JPS5936682B2 - オ−プンエンド紡績糸用装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオープンエンド紡織糸用装置に関するものであ
る。

従来のオープンエンド紡織糸用装置においてスライバは
その中の繊維を開口して梳綿しかつこれらの繊維を繊維
送りダクトの入口へと搬送するための回転開口ローラへ
と送給される。

これら繊維は前記送りダクトを経て分離した形態で回転
紡績ロータへと搬送され、ここでこれら繊維はロータ内
側の繊維集積表面へと堆積する。

これら維堆は前記繊維集積表面から引き出されて連続的
にねじられながらより糸の端尾内へと送られ、次に巻取
り装置へと搬送されて包装体を形成する。

例えば紡績ロータの内側を清掃する目的の如く保守維持
の目的のため前記紡績ロータに手を近付けてやる必要は
しばしば生ずる。

前記紡績ロータの開口頂部は通常はカバ一部材により閉
じられており、該カバーは安全のために前記ロータシャ
フトがその駆動装置と噛合っている間取外さないのが通
例である。

このロータに手を近づけることの出来るようにする試み
がこれ迄幾つか行なわれてきたが、これらの試みは装置
の構造に幾つかの不具合をもたらしている。

独国特許第２０２９８７８号明細書に記載のオープンエ
ンド紡績ユニットは紡績ロータと開口ローラを回転支持
しているハウジングを有しており、該ロータ及びローラ
の各々は該当する駆動シャフトの一端上に固定されてい
る。

各シャフトの他方の端部には該当する駆動ベルトと駆動
係合するよう固定されたブーＩＪが設けられている。

前記紡績ロータ及び開口ローラの回転軸線は互いに平行
であり共通の垂直平面内に位置している。

前記ハウジングはその上側端部において機械フレームに
枢着されているので該ハウジングは前記ロータ及びロー
ラの回転軸線を横切る軸線のまわりにおいて、かつ前記
ロータ及びローラ駆動シャフトが該当する駆動ベルトと
駆動接続される作動位置と、ロータ及びローラ駆動シャ
フトが該当する駆動ベルトとの駆動を絶たれる非作動位
置との間で枢動することが出来る。

前記ハウジングの枢動軸線がこのように配置された状態
において前記ロータ及び開口ローラのプーリが、前記ハ
ウジングの前記作動位置から非作動位置への移動の際、
該当する駆動ベルトから噛合いを外されようとする力は
あまり大きくなく、特に前記枢動軸線から最も遠くに位
置しているプーリの解放力が弱い。

前記プーリの駆動ベルトからの解放作用はベルトの全幅
にわたって漸進的に発生するので該ベルトは不均一な摩
耗を受ける。

更に前記ロータプーリのその駆動ベルトに関しての及び
前記開口ローラプーリのその駆動ベルトに関しての完全
解放に必要とされる移動量は同一でなく、かくて前記ハ
ウジングの移動量は必要以上に大きなものとなってしま
う。

独国特許公開第２４４９６９２号明細書には前記紡績ロ
ータへの接近を容易にならしめた更に別のオープンエン
ドユニットが示されている。

この明細書において前記ユニットは相並んで装着された
時、紡績ロータの回転軸線が共通の垂直平面内に位置し
、開口ローラの回転軸線が共通の水平面内に位置するよ
うに配設されている。

このような形状を有するロータに接近するためには前記
紡績ロータ及び開口ローラに対して別個のハウジングを
設けてやる必要があり、これらハウジングはその非作動
位置へと移動した時に共通のピボットのまわりを反対方
向に向けて枢動運動するようになっている。

前記ハウジングの枢動軸線は前述の垂直及び水平平面の
交差点から延びる線上に位置しており、この線は実質的
にこれらの平面を２等分している。

このような配列によると紡績技術の観点からして前記紡
績要素の最良の配置が得られないばかりでなく、必然的
に紡績ロータへの安全接近性確保が困難となってくる。

本発明の目的はオープンエンド紡績ステーションにして
、そのハウジングが紡績要素を駆動させて紡織糸を得る
ための作動位置から紡績要素がそのような動きを行なわ
ない非作動位置へと移動可能であり、しかも前記ロータ
への接近が簡単かつ安全に行なえるオープンエンド紡績
を提供することにある。

