JPS6045616A - 摩擦紡績ユニツトを運転するための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、僕状紡糺部？形成する互に逆方向に可動の２
つの摩擦面と、ｍｍフィード装置と、前記楔状紡績部に
沿って引出される糸のための糸引出し装置と、楔状紡績
部に作用する少な（とも１つの吸込み装置と？有し、し
かも少なくとも１方のに指面ケふるいドラムにょっ−〔
構成し、該ふるいドラムの吸込み装置に吸込み゛ノズル
を設け、該吸込みノズルによって前記ふるいドラムの壁
を通して前記楔状紡績部に対して空気吸引作用２及ぼす
形式の摩擦紡栖ユニット乞特に糸切れを除くために運転
する方法及び装置に関する。またイ…方の摩擦面を同様
のふるいドラムによって構成することもできる。両方の
ふるいドラムが同一回転方向に駆動すれば、（契状紡績
部のところでは両岸・落面ば互に逆方向に運動すること
になる。

また第２の摩擦面をふるいドラムによって形成した場合
には、このようなふるいドラムも吸込みノズルを備えた
吸込み装ｆｍ’ａニー有しており、前記吸込みノズルは
、ふるいドラムの壁を通して楔状紡績部に対して空気吸
引作用ケ及ぼす。

要するにこのばあ℃・吸込み装置全体は、２つの吸込み
経路に分けられる。

しかし第２の摩擦面を、たとえば単純なドラムの形状を
有しているがあるいは走行するベルトから成ってｔ−ろ
全く別の形状で構成することもできる。

このような形式の摩擦１ｆＪｊ　Ｍユニットは自動紡績
操業を可能にする。それぞれ捨数基の摩抛紡紡ユニット
が１台の摩擦紡晶機械を形成することができる。蝮数基
の摩擦紡織ユニッ１−は各個旬に単独駆動装置７備えて
いてもよく、あるいは共通の駆動装置によって駆動され
てもよい。

従来技術 従来、このような廠擦紡縞ユニットの運転は、手で行プ
ｒわれている。糸切れも手で取除がハ、かつこのばあい
必妾な糸結合の良否は、手先の器用さに関連しており、
かつ糸結合部の品質度はイ％めてばらつきがあり偶然性
に左右される。

発明の目的 本発明の目的は、とりわけ糸切れを取除くために、摩擦
紡績二ニットの運転を完全に自動化する新規な方法と該
方法？実施するのに適した断層、な装置を提供すること
である。

方法上の発明の構成 前述の目的を達成する本発明の方法上の手段は、自動始
紡装置によって、（イ）糸を楔状紡績部内に挿入１−１
（ロ）喫状紡細部内への稙く維スライバの供給乞惹起し
、（ハ）摩擦面を始紡駆動装置と結合し、かつ増速度で
互に逆方向に運動し、に）糸を連続的に楔状紡績部から
引出しかつくず糸吸引剖月にｌ；ｌｉ；　ｒｌ：ｒ；　
Ｌ、（ホ）連、涜する糸？、不各Ｓ合な薄い個所及び厚
い個所から切離す特産で切断し、（へ）切断時１／ＣＭ
’＋らたに生じる糸端部２糸収集個所へ供給する炸Ｃ（
ある。

本発明の方法の有利な実施態様は、特許請求の範（！ｉ
ｊ　第２項から第５項の従属項て記載した通りである。

すなわち： 糸を（契状紡績部内へ挿入する前に、繊維スライバの供
給を中断し、かつ摩擦面とその紡績駆動装置６との結合
を外すようにする。

とのさい有利には、糸を光収集個所に引渡すまで、自動
始紡装置に設けられた引出し装置によって楔状紡績部か
ら引出す。

さらに有利な実施態様では、光収集個所に引渡す前に糸
ン、すでに糸収集個１所（（存在する糸上引張りに強く
結合し、かつ糸結合中に連続的に粘結された糸ゲ糸貯蔵
装置に供給する。さらに糸貯維装置内の糸を、糸結合部
ン形成した後に光収集個所へ力Ｌ］速して引渡す。

有利には、糸を光収集個所に引渡すまで、摩擦面を低速
用で運動する。

装置上の発明の構成 前記課題〉解決する本発明の装置上の手段は、貼擦紡組
ユニットに、プログラムにより作動する自動始紡装置が
配属されており、該自動始紡装置が、（イ）糸を楔状紡
績部内に挿入するだめの装置と、（ロ）始紡運転中に摩
擦面を駆動１−るだめの装置と、（ハ）始紡運転中の糸
引出しのための制御装置と、に）始紡運転中に樹状紡績
部内へ繊維スライバを供給するための制御装置と、（ホ
）始紡された糸のためのくず光収集部材と、（へ）始紡
個所と付着した糸部分を切離した後に巻取ボビンに糸を
供給し、かつ糸を摩擦紡績ユニフトに、しかも標準紡績
位置に戻すための装置と７有している点にある。

本発明の装置の有利な実施態様は、特許請求の範囲第７
項から第１Ｕ項の従属項に記載した直りである。すなわ
ち： 本発明の装置の実施態様では、自動始紡装置かさらに、
（ト］巻取りボビンまで運動し、かつ１１Ｊび戻るまで
運動する未吸着装置と、（チ引張りに強い糸結合部ン形
成ｆるための装置と、（Ｉ刀始紡運転のための糸引出し
装置と、（ヌ）ｈ擦紡緬ユニットの糸引出し装置を遮断
しかつ再接続する装置と、Ｑ１糸貯蔵装置と２有してし
・る。

