JPS59199412A

JPS59199412A - 結束機

Info

Publication number: JPS59199412A
Application number: JP7275883A
Authority: JP
Inventors: 服部　清治; 雅俊山本
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1983-04-25
Filing date: 1983-04-25
Publication date: 1984-11-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は鋼材や線材など（以下被結束材という）を１Ｍ
線を用いて短時間で効率良く結束し得るようにした結束
機に関するものである。　　　。

従来、この種の結束作業は、手作業により、或いは全自
動の結束機を用いて行なわれているが、手作業による結
束作業は、通常作業者が被結束材の束の中の／ないし２
本に先ず結束用の鋼線を巻付け、ついでこの鋼線を更に
東全体に巻付けた後ペンチ等で捩って縛着していたため
に作業者に多大の労力を強い、作業性も悪いものであっ
た。一方、種々ある全自動の結束機はいづれも設備コス
Ｆが高く、また、結束用の鋼線のチャッキングがうまく
いかないことがあって必ずしも能率的ではなかった。

本発明はこのような従来欠点に鑑み、被結束材の束の回
りに結束用の鋼線を短時間に間型かつ確実に結束できる
き共に、結束作業に要する労力を不要とした結束機を安
価に提供するもので、円弧状をなすガイド枠内に同じ曲
率半径の円弧状をなす一対のアームを該ガイド枠の両端
から出没自在なるように支承し、結束用の鋼線を包持し
得る適宜幅と長さを有したローラーチェンの一端を前記
一方のアームの先端に係着すると共に、該ローラーチェ
ンの他端を前記他方のアームの先端に係着し、さらに該
両アームに形成したラック歯に夫々逆方向に同時に回転
する歯車を噛合させ、該歯車の駆動によって両アームが
ガイド枠の両端から同時１こ出没動するようにした結束
機を要旨とするものである。

以下に本発明の一実施例を図面と共に説明する。

図１こおいて１は上面が開口２された面状の機台で、該
機台の上端縁より外方へ延設した７ランジ３上に断面口
状の、かつ円弧状をなす一対のガイド枠４ａ、４ｂを第
１図に示したように前後に適宜間隔を隔てて並設し、前
記フランジ３の下面よりボルト５止めして固着する。６
ａ、６ｍ、６ｂ、６ｂは該ガイド枠と同じ曲率半径の円
弧状をなす各一対のアームで、該各一対のアームは夫々
各ガイド枠４ａ、４ｂ内に該両ガイド枠の対向側と反対
側とに並設される。そして、各アーム６ａ、６ａ、６ｂ
。

６ｂは夫々ガイド枠４ｍ、４ｂの側壁との対向面側が窪
んだ断面チャンネル状に形成され、また、その外周面に
はラック歯７ａ、７ａ、７ｂ、７ｂカ玉刻設されており
、一方、各ガイド枠４ａ、４ｂには対向内壁間に前記各
アームの外周曲率と略一致した曲率円弧線上に適宜間隔
毎に支軸８．８・・・・が水平に軸架され、該各支軸に
夫々前記各アームｆｉａ。

６＆、６ｂ、ｆｌｂのラック歯７ａ、７ａ、７ｂ、７ｂ
に噛合するようにガイド歯車９．９・・・・を２個づつ
回転自在に枢着しており、さらに、各アーム６ａ、６ａ
、６ｂ、６ｂの内周面には同じく各ガイド枠４ａ、４ｂ
の内壁に突設した複数個の支軸１０．１０・・・・に回
転自在に枢着した転子１１．１１・・・・を摺接させ、
ｍｔｌＪｍヨリ、各アーム６Ｂ、（ｌａ、６ｂ、６ｂを
各ガイド枠４ａ、４ｂの両端から出没自在なるように支
承している。また、各アーム６ａ　、　６ａ、　６ｂ、
６ｂの先端内周面には夫々凹部１２ａ、　１２ａ、　１
２ｂ、１２ｂが形成され、該各凹部に支軸１３ａ　、　
１３ａ　、　１３ｂ、１３ｂが固着されており、該各支
軸に後述のローラーチェンの端部が係着されるようにし
ている。

