JPS5923724A - 囲繞成形枠を備えたガラス板 - Google Patents

囲繞成形枠を備えたガラス板

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JPS5923724A
JPS5923724A JP57150161A JP15016182A JPS5923724A JP S5923724 A JPS5923724 A JP S5923724A JP 57150161 A JP57150161 A JP 57150161A JP 15016182 A JP15016182 A JP 15016182A JP S5923724 A JPS5923724 A JP S5923724A
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frame
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glass
forming
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、囲わ゛６成形枠を備えたガラス板、特に車体
の窓開口の枠に結句けるだめの自動車ガラス板に関する
。
自動車組立ではガラス板、／ｌ’芋にフロントガラスと
りャガラス、を車体にしっかりと結句ける傾向が強まっ
てきた。ガラス板を結句けるために、／ｌ’￥に弾性が
持続する接着剤とシールＵからなる接着ビードまたＦよ
接着ストランドが、車体の窓枠もしくし」ニガラス板の
内面の外周縁部に塗られ、そしてガラス板が窓枠に挿入
され、がっ枠フランジに押圧される。窓枠がガラス板よ
りも大きいので、ガラス板の外周に７′１１つて月別的
なスペーサを必要と一ノーる。このスペーサにより、す
べての側で、ガラス板縁部と窓枠の縁部の間が同じに保
たれる。特に、ガラス板の下縁に沿って支持要素が必要
である。この支持委素は、ガラス板の自重により接着剤
が完全に硬化する前にずり落ちるのを防止する。更に、
一般的に不規則に形成される接着層を良好に隠すために
、不透明の着色層またはエナメル層がガラス板の外周に
清って塗られるかあるいｅよこの［Ｊ　ｌ’ｉｌ：を発
揮する装飾用成形部材または被覆用成形部材が後で設け
られる。
ガラス板を窓枠に結句ける際の他の欠点は・通常存在す
る寸法誤差特に車体の窓開口の寸法誤差が不利に作用す
ることにある。
本発明の課題は、ガラス板の外形寸法を、窓枠および／
またはガラス板の所与の寸法誤差に応シテ、後で成る限
界値の範囲内で変えることができる。特に車体の窓枠に
貼イづけるのに適するガラス板を提供することである。
場合によってｔ」、ガラス板が同時に、窓枠に組込むと
きに必要なスペーサ兼支持要素を備えるべきである。
本発明は、囲繞成形枠を備えたガラス板において、成形
枠が、横断面で児でガラス板の外周の外方に、成形枠を
ガラス板に取付けた後で機械的に力を加えることによっ
て塑性変形し得る部分を備えていることに存する。
塑性変形可能な成形枠の部分の少なく共一部を金属製の
中空体から作ることができ、例えば、Ｕ字状またｌ−、
ｉ：Ｏ字状成形ストランド、あるいは隙間を有しかつ曲
げられた骸骨状薄板条片とすることができる。更に、熱
可塑性合成樹脂からも作ることができ、そして中実成形
部分もしくＩＪ、中空成形部分として形成することもで
きる。
本発明に依るガラス板は、その製造において既に成形枠
を備えているのが好ましい。それによって、この成形枠
は同時にガラス板の他の取扱いおよび運搬の過程でガラ
ス板の保護部材としての働きをする。枠に嵌込まれたガ
ラス板の寸法は、車体開口に組込む前にそれぞれ必要な
寸法となる。このようにして、例えば枠に嵌込まれた各
々のガラス板が窓開口の寸法に個別的に適合する。
寸法を合わせるために必要なこの手段は、完全に機械的
に組立てる場合にも全自動で組立てる場合にも使用する
ことができる。その際、窓開口の寸法の実際値が組立て