有オリには糸くず収集部桐が、旋回可能な吸込みノズル
から成る糸吸引部拐及び糸戻し部劇から形成されている
。

さらに有利な実施態様では、引張りに強い糸結合部を形
成するための装置が、糸撚り継ぎ装置又は結糸装置から
成っている。

さらに有利には、糸貯蔵装置が吸込みノズルからノｊｌ
Ｉっている。

発明の効果 本発明によって得られる利点は特に、運転又は糸切れの
除去が全自動的に、迅速かつ確実に行なえ、手先の器用
さに関連した湯熱性が生じろことかなく、糸結合部が高
い一様の品質度を有して℃・ろ点にある。

実施例 第１図に示された摩擦紡績ユニットは、１つの摩擦紡績
機械Ｋまとめられた複数の固別的な摩擦紡績ユニットの
うちの１つである。個々の摩擦紡績ユニットは、実質的
に機械フレームＡ尾よって結合されろ。繊維スライバ１
は、引込みローラ２を介して釧布あるいはのこ歯状ガー
ネットワイヤを備えた分繊ローラ４に供給されろ。分紘
ローラ４は高周速度で回転しかつ繊維スライバ１を個々
の単繊維に公私する。

引込みローラ２は全摩擦紡ＨＡ機械に沿って延びろウオ
ーム軸６ＶＣよって駆動されろ。ウオーム＠６にかみ合
うウオーム歯車７は電磁クラッチ８を介して引込みロー
ラ２の軸３と結合されている。

分繊された繊維は、稼維眞路９を通って、並んで位置す
る２つのふるいドラム１０　、１０’によって形成され
た喫状紡績部１０“内へ１１給される。行帰２〜盾］号
ｊＪて示された部材が、名）号Ｂで示された共通の繊維
供給装置ぞ形成１−ろ。

ふるいドラム１０　、１０’はベルト１１Ｖｃよって同
一方向に駆動されろ。ベルト１１は摩擦紡績機械の長手
方向にわたって延びろ接線ベルト１２によって駆動され
ろ。ふるいドラム１０゜１０′はケーシング１３内に設
けられており、該ケーシングの前方は開閉可能なカバー
１４によって閉鉛されている。

摩擦紡細ユニットが吸込み装＆’＆有しており、該吸込
み装置は、一方がふるいドラム１０の内ＲＢ　Ｋ、かつ
他方がふるいドラム１０’の内部に設けられている２つ
の吸込みノズルで終わっている。両方の吸込みノズルは
喫状紡績部１ｏ〃とほとＡ７ど同じｂｔさであり、かつ
それぞれのふるいドラムの内壁に密接して開口している
ので、ダクト１６から導管１５を介して負圧が吸込みノ
ズルに生じろとすぐ疋ふるいドラムの周壁ビ通して肋柘
部１０“に空気吸引作用？及ぼす。

吹状紡績部１０“Ｖｃ？いて形成された糸１７は、＊ｈ
Ａ：））績機械の全長にわたって一貫して延びる引出し
軸１８と、該引出し軸にはね力によって当接さね、た引
出しローラ１９とによって定速度で引出さえしイ）。糸
は糸監視装置２０に沿って走行する。糸監視装置２０が
酸敗の切換え・報知１・９　ｉｉＦ　’ｔｔ引受けるこ
とができる。糸切れ時に、糸’？＋＋＋：祝装］べはた
とえば、糸（ｊＩ−給のための停止装置として役立つ電
イ１ハクラッチ８に作用しかつ引込みローラ２を停止さ
せろ。さらに糸監視装置は、糸［，１１れ時に、光収集
個所として役立つ巻取ボビン２３のボビンフレーム２５
を持上ケる装置（図示せず）Ｋ作用することができ、従
って巻取りボビン２３は巻取りローラ２４から外れろ。

・糸監視装置は、さらに別の切換え・報知機能も引受け
る。糸監視装置はたとえは、側方馨通過する始紡装置３
６ゲ糸切れ￥取隙くよ５ｔｒｃ、４４起さぜるシグナル
もレリーズする。

糸は糸監視装置２０の後方でか１め引張り力補償ワイヤ
２１乞介して走行し、次いで往復動の糸ガイド２２に通
遍し、さらにあや巻きパッケージχ形成する巻取りボビ
ン２３に巻取られろ。

このために巻ｆ４’Ｈ！リボビン２３か回転する巻成ロ
ーラ２４上２転動し、該巻成ローラの軸２４′は鳥擦紡
細磯（爪全長にわたって案内されている１、第１１ＺＩ
　Ｋやはり示された自動始紡装置３６ば、Ｎ・擦紡昂機
４Ｊ＋にの全ての八・擦紡粕ユニットｒ時間的に１ｉｉ
Ｊ後して繰作才る移動可能な装置として形成されている
。自動始紡装置は走行ローラ４５によってレール４１上
で走行可１１しであり、該レールシま吸気通路４２に固
定されていイ）。前記吸気通路４２によって自動始紡装
置３６は、それそれの使用場所とは無関係に吸気源との
接続が′Ｏ］能になイ）。吸気通路４２は支持構造体４
３によってイ３’＞　ｔｉｌｉ、フレームＡ　１／ｌｃ
支持されてい４ン。支持構；？ｊ付＜４３の中空室内に
エネルギ供給ライン４４か設けらｉｔており、該エネル
ギ供給ライン４４はたとえは電気エネルギ？、かつばあ
いによっては圧搾空気ン始紡装−１３６に供給する。２
つの走行ローラ４５のうち一方が走行モータ４６によっ
て駆動される。

