JPS59187510A - 直方体の圧縮可能な物品を包装する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は物品、特に実質的に直方体をなすブロック状物
品、特に積層された偏平な製品たとえば印刷物などを実
質的にウェブ状をなす包装材料で包装する新規な且つ改
善された方法並びに装置に関する。

以下の説明は便宜上印刷物の包装に関して行なうが他の
タイプの製品も取扱い得ることは明らかであり、従って
この用語の使用は如何なる場合にも限定的に解するべき
でなく単に本発明の一例及び好せしい利用分野を表わす
ものに過ぎない。

更に特別の態様においては、本発明はその第１ステツプ
において物品の移送経路を横切って延在するように保持
された包装材料のウェブに向って被包装物品を移動せし
める。物品が更に進行する過程において包装材料のウェ
ブが実質的にＵ字型をなして物品の周囲に適用式れる。

次の第２ステツプにおいて包装材料のウェブが貯留ロー
ルから引出され運動方向に関して物品の後面に沿って案
内される。

従来技術 この種の方法を実施する公知の包装機においては、被包
装物品の移送経路の上及び下に溶層可能なフォイルを保
持した貯留ロールを配置している。

二枚のフォイルの端部は相互に溶着され物品の移送経路
を横切って延びるフォイルカーテンが形成される。物品
はフォイルカーテンの方へ移動し、更に進行する過程に
おいてフォイルを引きずり、このようにしてフォイルは
物品の三側面にＵ字型に適用される。二本の貯留ロール
が巻戻される間に物品の頂面と底面に沿って流れる二つ
のフォイル部分は夫々物品の後面上で合流せしめしれ、
溶断作用によって相互に接合され同時に二枚のフォイル
は相互に溶着して再び新らたなフォイルカーテンを形成
する。従ってこの方法によれば物品の周囲に比較的緩く
適用された包装しか形成されない。この理由のために被
包された物品は引続いてヒートトンネルを通過せしめら
れ、こ＼でフォイルが収縮した後に初めて物品はぴった
りと包装される。

このよつな装置はこの製作費が高い欠点がアリ又比較的
厚手の溶着可能なフォイルの使用が必要でおる。

発明の目的及び概要 本発明の主な目的は紙上の従来技術の欠点や限界に悩ま
されることのないやり方で実質的にウェブ状をなす包装
材料によって物品、特にたとえば印刷物などの積層され
た偏平な製品からなるバックージなどの実質的に直方体
をなすブロック状の物品を包装するだめの新規な且つ改
善された方法並びに装置を提供することにある。

本発明の他の目的は前述の物品をできるだけ簡単なやり
方で包装することが可能であり且つ最小のコストででき
るだけ迅速に操作し得る方法と装置か寺法を提供するこ
とにある。

これらの目的全達成するために本発明の方法は一本の貯
留ロールカ・らウェブ状の包装材料を引出し、その自由
端をひっばって物品の所定の搬送経路を横切って保持す
る点に特色を有する。ウェブの自由端は包装動作の第１
ステツプの間に物品が移動する際に解放される。包装動
作の第２ステツプの間にウェブ材料は物品の後面ンこ沿
って案内され、同時にウェブ材料の新しい部分が張力下
に物品の所定の搬送経路を横切って延長され、その自由
端部は解放可能な状態で保持される。物品の後面に沿っ
て案内されるウェブ材料の部分は該材料の長手方向にお
いて物品の寸法よりも長くなされている。包装動作の第
３ステノグの間に、物品を経て突出したウェブ材料の端
部は物品の万に向って移動せしめられる。

前述の如く、本発明は方法のみでなくこれ全米施するた
めの新規な装置の構造にも関する。一般的に云って、本
発明の装置は被包装物品全所定の搬送経路に沿って搬送
するための搬送手段、実質的にウェブ状をなす包装材料
を物品の所定の搬送経路を横切る方向に保持する手段、
及び貯留ローを物品の搬送方向に見て物品の後面に沿っ
て案内する手段を具えている。

前述の目的を達成するために本発明の包装機は物品の所
定の搬送経路の一方の側に設けられた一本の貯留ロール
に続くウェブ状材料の自由ｉｋ解放可能に保持するため
に前記搬送経路の他方の側に設けられた保持手段； 貯留ロールからウェブ状材料を引出し、物品の後面に沿
ってウェブ状材料を案内すると同時に（１）端部を保持
手段によって解放可能に保持されたウェブ材料の第１部
分を物品の所定の搬送経路を横切って張力下に延在せし
め、そして（１１）物品の後面に沿って流れ、ウェブ材
料の長手方向に見て物品の寸法よりも大きい長さを有す
るウェブ材料の第２部分を形成するだめの手段；及び物
品を経て突出するウェブ材料の第２部分の端部を物品の
方へ移動させる手段 を含んでいる。