ラインの測定装置によって測定され、この実際値に応じ
て枠プレス装置が調節されるので、後で押圧される成形
枠はその窓枠にその都度正確に適合する。このようにす
べてのスペーサと支持要素が不要である。なぜなら、そ
の時々の所望の最終寸法となる成形枠部分が窓枠フラン
ジに直接支持されるからである。更に、ガラス板に装着
された成形枠が保護部材としての働きをするので、ガラ
ス板と接触しても車体塗料を損傷することがない。
更に、ガラス板が職れる危険がなくなり、成形枠によっ
てガラス板全体の大きな安定性が、？Ｕられるっこれは
特に、薄い個々のガラス板からなる複合ガラス板の場合
に重要である。
Ｕ字状に成形された部分を介して成形枠をガラス板縁部
に装着し、それ自体の挟持作用によってガラス板に固定
することもｒ＝Ｊ能である。挾持力すなわぢ締伺は力を
増大させるだめに、弾性的なイン・丈−ト、例えば隙間
のある薄板条片からなる骸骨状のインサートを、Ｕ字状
に成形された部分に設けることができる。しかし、成形
枠をガラス板縁部に接着することもできる。
木発す］の他の特徴および長所は、特許請求の範囲第２
〜９項と５図に基づいて次に説明するいろいろな実施例
とから明らかになる。
第１図に示した実施形でＶよ、複合ガラス板２の外周が
成形枠１によって囲まれている。この成形枠１　ｉＪ：
　Ｕ字状に成形された部分を有し、その８７１１部５　
ｔ−ｊ、：！に合ガラス板２０縁部を両側から捕捉して
いる。保持およびシールを良好にするために、接着剤層
４がガラス板２と成形枠のウェブとの間に挿入されてい
る。成形枠５は弱弾性のゴム状拐料からなっている。
ガラス板２と反対側の成形枠１の中火ウェブには、ホー
ス状部分６が設けられ、その壁は骸骨状の補強インサー
ト７によって補強されている。この補強インサート７は
金属らぜん体でもよいし、第２図に変形実施形を示す適
当に成形されたスリット利き薄板１５片でもよい。ホー
ス状部分６は非対称に形成され、一方の側に突出する出
張り部８を備えている。枠をつけたガラス板の外形寸法
を合わせるために、成形枠１の所望の外形寸法が達成さ
れるまで、前記出張り部８を矢印Ｐ方向に押圧すること
によって押込み、それによりホース状部分６をガラス板
の端縁部から離れるように矢印Ｆの方向へ拡げる。
第２図に示した塑性変形可能な骸骨状の補強インサート
１０は、丸く曲げたリプ１１を有する押抜きされた薄板
条片でおる。しかし、とのリプ１１は円状の閉鎖した形
となっておらず、リプ１１の端部領域１２が曲がってい
て成形枠の両Ｕ字状脚部の補強インサートとしての働き
をする０このような補強インサートで補強されだ成形枠
−１、Ｕ字状に成形された部分の挟持作用を高める。従
って、場合によっては接着剤を間挿しないでその挟持作
用だけでガラス板に固定することができる。
この原理に従って形成された補強インサートを（、ｉ＃
えている成形枠ｔま、第５図に示す成形枠１５である。
この成形枠はその挟持作用だけによって複合ガラス板２
に固定されている。中央ウェブ１６の外方で複合ガラス
板２の端面に対向している中空成形ｒＸ＋Ｓ分１７は一
方の側に突出部１８をＩｆｔえている。枠をつけだガラ
ス板の寸法を合わせるために力Ｐがこの突出部１８に加
えられる。この力は中空成形部分１７を所望の外形寸法
に塑性変形し、その結果成形枠の外周が所望の寸法とな
る。
成形枠の１７ｉｊ単な実施形の３１３合、第６図に従つ
°Ｃ形成された成形枠−１横断面がほぼＵ字形のアルミ
ニウム薄板製成形イミ片からなっている。この成形条片
１」、内側および／゛まだは外０（１１が適当な合〕戊
樹脂層で覆われている。
第４図に示す成形枠は第３図に示した成形枠１５と同じ
ような横断面形状をしているが、その基本的なｔｌり造
が異なっている。すなわら、この成形枠は合成樹脂の中
実成形品からなりている。少なく共、ガ゛ラス板２１の
端部の外側にある成形枠の部分２２は、熱可塑性合成（
８・ｊ脂である。突出部２３の材料は、最終的に寸法を
補正する際に加熱して可塑化することによっておよびプ
