JP2823107B2 - 内装部品における装飾シートの圧着方法および圧着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、自動車用ドアトリム
等の自動車用内装部品における装飾シートの圧着方法お
よび圧着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、自動車室内の居住性を高めるため
に、自動車用ドアトリム等の内装部品の材質をグレード
アップさせるか、あるいは、クロス等の装飾シートをド
アトリム表面の所定箇所に装着する方法が試みられてい
る。

【０００３】図１４は、自動車用ドアトリムの概要を示
すもので、自動車用ドアトリム１は、所要形状に成形さ
れた芯材２の表面に表皮材３を貼着一体化して形成され
るドアトリム本体４と、このドアトリム本体４の表面所
定箇所に装飾性をさらに付与するために装着される装飾
シート５とから構成されている。

【０００４】そして、装飾シート５の素材としては、表
面外観，感触の優れたクロス等が使用されており、この
装飾シート５の装着方法としては、従来、以下の方法が
実施されていた。

【０００５】まず、ドアトリム本体４の装飾シート５を
装着する箇所に接着剤を塗布し乾燥させた後、図１５に
示すように、圧着用下型６にドアトリム本体４をセット
する。そして、装飾シート５を適切位置に位置決めさせ
るためのガイド部材７をトリム本体４にセットした後、
装飾シート５をガイド部材７に合わせて位置決めセット
する。

【０００６】装飾シート５のセットが完了すればガイド
部材７を取り去り、圧着用上型８を下降させて、圧着用
上下型６，８により装飾シート５をドアトリム本体４の
所定箇所に圧着一体化するというものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来、装
飾シート５をドアトリム本体４の表面に圧着加工する
際、ガイド部材７を使用しても、装飾シート５のセット
位置に多少のバラツキが生じるのはやむを得ず、位置ず
れによる外観不良が生じるという欠点が指摘されてい
る。

【０００８】また、ドアトリム本体４の表面には接着剤
が塗布されているため、装飾シート５のセットがやりに
くく、作業性の大幅な低下を招くという問題点もあっ
た。

【０００９】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、本発明の目的とするところは、トリム本体
に装飾シートを圧着する装飾シートの圧着方法および圧
着装置において、装飾シートのセット作業を自動化する
ことにより、装飾シートの位置ずれによる外観不良を皆
無とし、かつ作業性を著しく向上させるようにした装飾
シートの圧着方法および圧着装置を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、圧着用下型上にセットされたトリム本体
の表面所定箇所に装飾シートをセットし、圧着用上型に
よるプレス加工により、トリム本体の表面所定箇所に装
飾シートを圧着一体化する装飾シートの圧着方法におい
て、前記装飾シートは、搬送機構のサポート部により保
持された状態でトリム本体上に位置させ、搬送機構の仮
圧着手段により装飾シートの一部をトリム本体表面に仮
圧着し、装飾シートをトリム本体に残したまま搬送機構
を退避させた後、圧着用上下型の係合圧締めにより、ト
リム本体表面所定箇所に装飾シートを圧着一体化するこ
とを特徴とする。

【００１１】さらに、本発明に使用する圧着装置は、装
飾シートをガイドするガイド部と、所定位置に保持する
サポート部と、トリム本体上の所定位置に搬送する搬送
手段と、装飾シートの一部をトリム本体表面に仮圧着す
る仮圧着手段とからなる搬送機構を備えていることを特
徴とする。

【００１２】

【作用】以上の構成から明らかなように、シートの搬送
機構に装飾シートをセットする際、ガイド部により装飾
シートは搬送機構の所定位置に位置決めされ、サポート
部により保持される。

【００１３】そして、搬送機構の搬送手段によりトリム
本体の所定位置に搬送機構が位置決めされた後、仮圧着
手段によりサポート部に保持された装飾シートの一部が
トリム本体に仮圧着された後、搬送機構のみ取り除か
れ、トリム本体表面に仮圧着された装飾シートに対して
圧着用上型が下降して、圧着用上下型によりトリム本体
表面に装飾シートを圧着一体化する。

【００１４】したがって、装飾シートのセットおよび仮
圧着が自動化できるため、装飾シートの位置ずれが皆無
となり、また装飾シートのセット時間も大幅に短縮化で
きる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る装飾シートの圧着方法お
よび圧着方法における実施例について、添付図面を参照
しながら詳細に説明する。