一枚のウェブ材料しか用いずしかも物品の後面に設置せ
しめられ、これから突出している材料の部分をその担持
面の方に向って移動即ち折重さねることによって包装材
料を溶着することなしに物品を緊密に包装することがで
きる。切断及び溶層ステップの省略によって溶着機が袂
らないのみならず溶着可能な包装材料も不要となる。従
って溶着可能な材料よりも安価な包装拐料金用いること
ができる。

物品の後面に沿ってウェブ材料を案内するのと同時に大
きな費用をかけることなく物品の通過の度に新らしいウ
ェブ材料のカーテンが形成される。

ごく僅かなステップからなる非常に簡単な包装動作のた
めに本発明の方法並びに装置によれば高い生産高が得ら
れる。

本発明のその他の目的及び構成は添付の図面を参照して
以下の説明によって更に明らかになるであろう。各図面
において同種の構成部材については同じ符号が付されて
いる。

実施例 図面には当業者が本発明の原理とその概念を理解するの
に必要な程度の充分さで包装機の構造を示している。第
１図〜第５図には本発明にかかる包装機の第１実施例の
概略が示されている。この包装機は各構成部材を支持す
る支持スタンド１を具えている。包装機の入口側には第
１ベルトコンベア２を含む搬送手段が配設され、支持ス
タンド１に取付けられている。この第１ベルトコンベア
２は矢印Ａで示す所定の搬送方向に駆動される。

第１ベルトコンベア２の上方には第２ベルトコンベア３
が配設され、エレベータ４によって矢印Ｃの方向に昇降
させられるようになっている。第２ベルトコンベア３の
方向Ｂは第１コンベア２の搬送方向大と平行になってい
る。搬送方向Ａに向っ’Ｃ第１ベルトコンベア２の前方
の空間にはベルトコンベア６′ｆ：具えた搬送手段を具
えた支持テーブル５が設けられ、該コンベア６は前記第
１ベルトコンベア２と水平方向に一列に並びそして第４
図。

第５図に示すように反対の二方向り、］）’に駆動され
るようになっている。

支持テーブル５は、これを垂直方向軸５ａのまわりに回
転するように支持している駆動手段を含む回転機構７上
に支持されている。支持テーブル５の上方には第３のベ
ルトコンベア８が配設され、矢印Ｅの方向に駆動され、
もう一つのエレベータ９によって矢印Ｆの方向に昇降せ
しめられるようになされている。第３のベルトコンベア
８はこれに先行する第２ベルトコンベア３と実質的に同
じ高さである。

この包装機の出口側には第４のベルトコンベア１０がス
タンド１に支持されており、該ベルトコンベア１０は矢
印Ｇの方向に駆動され、又第１ベルトコンベア２及び支
持テーブル５２のベルトコンベア６と一列に並んでいる
。紙上の三つのベルトコンベア２，６．１０は包装され
るべき物品のための所定の搬送経路を形成する。

一本の貯留ロール即ち供給手段１１がこの被包装物品の
所定の搬送経路の上方に配置されており、ウェブ伏の包
装材料がそのロール１１に巻かれている。令達べている
実施例においては包装材料はたとえばポリ塩化ビニリデ
ンなどの自己接着性を有するプラスチックフォイルから
々す、これは１サラン１の商標で市販されている。該フ
ォイル１２はロール１１から引出されつつガイドローラ
１３及び偏向ロー２１４によって案内される。第１図に
示すように、ウェブ部分１５は偏向ローラ１４から垂直
方向に、即ち被包装物品の所定の搬送経路を横切って延
びている。その自由端１５ａにおいて、ウェブ１５は静
止的に配設された第１保持手段１６によって係脱自在に
保持される。該第１保持手段１６は−又は複数の針１６
ａを具え、該針は夫々その長手方向に変位可能でありそ
して作動位置にあるときにはウェブ１５に突きささるよ
うになっている。ウェブ１５はこのようにして偏向ロー
ラ１４と第１保持手段１６０間で張力をかけられる。

別の二つの保持手段１７．１８が回転軸５ａの両側で支
持テーブル５に取付けられている。この別の保持手段１
７．１８の構造は第１の保持手段１６と同じであり、夫
々二本以上の針１７ａ、　１８ａを具え、各針はその長
手方向軸方向に変位し得る。