本発明によればこのような目的は複数個の紡績ステーシ
ョンの各々がハウジングと、該ハウジング内において第
１の軸線のまわりを回転するように配された紡績ロータ
と、該ハウジング内において第２の軸線のまわりを回転
するように配された開口ローラを有し、これらステーシ
ョンはその第１の軸線が第１の平面内にあり、第２の軸
線が前記ハウジングにおいて該第１の平面から隔設され
た第２の平面内にあるよう配設されており、各ステーシ
ョンは更に前記紡績ロータの回転をおこさせるための駆
動装置と、機械フレームと、各ハウジングを前記機械フ
レーム上に装着して該当する前記第１の軸線を横切るよ
う延びている枢動軸線のまわりにおいてかつ前記駆動装
置が該当する紡績ロータと駆動接続される作動位置と前
記駆動装置が前記紡績ロータとの駆動接続を解かれる非
作動位置との間で該ハウジングを枢動させるための装着
装置とを有するオープンエンド紡績糸用装置において、
前記装着装置は各ハウジングの枢動軸線が該第１及び第
２の平面の中間位置にあるよう配設されていることを特
徴とるオープンエンド紡績糸用装置により達成される。

前記開口ローラの回転をおこさせるためにも駆動装置が
設けられており、各ハウジングの枢動軸線の前記第１及
び第２の平面間の配置は前記第１の軸線の関連する駆動
装置に対しての移動量が前記第２の軸線の関連する駆動
装置に対しての移動量と同一であるか実質的に同一であ
るように行なわれている。

前記装着装置は前記ハウジングの各側面上に一対のトラ
ニオンを各側面に１個あて備え、かつこれらトラニオン
の該当する１つを収納かつ部分的に取囲むための一対の
支持部材を該ハウジングの各側面上において各側面に１
個あて備えており、かくて前記ハウジングが枢動的に支
持されるとともに該ハウジングの機械フレームからの除
去が容易ならしめられているのが好ましい。

本発明の利点とするところによれば前記ハウジングが作
動位置から非作動位置へと移動した時に前記開口ローラ
及び紡績ロータの回転軸線がそれぞれの駆動装置に対し
て移動する量が同一であるか実質的に同一であるという
特徴が得られる。

前記紡績ロータ及び開口ローラの両回転軸線の移動は実
質的にそれぞれの駆動装置を横断する方向に発生してお
り、かくてこれら駆動装置からの解放作用は積極的にか
つ瞬時的にかつ同時的に発生させることが可能である。

以下付図を参照して本発明の実施例のより詳細な説明を
行なうことにする。

機械フレーム１は機械に沿って長手方向に延びており、
穴２を隔設している板を有している。

前記穴の各々は紡績ユニットハウジング３を収納してい
る。

該ハウジング３は実質的に前記穴２と同軸をなして延び
ており、前記フレーム１の前方及び後方に延びている。

第３図について言及すると、前記ハウジング３は前記穴
２から前方に突出している下側部分４を備えており、こ
の下側部分は回転スライバ送りローラ６に向けて可撓的
に偏倚されている送り板５を支持している。

腰板５はかくてローラ６とともにスライバ前進用ニップ
部を形成している。

前記送りローラ６は前記ハウジングの後部に向けて延び
ているシャフト７上に固定装着されており、前記ハウジ
ング内に配置された図示せぬ軸受内に支持されている。

前記シャフトの後端部上にははす両歯車８が設けられて
おり、該歯車はカウンタシャフト１０に装着されたウオ
ーム歯車９と噛合うようにされており、該カウンタシャ
フト１０の軸線は前記シャフト７の回転軸線に関して横
断方向に延びている。

前記シャフト１０上には図示せぬ電磁クラッチが装着さ
れており、該クラッチは前記送りローラの回転始動及び
停止を行なうよう作動させることが出来る。

前記シャフト１０上には又送りローラ駆動シャフト１３
上に固定装着された駆動歯車１２と噛合う被駆動歯車１
１が装着されている。

前記シャフト１３は機械に沿って延びており、その長手
方向に沿って間隔を置いて歯車１２を支持している。

この歯車１２は残りの紡績ユニットに設けられた送りロ
ーラを駆動するのに用いられている。

第１図に示される如く、送り板５は曲面状の繊維保持表
面１４を有しており、この表面はハウジング３の下側部
分４内に回転的に収納されている開口ローラ１５の周辺
表面に近接している。