【００１６】図１は本発明方法により装飾シートをドア
トリム本体に装着した自動車用ドアトリムの構成を示す
断面図、図２は本発明による装飾シートの圧着装置の全
体構成を示す断面図、図３ないし図６は図２に示す圧着
装置を使用して装飾シートの圧着方法を示す各断面図、
図７，図８は圧着装置における搬送機構の別実施例を示
す各断面図、図９は本発明方法を適用する自動車用ドア
トリムの変形例を示す正面図、図１０は圧着装置におけ
る搬送機構のガイド部の形状を示す平面図、図１１は図
１０に示す搬送機構を示す断面図、図１２は図１０に相
当するガイド部の変形例を示す平面図である。

【００１７】図１において、自動車用ドアトリム１０
は、所望の曲面形状に成形されているドアトリム本体２
０と、このドアトリム本体２０の表面所定箇所に装着さ
れる装飾シート３０とから大略構成されている。

【００１８】さらに詳しくは、上記ドアトリム本体２０
は、ポリプロピレン樹脂（所望ならばタルク等を混入し
たポリプロピレン複合樹脂）をスタンピングモールド工
法により所要形状に成形してなる芯材２１と、この芯材
２１の表面側に一体成形される表皮材２２とからなり、
上記表皮材２２は、ポリプロピレンフォーム，ポリエチ
レンフォーム等の発泡層をＡＢＳ混入ＰＶＣシート等の
表皮シート裏面にラミネートした積層体が使用されてい
る。

【００１９】そして、上記ドアトリム本体２０には、装
飾シート３０の周縁形状に沿って木目込み用溝部２３が
凹設されており、この木目込み用溝部２３は芯材２１の
モールドプレス成形時、同時に成形されている。

【００２０】一方、装飾シート３０は、ベルベット，ジ
ャージ，トリコット，モケット等、任意仕様のクロスあ
るいは合皮が使用され、表皮材２２と装飾シート３０の
外観上の対比効果により、製品の意匠性を高めている。

【００２１】また、この装飾シート３０の周縁端末部３
０ａは、ドアトリム本体２０に形成されている木目込み
用溝部２３内に圧入されてその端末処理が行なわれてお
り、装飾シート３０周縁端末部分の見栄えを向上させて
いる。

【００２２】次いで、ドアトリム本体２０に装飾シート
３０を圧着する圧着装置の一実施例について、図２を基
に説明する。

【００２３】本発明の圧着装置は、ドアトリム本体２０
をセットする圧着用下型４０と、ドアトリム本体２０の
表面所定箇所にセットされた装飾シート３０を圧着する
圧着用上型５０と、装飾シート３０をドアトリム本体２
０の表面所定箇所にセット，仮圧着する搬送機構６０と
から大略構成されている。

【００２４】さらに詳しくは、圧着用下型４０は、搬送
機構６０により装飾シート３０をドアトリム本体２０に
セットするセットポジション４１と、ドアトリム本体２
０表面に仮圧着された装飾シート３０を圧着用上型５０
との係合により圧着一体化する圧着ポジション４２との
２つのポジションを取り得るように構成されている。

【００２５】また、圧着用上型５０は、ドアトリム本体
２０表面にセットされた装飾シート３０上面を適宜プレ
ス圧で押圧して、ドアトリム本体２０表面に装飾シート
３０を圧着一体化させるとともに、ドアトリム本体２０
の木目込み用溝部２３内に装飾シート３０の端末３０ａ
を圧入する木目込み用バー５１が付設されており、上側
プレート５２に対して、この木目込み用バー５１は直接
取り付けられているが、上型５０はスプリング５３を介
して取付けられている。

【００２６】さらに、本発明の圧着装置における搬送機
構６０は、装飾シート３０の外形状にほぼ等しいガイド
部６１と、それと連設し、装飾シート３０を保持するフ
レーム状のサポート部６２とからなり、装飾シート３０
のセットポジション４１と、装飾シート３０の仮圧着ポ
ジション４２との２つのポジションを取り得るように、
搬送アーム等の搬送手段６３が備わっているとともに、
エアシリンダ等の仮圧着手段６４が付設されて構成され
ている。

【００２７】次いで、この圧着装置を使用してドアトリ
ム本体２０に装飾シート３０を圧着する各工程について
説明すると、まず、図３に示すように、搬送機構６０が
セット位置にあるとき、ガイド部６１に沿って装飾シー
ト３０をサポート部６２上に保持させるように、装飾シ
ート３０を搬送機構６０にセットする。

【００２８】そして、搬送機構６０への装飾シート３０
へのセット作業が完了すれば、搬送機構６０の搬送手段
６３が動作して、図４に示すように、圧着用下型４０の
型面上にセットされたドアトリム本体２０の所定箇所に
位置する。

