JPS5923746A - 自動車用モ−ルデイングへの装飾粘着テ−プの被着方法 - Google Patents
自動車用モ−ルデイングへの装飾粘着テ−プの被着方法Info
- Publication number
- JPS5923746A JPS5923746A JP13335882A JP13335882A JPS5923746A JP S5923746 A JPS5923746 A JP S5923746A JP 13335882 A JP13335882 A JP 13335882A JP 13335882 A JP13335882 A JP 13335882A JP S5923746 A JPS5923746 A JP S5923746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- decorative adhesive
- molding
- molding body
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/005—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0073—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor of non-flat surfaces, e.g. curved, profiled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車用モールディングへの装飾粘着テープ
の被着方法、特に打抜きによって装飾粘着テープを成形
後に空気圧によりこの装飾粘着テープをモールディング
に被着するようにした方法に関するものである。
の被着方法、特に打抜きによって装飾粘着テープを成形
後に空気圧によりこの装飾粘着テープをモールディング
に被着するようにした方法に関するものである。
一般にピラーカバー等の自動車用モールディングは、第
１図、第２図に示すように所定形状に成形されたモール
ディング本体１と、このモールディング本体１の表面側
に被着された装飾粘着テープ２とからなシ、上記装飾粘
着テープ２は着色フィルム３及びこの着色フィルム３を
モールディング本体１に被着する粘着層４から構成され
ている。
１図、第２図に示すように所定形状に成形されたモール
ディング本体１と、このモールディング本体１の表面側
に被着された装飾粘着テープ２とからなシ、上記装飾粘
着テープ２は着色フィルム３及びこの着色フィルム３を
モールディング本体１に被着する粘着層４から構成され
ている。
この装飾粘着テープ２をモールディング本体１に被着す
るには、第３図に示すように装飾粘着テープ素材５を打
抜き型６によって打抜いて第４図に示すように所定形状
の装飾粘着テープ２を成形した後、その裏面側に予じめ
被着されている剥離紙７を第５図に示すようにはぎ取っ
た後に、手作業でモールディング本体１の上にこの装飾
粘着テープ２を位置決めして被着するようにしている。
るには、第３図に示すように装飾粘着テープ素材５を打
抜き型６によって打抜いて第４図に示すように所定形状
の装飾粘着テープ２を成形した後、その裏面側に予じめ
被着されている剥離紙７を第５図に示すようにはぎ取っ
た後に、手作業でモールディング本体１の上にこの装飾
粘着テープ２を位置決めして被着するようにしている。
しかしながら、このように手作業でモールディング本体
に装飾粘着テープ２を被着する方法によれば、作業が繁
雑となり、量産化が阻害され、寸た作業者に大きな負担
を与えることになるという欠点を有していた。
に装飾粘着テープ２を被着する方法によれば、作業が繁
雑となり、量産化が阻害され、寸た作業者に大きな負担
を与えることになるという欠点を有していた。
本発明の目的は装飾粘着テープを打抜き型で打抜いた後
、空気圧を用いて装飾粘着テープをモールディング本体
の表面に被着するようにして上記欠点を除去するもので
あシ、以下実施例を用いて詳細に説明する。
、空気圧を用いて装飾粘着テープをモールディング本体
の表面に被着するようにして上記欠点を除去するもので
あシ、以下実施例を用いて詳細に説明する。
第６図ないし第８図は、本発明による自動車用モールデ
ィングへの装飾粘着テープの被着方法の一実施例を示す
簡略構成図であシ、同図において１０は上部側だ受台１
１を収納する凹部１２を有するペースであシ、上記受台
１１の上に位置決め台１３が設けられ、この位置決め台
１３によってモールディング本体１が保持される。上記
ベース１０の上部側には、ダイス１４が取付けられ、こ
のダイス１４の打抜き孔１５はモールディング本体１に
おける装飾粘着テープを被着すべき部分に対向するもの
で、この打抜き孔１５には、可動板１６の下端側に取付
けられたポンチ１７が嵌入しダイス１４の上にセットさ
れた装飾粘着素材５が打抜き孔１５の形状に見合う形状
に打抜かれる。
ィングへの装飾粘着テープの被着方法の一実施例を示す
簡略構成図であシ、同図において１０は上部側だ受台１
１を収納する凹部１２を有するペースであシ、上記受台