第１図には針１７ａ、１８ａが引込んだ不作動位置にあ
る状態を示す。後で説明するように、支持テーブル５が
不作動位置にあるときに、この保持手段１７．１８のう
ちの一つは第１保持手段１６に対向して成る距離をおい
て位置している。

対向する第１及び第２保持手段１６．１７の下方の中間
に切断手段１９が設けられ、これは矢印Ｈの方向に昇降
自在な力、夕１９２を具えている。

第１ベルトコンベア２と支持チーフル５上のベルトコン
ベア６の間及び第２ベルトコンベア３と第３ベルトコン
ベア８の間の空間であって搬送方向Ａに対してウェブ１
５の前方の空間には二つのロッド形状の曳行エレメント
２０が配設されている。

該エレメントの端部は模式的にのみ示された駆動エレメ
ント２１と接続されている。後者は一つが駆動ロールで
おる偏向ローラ２２，２３の所でガイドされる。曳行エ
レメント２０は第１．２．４゜５図に示される上端位置
と第３図に示される下端位置との間を実質的に垂直方向
に移動し、該下端位置において曳行エレメント２ｏは二
つの対向して配設された第１．第２保持手段１６．１７
の下方で且つ切断手段１９に隣接して位置する。

被包装物品は図面にお込では符号２４で示されている。

この実施例にお込ては物品２４は積重ねられた印刷製品
Ｐである。

印刷製品Ｐのパッケージ２４の包装動作は次のように行
なわれる。入方倶］の第２ベルトコンベア３ｆｔ矢印Ｃ
の方向に昇ｌｌｌ！きせることによって第２ベルトコン
ベア３は被包装パッケージ２４と同じ高さになるように
調整σれる。次いでこのパッケージ２４は第１ベルトコ
ンベア２と第２ベルトコンベア３の間に導入される。第
２ベルトコンベア３を若干降下させることによってパッ
ケージ２４は印刷製品ｒｆｃ圧縮するように押圧される
。第３ベルトコンベア８は矢印Ｆの方向の調整によって
先行する第２ベルトコンベア３の高さに調整される。第
１ベルトコンベア２と第２ベルトコンベア駆動される。

パッケージ２４はこれによって所定の搬送経路を横切っ
て張力下に保持芒れているウェブ１５の方へ変位せしめ
られる。パッケージ２４の前面２４ａがウェブ１５に接
触すると、ウェブはパッケージ２４によってひっばられ
る。パッケージ２４は更に移動して支持テーブル５上の
ベルトコンベア６と第３ベルトコンベア８との間の位置
に達し、第２図で符号１２′で示されているフォイルは
実質的にＵ字型をなしてパッケージ２４の三側面２４ｃ
、２４ｂ及び２４ｄＫｉ触する。

この接触を可能にするためにウェブ１５の端部１５ａは
適当な時期に第１保持手段１６がら解放され、一方貯留
ロール１１がら更に多くの材料が引出される。このフォ
イル１２の引出しの間、フォイル１２’がパッケージ２
４に緊密に接触ラーるように張力が加えられることが必
要である。

フォイル１２１によってその三面を包まれたパッケージ
２４が第２図に示された位置に到達すると、支持テーブ
ル５上のベルトコンベア６の駆動手段及び第３ベルトコ
ンベア８の駆動手段は停止せしめられる。曳行ニレメン
）２０は第２図に示すその上端位置から第３図に示すそ
の下端位置まで移動する。第２図から明らかなように、
上端位置において曳行エレメント２ｏはパッケージ２４
の頂面２４ｄに沿うフォイル部分の上方に位置する。

従って曳行ニレメン）２０が下方に移動すると７オイル
１２は下方にひっばられる。この運動と共に更に多くの
フォイル１２が貯留ロール１１がら引出され、第３図に
図示されるようにループ２５が形成される。二つのフォ
イルの流れはループ２５を形成し、その両端領域内で関
連する第１及び第２保持手段１６．１７によって保持ば
れる。

次いでこの二つのフォイルの流れは切断ナイフ１９ａに
よってループ２５の端部において相互に分離され、それ
によって夫々フォイル１２の第１部分１５°及び第２部
分２６を形成する。張力下に偏向ロール１４と第１保持
手段１６の間に延在するフォイルの第１部分１５１は第
１図において符号１５を付されたウェブに対応する。パ
ッケージ２４の後面２４ｂに沿って延在するフォイル１
２の第２部分２６はパッケージ２４を通って更に突出し
た端部分２６ａだけパッケージ２４の高さよりも長い。