すなわち、１４は結束用の鋼線■を包持し得る適宜幅と
長さを有したローラーチェンで該ローラーチェンの一端
側のローラービン１６をその軸方向両側に延長し、その
両端に夫々一対のチェン部材１７゜１７の一端を枢着す
ると共に、該チェン部材１７．１７の他端を前記支軸１
３ａ　、　１３ａに係着し、一方、ローラーチェン１４
の他端側のローラービン思も同様にその軸方向両側に延
長し、その両端に夫々一対のチェン部材１９．１９の一
端を枢着すると共に、該チヱン部材１９．１９の他端を
前記支軸１３ｂ、１３ｂに係着する。前記両ガイド枠４
ａ、４ｂには各アーム６ａ、６ａ、６ｂ、６ｂの下方位
置に前記機台１の上面開口部２に連通ずる開口部２０ａ
、２０ｂを開設しており、また、該機台１内にはモータ
２１を設置すると共に、該モータの駆動軸ρに一対の歯
車２３．２３を固着し、該各歯車久、２３を夫々前記開
口部２０ａ。

２０ｂを介して各ガイド枠４ａ、４ｂ内に臨ませ前記ア
ーム６ａ、６ｇのラック歯７１１，７１１に噛合させる
。また、前記機台１内には前記駆動軸ｎと平行かつ回転
自在に軸承した従動細別に一対のビニオン５，２５と一
対の歯車加、２６を固着し、該ビニオン５．２５を前記
歯車路、２３に噛合さぜ゛ると共に、歯車謳、２６を夫
々前記開口部２０Ｂ、２０ｂを介して両ガイド枠４ａ、
４ｂ内に臨ませ前記アーム６ｂ、　６ｂのラック歯７ｂ
、７ｂに噛合させる。これによりモータ４の回転駆動で
歯車路、２３と歯車ア、２６とは夫々逆方向に同時に回
転し、各アーム６ａ、６ａ。

６ｂ、６ｂがガイド枠４Ｂ、４ｂの両端から同時に出没
動するようにしている。

τは鋼線１５を前記ロークーチエン１４上に搬入するた
め該ローラーチェンの長手方向延長線上に水平に配設さ
れた細長い棒状のフィーダで、該フィーダの下面にはラ
ック歯あが刻設され、また、モータ四の駆動軸（資）に
固着されたビニオンＪを該ラック歯列に噛合させると共
に、該フィーダηを水平支持するため該ラック歯あに噛
合されたガイド歯車澄を複数個（図面中には７個のみ示
す。）並設する。また、前記ガイド枠４ａ、４ｂの外周
縁に枠部材器を設けると共に該枠部群内にも前記フィー
ダｎを支持するためのガイド歯車調が回転自在に支承さ
れており、モータ四の回転駆動によりフィーダｎが前記
両ガイド枠４ａ、４ｂ間まで前進或いは後退勤し得るよ
うにしている。３５は該フィーダｎの上面を押圧する抑
えローラーである。また、フイーダガの上面先端寄り１
こは停止ビン謁が突設される。３７．３７はフィーダＩ
の上面に摺接させ、夫々水平面内で回転自在に支承され
た一対の挟着ローラーであり、前記係止ビンＸと挟着ロ
ーラーγ、３７との間に置かれた鋼線１５はフィーダＩ
の前進動により保止ビンおが挟着ローラ一部、３７間を
通過する際にヘヤービン状に２つ折りにされ、前記ロー
ラーチェノ１４上に搬入されるようにしている。尚、羽
、３８・・・・は支台加、３９上に横架されて載置され
た被結束材である。またガイド枠４１１゜４ｂの先端外
周縁から前記ローラーチェン１４の真上部位に向かって
支持アーム切が突設され、該支持アームの先端に結束工
具用が取付けられている。

該結束工具の詳細な説明は省略するが、上下動かつ回転
動自在な主軸Ｃの下端に被結束材蕊、３８・・・・の束
に巻付けられた鋼線用の両端をチャッキングして捩るた
めのりす巻き状をなす一対の湾曲部材４１ａ、４３ｂが
該主軸心に設けられており、同じく前記支持アームω上
に載置されたモータ弱の回転駆動により主軸心が上下動
かつ回転動し、一方の湾曲部材４３ａのつけ根に鋼線１
５の一端を、また、他方の湾曲部材４３ｂのつけ根に鋼
線１５の他端を夫々噴込ませて、主軸心を回動し続けて
やることにより鋼線１５で被結束材ア、３８・・・・の
束を縛着できるようにしたものである。

