JPS59376B2 - 曲面プレスラミネ−ト方法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、曲面や凹凸面を有する基板あるいは基板の表
面ばかシでなく側面や裏面にまで化粧シートを貼着する
方法およびその装置に係わシ、特に製品原形の基板上に
適宜の色彩や印刷模様を有する化粧シートを忠実に基板
の原形に沿つて附着形成する方法および装置に関する。

従来、この種の技術分野では、真空ラミネート法あるい
はバックモールド法と称するものが提案されている。

いずれも真空ポンプを用いて空気圧によシ化粧シートを
基板の凹凸曲面に沿つて成形して貼着するものであるが
、これらの方法は真空ポンプと気密状態の排気系を必要
とするのであシ、装置自体およびその運転には相当な費
用を要する欠点がある。本発明は、装置自体およびその
運転の費用等が極めて経済的である方法および装置を開
示するものであつて、具体的には、曲面または凹凸面を
有する立体的な基板上に載置された化粧シートに対して
、押圧時に外側部への拡がシを阻止された相当厚のスポ
ンジ等の弾性体を押圧することにより、該化粧シートを
基板に貼着する曲面グレスラミネート方法および装置で
ある。

図面に基いて、さらに詳細に本発明を説明する。

第１図において、治具台２を介して台壁３に置かれてい
る基板１の貼着面は凹凸の曲面となつている。この基板
１の上部に貼着しようとする化粧シート４が載置されて
いる。化粧シート４は、前述の如く適宜の色彩や印刷模
様を有するものである。化粧シート４と基板１を貼着す
るための接着剤層は、化粧シート４の裏面に接着剤層を
形成しておくか、または基板１の表面に接着剤を塗布し
ておくことによつてなされる。一方、貼着圧を加えるプ
レス側は、押圧シリンダー５のロッド６に連結するプレ
ス板Ｔとその下面に取わ付けられたスポンジ等の弾性体
８からなわ、その弾性体８の側面周囲を囲むガイド壁９
が前記ブレス板８の側面に上下スライド可能に取わ付け
られている。カー、ド壁９の取り付け方は、縦長たんざ
く状に開孔された案内孔１０に止め具１１を通し、グレ
ス板８の側壁に止め具１１を固着することによつてなさ
れ、ガイド壁９が上下スライドできる幅は案内孔１０の
縦の長さに依存することになる。また、弾性体８の下面
には伸縮自在の薄手のゴムシート１２を設けて、貼着面
を平滑にしている。弾性体８が必要とする厚みの幅は、
化粧シート４が貼着される基板の凹凸面の上下幅以上で
ある。

すなわち、第１図に訃いて化粧シート４が貼着される凹
凸面の上下幅ａは基板１の凸面の頂部から側面の下部ま
での幅として矢印で示されているが、弾性体８の厚みは
その幅ａ以上である。また、プレス板７の内部および台
盤３の下部には加熱ヒータ一１３および１４がそれぞれ
設置されている。次に本発明の装置による貼着方法を説
明すれば、第２図に示すように、ブレス板７は押圧シリ
ンダー５の作用によシ下降させるものであり、こうする
ことによつて、弾性体８は基板１の立体的な凹凸曲面に
沿つて変形し、化粧シート４を基板に押圧し、基板に化
粧シート４を貼着することを遂行する。説明は前述した
が、ブレス板が下降すればガイド壁９の下端は台盤３の
上面に当接し、当接したガイド壁９はそれ以上は下降せ
ずブレス板７のみが案内孔１０の長さの分だけ更に下降
することができる。このことは、ブレス板７に取り付け
られた弾性体８を強く押圧することを意味し、基板の複
雑な凹凸面の形状に合致するよう弾性体８を充分に変形
させることができる。また、この時、ガイド壁９は、押
圧された弾性体８が外側部への拡がるのを防止している
ので、弾性体８は無駄な変形をせずもつぱら基板１に向
つて圧力をかけるように変形する。すなわち第２図に示
すように外側部への拡がｂを規制された弾性体８は治具
台２の上に置かれた基板１の下部にさえ侵入するもので
あり、化粧シート４をして基板１の裏面の一部にまで周
ｂ込ませて貼着させることを可能にしている。な｝若干
の付け加えをすれば、弾性体８の下面に被着されたゴム
シート１２は弾性体８がスポンジ等である場合、その表
面粗さを覆つて押圧而を平滑にするものであ）、ブレス
時に化粧シート４の表面を保護するので極めて都合が良
い。

また加熱ヒーター１３｝よび１４は貼着時に熱を与える
ものであ抵基板１と化粧シート４の間に介在する接着剤
の活性化と硬化を促進して貼着に要する時間を短縮する
ほか、化粧シート４がポリ塩化ビニルシート等の樹脂シ
ートを基材とする場合には、熱によジ化粧シート４に成
形性を付与する役目も果たす。本発明は以上のようなも
のであ勺、押圧時に外側部へ拡がりがちな弾性体をガイ
ド壁により規制することによう、立体的で深みのある凹
凸を有する曲面基板に対しても均一な貼着圧を付与する
ことができるようにしたものであり、従来の真空ラミネ
ート法に見られたような多段階的な貼着工程を必要とせ
ず、極めて短時間に曲面に対して化粧シートを貼着でき
るなど、装置自体卦よびその運転に要する費用の廉価さ
もあいまつて、本発明は極めて優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の曲面ブレスラミネート装置の一実施例
を部分断面をまじえて示す正面図であジ、第２図は第１
図のラミネート装置を用いて本発明のラミネート方法を
示す説明図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・治具台、３・・・
・・・台盤、４・・・化粧シート、５・・・・・・押圧
シリンダー ６・・・・・・ロッド、７・・・・・・プ
レス板、８・・・・・・弾性体、９・・・・・・ガイド
壁、１０・・・・・・案内孔．．１１・・・・・・止め
具、１２・・・・・・ゴムシート、１３，１４・・・・
・・加熱ヒーター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基板の上に載置された化粧シートに対して、外側部
   への拡がりを阻止されたスポンジ等の弾性体を押圧する
   ことにより、該化粧シートを基板に貼着する曲面プレス
   ラミネート方法。 ２ 上下可動式の押圧シリンダーのロッドに連結するプ
   レス板の下面にスポンジ等の弾性体を取り付けてなり、
   押圧時に該弾性体の外側部への拡がりを阻止するガイド
   壁を弾性体の側部に設置してなる曲面プレスラミネート
   装置。