既に述べた通り、この端部分２６ａは第２保持手段１７
によって保持されている。

二つのフォイルの流れが分離された後、曳行エレメント
２０はその上端位ｆｊｔＫ’ｆｆｌ帰する。第３図に示
すように第２ベルトコンベア３もこの期間に若干上昇せ
しめられており、第１ベルトコンベア２と第２ベルトコ
ンベア３とは新たなパッケージ２４ｆｃ受入れるための
準備がなされる。

斜上の説明から判るように、フォイルカーテン１５はフ
ォイル１２の第２部分２６がパッケージ２４の後面２４
ｂに沿って導ひかれるにつれて張力下に新らしく延長さ
れる。このフォイルカーテン１５は前述の方法で実質的
ＫＵ字型をなして次のパッケージ２４の周囲に適用され
る。

包装動作の次の段階において、第３ベルトコンベア８は
適宜に若干上昇せしめられ次いで支持テーブル５は回転
機構７の駆動手段を用いて軸５ａのまわりに約１８０°
回転せしめられる。第４図には、支持テーブル５は回転
を終了した位置に示されている。支持テーブル５のこの
回転位置において、第３ベルトコンベヤ８は再びパッケ
ージ２４上に降下する。次いで支持テーブル５上のベル
トコンベア８は夫々矢印Ｄ１及びＥで示された方向に駆
動され、これによってパンケージ２４は矢印ＤＩ。

Ｅの方向に前進しこの包装機の出力側に設けられた第４
ベルトコンベア１０に達する。この運動の間にフォイル
１２の第２部分２６はもともとは後面であったパッケー
ジ２４の前面２４ｂと接触し、一方フオイルの第２部分
２６の突出端部２６ａは第２保持手段１７から解放され
た後パッケージ２４の底面を形成する担持面２４Ｃの方
へ移動せしめられる。この移動せしめられた端部２６ａ
は第５図のフォイル部分１２ａ”と接触する。該部分１
２ａ”はパッケージ２４に対してウェブ１５ｆ、実質的
にＵ字型に適用することによってこの担持（２）２４Ｃ
に接当している。フォイル１２の自己接着性によって接
触したこの二つのフォイル部分２６ａと１２８“は永続
性のある、しかし剥離し得る接合を形成する。この重な
った二つのフォイル部分２６ａ、１２ａ”にはパッケー
ジ２４の重量がかかつているのでフォイル部分１２’が
意図に反して緩むことが防止され、第５図に示すように
パ・ノケージ２４をきちんと被包する。既に述べたよう
に、包装動作の間パッケージ２４は第２ベルトコンベア
３と第３ベルトコンベア８とによって圧縮される。

この圧縮作用が止むと、印刷物Ｐは緩和し、その。

結果パッケージ２４の高さは若干増加する。このことは
フォイル部分１２’が更にきちんとパッケージ２４に・
負着する結果をもたらす。

フォイル部分１２″内に被包されたパ・ンケージ２４は
次に第４ベルトコンベア１０によって搬出コンベアへ受
渡され、パンケージ２４は次の処理のために適宜の場所
に搬込される。この後続する搬送の間にもフォイル部分
１２′内に被包された印刷物Ｐはばらばらになることは
ない。更にこの印刷物Ｐはこのフォイル部分１２’によ
って防護される。必要に応じて最終パッケージ２４はひ
も全相いて括束してもよい。

第６図〜第１５図に示された本発明の包装機の第２実施
例においてはその多くの部品が第１図〜第５図に示され
た実施例と構造及び機能の点において対応している。こ
の理由によって第６図〜第１５図に示された部品又は部
材には第１図〜第５図のものと同じ符号を用いている。

この第２実施例の機能及び構造については第１実施例と
の差異のみについて説明する。

第１図〜第５図に示された第１実施例に対して、第２実
施例は回転しないがその代りエレベータ２７によって矢
印■の方向に昇降し得る支持テーブル５を具えている。

更にこの第２実施例には第１３図に示されるようにパッ
ケージ２４の所定の搬送経路の両側に配設された実質的
にＵ字型の保持ニレメン）２８，２９がめる。保持エレ
メント２８．２９の夫々はパッケージ２４の運動方向に
実質的に平行に延在する枢軸３０．３１の１わりに枢着
されており、更に該枢軸３０．３１と反対側の端部には
折れ曲った保持部材２８ａ、２９ａを具えている。第１
３図〜第１５図に示すように、支持テーブル５上のベル
トコンベア６はノくノケージ２４よりも巾狭く々されて
いる。