前記開口ローラの周辺表面には以下に述べる目的のため
に針状乃至鋸歯状ワイヤが設けられている。

開口ローラ１５はボス部分１７内に配置されている図示
せぬ軸受内に回転支持されているシャフト１６上に固定
装着されている。

前記軸受は前記送りローラ支持シャフトの回転軸線と平
行をなす軸線のまわりを回転している。

前記シャフト１６は前記ハウジング３から後向きに延び
ており、駆動ベルト１９と駆動係合しているプーリ１８
を支持している。

駆動ベルト１９は機械に沿って延びており、残りの紡績
ステーションにおける類似の開口ローラに駆動力を伝達
する作用を行なっている。

前記開口ローラの回転軸線は前記ハウジング３の下側部
分中を通過する共通水平面内に位置している。

前記下側ハウジング部分４内には又くず集積チャンバ２
０が設けられており、このチャンバは穴２１を経て開口
ローラ１５の周辺表面１５と導通している。

チャンバ２０の底部には取出口２２が配置されており、
この出口からはハウジング３内に形成されこれとともに
移動可能な取出口ダクト２３が延びている。

前記取出口ダクト２３は前記ハウジングが第２図の位置
にある時機械フレーム１に固定されたブラケット２５内
に保持された吸入パイプ２４の穴と整合されている。

作動時において前記吸入パイプ２４は以下に述べる目的
のために吸引源に接続されている。

ブラケット２５の上側表面内には環状溝２６が配置され
ており、この溝はゴムシールリング２７に対する座を形
成している。

カバープレート２８はねじ２９を介して下側ハウジング
部分４の前面に固定されており、このプレートにより送
り板５、送りローラ６、開口ローラ１５及びくず集積チ
ャンバ２０が覆われている。

ハウジング３の上側部分には紡績ロータ３１のためのチ
ャンバを提供するために空洞３０が設けられている。

この紡績ロータはボス部分３３内に配置されている図示
せぬ軸受内に回転装着されているシャフト３２上に固定
装着されている。

前記シャフト３２は前記ボス部分３３の後方へと延びて
おり、機械に沿って延びる駆動ベルト３４により駆動係
合されている。

このベルト３４は残りの紡績ステーションにおけるロー
タシャフトを駆動する作用を行なっている。

これらステーションの配置は前記ロータの回転軸線が前
記ハウジング３の上側部分中を通過する共通水平面内に
くるよう行なわれている。

シャフト３２付近にはブレーキパッド３５が設けられて
おり、シャフト３２が作動している時にブレーキ力を加
える作用を行なっている。

空洞３０と導通して吸入ダクト３６が設けられており、
該ダクトは可撓性吸入パイプ３７を介して吸引源に接続
されている。

吸引パイプ３７はハウジング３上にねじ止めされたアダ
プタ３９を介して定置されているパイプコネクタ３８上
に取付けられている。

パイプ３７を取囲んで位置決めリング４０が設けられて
おりこれは機械フレーム１に固定されている。

前記空洞３０は３つのねじ６５によりカバー４５に取付
けられた閉鎖部材４４によって閉じられている。

前記閉鎖部材４４は紡績ロータ３１の回転軸線と同軸の
ダクトを備えたより未放出チューブ４６を支持している
。

チューブ４６はそれがねじ６６により固定されているカ
バー４５の正面より突出している。

繊維送りダクト４９は閉鎖部材４４内に形成されており
、ハウジング３の下側部分４内ダクト５０と紡績ロータ
３１の内部との間に通路を提供している。

前記カバー４５はその下側端部においてピボットピン４
７上に枢着されており、該ピン４７は突起４８内に形成
された大中を通過し、かつハウジング３の下側部分４内
に設けられた対応する大中を通過している。

かくて前記カバー４５はそのカバー位置乃至閉鎖位置に
おいてロータ３１及びチャンバ３０を覆っており別個の
カバー２８と平行な位置に置かれている。

前記ピボットピン４７の存在により前記カバーは略９０
°だけ枢動して覆われていた部品を露出させることが可
能であり、必要ならば前記別個のカバー２８の除去をも
可能ならしめている。

