向）
により針床３７上に列設されたベラ抜け位置の
個々の編針４７は前方カム体５０の出入口部５０
ａから相対的に順次キヤリツジ１内に引込まれ、
前方カム体５０の後退カム５０ｂに当たる。後退
カム５０ｂによつて案内されて、その頂面５０ｃ
に沿つて横に移動して編針作動体１７の下方に来
る。その際編針作動体１７の針作動片１７ａによ
つてバツト４７a′が連行されてバツトの位置でみ
て４７ａで示す位置に来る。（第２図）この際編
針４７の編成動作が行われ、編針４７のバツト４
７ａは前進位置規制カム４５によつて前進位置を
規制されて前進カム５１に突き当たり、それから
キヤリツジ１の移動につれて前進カム５１に沿つ
て前進する。それから一方向案内兼切替えカム５
２を経てベラ抜け位置まで前進された後前方カム
体５０に達し、その最前進個所から出入口部分５
０ａを経てキヤリツジ１から出て行く。

編目の大きさを最大限大きく調節した場合には
第２図及び第４図に相応して、調節板１０に固定
された誘導カム４４のカム面が後退カム５０ｂと
面位置４４′に来、同様に調節板１０に固定され
た前進位置規制カム４５は第５図において二点鎖
線で示された位置４５′に来る。それによつて編
針４７のバツト４７ａは、前方カム体５０の後退
カム５０ｂ及び続いて誘導カム４４に沿つて編針
作動体１７の下方まで送られ、編針作動体１７の
編針作動片１７ａによつて後方へ連行される。次
に前進位置規制カム４５により前進位置を規制さ
れ、続いて前述した経路を経てキヤリツジ１から
編針４７が去つて行く。一方向案内カム５３は編
機停止時の目落ち防止のために第５図に二点鎖線
で示す位置に配置することができ、これによつて
編成終了後の編針４７をベラ抜け位置の手前でキ
ヤリツジ外に導出させることができる。

（考案の効果） 本考案は編針作動体１７とモータ３と減速歯車
機構４，５，６，１１，１２が共に共通の調節板
１０上に搭載、配設されていることによつて編目
調節が調節板１０の移動によりワンタツチで行わ
れかつ調節板１０をどの位置に移動してもモータ
３から編針作動体１７に至る駆動力伝達系が常に
同一噛み合い状態に保持され伝達状態に何らの変
化、支障もないという利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による手編機の上面図であつ
て、編目調節装置を最小編目に調節した場合を示
し、第２図は第１図の−線に沿う拡大断面
図、第３図は本考案による手編機の上面図であつ
て編目調節装置を最大編目に調節した場合を示
し、第４図は第３図の−線に沿う拡大断面図
そして第５図はキヤリツジの裏面図である。 図中符号、１……キヤリツジ、１０……調節
板、１７……編針作動体、３７……針床。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針床３７に編針列設方向に移動可能に装置され
   たキヤリツジ１に、一方向の回転によつて１本の
   編針４７のバツト４７ａをベラ抜け位置からノツ
   クオーバー位置に後退させて編目編成動作を与え
   る編針作動片１７ａを有する回転可能な編針作動
   体１７と、その編針作動体１７に減速歯車機構
   ４，５，６，１１，１２，１５を介して連結さ
   れ、かつ編針作動体１７を１方向に回転させるモ
   ータ３とを備えた手編機に於いて、 前記キヤリツジ１の基板２に、一定範囲内で前
   後方向に移動可能な１個の調節板１０を設け、そ
   の調節板１０には、前記編針作動体１７とモータ
   ３と減速歯車機構４，５，６，１１，１２とをそ
   れら相互の位置関係を一定にした状態で乗載支持
   し、前記基板２には、前記調節板１０に連結さ
   れ、かつ手動操作することによつて前記調節板１
   ０を前後方向に移動させる編目調節カム体４２
   と、前記調節板１０を移動された位置に位置規制
   する規制部材４６とを設けたことを特徴とする手
   編機。