自助Ｉ始紡装置３゛６は、巻取りボビン２３を糸巻取り
方向とは逆に、及び糸巻取り方向で駆動才ろための装置
４７を有していく）。前記装置は旋回可能なボビン駆動
アームと１〜て構成されており、該ボビン１駆動アーム
は、ボビン駆動モータ５０と作用接続した１つの駆動ロ
ーラ４８馨ｆ＋ｔｆｉえている。駆動ローラ４８が巻取
りボビン２３に当接才ろとすぐに、駆動ローラ４８は、
摩擦によって、ボビン駆動モータ５０の回転方向に応じ
て巻取り方向でか、巻取り方向とは逆の方向で地動され
る。

自動始紡装置３６は、巻取りボビン２３まで；重動用能
で々）りかつ再び戻り運動５Ｊ能な未吸着装置５１乞旋
回可能な吸込みノズルの形状で有していイ）。未吸着装
置５１は導督５２乞介して吸気通路４２と接続さＡ１て
い４）。ケーシング３６′内に設けられている機、溝に
よって、未吸着装置、５１は巻取りボビン２３に向かつ
て１介回−１！−シめられ、かつ丙ひ戻り旋回せしめら
れろ。駆動ローラ４８が巷取りボビン２３を巻取り方向
とは逆方向に回転させろと、未吸着装置５１　＆１ｊｊ
ｉＪ方へ旋回してかつボビン表面て対して吸引作用？及
ぼす。このような構成の目的は、糸端部ぞ探しかつ吸込
むことＶＣある。所定の吸込み時間か経過した後に、未
吸着装置５１は第１図に実ン凍で示す位置に戻り旋回せ
しめられろ。

吸込みノズル状の未吸着装置５１は内側に縦スリット乞
食している。吸込みノズルが戻り旋回されろさいに、吸
込みノズルカバー７５が吸込みノズル開口５１″の下方
の青状部分５１′ン中心にして回転するスリーブの形状
で縦スリットを解放するとすぐに、該縦スリットから糸
が侵出才イ）。このような形式で、吸込まれた糸に、後
に楔状紡績部に挿入させるのを容易にするような位置が
与えら、１１．ろ。

今や、始、ｖＩ渾転のための全体を符号Ｃで示した糸送
出装置が機能を発揮する。

糸送出装置６１Ｃに定置の引出しロール５４が所属して
おり、該引出しロールは、旋回可能なアーム５７′に支
承された引出しローラ５１と協働する。

引出しローラ５７及びアーム５７′が始紡運転中の糸引
出しのための制御装置？形成する。

糸１７′が未吸着装置６５１のスリットから出ろと、糸
は引出しロール５４０周りに位置せしめられろ。引出し
ローラ５７が糸ンアーム５７′の加：回によつ−Ｃ締め
（−１けろ。引出しローラ５７は引出しモータ５８と協
働１する。

今や、プロゲラムレτよって制征ｊされた、糸１７′を
楔状紡績部１０′内に挿入ｆるための全体乞相号］）で
示さ１＋た装置がイ幾能馨発揮する。装置りは上方及び
下方の引込み部Ｕ６有している。

上方の引込み部材８１は旋回点８゛１′を中心てして旋
回可能なレバーから成っており、かつ下方の引込み部材
８２は、位置８２′まで水平に移動可能な棒から成って
いて、該稀は旋回レバー８２“によって操作される。旋
回レバー８２″は、プログラムに基づきケーシング３６
′内に設けられている機構によって旋回点８２′を中心
に旋回可能である。

上方の引込み部材８１及び下方の引込み部材８２が糸１
７′を僕状紡縄部１０″内に押角ける。

このためにカバー１４を開放する必要がある。

このことは、カバ−１４０鏝′止部材８３′に）貿架し
かつカバー乞旋回させろボックス開放部材８３によって
行なわれろ。

自動始紡装置３６は、さらに摩擦紡３ｇｊユニットの糸
引出し装置１８．１９を過断・両接続する装置を存して
いる。透析・再接続装置は、レバー５９′によって、引
出しローラ１９ケ支持するレバー１９′に向かって押イ
」けられ４）ゾノシュロッド５９から成っている。レバ
ー５９′によって押付けられるさいに引出しローラ１９
は引出し軸１８から離され、従つ゛Ｃ摩擦紡績ユニット
の糸引出し装置：は作用しない。

摩擦紡績ニー、ノドの引出しロー２１９がブツシュロッ
ドＶｔよって引出し軸１８から離されると１−ぐに、糸
１７′は上方の引込み部旧８１　ｖｃよって引出しロー
ラ１９の後方に位置せしめられる。糸切断装置Ｉ８１′
１８４が、（契状勤栖部１０″内に送入された糸ン糸吸
庸装置５１の足元で９１断する。

始紡装置ｆｆ　３６は、さらに摩擦面を形ルンオる摩擦
紡績ユニットのｎ」動部分乞趣転させろための装置６ケ
有しており、このばあし・＝ｉＪ詑可動部分は両方のふ
るいドラム１０　、１０’である。ｍｌ記装置はプソン
ユロソド６１の形状ヶ有しており、該プノンユロンドは
とりわけ第２図に示されるよ５に、族１四可能なレバー
３２にヒンジ結合され−Ｃいるロッド３３の皿板３３′
に向かって押角けらλする。レバー３２が圧着ローラ３
１を支持しており、該圧着ローラ３１が接線ベルト１２
から離されることによって、接線ベルトはベルト１１の
背面に対して接触しなくなる。同時にブレーキシュー３
０′がベルト１１０近くで、さらに後に述べるローラ３
０に当接し、このことによってふるいドラム駆動装置を
制動する。このことは糸監視装置２０によってすでに以
前に惹起されることができ、この糸胎−視装置は、可動
な摩擦部材？停止させる第２図において矢印で示す装置
Ｆを操作する。自動始紡装置３６の作業開始によって、
どんなばあ（・もブツシュロッド６１か押し出されかつ
糸監視装ｆＭ：２０が解除されろ、−＜、、５いドラム
を後１〆こ肉び・車転させようとづ−ろさいしτは、プ
ノンユロノド６１がレバー６１′によつ〔再び引戻さＪ
する。このことはやはり始紡プログラムにより行なわれ
、このことは後に説明１−ろ。