【００２９】なお、このときドアトリム本体２０の装飾
シート３０装着予定部分には、接着剤が予め塗布され乾
燥処理されている。

【００３０】そして、図５に示すように、搬送機構６０
に設けられているエアシリンダ等の仮圧着手段６４によ
り装飾シート３０の一部がドアトリム本体２０表面に押
圧され、この部分が接着する。

【００３１】その後、搬送機構６０のサポート部６２が
上方に移動し、装飾シート３０はそのほぼ中央部がドア
トリム本体２０の表面に接着しており、装飾シート３０
の周縁部はフリー状態であるため、装飾シート３０の周
縁部は搬送機構６０のサポート部６２から外れ、ドアト
リム本体２０の表面に装飾シート３０を仮圧着した状態
で搬送機構６０のみが、搬送手段６３により退避箇所に
退避する。

【００３２】次いで、図６に示すように、圧着用下型４
０が圧着ポジション４２に移行し、圧着用上型５０が下
降して、ドアトリム本体２０表面に仮圧着された装飾シ
ート３０に対して、圧着用上型５０と圧着用下型４０と
により装飾シート３０をドアトリム本体２０に圧着一体
化した後、さらに上側プレート５２にプレス圧が加わ
り、スプリング５３のバネ力により、木目込み用バー５
１のみが下降して、装飾シート３０の端末３３をドアト
リム本体２０の木目込み用溝部２３内に圧入する、いわ
ゆる木目込み処理が行なわれる（図７参照）。

【００３３】このように本発明方法によれば、搬送機構
６０に装飾シート３０をセットするだけで、搬送機構６
０に設けた搬送手段６３および仮圧着手段６４によりド
アトリム本体２０の適切な位置に装飾シート３０の仮圧
着が行なわれ、その後圧着用上型５０による圧着加工お
よび木目込み用バー５１による木目込み処理がなされる
ものであるから、装飾シート３０のセット作業が自動化
でき、セット位置の位置ずれが皆無となり、作業性が著
しく向上するという利点がある。

【００３４】次いで、図８，図９は本発明に係る圧着装
置に使用する搬送機構６０の変形例を示すもので、図８
に示すように、ガイド部６１の下部に位置決め用突起６
５を突設し、ドアトリム本体２０の木目込み用溝部２３
内にこの位置決め用突起６５をロケートすることによ
り、搬送機構６０の位置決め精度がさらに向上するとい
うものである。

【００３５】また、図９に示すように、ガイド部６１の
上部開口寸法を大きく設定して、装飾シート３０を搬送
機構６０のサポート部６２にセットする際、ガイド機能
をもつように傾斜面６６を設定すれば、装飾シート３０
のセット作業がより円滑に行なえ、作業性がより向上す
る。

【００３６】次いで、図１０ないし図１３は、本発明の
変形例を示すもので、図１０に示す自動車用ドアトリム
１０は、装飾シート３０の形状が複雑な形状をしてお
り、このような形状の装飾シート３０を適用するには、
図１１ないし図１３に示す搬送機構６０を使用する。

【００３７】すなわち、図１１，図１２に示すように、
搬送機構６０のサポート部６２のうち、コーナー部（図
１１中Ａで示す）に多数のスリット６７が開設されてお
り、このスリット６７によりコーナー部Ａにおけるサポ
ート部６２にはバネ性が付与されている。

【００３８】したがって、装飾シート３０をドアトリム
本体２０表面に仮圧着した後、搬送機構６０を取り外す
際、このバネ性によりサポート部６２が下側に撓むた
め、搬送機構６０と一緒に装飾シート３０が持っていか
れることがなく、搬送機構６０のみの退避が可能とな
る。

【００３９】また、この変形例として図１３に示すよう
に、サポート部６２のコーナー部Ａを図示する形状に設
定してもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、以
下に記載する格別の作用効果を有する。

【００４１】（１）圧着用上下型に搬送機構を付与する
ことにより、トリム本体に装飾シートをセットする作業
を自動化することができ、装飾シートのセット状態のバ
ラツキによる位置ずれ不良を確実に防止できることによ
り、不良率を大幅に低減することができるという効果を
有する。

【００４２】（２）圧着用上下型に装飾シートを自動的
にセットすることができる搬送機構を付与するものであ
るから、従来の面倒な装飾シートのセット作業を自動化
することにより、作業性を大幅に向上させることができ
るという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装飾シートの圧着方法を適用した
自動車用ドアトリムの構成を示す断面図。