このような構成からなる本発明の結束機は、いま第１図
及び第２図に示した状態からモータ四を回転駆動させて
フィーダｎを両ガイド枠４ａ、４ｂ間に導びき、第２図
において仮想線で示す位置まで前進動させてやれば、ｗ
４線１５は係止ビンあに引っ張られて２つ折りされた状
態で両ガイド枠４ａ、４ｂ間に導かれる。次に、該モー
タ四を逆回転駆動させてフィーダＩを後退勤させて元の
位置まで退去させてやれば、鋼線ルのみが両ガイド枠４
ａ、４ｂ間ローラーチェン１４上に残されるので、次に
モータ２１を回転駆動させて歯車田、２３を第３図中９
ｊ！線矢示Ａ方向へ回転させてやればそれに伴って歯車
加、２６は同図中実線矢示Ｂ方向へ回転し、アーム６ａ
、６ａは第３図中央線矢示Ｃ方向へ、アーム６ｂ、６ｂ
は実線矢示り方向へ夫々回動する。

このため、各アーム６ａ、６ｍ、６ｂ、６ｂの先端に係
着されたチェン部材１７．１７．１９．１９が引き上げ
られながら第３図に示すようにローラーチェン１４とチ
ェン部材１７．１７とチェン部材１９．１９とで被結束
材蕊、３８・・・・の束の回りを取囲んだ状態が得られ
、ローラーチェノ１４上の鋼線用は被結束材お羽・・・
・の束の回りに巻付けられると共に、該鋼線用の両端部
が交差される。この状態で結束工具用を作動させて鋼線
すで被結束材間、３８・・・・の束を縛着させることに
より結束が完了する。尚、結束工具用の側湾曲部材４３
ａ、４１ｂのつけ根とそこに噴込まれる鋼１ｉ１５との
摩擦抵抗が該鋼線による被結束材の束の締付力より優っ
ている間ｔこおいて該鋼線を締出げることができるので
、被結束材の束は鋼線により程良く縛着される。また、
第３図に１７．１９．１９が交差して巻付くようＶこし
、しかも、該チェン部材１７．１７．１９．１９は夫々
ローラーチェン１４の両側に位置されて鋼線用の交差部
上に空間が確保されているので、結束工具用の作動が何
ら阻害されるものではない。

このようにして結束が済めばモータ２１を逆回転駆動さ
せることにより、各アーム５ａ　、　６ａ、　６ｂ。

６ｂは前述したのと逆方向に回動して第２図に示した元
の位置に戻り、ローラーチェン１４、及びチェン部材１
７．１７．１９．１９が被結束材ア、３８・・・・の束
の回りから解放される。

以上実施例について説明したように本発明の結束機は、
鋼線を被結束材の束の回りに自動的に巻付けることがで
きて短時間に簡単かつ確実に結束でき、しかも結束作業
に要する労力の軽減化を図ったものであり、さらに構造
的にも簡単であって安価に提供できるものであるから、
産築上極めて有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る結束機の平面断面図、第２図は第
１図のｘ−Ｘ線断面図、第３図はその作動状態図を示し
たものである。４ａ、４ｂ−・−ガイド枠　ｆｌａ、６ａ、６ｂ’、６
ｂ・・・・アーＡ、７ａ、７ａ、７ｂ、７ｂ−−−−ラ
ック歯、１４・・・・ローラーチェン。２３．２３．２
６．２６・・・・歯車。特許出願人　　大同特殊鋼株式会社

Claims

【特許請求の範囲】円弧状をなすガイド枠内に同じ曲率半径の円弧状をなす
一対のアームを該ガイド枠の両端から出没自在なるよう
に支承し、結束用の鋼線を包持し得る適宜幅と長さを有
したローラーチェンの一端を前記一方のアームの先端に
係着すると共に、該ローラーチェンの他端を前記他方の
アームの先端に係着し、さらに該両・アームに形成した
ラック歯に夫々逆方向に同時【回転する歯車を噛合させ
、該歯車の駆動によって両アームがガイド枠の両端から
同時に出没動するように構成したことを特徴とする結束
機。