始紡装置３６は、さらに始紡過程中に縁ｔ（Ｉソイード
装偽″Ｂを１ｆｊｌｌ　ｆｌｌするためのＦｉｒ！Ｉ御
装置６４乞有している。制御装置６４は旋回可能なレバ
ー１００から成っており、該レバーは歯車１０１゜１０
２及び歯（＝Ｊベルト１０３乞介して回転数ｆｌｌＪｔ
ｌｌ可能なモ〜り６５ｖｃ接続されている。歯車１０１
から差嵌めカンプリング６６に作用結合し、該差嵌めカ
ップリングは引込みローラ２の軸３のり１．１１部に差
鉦められている。

摩擦紡績機械に沿って個々のレール部拐から成る支］ル
−ル１０９が敷設さｉｔていて、該支持レール１０９に
自動始紡装置３６の支持ローラ１１０が支持されること
がさらに第１図に示されてし・る。

大体にお℃・て自動始紡装置３６が、糸切れを取除くた
めに特定の摩擦紡級ユニットの所に止められるようにす
るために、摩擦紡績ユニットには、糸監視装置２０と作
用結合ｆるシグナル発生器１１１が設けられており、該
シグナル発生Ｗｉｌｌｌが自動始紡装置３６のシグナル
受信器１１２に作用する。このさいシグナル受信器１１
２が、始紡装置３６を停止させかつ決められた始紡プロ
グラムをスタートさせる。このことは以下に説明する。

始紡装置３６が作業位置に来り入れるさいに、導管５２
の端部に設けられた連結ｉη１へ拐１１３が、吸込み通
路４２の開口１１４のＡｉＴ方に旋回可能に支承された
７ランノ１１５　’ｒ　１ｌａ１方へ移ｖ１させて、糸
吸着装置５１の吸込みノズル開口５２″を吸込み通路４
２に接続させる。

両方のふるいドラム１０　、１０’は、自動始紡時に、
ある℃・は都・擦紡粕ユニソＩ・の運転開始にふる（・
ドラムか、楔状紡績部内の糸の保持に影響を入日すため
に他方のふるいドラムよりわずかに速く回転されること
も望ましい。しかしこのはあいの回転数差は極めてわず
かであり、かつやはりｊＥ確に糸ＩＩ持さ）ｔなけれは
ｌ′工らな（・。このことは、ふるいドラム１０　、１
０’馨、駆動するための第２図に示された駆動装置２９
′によって保証されている。第２図に示−４〜よ５に、
ワーブ２８　、２８’がベルト１１によってほぼ１８０
度だけ巻引けられており、従ってワープの有利な連行が
得られろ。ベルト１１はローラ２９，３０を介して汚行
しており、しかもローラ２９は調！￥！：可能でありか
つ緊張ローラとして役立つ。

定ｆ＆に支承さ、ｔｔたローラ３０は駆動ローラとして
役立つ。、壁擦紡栖機械の全長にわたって案内された接
線ベルト１２は、圧着ローラ３１乞介してベルト１１の
背面に圧着される。

自動的な始紡装置３Ｇはさらに、始紡通程中のｆ＆′：
擦紡績ユニットの、可動な摩擦面乞形成する可動な部拐
を駆動するための全体乞符号１２１で示された装置ｆｔ
’＆有しており、このばあい前記可動な部材はふるいド
ラム１０　、１０’である。

運転開始過程もしくは始紡過程中に、ふるいドラム制御
装置１２１はふるいドラムの駆動装置２９′に連結され
かつこのことによってふるいドラムの駆動を直接引受け
ろ。このことにより掃除のためにふるいドラムを任意に
ゆっくりと回転させることができ、その結果、ふるいド
ラムの全ての穿孔？、４ち“準の吸込み方向とは逆向き
に掃除空気によ−って徹底的に吹き払うことかできる。

ふるいドラム制御装置１２１によってふるいドラム乞逆
回転させろことも可能であり、従って糸あるいは糸端部
？、供給されろ繊維と一層良好に結合″ｔろために、糸
加熱方向とは逆方向に解撚することがｎ」能になる。糸
結合もしく慣始紡の後にふるし・ドラム？高回転１−ろ
さいに、ふるいドラム制御装置１２１によって規定の高
回転特性が調整されろ。歯口１１シ５後にふるし・ドラ
ムが運転回転数に達成すると、丙び摩擦紡績ユニットの
駆動装置２９′が稼働されかつ駆動？引受けろ。

ふるいｊＨ’）御装置１２１が卑擦ローラ１２２ン有し
ており、該摩擦ローラは揺動的に懸架されたアーム１２
３Ｖｃ回転可能に支承されて（・ろ。

アーム１２３は２つの揺動腕１２４，１２５ｃヒンジ的
Ｋ　’　ｊ％＊架されている。目動始紡装領′３６の内
部に設けられてし・てプロダラム制御されろ伝動装置（
図示せず）ＶＣよって、揺動腕１２４の旋回軸１２６は
、該揺動腕かし、１図に実線で示された作業位１４から
符号１２４′で示された不作用位置に来るよう（ｌζ旋
回される。