前記ハウジング３の各側からはトラニオン４１が突出し
ており、該トラニオンはプラスチック製ジャーナル軸受
内に係合している。

この軸受４２は機械フレーム１に取付けられた支持ブラ
ケット４３のトラニオン４１の一部のみを取囲んでいる
。

第１図に示される如く、前記支持ブラケット４３は近接
する紡績ユニットのハウジング３間に配置されており、
２つの軸受を備えている。

一方の軸受はハウジング３のトラニオン４１の右側を支
持しており、他方の軸受は近接するハウジング３の左手
側４１を支持している。

トラニオン４１は軸受４２内で自由に回転することが出
来るので前記ハウジング３はトラニオン４１中を通過し
前記開口ロータ及びロータの回転軸線を横切り、これら
回転軸線を含む前述の平面の中間地点に位置する水平枢
動軸線のまわりを枢動することが出来る。

前記枢動軸線は前記開口口−ラの平面により近いが該枢
動軸線と２つの平面間の距離は同じ程度の大きさである
。

前記紡績ユニット組立体は第２図に示される作動位置に
保持され、カバー４５は特に第３図に例示される如きキ
ャッチ組立体５１によって閉鎖位置に保持される。

保持部材５２はカバー４５により担持されたピン５３上
に枢着されており、カバー４５内の穴５５中を突出する
手動作動可能部分５４を備えている。

保持部材５２上にフック５６； は機械フレーム１内に
ねじ込まれナツト５９によりフレーム内に定置されたキ
ャッチ５８のヘッド５７と噛合っている。

前記フック５６はばね６０を介してヘッド５７と噛合う
ように偏倚されており、該ばね６０は保持部材５２の下
側に固定されるとともにカバー４５の内側表面と噛合っ
て前記保持部材５２を第３図の時計方向に回転させよう
とするように形成されている。

ハウジング３の底部にはらせんばね６２及びピストン６
３を収納するように設けられた盲穴６１が設けられてい
る。

前記ばね６２はピストン６３をフレーム１へと押付けて
ハウジング３を前記トラニオン４１のまわりに時計方向
の非作動位置（図示せず）へと移動させるよう作動する
。

このようなハウジングの動きはフック５６をキャッチ５
８のヘッド５７と噛合わせることにより防止される。

かくて第２図に示される作動位置におけるハウジング３
の積極的保持効果が得られる。

前記ハウジングから延びたリップ６４が設けられており
これは穴２の底部表面の後で板１の内側表面と噛合って
おり、第２図に示される如く反時計方向の枢動運動の限
度を規定している。

前記ハウジングが第２図に示される如き作動位置にある
状態でスライバＳがスライバ送り板５及び回転送りロー
ラ６の間に形成されたニップ部へと前進させられ更に前
記開口ローラ１５の円周表面上に設けられた針又は歯に
よって行なわれる開口作用を受ける。

この開口作用中前記繊維は曲面状の保持表面１４によっ
て拘束されている。

矢印で示される回転方向に見た保持表面１４の端末部に
おいて、開口ローラ１５から穴２１を経てより重量のあ
る不純物が放出され前記ぐず集積チャンバ２０内に堆積
される。

前記チャンバ２０はパイプ２４に吸引力を加えることに
よって不純物を周規的に取り去さられ、この不純物は取
出口２２、取出口ダクト２３及びパイプ２４を経て適尚
な位置へと集積される。

前記繊維は開口ローラ１５により前記ダクト５０の入口
へと運搬され、この入口地点において前記繊維はローラ
１５から除去され、ダクト５０及び繊維送りダクト４９
を下って紡績ローダ３１へと搬送される。

これら繊維はこれらダクトに沿って吸引パイプ３７に接
続された吸引源から引き出される空気流れ内で搬送され
前記紡績ロータの最大内径において形成された繊維集積
表面上に体積する。

前記繊維は紡績糸Ｙの尾端内へねじ込まれることによっ
て前記紡績ローラ３１から除去される。

前記糸Ｙは図示せぬ一対の送給ローラを介して放出チュ
ーブ４６中を引き出され、通常の如く包装される。

例えばより糸が破損したために紡績ロータ３１に近づく
必要が生じた時には前記残りの部材５２の手動作動可能
部分５４が押し込まれる。

すると保持部材５２がピン５３のまわりに移動してフッ
ク５６がキャッチ５８のヘッド５７からはずされる。

ばね６２の子方はピストン６３を介して機械フレーム１
に対抗して作用しその結果ハウジング３及び軸受４２内
のトラニオン４１は前記枢動軸線のまわりを第２図に示
される作動位置から非作動位置へと時計方向に枢動する
。