レス工具をこの突出部に作用さ、することに１つ）て、
押しのけられ、そして成形枠の外周を太きくする働きが
ある。
第５図は第６図と共に他の実施例を示している０この場
合、成形枠２５が骸骨状の補強インサート２乙によって
補強され、この補強イン°リーートが側方へ突出ている
変形可能なリプ２７を備えている。このリプは、密枠の
側板３０との間隔を保持するために、スベーーシ党して
の働きをする。スペーサとして役立つこのリプ２７の上
方には、接着剤６１を充てんした成形部分が設けられ、
この接着剤は成形枠２５と側板３０とを接着する。
牙７図に示した骸骨状補強インサート５６は刀・２．６
図に示した実施形と比べて次のような利点がある。すな
わち、変形可能なホース状部分のだめの補強部材が閉鎖
したリング５４からなっているので、成形枠のこの部分
に大きな強度ど形状安定性が伺与されるという利点があ
る。
成形枠の最終的な寸法補正がどのようにして達成される
かについては、オ８．９図に４１几略的に示されている
。その際、則・８図の実施形は第３図に示した枠に嵌込
んだガラス板２ｊｆ、関するものである。この場合、変
形可能な中空成形部分１７をガラス面に対して垂直に強
く押すことによって、成形枠１５の外周が拡大される。
このために、成形枠１５で囲繞したガラス板２を予め入
れ底３６に挿入する。この入れ底３６は成形枠１５の下
方に寸法補正された四部３７を備えている。その次に、
プレス工具（抑圧工具）３８を成形枠の突出部１８に押
し尚て、それによりガラス面の方向に拡がる中空成形部
１７が所望の外形寸法となる。
第９図に示した構造体でｄ、上記と異なり、成形枠が後
からの可塑的な変形によって小さくなる０この場合、外
面にフック状の成形部分４１を備えている成形枠４　［
）を使用するのが好寸しいＯ少なくともこのフック状の
成形部３）’　４１１ｒＪ、熱可塑性合成４？ｊ脂から
なっている。成形工具４６は寸法補正された四部４４を
備え、かつ加熱可能に形成されている。成形枠４０で取
囲鉱れたガラス板４５を基（９４６上で位置づりすると
きには、複数部利からなる成形工具４３を半径方向にす
なわちガラス板面の方へ成形枠４０に対して押圧し、そ
れにより成形部分４１で決する成形枠の外形寸法を所望
の大きさに縮少する。
【図面の簡単な説明】
：３−１図は１、本発明に従って枠に嵌込まれた第１爽
施形に係るガラス板の縁部類、ＩＩＡｊの断面図、第２
図１よ、本発明に依る成形枠のための骸骨秋に変成可能
な金属製インサートを示す図、〉・３図Ｆよ、本発明に
依る囲繞成形体の他の実施形を示す図、」・４図は、ｐ
ＪＱ性変形可能な完全成形部分を有する本発明に依Ｚ）
囲繞成形体の実施形を示１図、」′５図は、二方向へ寸
法を合わせることができる成形部分をイ〕する本発明に
依る囲繞成形体の他の実施形を示す図、刀・６図は、牙
５図の実施形に使用される変形■」能な補強インサート
を示ず図、刀・７図ｔよ、囲繞成形ｒ４このための変形
可能な金ｐＱ製補強−ｒンザートの他の実施形を示す図
、牙８図は、枠に嵌込まれるガラス板の外形寸法を拡大
するための押圧工具とプレス過程を概略的に示す図、刃
９図は、枠に嵌込まれるガラス板の外形寸法を縮小する
だめの押圧工１１、とプレス過程を１７７：略的に示す
図である〇受］中符−号 １．１５，２０，２５．４０・−・成形枠２．２１．４
５　・・・ガラス板 ６．１７　　・・成形枠部分 ７、ＨＪ、２６．屁・・・中空成形体 ２２．４１　・・・成形枠部分 １３２ ｊ続補−２翌−！＝（ヵ、。 昭和　Ｃ７年　７７月　に　日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、　事件の表示 昭和！７年特許願第バθ／乙）　号 ２、　発明の名称 畑氷剋戎魯坏卆１綿ｌぢｐ“ラスグ反 ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人 に変丈吻ヰ→図面の浄書。　（内容に変更なし）７、補
正の内容 別紙の通り