摩擦ローラ１２２は第１図に示された作業位置において
ふ６ｔ・ドラム１０のワーブ２８に位置しており、正確
に言えば、ワーブ２８に巻掛けられたベルトに当接して
いる。

かさ歯車装置１２７、歯車１２８〜１３１及び１♀ｊ伺
ベルト１３２〜１３４を介して、摩擦ローラ１２２はド
ラム駆動モータ１３５と作用結合してい７．）。

不作用位置では、アーム１２３は、摩擦ローラ１２２が
摩擦紡績ユニットの全く外（ｌｌｌ！で位置１２２′に
存在しかつ自動始紡装置３６σつ走イ１乞妨害しないだ
け戻り旋回されても−ろ。

さらに、自動始紡装置３６は、始紡個所に付着した糸部
分暑切断した後に巻取りボビン２３に始紡糸を戻し案内
するための、及び糸を摩擦紡績ユニットへ、しかも標準
紡績位置へ戻し案内才ろだめの装置も准して（・ろ。該
装置（ま、旋回ｂ」能に支承されたし／マー６８．６９
にヒンジ的に懸架されているロッド６７から成って℃・
る。

て、引渡しローラ７０は、巻取りボビン２３と摩擦紡績
ユニットとの面の始紡の後に形Ｒされろ糸ループ１１″
を引出しロール５４から旋回可能なドロッパ７１によっ
て引渡しローラ７０へ移し、次いで糸を引出しローラ１
９の後方でかつ摩擦紡緬ユニットの糸ガイド２２内に達
せしめるように案内される。

始紡の後に、糸は吸引部伺７７の形状の糸くず収集部拐
内に走入し、−面ではボビン駆動モータ５０がスイッチ
オンされている。始紡個所がここにおし・て吸込まれて
いてかつ正しく紡績された糸か到着すると、供給装置８
５は、引張られた糸結合部乞製造するための結糸装置１
６の形状の装置２離れるように旋回しかつ結糸装置１６
内に挿入させる。このばあ（・、供給装置は、あや巻き
ボビンから来る糸部分が結糸装置内に挿入されるように
形成されたル−プ装置き、しかし吸引部材７７に案内さ
れた糸部分は結糸ｇ：ｆｉ＝″の近くに置かれろ。結糸
装置７６が両方の糸端部を結ぶと、引出しロール５４か
らさらに引出さ才１ろ糸は吸引部月７７によってもはや
受け取られない。そ、Ｉｔ故に、貯蔵ノズル７９の形状
で糸貯蔵器にすてに負圧がかけられていると、今や糸ル
ープの両端部乞結合ｆろ間に走入された糸は貯蔵ノズル
カバーに吸込ま１１１１ろ。糸か結合されろとすぐに、
巻取りボビンは駆動ローラ４８によつＣ巻取り方向で駆
動され、従って後から引涙された糸及び貯蔵ノズル７９
内に存在する糸部分が巻取られる。吸引部材７７のため
の吸込み空気流は、弁７８によって制御されかつ貯蔵ノ
ズル７９の吸込み空気流は弁８０によって節）　ｉ＃ｌ
＋さ、１１ろ。

糸結合後、巻取ボビン２３から引出しロール５４へ、か
つそこから楔状紡績部１０“へ走行する糸ループは摩擦
紡績ユニットに供給される。

それ故に引出しロー２５１乞離した後にドロッパ７１か
糸ループ乞ロッド６７の引渡ローラγ０に投下１−ろ。

巻取りボビン２３が糸供給よりわずかに速（９１４動さ
れるので、ロンドロアは斜め引張り力補償ワイヤ２１の
方向て゛旋回する。

ロッド６７がその最前位置に達すると、ボビン駆動アー
ム４７が巻取りボビン２３を解放し、従って巻取りボビ
ンは巻成ローラ２４へ戻すれる。このことによって糸は
糸ガイド２２に通される。糸はこのはあし・引渡しロー
ラ７０から取外される。

第３図の運動線図に基づいて始紡及び糸結合堝程全体乞
以下に説明１−ろ。

自動始紡装置３６が、糸監視装置２０か糸切れの信号を
発生器ろに擦紡糺ユニットに到達すると、信号発生器１
１１か糸切）を信号？自動始紡装置３６の信号受信器１
１２に与えろ。そこで今やＡ８　ＪＪゾ・コグラムがス
タートシ、プログラムの開始のために走行モータ４６が
時点０．５でスイッチオフされろ。このことは、自動始
紡装置３６か始紡位置如赴くことを自１丁提とする。同
時点０．５で装置４７がスタートシ、該装置が時点１，
５で駆動ローラ４８ぞ巻取りボビン２３に当接する。同
様に時点０．５で未吸着装置５１がスタートし、この糸
吸着装尚の吸込みノズル開口５１″が時点１．５で巻取
りボビン２３０表面に近づく。ボビン駆動モータ５０が
糸探し速度で逆回転する。このボビン駆動モータは時点
０．８でスイッチオンされる。

吸込みノズルカバー７５が時漬、０．５で未吸着装置５
１におけろスリット乞閉鎖し始める。時点１．５でメリ
ット？被う。時点０．５でプソシュロノ＋７６１も、時
点１．５で行なわれろ駆動装置２９′ヲ接ｊ腺ベルト１
７から外すためにスタートする。