ハウジング３が枢動すると、プーリ１８が駆動ベルト１
９からはずれて前記開口ローラ１５への駆動力が解放さ
れる。

前記シャフト３２はそれがブレーキシュー３５と噛合っ
た時にブレーキがかけられる。

ハウジング３の非作動位置におけるロータシャフト３２
及び開口ローラプーリ１８の位置が第４図の実施例にお
いて便宜上破線で示されている。

図に示される如く前記開口ローラ及び紡績ロータの回転
前の回転軸線とシャフト３２がブレーキシュー３５と噛
合った時の回転軸線とのなす角度ｒＡＪは前記ローラ及
びロータそれぞれにおいて等しいか実質的に等しい。

実際上角度ｒＡＪは５°９内にある。

このような構造によれば前記紡績ロータ及び開口ローラ
の回転軸線の移動は実質的に該当する駆動ベルトを横切
る方向に発生するので駆動作用を積極的にかつ瞬時的に
かつ同時的に絶つ効果が得られる。

前記送りローラ６はカウンタシャフト１０上の電磁クラ
ッチを作動させることにより停止するが、ハウジング３
がわずかに枢動運動しただけでは被駆動歯車１１は駆動
歯車１２から完全に噛合いが外れることは出来ない。

非作動位置においてカバー４５は、ピボットピン４７内
の摩擦力によって覆い位置に保持されているが、前記閉
鎖部材４４とともにピボットピン４７のまわりを枢動可
能であり、かくて紡績ロータ３１及び空洞３０の内側は
保守乃至そのような他の目的のために露出状態となる。

更に開口ローラ１５、送りローラ６、送り板５又はくず
集積チャンバ２０に近付く必要のある場合には前記カバ
ープレート２８はねじ２９を引き出した後取除くことが
出来る。

紡績ユニット全体を機械から取除く必要のある場合には
非作動位置においてアダプタ３９を外してパイプ３７及
びパイプコネクタ３８を前記ハウジング３からはずして
やることが可能である。

かくすればユニットはトラニオン４１が支持ブラケット
４３の軸受４２直上にくる迄持上げることが出来、その
後部ユニットは機械から前方に取除くことが出来る。

前記ハウジングの枢動軸線を前記紡績ロータ及び開口ロ
ーラの回転軸線の中間に配置することにより、前記開口
ローラ及び紡績ロータへの駆動を絶つのに必要とされる
移動の量は極めて小さくすることが出来る。

何故ならば前記開口ローラプーリ及び紡績ロータシャフ
トが作動位置から非作動位置へと移動する量は両者とも
等しいか乃至は実質的に等しいからである。

更に、この構造によれば紡績ロータへ安全かつ容易に接
近することが可能となり、又紡績ユニットを機械から取
除くことも容易となる。

第４図及び第５図に示される実施例に目を向けると、図
示される機器は第１．２及び３図に示されるのと実質的
に同一であり、異なる点だけを以下に説明する。

即ち各穴２の各側面にはフランジ７０が設けられており
、これは機械フレーム板１から後方に延びている。

各フレーム７０はファルクラムピン６７を固定支持して
おり、該ピン上にはプラスチック軸受ブツシュ６８が回
転装着されている。

各ハウジング内には支持カラ６８がブツシュ６８を収納
するための側面部分において一体に形成されている。

前記カラ６９はブツシュ６８を収納容易なるように底部
及び後部が開口しており、同一直径のブツシュ６８を部
分的に取囲んでいる支持部分を提供している。

前記紡績ユニットハウジング３はその後部部分を穴２中
に挿入し、ブツシュがカラ６９の開口中を通過するよう
にガイドすることにより機械フレーム１上に装着されて
いる。

ハウジング３は次に第４図の反時計方向において作動位
置へと枢動されるが、この位置において該ハウジングは
フック５６がキャッチ５８のヘッド５７と噛合うことに
よってばね６２の反力に対抗して保持される。