この第２実施例には更に二本のロンド状の折畳みエレメ
ント３２．３３が設けられ、該エレメントはパッケージ
２４の所定の搬送経路を横切って延在し且つその端部に
おいて駆動エレメント３４゜３４’と接続している。駆
動エレメントはここに詳述しないやり方で、折畳みエレ
メント３２．３３が矢印にの方向にエンドレスの回転経
路に沿って移動するように駆動される。不作動位置にお
いて、この折畳みエレメント３２．３３は第６図〜第８
図及び第１０図〜第１２図に示すように相互に対向して
位置せしめられる。

第６図〜第８図及び第１図〜第３図を比較することによ
って判るように包装動作の第１ステ・ノブ、即ちパッケ
ージ２４の三側面に実質的ＫＵ字型なすようにウェブ材
料の部分１５を適用する動作は両実施例共全く同じでお
る。これに対し、ノくノケージ２４の下側へのフォイル
１２の第２部分２６の突出端部２６ａの移動は第１実施
例と第２実施例とで異なっている。そこで次に突出端部
２６ａの折畳み方を詳しく説明する。

第７図及び第１３図から明らかなように、保持エレメン
ト２８．２９は揺動してパッケージ２４から離れ、待機
位置にある。このことは待機位置においては保持部材２
８ａ、２９ａはパッケージ２４の下側に延びていないこ
とを意味する。ループ２５の形成の間、保持エレメント
２８．２９は動作位置内に揺動じ、保持部材２８ａ、２
９ａはパッケージ２４の下側に入り込む。カッタナイフ
１９ａを用いて二つのループの流れを分離することによ
って第１及び第２部分１５°及び２６が形成されると直
ぐに支持テーブル５は第９図に示すように矢印■の方向
に下降する。この運動の間、パッケージ２４はその担持
面２４ｃを動作位置にある保持エレメント２８．２９の
保持部材２８ａ、２９ａ上に押付けられる。このように
して中間スペース３５がパッケージ２４と支持テーブル
５、即ちベルトコンベア６との間に形成される。同時に
折畳み゛ニレメン）３２．３３が矢印にの方向に動き始
める。第９図に示すようにこの運動の間に折畳みエレメ
ント３２はフォイル１２の第２部分２６の突出端部２６
ａ上に作用する。この折畳みエレメント３２が中間スペ
ース３５を通って史に移動する間に、第２保持手段１７
から解放された突出端ｎ　２６　ａ　Ｉｄ、パッケージ
２４の下に置かれる。第１０図と第１４図から明らかな
ように、保持エレメント２８．２９の保持部材２８ａ、
２９ａはノく・ソケージ２４とこの運動の結果としてノ
くノケージの下側へ折畳筐れる突出端部２６ａとの間に
置かれる。折畳みエレメント３２が中間スペース３５を
離れると折畳みエレメント３２．３３は不動作となる。

そして一方の折畳みエレメント３３は次のパッケージ２
４の下側に別の突出端部２６ａ（ｒ折畳むだめの準備に
入る。

支持テーブル５はエレベータ機構２７を使用して再び上
昇せしめられ、ｂ＜１ｉ図及び第１５図に示すようにパ
ッケージ２４は丹ひ支持テーフ゛ル５のベルトコンベア
６上に載置される。この運動の間に端部２６ａとパッケ
ージ２４を被包するフォイル部分１２′の端部１２ａ′
とはその重畳状態の甘ま相互に圧接される。保持部材２
８ａ、２９ａは保持ニレメン）２８．２９の横方向への
揺動によってパッケージ２４の下から引抜かれる。フォ
イルの端部２６ａと１２ａ１との間に設けられた維持部
材２８ａ、２９ａのこの引抜きは何等の問題もなく行な
われる。何故ならば既に述べたように二つのフォイル端
部２６ａと１２３１は支持テーブル５上のベルトコンベ
ア６、パッケージ２４の重量及び上部の第３ベルト８に
よって加えられる押圧力によって相互に接触状態に保た
れているからである。

パンケージ２４は今や完全に包装され、第５図に対応す
る第１２図に示されるように支持テーブル５上のベルト
コンベアｅ　及ヒ第３ベルトコンベア８を夫々矢印り、
Ｅの方向に駆動することによって出力側の第４ベルトコ
ンベア１０へ受渡される。