巻取りボビン２３に巻１」１げられた糸の端部が今や吸
込まれイ）。引出しローラ１９乞引出し軸１８から削す
ために、時点２．０でプンシュロツド５９か操作される
。同時点で装置１２１が操作さｉｌ、このことによって
摩擦口〜う１２２は、ふるいドラム１０　、１０’の駆
動？引受けるためにワーブ２８′の高さでエンドレスな
ベルト１１に当接されろ。やはり時？：！２．０で制御
ｊ装置６４は、差嵌めカンプリング６６を軸３の端部に
連結するためにスイッチオンされる。

時点３．０で−「でにゾソンユロノド５９、ふるにドラ
ム副［御装置１２１及び制御装置６４が完全に運転状態
に１．ｃろ。同時点で十分な糸長さか未吸着装置５１内
に吸込まれる。今や糸吸着装置跋５１がその出発位置に
戻り旋回する。同時に、糸乞模状紡糺部１０″内に送入
させるためにカバー１４乞開くためにボックス１声放部
材８３も抽作されろ。同時点で吸込みノズルカバー７５
が、摩擦紡績ユニットに向いてし・る未吸着装置５１の
縦スリットを再び開放ｆろために、該カバーの出発位置
に戻り回転する。このばあい、未吸着装置５１の旋回Ｊ
ト動中に１−でｖｃ吸込まれた糸が縦スリットから飛Ｏ
・小才。

時Ａ４．０で今や糸吸着装傷−５１は出発位置にあり、
吸込みノズルスリーブ７５はスリット・ど開放してい４
）、ポンクスυＮ放都４′Ａ８３はカバー１４７開放す
る。同時点で上方の引込み部利８１が操作さ、ｌ’Ｌろ
。１−こし遅Ｊ］て、つまり時ル５０で下方の引込み部
月８２も操作さ２する。両方の引込み部材か糸１７′？
つかみかつ糸￥１力状紡ンｆ部１０″内に移す。

この時点まで、なお糸長さは巻取りボビン２３から引出
されて吸込まれる。下方の引込み部月８２が時点６．０
で終端位置に達すると初めて、ボビン駆動モータ５０が
ストップし、かつ巻取りボビンからの糸引出しが１・９
市される。同時点でボックス開放部月８３は１１〕びカ
バー１４を閉釦１イろ。

時点６．５で、引出しローラ５７が旋回アーム５７′に
よつ“〔引出しロール５４に当接されろ。

このばあ℃・糸は、引出しロールと引出しローラどの間
に譜ｊめ−ｆ＝ｊけら）１ろ。時点７５で引出しローラ
５７が引出しロール５４に当接さ、ｌする以前（／Ｃ１
時点７．０で、吸込みノズルカバー７５の下側で未吸着
装置５１を離れる個所で糸１７′ン切断するために糸切
断装置首８４が仔作さ八る。今や両方の引込み部材８ｆ
ｆ、８２は再び戻される。

やはり時点７．０でモークロ５が、繊維スライバ１を供
給し始めろためにスイッチオンさ、！’ｔろ。

このことによってＭく糸ＩＩスライバがｐＪび喫状紡＆
）部内に疋入する。

１埼点７．５で吸引部桐７７か弁７８の開放によつＣ９
圧乞イＩＦ持する。同時点てドラム駆動モータ１３５か
スイッチオンされ、かつふるいドラムが回転し始める。

引出しロール５４も、この時点て引出しモータ５８のス
イッチオフによって糸引出しに切捩也られろ。巻取りボ
ビン２３はなお停ｉＬ　Ｌ、ているので、楔状１ｒＪｊ
　組部１０″から引出された糸は今や吸引部４Ｊ’　７
７　Ｋよって受増られかつ吸込まれろ。

時点８．５まで糸は吸込まれ、かつこの時、壱まで糸に
おけろ誤った１ｉ７ｊ所を形成イろ殆；：、’＋−所か
吸引γり１１拐７７内Ｇ′こ吸込まれてしまうことか避
けられろ。今やボビン、！ｌｌｌｌ上動タ５０か時点９
．５まで逆回り蚊に切換えらＡｔ１　このことによって
巻取りボビン２３は再びわずかな糸長さを引出す。

このような糸長さは、時点８．５でスタートする供給装
置８５ｉＣよって結糸装置γ６乞越えて貯蔵ノズル７９
の範囲までもたらされる。このばあい巻取りボビンから
米ろ糸部分は結糸装＃７６内に入第１られ、かつその他
は糸がループの形状で貯蔵ノズル内へ吸込まれかつ緊定
下で保持されろ。このことを可能にするために、時点９
５で貯蔵ノズル７９の弁８０が開放されろ。同１埼７ま
たで、巻取りボビン２３から米ろ糸部分乞４契状紡紬部
１０″から来る糸部分と結合するために結糸装置７６も
スタートする。時点１０．５で結糸￥：置７６は結糸部
を形成し終わる。

糸結合部を形成した後に、ボビン駆動モータ５０か時点
１０．５で運転速度以上の巻取り速度に切換えられ、従
って貯蔵ノズル７９内にある糸ループが持ち出される。

同時に、ドラム５駆動モータ１３５、引出しロール５４
及びスライバｆＪＬ　給’Ｋ　ｇ起１″ろモータ６５が
運転速度で高回転される。引出しローラ５７が時点１０
．８で引出し２０−ル５４から１１１Ｌされろ。同時点
でドロッパ７１もＪ”Ｎ、’作さオｔ、該ドロッパはさ
らに糸ループ乞引出しロール５４から投下しかつロンド
ロアの引渡しローラ７０に位置さぜ４）。時点１１１口
から時、！、１２．０までロッド６７が斜め引張力補イ
賞ワイヤ２１に向かう方向で旋回する。そこで糸が引渡
しローラ７０からＩｌｌ方へ１各ちかつ糸ガイド２２内
へ辿される。次いでロッド６７は丙び戻り旋回する。