第６図について言及すると、図示された紡績ユニットは
実質的に第１，２又は３図に示されるものと同一である
か乃至は第４及び５図に示される如く修整されている。

特にこの実施例が異なる点はカバー２８が透明材料から
形成されており、カバー４５には穴１４５が設けられて
おり、このカバー４５はカバー２８の大部分と重なり合
っているので送りローラ６、送り板５、くず集積チャン
バ２０及び開口ローラ１５が目で見えるようになってい
るということである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るオープンエンド紡績ユニットの正
立面図でありカバー４５の一部は紡績ユニットの支持ブ
ラケット４３をより明瞭に示すために切欠いて示しであ
る。 第２図は第１図に示される紡績ユニットの線■−…に沿
って眺めた細断立面図、第３図は第１図の紡績ユニット
の線１［−１［に泊って眺めたキャッチ組立体５１の詳
細を示す細断立面図、第４図は本発明の第２の実施例に
係る紡績ユニットの細断立面図、第５図は紡績ユニット
を除去して示せる第４図の実施例のほぼ正立面から眺め
る斜視図、第６図はカバー４５及び２８を修整して示せ
る第１図乃至第４図の紡績ユニットの正立面図を示す。 ３：ハウジング、４Ｌ４２；６７．６８゜６９：装着装
置、１９；３４：駆動装置、４１；６７．６８；）ラニ
オン、４２ ； ６９ ：支持部材、１：機械フレーム
、４３ニブラケツト、２：穴、７０：フランジ、１１，
１２：送りローラ駆動装置、４５；２８：カバー、５７
，５８：キャッチ装置、１５：開口ローラ、２０：吸引
チャンバ、２３：ダクト、２４：吸引パイプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数個の紡績ステーションを有するオープンエンド
   紡績糸用装置にして各該ステーションはハウジングと、
   該ハウジング内において第１の軸線のまわりを回転する
   ように配された紡績ロータと、該ハウジング内において
   第２の軸線のまわりを回転するように配された開口ロー
   ラを有し、これらステーションはその第１の軸線が第１
   の平面内にあり、第２の軸線が前記ハウジングにおいて
   該第１の平面から隔設された第２の平面内にあるように
   配設されており、各ステーションは更に前記紡績ロータ
   の回転をおこさせるための、駆動装置と、機械フレーム
   と、各ハウジングを前記機械フレーム上に装着して該当
   する前記第１の軸線を横切るよう延びている枢動軸線の
   まわりにおいて、かつ前記駆動装置が該当する紡績ロー
   タと駆動接続される作動位置と前記駆動装置が前記紡績
   ロータとの駆動接続を解かれる非作動位置との間で、該
   ハウジングを枢動運動させるための装着装置とを有する
   オープンエンド紡績糸用装置において、前記装着装置４
   １．４２：６７，６８，６９は各ハウジング３の枢動軸
   線が該第１及び第２の平面の中間位置にあるよう配設さ
   れていることを特徴とするオープンエンド紡績糸用装置
   。 ２、特許請求の範囲前記第１項に記載された前記開口ロ
   ーラを回転させるための駆動装置を含んでいるオープン
   エンド紡績糸用装置において、各ハウジング３の枢動軸
   線の前記平面間における配置は前記第１の軸線の関連す
   る駆動装置３４に関する移動量が前記第２の軸線の関連
   する駆動装置１９に関する移動量と等しいか実質的に等
   しいオープンエンド紡績糸用装置。 ３ 特許請求の範囲前記第１項又は第２項に記載のオー
   プンエンド紡績糸用装置において、前記装着装置が前記
   ハウジング３の各側面上に一対のトラニオン４１ ；６
   ７．６８を各側面に１個あて備え、かつこれらトラニオ
   ン４１；６７．６８の該当する１つを収納かつ部分的に
   取囲むための一対の支持部材４２；６９を該ハウジング
   ３の各側面上において各側面に１個あて備えでおり、か
   くて前記ハウジング３が枢動的に支持されるとともに該
   ハウジング３の機械フレーム１からの除去が容易ならし
   めているオープンエンド紡績糸用装置。 ４ 特許請求の範囲前記第３項に記載のオープンエンド