第１図〜第５図に示す第１実施例に比し第６図〜第１５
図に示す第２実施例の利点は支持テーブル５の回転運動
の省略のために包装の一すイクルの時間が短縮され従っ
て生産量が向上することにある。

これら二つの実施例は図に示すもの以外の梅々の部品に
よって設計することができ、これに限定されるものでな
いことケ理解すべきである。たとえばフォイルの第１及
び第２部分１５’、２６の端部を針１６ａ、１７ａ、１
８ａを用いて保持する代りにたとえは真空を用いて行な
うこともできる。

自己接層性を有するのでポリ塩化ビニリデンのフォイル
が包装材料として好ましいが別の材料たとえば他のプラ
スチックフォイル又は紙を用いることも可能である。し
かしこれらの材料音用いる場合には重ねられた端部２６
ａ、１２ａ間の相互接合のために糊付けその他の適尚な
技法を用いることが必狭であろう。

この斜上の装置は積車ねられた印刷物のノ＜、ノケージ
以外の物品にも用いられることは明らかである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の包装機の第１実施例の側面図；第２図
〜第５図は第１図に示された包装機の一部について夫々
異なった動作状態を示し：第６図は本発明の包装機の第
２実施例の側面図；第７図〜第１２図は第６図に示され
た包装機の一部について夫々異なった動作状態を示し；
第１３図は第７図のＸ川−Ｘ用線に沿う断面図；賜・１
４図は第１０図のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う断面図；及び 第１５図は第１１図のｘｖ　−ｘｖｉに沿う断面図であ
る。 ２、３．６．８．１０・・ベルトコンベア、５・・・支
持テーブル、 ７・・・回転機構、 ９・・・エレベータ、 １１・・貯留ロール、 ）５・・・ウェブ状包装材料、 １６．１７．１８・・第１保持手段、 １６ａ、　１７ａ、　１８ａ・・針、 ２０・・・曳行エレメント、 ２４・・・パッケージ。 特許出願人 フェラーク　アクチェンゲゼルシャフト特許出願代理人 弁理士　青　木　　　　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　山　　口　　昭　之 弁理士　　西　　山　　雅　　也 Ｆｉｇ八