１１の上に位置決め台１３が設けられ、この位置決め台
１３によってモールディング本体１が保持される。上記
ベース１０の上部側には、ダイス１４が取付けられ、こ
のダイス１４の打抜き孔１５はモールディング本体１に
おける装飾粘着テープを被着すべき部分に対向するもの
で、この打抜き孔１５には、可動板１６の下端側に取付
けられたポンチ１７が嵌入しダイス１４の上にセットさ
れた装飾粘着素材５が打抜き孔１５の形状に見合う形状
に打抜かれる。
この場合、粘着テープ素材５は、すでに剥離紙７が剥離
された状態のものが用いられる。
された状態のものが用いられる。
上記可動板１６及びポンチ１７には、通気孔１８．１９
．２０が設けられている。上記通気孔１８．１９．２０
は、打抜かれた装飾粘着テープ２の長さ方向に配置され
ておシ、その空気吹出部ａはポンチ１７の下面側に臨む
。中央部の通気孔１９には弁２１を介して空気が送られ
、両サイドの通気孔１８．２０には弁２２を介して空気
が送られる。尚、可動板１６はシリンダー装置２３によ
って上下動する。
．２０が設けられている。上記通気孔１８．１９．２０
は、打抜かれた装飾粘着テープ２の長さ方向に配置され
ておシ、その空気吹出部ａはポンチ１７の下面側に臨む
。中央部の通気孔１９には弁２１を介して空気が送られ
、両サイドの通気孔１８．２０には弁２２を介して空気
が送られる。尚、可動板１６はシリンダー装置２３によ
って上下動する。
以上の構成において自動車用モールディングへの装飾粘
着テープを被着するには、ダイス１４の上に粘着層４が
下側を向くように装飾粘着テープ素材５をセントし、シ
リンダ装置２３を制御して一可動板１６を下降すること
により、素材５が打抜かれ、所定形状の装飾粘着テープ
２が成形され、この装飾粘着テープ２は落下して位置決
め台１３で位置決めされているモールディング本体１の
上にセントされる。ポンチ１７は上記モールディング本
体１の近傍まで下降し、このときに、先ず弁２１が開か
れて通気孔１９の空気吹出口ａがら空気が吹出されるの
で、この空気の圧力によって先ず装飾粘着テープ２の中
央側がモールディング本体１の中央側に被着され、次に
弁２２が開かれるので装飾粘着テープ２の両側の部分が
モールディング本体１に被着されることになる。次に受
台１１を外側に引き出してモールディング本体１を取シ
出し、そのコーナ部ｌａ側に装飾粘着テープ２を押圧す
ることによ如装飾粘着テープ２が完全に被着される。
着テープを被着するには、ダイス１４の上に粘着層４が
下側を向くように装飾粘着テープ素材５をセントし、シ
リンダ装置２３を制御して一可動板１６を下降すること
により、素材５が打抜かれ、所定形状の装飾粘着テープ
２が成形され、この装飾粘着テープ２は落下して位置決
め台１３で位置決めされているモールディング本体１の
上にセントされる。ポンチ１７は上記モールディング本
体１の近傍まで下降し、このときに、先ず弁２１が開か
れて通気孔１９の空気吹出口ａがら空気が吹出されるの
で、この空気の圧力によって先ず装飾粘着テープ２の中
央側がモールディング本体１の中央側に被着され、次に
弁２２が開かれるので装飾粘着テープ２の両側の部分が
モールディング本体１に被着されることになる。次に受
台１１を外側に引き出してモールディング本体１を取シ
出し、そのコーナ部ｌａ側に装飾粘着テープ２を押圧す
ることによ如装飾粘着テープ２が完全に被着される。
すなわち、本発明によれば打抜かれた後に装飾粘着テー
プに空気圧を与え、この空気圧によって装飾粘着テープ
を被着するようにしたので、従来のように手作業によっ
て装飾粘着テープをモールディング本体に押圧して被着
するという手間を省くことができ、量産化をはかること
ができる。また、モールディング本体１への位置決めが
自動的に行われるので、よシ一層手間を省くことができ
る。また本実施例のように装飾粘着テープの中央、側に
先に空気圧を供給し、後がちその両側に空気圧を供給す
ることによシ、１装飾粘着テープとモールディング本体
との間に含まれる空気を外側に追い出すようにして、装
飾粘着テープを被着できるので、装飾粘着テープとモー
ルディング本体との間に空泡が発生する恐れがなく、高
品質のモールディングを得ることができる。また空気を
吹出すための通空孔１８，１９，２０をポンチ１７及び
可動板１６側に取付けたので装置全体の構成が簡単とな
る。
プに空気圧を与え、この空気圧によって装飾粘着テープ
を被着するようにしたので、従来のように手作業によっ
て装飾粘着テープをモールディング本体に押圧して被着
するという手間を省くことができ、量産化をはかること
ができる。また、モールディング本体１への位置決めが
自動的に行われるので、よシ一層手間を省くことができ
る。また本実施例のように装飾粘着テープの中央、側に
先に空気圧を供給し、後がちその両側に空気圧を供給す
ることによシ、１装飾粘着テープとモールディング本体
との間に含まれる空気を外側に追い出すようにして、装
飾粘着テープを被着できるので、装飾粘着テープとモー
ルディング本体との間に空泡が発生する恐れがなく、高
品質のモールディングを得ることができる。また空気を
吹出すための通空孔１８，１９，２０をポンチ１７及び