【図２】本発明に係る圧着装置の構成を示す説明図。

【図３】本発明に係る圧着方法における装飾シートのセ
ット状態を示す断面図。

【図４】本発明に係る圧着方法における搬送機構の位置
決めの状態を示す断面図。

【図５】本発明に係る圧着方法における装飾シートの仮
圧着状態を示す断面図。

【図６】本発明に係る圧着方法における圧着工程を示す
断面図。

【図７】本発明に係る圧着方法における木目込み工程を
示す断面図。

【図８】本発明に係る圧着装置における搬送機構の変形
例を示す断面図。

【図９】本発明に係る圧着装置における搬送機構の変形
例を示す断面図。

【図１０】自動車用ドアトリムを示す正面図。

【図１１】図１０に示す自動車用ドアトリムの装飾シー
トに適用する搬送機構の構成を示す平面図。

【図１２】図１０に示す自動車用ドアトリムにおける装
飾シートに適用する搬送機構のサポート部の作用を示す
断面図。

【図１３】図１１に示す搬送機構のサポート部の変形例
を示す平面図。

【図１４】従来の自動車用ドアトリムの構成を示す断面
図。

【図１５】従来の自動車用ドアトリムにおける装飾シー
トの圧着方法を示す説明図。

【符号の説明】

１０ 自動車用ドアトリム ２０ ドアトリム本体 ２１ 芯材 ２２ 表皮材 ２３ 木目込み用溝部 ３０ 装飾シート ３０ａ 端末 ４０ 圧着用下型 ５０ 圧着用上型 ５１ 木目込み用バー ６０ 搬送機構 ６１ ガイド部 ６２ サポート部 ６３ 搬送手段 ６４ 仮圧着手段 ６５ 位置決め用突起 ６６ 傾斜面 ６７ スリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/70 B60J 5/04 B29L 31:58

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧着用下型（４０）上にセットされたト
   リム本体（２０）の表面所定箇所に装飾シート（３０）
   をセットし、圧着用上型（５０）によるプレス加工によ
   り、トリム本体（２０）の表面所定箇所に装飾シート
   （３０）を圧着一体化する装飾シートの圧着方法におい
   て、 前記装飾シート（３０）は、搬送機構（６０）のサポー
   ト部（６２）により保持された状態でトリム本体（２
   ０）上に位置させ、搬送機構（６０）の仮圧着手段（６
   ４）により装飾シート（３０）の一部をトリム本体（２
   ０）表面に仮圧着し、装飾シート（３０）をトリム本体
   （２０）に残したまま搬送機構（６０）を退避させた
   後、圧着用上下型（４０，５０）の係合圧締めにより、
   トリム本体（２０）表面所定箇所に装飾シート（３０）
   を圧着一体化することを特徴とする装飾シートの圧着方
   法。
2. 【請求項２】 トリム本体（２０）をセットする圧着用
   下型（４０）と、トリム本体（２０）表面にセットされ
   た装飾シート（３０）をプレス押圧する圧着用上型（５
   ０）とを備えた装飾シートの圧着装置において、 この圧着装置は、装飾シート（３０）をガイドするガイ
   ド部（６１）と、所定位置に保持するサポート部（６
   ２）と、トリム本体（２０）上の所定位置に搬送する搬
   送手段（６３）と、装飾シート（３０）の一部をトリム
   本体（２０）表面に仮圧着する仮圧着手段（６４）とか
   らなる搬送機構（６０）を備えていることを特徴とする
   装飾シートの圧着装置。
3. 【請求項３】 搬送機構（６０）には、トリム本体（２
   ０）の木目込み用溝部（２３）内に嵌合する位置決め用
   突起（６５）が設けられ、この搬送機構（６０）が圧着
   用下型（４０）上にセットされたトリム本体（２０）上
   の所定位置に位置決めされることを特徴とする請求項２
   記載の装飾シートの圧着装置。
4. 【請求項４】 ガイド部（６１）は、開口が広く設定さ
   れた傾斜面（６６）を備えていることを特徴とする請求
   項２，３記載の装飾シートの圧着装置。
5. 【請求項５】 搬送機構（６０）のサポート部（６２）
   は、装飾シート（３０）をサポートする保持性を備えて
   いるとともに、仮圧着された装飾シート（３０）が搬送
   機構（６０）から外れるように、サポート部（６２）に
   バネ性が付与されていることを特徴とする請求項２，３
   または４記載の装飾シートの圧着装置。