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　直方体をなすブロック状物品、特にたとえば印刷
   物などのような積層された実質的に偏平な製品によって
   形成されたパッケージを実質的にウェブ状をなす包装材
   料で包装する方法であって、一本の貯留ロールから実質
   的にウェブ状の包装材料を引出して自由端を形成し、該
   引出きれたウェブ状包装材料をその自由端部で解放自在
   に保持して被包装物品の所定の搬送方向を横切って張力
   下に延在せしめ； 包装動作の第１ステツプにおいて被包装物品を前記所定
   の搬送方向を横切って張力下に延在している前記ウェブ
   状包装材料の方に向って所定の搬送方向に搬送し； 前記第１のステップにおいて、前記物品が更に移動する
   間に前記ウェブ状包装材料の自由端部を解放し、それに
   よってウェブ状包装材料を爽質的ＶＣ，Ｕ字型に前記、
   物品の周囲に接触させ；包装動作の第２ステツプにおい
   て、前記貯留ロールから更にウェブ状包装材料全引出し
   同時に物品の前記所定の搬送方向を横切って張力下で延
   在している包装材料の前記第１部労金、その目出端を解
   放自在に保持しながら物品の後面上に案内し、そして物
   品の寸法よりも大きい長きを有する包装材料の第２部分
   をその長手方向に案内して突出端部が得られるようにな
   し；　そして 包装動作の第３ステツプＶＣおいて包装材料の第２部分
   の端部を被包装物品の方へ向って移動せしめる 各ステップを含む物品の包装方法 ２、特許請求の範囲第１項に記載された方法であって、
   更に前記物品を所定の搬送経路に沿ってその方向に搬送
   し、そして該搬送経路の上方に前記貯留ロールを配置す
   るステップを含む方法。 ３　特許請求の範囲第１項に記載された方法であって、
   更に前記第３ステツプの間に物品の後面に沿って案内さ
   れた包装材料の前記第２部分の突出端を該後面に隣接す
   る物品の一側面の方に向って移動せしめるステップを含
   む方法 ４　特許請求の範囲第３項に記載された方法であって、
   更に前記第３ステツプの間に、前記突出端部を物品の前
   記後面と隣接し担持面を構成する一側面の方に向って移
   動せしめるステップを含む方法 ５、特許請求の範囲第２項に記載された方法であって、
   更に 前記第２ステツプの間に包装材料から一つの端部と二つ
   の流れを有するループを形成し、該ループの端部を物品
   の所定の搬送経路“め”貯留ロールが配置されている側
   と反対側に位置せしめる ステップを含んでなり、前記ループの二つの流れのうち
   の第１の流れは貯留ロールに接続されており且つ前記所
   定の搬送経路を横切って張力下に延在している包装材料
   の前記第１部分を構成し、一方ループの第２の流れは物
   品の後面に沿って延６　特許請求の範囲第５項に記載さ
   れた方法であって、更に 前記第２ステツプの終りにおいて前記ループを形成する
   包装材料の前記第１部分及び第２部分の両者の端−一放
   自在に保持し、そして 引続いで第３ステツプの前に前記第１及び第２部分を分
   離するステップを含む方法 ７　特許請求の範囲第６項に記載された方法であって、
   更に 前記第３ステツプの中において前記所定の搬送方向に実
   質的に直又する軸を中心に前記物品を回転し、 引続いてはじめ後面を形成していた面を前面にして前記
   物品を所定の搬送方向に搬送し、それによって回転する
   前には物品の後面に位置していた包装材料の第２部分の
   突出端部が目１ｊ記物品の方に向って移動せしめられる
   谷ステップを含む方法 ８　特許請求の範囲第７項に記載された方法であって、
   更に 前記物品を約１８０°回転するステップを含む方法 ９、％許請求の範囲第３項に記載された方法であって、
   更に 前記物品の底面を支持台上に載置し、 前記第３ステツプの中において、前記物品と前記支持台
   の間に空間を形成し、 引続いて物品の後面に沿って延在する包装材料の第２部
   分の突出端部を前記物品の底面の方に向って移動せしめ
   、そして 前記物品を再び前記支持台上に載置せしめる各ステップ
   を含む方法 １０、特許請求の範囲第３項に記載された方法であって
   、更に 包装材料として自己接有性ケ有するプラスチックフォイ
   ルを用いるステップを含む方法１１、％許請求の範囲第
   １０項に記載された方法であって、更に 自己接着性包装材料としてポリ塩化ビニリデン製のプラ
   スチックフォイルを用いる方法１２　　直方体をなすブ
   ロック状の物品、特にたとえば印刷物などのような積層
   された実質的に偏平な製品によって形成されたノくツケ
   ージを実質的にウェブ状をなす包装材料で包装する装置
   であって、被包装物品を所定の搬送経路に沿って所定の
   搬送方向に搬送するための搬送手段； 前記包装材料を貯留する、前ｉｉ［２搬送経路の片側に
   配置された単一の貯留ロール； 前記搬送経路を横切り、搬送経路の他方の側に自由端部
   を形成するために前記貯留ロールから前記包装材料を引
   出して案内する引出し手段；及び包装材料の前記自由端
   部を解放自在に保持するために前記所定の搬送経路の前
   記他方の側に配設された第１保持手段； を含み、 被包装物品が前記搬送手段によって所定の搬送経路に沿
   って所定の搬送方向に搬送され、一方貯留ロールに接続
   している包装材料の部分が該貯留ロールから引出され、
   包装材料が前記第１保持手記引出し手段が前記包装材料
   を被包装物品の後面に沿って延長しこれによって（１）