可動板１６側に取付けたので装置全体の構成が簡単とな
る。
尚、本発明においては、ビラカバーとしてのモールディ
ングについて説明したが、本発明は、これに限定されず
他のモールディングについても同様に本発明を適用でき
る。
ングについて説明したが、本発明は、これに限定されず
他のモールディングについても同様に本発明を適用でき
る。
以」二説明したように、本発明による自動車用モールデ
ィングへの装飾粘着テープの被着方法によれば、ブラン
ク装置を構成する打抜き孔の下側に自動車用モールディ
ングを予じめセントし、上記打抜き孔に嵌入するポンチ
によって打抜かれた装飾粘着テープが上記モールディン
グの上にセントされるようにし、打抜き後に上記装飾粘
着テープの表面側に空気圧を加えるようにしだので、従
来のように手作業によシ装飾粘着テープを被着する必要
がなく、量産化をはかることがそき、かつ作業者の負担
を軽減することができる。
ィングへの装飾粘着テープの被着方法によれば、ブラン
ク装置を構成する打抜き孔の下側に自動車用モールディ
ングを予じめセントし、上記打抜き孔に嵌入するポンチ
によって打抜かれた装飾粘着テープが上記モールディン
グの上にセントされるようにし、打抜き後に上記装飾粘
着テープの表面側に空気圧を加えるようにしだので、従
来のように手作業によシ装飾粘着テープを被着する必要
がなく、量産化をはかることがそき、かつ作業者の負担
を軽減することができる。
第１図、第２図は自動車用モールディングへの装飾粘着
テープの一例を示す平面図及び断面図、第３図ないし第
５図は従来の自動車用モールディングへの装飾粘着テー
プの被着方法の一実施例を示す簡略構成図、第６図ない
し第８図は本発明による自動車モールディングへの装飾
粘着テープの被着方法の一実施例を示す正面図及び側面
図である。 １・・・モールディング本体、２・・・装飾粘着テープ
、５・・・装飾粘着テープ素材、１０・・・ベース、１
１・・・受台、１２・・・凹部、１３・・・位置決め台
、１４・・・ダイス、１５・・・打抜き孔、１６・・・
可動板、１７・・・ポンチ、１８，１９．２０・・・通
気孔、２１．２２・・・弁。 特 許 出 願 人 橋本フォーミング工業株式会社
代理人 弁理士 宮 園 純 − 手続補正書 昭和５７年８月７ρ日 特許庁長官 若杉和夫殿 テープの被着方法 ３ 補正をする者 ４、代理人 ２７５−
テープの一例を示す平面図及び断面図、第３図ないし第
５図は従来の自動車用モールディングへの装飾粘着テー
プの被着方法の一実施例を示す簡略構成図、第６図ない
し第８図は本発明による自動車モールディングへの装飾
粘着テープの被着方法の一実施例を示す正面図及び側面
図である。 １・・・モールディング本体、２・・・装飾粘着テープ
、５・・・装飾粘着テープ素材、１０・・・ベース、１
１・・・受台、１２・・・凹部、１３・・・位置決め台
、１４・・・ダイス、１５・・・打抜き孔、１６・・・
可動板、１７・・・ポンチ、１８，１９．２０・・・通
気孔、２１．２２・・・弁。 特 許 出 願 人 橋本フォーミング工業株式会社
代理人 弁理士 宮 園 純 − 手続補正書 昭和５７年８月７ρ日 特許庁長官 若杉和夫殿 テープの被着方法 ３ 補正をする者 ４、代理人 ２７５−
Claims (3)
- （１）打抜き孔の下側に自動車用モールディング本体を
セットし、ポンチによって打抜かれた装飾粘着テープが
上記モールディング本体の上部に位置されるようにし、
上記装飾粘着テープに表面側から空気圧を供給するよう
にして、装飾粘着テープを上記モールディング本体に被
着するようにしたことを特徴とする自動車用モールディ
ングへの装飾粘着テープの被着方法。 - （２）上記ポンチに通気孔を設け、この通気孔の吹出口
をポンチの下面に臨ませ、上記ポンチの下面側から装飾
粘着テープに空気圧を供給するようにした特許請求の範
囲第１項記載の自動車用モールディングへの装飾粘着テ
ープの被着方法。 - （３）装飾粘着テープに供給すべき空気圧を両サイドよ
りも先に中央側に供給するようにした特許請求の範囲第
１項記載の自動車用モールディングへの装飾粘着テープ
の被着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13335882A JPS5923746A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 自動車用モ−ルデイングへの装飾粘着テ−プの被着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13335882A JPS5923746A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 自動車用モ−ルデイングへの装飾粘着テ−プの被着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5923746A true JPS5923746A (ja) | 1984-02-07 |
Family