紡組運転を摩擦紡績ユニット１、τ引渡すことはます、
ブツシュロッド６１が時点１０，５で１重転停止Ｊ二さ
れることによつ′（始めらＡｔ７．）−このことによっ
て接線ベルト１２はすでにふるいドラム１０　、１０’
の駆動ケ引受けろ。同時点で弁７８が再び閉鎖されろ。

時点１２．０では、余った糸長さが持ち出されかつ巻取
りボビン２３に春用けられイ）と、ボビンＮ６動モータ
５０かまず解通の巻取り速度にもたらさＡ１、次いでス
イッチオフにされろ。同じ時点で袋物４７か出発位置に
戻り旋回１−ろ。今や弁８０も内Ｏ−１“］じられる。

今や＃擦紡繕ユニットの引出し装置が糸引出しｔ角び引
受けろことができろために、時点１２゜０でブツシュロ
ッド５９が運転乞停止され、従つ不引出しローラ１９は
糸に、及び引出し軸１８に当接される。同時点でふるい
ドラム制御装！！、　１２１もスイッチオンされかつ制
御装ｆ＃６４も運転停止される。同時に糸監視装置２０
が電磁クラッチ８ぞ再びスイッチオンし、このこと［、
ｊつてウオーム軸６が再び鉱維スライバの供給乞引受け
る。糸監視装置２０がボビンフレーム２５のばあ℃・に
よっては必要な錠止解除を惹起し、従って巻取りボビン
２３は、回転する巻成ローラ２４上（（位１９′されろ
ことをもはや阻止されない。このことは、装置４７が戻
り旋回される時応ですでに行なわれろ。時点１１．５で
、供給装置８５はその出発位置に戻されろ。

引出しロール５４は１片、壱１２．５で送出モータ５８
のスー「ソチオフによつ゛Ｃ渾転停止される。

同時沖でドラム駆動モータ１３５がスイッチオフされる
。もはや必要でないモータ６５も時点１２．５でスイッ
チオンされろ。最後に走行モータ４６のスイッチオフに
よって自動始紡装置３６が進み始める。