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）囲繞成形枠を備えたガラス板、特にＪＩ体の窓開
    口の枠に貼付けるだめの自動車ガラス板において、成形
    枠（１；１５；２０；２５；４０）７５Ｅ、横断面で見
    てガラス板（２；２１；４５）の外周の外方に、成形枠
    をガラス板に取付けた後で機械的に力を加えることによ
    って塑性変形し得る部分（６；１７；２２；４１　）を
    備えていることを特徴とするガラ２板０ （２）成形枠の塑性変形可能な部分（６；１７）の少な
    く共一部が金ｒｆ４製中空成形体（７；１０；２Ｓ；３
    ６）からなっていることを特徴とするｉＱ　Ｈ己特許請
    求の範囲オ（１）項記載のガラス板０（３）金属製中空
    成形体がＵ字状または０字状の成形ストランドであるこ
    とを特徴とするｎＩＪ記ｑし許請求の範囲刃へ２）項記
    載のガラス板。 （４）金属製中空成形体が隙間を有する骸・Ｒ状？専板
    状片（１ｏ　；２６；３ｓ　）からなっていることを特
    徴とする特許 ガラス板。 （５）金属製中空成形体が弱弾性材料に埋込−まれてい
    ることを特徴とする前記特許請求の範四牙（２）項から
    ，ｆ（４）項までのいずれか１つに記載のガラス板。 （６）成形枠（２０　、４０）の塑性変形可能な部分（
    ２２；４１）が熱可塑性合成樹脂からなっていることを
    １特徴とする前記特許請求の範囲オ（１）項記載の装置
    。 （７）成形枠（２０）の塑性変形可能な部０−（２２）
    が横断面において中実であることを特徴とする前記特許
    請求の範囲オ（６）項記載のガラス板。 （８）　　ｆｆｉ性変形可能な部分（４１）が横断面で
    見て、強く押圧することによって縮小することができる
    ウェブであることを特徴とする前記特許請求の範囲オ（
    ６）項記載のガラス板。 （９）囲繞成形枠を備えたガラス板、特に車体の窓開口
    の枠に貼付けるための自動車ガラス板にして、成形枠が
    ，４ｊＩ！断面で見てガラス板の外周の外方に、成形枠
    をガラス板に取伺けた後で（浅域的に力を加えることに
    よって塑性変形し得る部分を備え、成形枠の寸法↑’＋
    Ｖ度が高い囲繞ガラス枠を製作する方法にＪ？いて、囲
    繞ガラス板が寸法を整える成形工具に挿入さＪし、そし
    て成形枠の塑性変形可能な部分が、この成形工具と協働
    するプレス工具によって所望の寸法にもたらされること
    を特徴とする方法・
JP57150161A 1981-08-31 1982-08-31 囲繞成形枠を備えたガラス板 Pending JPS5923724A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3134340A DE3134340C2 (de) 1981-08-31 1981-08-31 Einklebbare Fahrzeug-Glasscheibe
DE31343406 1981-08-31

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JPS5923724A true JPS5923724A (ja) 1984-02-07

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ID=6140495

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JP57150161A Pending JPS5923724A (ja) 1981-08-31 1982-08-31 囲繞成形枠を備えたガラス板

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US (1) US4477507A (ja)
EP (1) EP0073350B1 (ja)
JP (1) JPS5923724A (ja)
DE (2) DE3134340C2 (ja)

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