   紡績糸用装置において、前記トラニオン４１．６７．６
   ８がハウジング３上に設けられており、かつ複数個のブ
   ラケット４３が設けられており、各ブラケットは一対の
   支持部材４２を担持するとともに機械フレーム１上にお
   いて前記２つのハウジング３間に装着されておりかくて
   前記支持部材４２の各々は２つの隣接するハウジング３
   の該当する各々と協働しているオープンエンド紡績糸用
   装置。 ５ 特許請求の範囲前記第１項乃至第４項のいずれかに
   記載のオープンエンド紡績糸用装置において、前記機械
   フレームは内部に複数個の穴２を備えた板１を有してお
   り、各ハウジング３は前記穴２の該当する１つの穴内に
   おいて前記板１から前方及び後方に突出するよう配設さ
   れているオープンエンド紡績糸用装置。 ６ 特許請求の範囲前記第３項又は第４項記載のオーフ
   ンエンド紡績糸用装置において、 前記機械フレームは内部に複数個の穴２を備えた板１を
   有しており、各穴２の各側には前記板１と垂直をなして
   フランジ７０が設けられており、各トラニオン６７は前
   記各フランジに固定支持されており、前記支持部材６９
   は前記ハウジング３上に設けられていて、各ハウジング
   ３が各穴２に前後に突出するように配設されているオー
   プンエンド紡績糸用装置。 ７ 特許請求の範囲前記第１項乃至第６項のいづれかに
   記載され、該ハウジング内において前記第２の軸線に平
   行な軸線のまわりを回転する送りローラと、該送りロー
   ラに駆動力を伝達するための駆動装置とを含むオープン
   エンド紡績糸用装置において、前記ハウジング３の前記
   非作動位置への移動量は前記送りローラ駆動装置１１，
   １２の噛合いを解くのに不十分な量であるオープンエン
   ド紡績糸用装置。 ８ 特許請求の範囲前記第１項乃至第７項のいづれかに
   記載のオープンエンド紡績糸用装置において、各ハウジ
   ング３はこれを越えて延びているカバー４５と、カバー
   ４５の被覆位置からハウジング３内の部品を目で見える
   開口位置へと該カバー４５を移動可能ならしめている装
   着装置４７とを有しているオープンエンド紡績糸用装置
   。 ９ 特許請求の範囲前記第８項に記載のオープンエンド
   紡績糸用装置において、各ハウジングはキャッチ装置５
   ７．５８を有しており該装置５７゜５８は前記ハウジン
   グ３を前記作動位置に保持せしめており、前記カバー４
   ５を被覆位置に保持せしめるとともに、前記ハウジング
   ３を前記非作動位置へと移動するようにかつ前記カバー
   ４５を開口位置へと移動するようにそれぞれを同時に解
   放するよう作動可能なるオープンエンド紡績糸用装置。 １０ 特許請求の範囲前記第８項又は第９項に記載のオ
   ープンエンド紡績糸用装置において、各ハウジング３は
   前記第１のカバー４５の下に位置し前記開口ローラ１５
   を被覆している第２の別個のカバー２８を含んでいるオ
   ープンエンド紡績糸用装置。 １１ 特許請求の範囲前記第１０項に記載のオープンエ
   ンド紡績糸用装置において、前記第２のカバー２８は透
   明であり、前記第１のカバー４５は前記第２のカバー２
   ８上で少なくとも部分的に位置占有して該第２のカバー
   により覆われた部品を目で見えるよう露出させている穴
   １４５を有しているオープンエンド紡績糸用装置。 １２特許請求の範囲前記第１項乃至第１１項のいづれか
   に記載のオープンエンド紡績糸用装置において、各ハウ
   ジング３は吸引チャンバ２０と、これに接続されかつ前
   記ハウジングともに枢動運動するように該ハウジングに
   より担持されたダクト２３とを有しており、前記機械フ
   レーム１は各ハウジング３に対して複数個の吸引パイプ
   ２４を１本あて有しており、該パイプ２４はハウジング
   にしつかり取付けられた吸引源に接続されており、前記
   ダクト２３及び吸引パイプ２４は前記ハウジング３が前
   記作動位置にある時前記ダクト２３の端部が該当する吸
   引パイプ２４の端部から離れるように配設されているオ
   ープンエンド紡績糸用装置。