本発明は図示の実施例に限定されるものではない。たと
えば、糸切断装置は糸が細いばあいには省略されろ。こ
れはふるいドラトのｆ：３　ｉ’；、、　ｊ℃より所望
の糸切、（′Ｌが光自体のねじれによって生じるからで
ある。結糸装置は糸端部ビ交差するための部材を有する
ことかできろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は匁擦紡組ユニットの概略的横断面図、第２図は
ふるいドラムの駆動装ＨＭの詳細図及び第６図は自占１
１始紡倭布馨運転すイ）ための運動１１１１１ど１であ
る。 １・級卸スライバ、２・・引込みローラ、３・軸、４　
分繊ローラ、６・−ウオーム軸、７・　ウオーム両車、
８−・電磁クラッチ、９・・細紐通路、１０　、１０’
・ふるいドラム、１０″・−楔状紡績部、１１・−ベル
ト、１２・・接線ベルト、１３−・ケーシング、１４・
−カバー、１５・導管、１６・ダクト、１７　、１７’
・糸、１７″・・糸ループ、１８・・引出し軸、１９・
・・引出しローラ、１９′・・レバー、２０・・糸監視
装置、２１・斜め引張力補伯ワイヤ、２２・糸ガイド、
２３・・巻取りボビン、２４・・巻ルｋ・ローラ、２４
′・・・軸、２５・・ボビンフレーム、２８　、２８’
・・ワーブ、２９′・・駆動装置、２９．３０・・ロー
ラ、３０′・・ブレーキシュー、３１−・圧着ローラ、
３２・・レバー、３３・・・ロンド、３３′・皿板、３
６・・自動始紡装置、３６′・・ケーシング、４１・　
レール、４２・・吸気通路、４３・・支持構造体、４４
・・エネルギ仕給ライン、４５・・走行ローラ、４６・
・走行モータ、４７・・装置、４８・・駆動ローラ、５
０・・ボビン駆動モータ、５１・・糸吸着装置、５１′
・３・状部外、５２・・４．％ｆ、５２″・・吸込みノ
ズル開口、５４・・引出しロール、５７・引出しローラ
、５７′・・アーム、５８・・引出しモータ、５９・−
プノノユロソド、５９’・・レバー、Ｔ６１・・プンン
ユロント、６１′・・レバー、ｂ４・・制御装置、６５
・−モータ、６６・・差嵌めカップリング、６７・・ロ
ンド、６８．６９・・レバー、７０・　引渡しローラ、
７１・　ドロッパ、７５・・吸込みノズルカバー、７６
・・Ｘ８糸装置Ｍ′、７７・・吸引部材、７８・・弁、
７９・・貯蔵ノズル、８０・弁、８１・上方の吸込み部
材、８１′・旋回膚、８２・・下方の吸込み部材、８２
′・位置、８２″・・旋回レバー、８３・・ボックス開
放部材、８３′・・錠止部材、８４・糸切断装置、８５
・−仇紬装置、１００・　レバー、１０１゜１０２・歯
車、１０３・−歯角ベルト、１０９支持レール、１１０
・・支持ローラ、１１トシグナル発生器、１１２・シグ
ナル受信器、１１３・・連結部材、１１４・・開口、１
１５・フラッノ、１２１−・ふるいドラム制御装置、１
２２・・ルー沓ロー　ラ、１２３・　アーム、１２４，
１２５揺Ｔ（：ｊ）腕、１２６・・旋回軸、１２７・・
かさ品車装置１シ、１２８〜１３１・−歯車、１３２〜
１３４歯イリベルト、１３５・　ドラム駆籾１モータ。 （は力・１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　喫状紡績部ケ形成する互に逆方向に可動の２つの
   摩擦面と、繊維フィード装置と、内＋Ｊｇ己（契状紡績
   部に沿って引出されろ糸のための糸引出し装置と、楔状
   紡績部に作用する少なくとも１つの吸込み装置とを有し
   、しカ・も少なくとも１方の摩擦面をふるし・ドラムに
   よって構成し、該ふるいドラムの吸込み装置に吸込みノ
   ズル２設け、該吸込みノズルによって前記ふるいドラム
   の壁を通してｉ１己模状糸り績音Ｂに対して空気吸引作
   用２及υｉす形式の摩擦紡な１ユニツトの運転法にお℃
   ・て、自動始紡装置によって、 （イ）　糸を楔状紡績部内に挿入し、 （ロ）　画状紡績部内への繊維スライｌ々の令を給乞惹
   起し、 （／→　摩擦面を始紡駆動装置と結合し、かつ増速度で
   互に逆方向に運動し、 に））　糸乞連続的に楔状紡績部から引出しかつくず糸
   収集部拐に供給し、 （ホ）連続する糸乞、不都合な合い個所及び厚い個所か
   ら切離す時ノ、色て切断し、 （へ）　切断時ＶＣｐｌらだに生じろ糸端部を糸収集個
   所へ伊鞄する、 ことを特徴と１−ろ摩擦紡績ユニットの運転法。 ２、　糸を僕状紡緬部内へ挿入′１〜るＫＪに、繊維ス
   ライバの（ｉｔ給ケ中断し、かつハ５源面とその紡績駆
   動装置との結合ケ外１−！侍許請求の範囲第１項記載の
   運転法。 ６　糸乞糸収集個所に引渡すまで、自動始紡装置に設し
   ウ゛られた引出し装置によって喫状紡鞘部から引出−「
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の運転法。 ４、　糸収集個所に引渡す前に糸乞、１−でに光収集個
   所ｆ存在する糸と引張り（で強く結合し、かつ糸結合中
   に連続的に紡績さＡｔた糸を糸貯蔵装置に仲給する特許
   請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の
   運転法。 ５、　糸を糸収集個所に引渡す士で、摩擦面を低速度で
   運動する特許請求の範囲第４項記載の運転法。 ６、　楔状紡績部を形成する互に逆方向に可動の２つの
   摩擦面と、繊維フ・「−ド装置と、前記侯状叔ＩＩｈ部
   に沿って引出される糸のための糸引出し装置と、楔状紡
   績部に作用する少なくとも１つの吸込み装置とを有し、
   しかも少なくとも１方のＪＭ擦落面ふろいドラムによつ
   ′Ｃ構成し、該ふる〜・ドラムの吸込み装置に吸込みノ
   ズル雲設け、該吸込みノズルによってふるいドラムの壁
   を通して前記楔状紡績部に対して空気吸引作用ン及ぼす
   形式の摩擦紡朧ユニットの運転装置において、前記塵擦
   紡績ユニットに、プログラムにより作動する自動始紡装
   置が配属されており、該自動始紡装置が、（イ）　糸（
   １７’）を楔状紡績部（１０″）内に挿入するための装
   置（Ｄ）と、 （ロ）始紡運転中に摩擦面（１０，１０’）を駆動する
   ための装置（１２１）と、 （）→　始紡運転中の糸引出しのための制飴］装置（ｊ
   ７　、５７’）と、 に）始紡運転中に楔状紡績部（１０”）内へ臘維スライ
   バ乞供給するための制御装置（６４）と、 ｆｄ９　始紡された糸Ｃ１７’）のためのくず糸吸引部
   拐（１７）と、 （へ）　始ＩＪｊ個所と付着した糸部分を切離した後（
   、で巻取りボビン＜２３）に糸（１７）　？供給し、か
   つ糸ｔ７９擦紡績ユニットに、しかも標準紡絵位置に戻
   すための装置（６７）と、 を有していること乞特徴と’１−６　Ｋ擦紡緬ユニット
   の運転装置。 Ｚ　自動始紡装置（３６）がさらに、 （ト）　巻Ｊ４′ｙ、リボビン（２３）まで運動し、か
   つ再び戻るまで運動する未吸着装置（５１）と、 （チ　引張りに強い糸結合部？形成するための装置（７
   ６）と、 （す）　始紡運転のための糸引出し装置ＣＣ）と、（図
   　摩損紡績ユニットの糸引出し装＠＜　１ｓ。 １９）を遮断しかつ再接続する装置（５９）と、 Ｑリ　糸貯蔵装置（７９）と、 馨有している特許請求の範囲第６項記載の運転装置。 ８、　引張りに強い糸結合部全形成するための装置（７
   ６ンが糸撚り継ぎ装置から成っている特許請求の範囲第
   ６項又は第７項記載の運転装置。 ９　引張りに強い糸結合部全形成するための装ｆｔ（７
   ６）が結糸装置から成っている特許請求の範囲第６項又
   は第７項記載の運転装置。 １０、　糸貯蔵装置（７９）が吸込みノズルから成って
   いる特許請求の範囲第６項から第９項までの℃・ずれか
   １項記載の運転装置。