ID=15102850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13335882A Pending JPS5923746A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 自動車用モ−ルデイングへの装飾粘着テ−プの被着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923746A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1010319C2 (nl) * | 1998-10-14 | 2000-04-17 | J Van Breemen Beheer B V | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een beschermende folie op voertuigen. |
| JP2011167666A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Honda Motor Co Ltd | 塗装方法 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP13335882A patent/JPS5923746A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1010319C2 (nl) * | 1998-10-14 | 2000-04-17 | J Van Breemen Beheer B V | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een beschermende folie op voertuigen. |
| WO2000021734A1 (en) * | 1998-10-14 | 2000-04-20 | J. Van Breemen Beheer B.V. | Method and installation for applying a protective film to vehicles |
| JP2011167666A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Honda Motor Co Ltd | 塗装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5923746A (ja) | 自動車用モ−ルデイングへの装飾粘着テ−プの被着方法 | |
| US4261775A (en) | Method of deep-drawing of foam material-mold parts | |
| US5840225A (en) | Method and apparatus for integrally attaching a cover material to a foamed article | |
| JPH05301243A (ja) | 表皮付き樹脂成形品の製造方法 | |
| JPS5923747A (ja) | 自動車用モ−ルデイングへの装飾粘着テ−プの被着方法 | |
| JP3876528B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
| US2838791A (en) | Molds for forming plaques | |
| JPH0711966Y2 (ja) | シートの接着装置 | |
| JP2633310B2 (ja) | 積層体成形装置 | |
| JP2000218688A (ja) | 積層パネル用半製品の製造装置 | |
| JPH09314678A (ja) | 車内装部材の製造方法 | |
| JP2620003B2 (ja) | 自動車用内装部品及びその製造方法 | |
| JPH05200873A (ja) | オーナメント付き成形品の製造方法 | |
| JPS5949919A (ja) | 表皮材及び樹脂の一体成形方法 | |
| JPS6239059B2 (ja) | ||
| JP2570785Y2 (ja) | 接着シート型構造 | |
| JPH01263027A (ja) | 成形内装基材への表皮材被装方法 | |
| JP3781342B2 (ja) | 内装トリムにおける装飾シートの圧着方法並びに圧着用治具 | |
| JPS59215816A (ja) | 真空成形用型 | |
| JPS63202416A (ja) | オ−ナメント周縁にモ−ルを有するドアトリムの成形方法 | |
| JP2933299B2 (ja) | 積層成形体の成形方法および成形装置 | |
| JP2823107B2 (ja) | 内装部品における装飾シートの圧着方法および圧着装置 | |
| JPH06198730A (ja) | 積層材の真空絞り成形方法 | |
| JP3351113B2 (ja) | 加飾体を備えた積層体の製造方法及び製造装置 | |
| JPS63233812A (ja) | 合成樹脂成形品の製造方法 |