   前記物品の所定の搬送経路を横切って張力下に延在する
   と共に前記第１保持手段によって解放自在に保持された
   自由端部を形成する包装材料の第１部分及び（１１）長
   手方向に測って被包装物品の寸法よりも大きい長さを有
   し、被包装物品を経て突出する端部全有する包装材料の
   第２部分を同時に形成し；　そして更に 包装材料の第２部分の突出端部を被包装物品の方へ向っ
   て移動せしめる移動手段を含む装置１３、％許請求の範
   囲第１２項に記載された装置であって、前記所定の搬送
   経路の片側に配置された前記貯留ロールが前記物品の所
   定の搬送経路の上方に謀けられている装置 １４、％許請求の範囲第１２項に記載された装置であっ
   て、前記移動手段が前記包装材料の第２部分の前記突出
   端部を物品のもう一つの面の方に向って変イ瓦させる装
   置 １５　　特許請求の範囲第１４項に記載された装置であ
   って、前記移動手段が前記包装材料の第２部分の前記突
   出端部を物品の後面に継続する担持面の方に向って変位
   させる装置 １６、特許請求の範囲第１２項に記載された装置であっ
   て、前記引出し手段が作動時に包装材料の第１の流れ、
   第２の流れ及び端部からなるループを形成し、該ループ
   の端部はω送経路に関して前記貯留ロールの反対側に設
   けられ、そして前記ループの第１の流れは包装材料の第
   １部分を形成し、第２の流れは同じく第２部分を形成す
   る装置１７、特許請求の範囲第１６項に記載された装置
   であって、前記引出し手段が前記搬送経路の片側に設け
   られた第１位置から反対側の第２位置まで移動可能な曳
   行手段を肩し、 該曳行手段は第１位置から第２位置へ移転するとき、物
   品の周囲に実質的ＶＣＵ字型金なすように載置され貯留
   ロールに接続している包装材料の部分に作用して前記ル
   ープを形成する装置１８　　特許請求の範囲第１７項に
   記載された装置であって、前記曳行手段が搬送経路の下
   方の第２位置に位置せしめられている装置 １９　　特許請求の範囲第１６項に記載された装置であ
   って、更に 包装材料の前記ループを切断するだめの切断手段：及び 該切断手段によって包装材料が第１及び第２部分に分離
   された後で該第２部分の端部を解放自在に保持するだめ
   の第２保持手段 を含む装置 ２、特許請求の範囲第１５項に記載された装置であって
   、更に 被包装物品のための支持台と該支持台を所定の角度回転
   させるだめの駆動手段を含み、該支持台は所定の搬送方
   向を横切って張力下に延在している包装材料の搬送方向
   に向って前方に配置され、且つ前記搬送手段の搬送方向
   に直交する軸を中心に回転可能であり、前記搬送手段は
   前記支持台が所定の角度だけ回転して初めの後面を前面
   となした後、物品を搬送するコンベア手段を含み前記移
   動手段が包装材料の前記第２部分の突出端部を前記物品
   の底面を形成する前記担持面の方に向って位置せしめる
   装置 ２１、　％許請求の範囲第２０項に記載された装置であ
   って、前記支持台の回転角が約］８０°である装置 ２２、特許請求の範囲第２０項に記載された装置であっ
   て、前記コンベア手段がベルトコンベアである装置 ２、特許請求の範囲第２２項に記載された装置であって
   、前記支持台が回転自在なベルトコンベアである装置 ２４　　％許請求の範囲第２０項に記載された装置であ
   って、更に　　゛ 包装材料のループを切断するための切断手段；包装材料
   の第１及び第２部分かび切断手段によって互いに分離さ
   れた後、該第２部分の端部全解放自在に保持するための
   第２保持手段を含み、該第２保持手段は前記支持台と連
   動して回転自在になされている装置 ２５　　特許請求の範囲第１５項に記載された装置であ
   って、更に 被包装物品のだめの支持台；及び 該支持台が下方に移動した位置にある開被包装物品を一
   時的に維持する維持手段 を含み、 前記支持台は所定の搬送方向を横切って張力下に延在し
   ている包装材料の前方に設けられ、且つ上方及び下方移
   動位置の間を移動可能であり、物品が前記支持台を離れ
   た位置に維持されている間に前記移動手段が包装材料の
   第２部分の前記突出端部を被包装物品の底面の方に向っ
   て折畳むだめの折畳み手段金具えている装置 ２６　　特許請求の範囲第２５項に記載された装置であ
   って、前記支持台がベルトコンベアを具えている装置 ２７　　％許請求の範囲第２５項に記載された装置であ
   って、更に 包装材料のループを切断する切断手段；包装材料の第１
   及び第２部分が該切断手段によって互いに分離された後
   、該第２部分の端部を解放自在に保持するための第２保
   持手段を含み、該第２保持手段が前記支持台に接続され
   ている装置 ２、特許請求の範囲第２５項に記載された装置であって
   、前記維持手段が被包装物品の両側に配設された二つの
   維持エレメントｉ具えている装置２９　　特許請求の範
   囲第２８項に記載された装置であって、下方の移動位置
   にある前記支持台と被包装物品が動作位置にある前記維
   持エレメントによって下側から把持された時、該物品と
   支持台との間に中間スペースが形成され、前記折畳み手
   段が少なくとも一つの折畳みエレメントを具え、該折畳
   みエレメントは包装材料の前記第２部分の突出端部を曳
   行しながら前記中間スペースを通って動き得る装置 ３０　　特許請求の範囲第１２項に記載された装置であ
   って、包装材料が自己接有性のプラスチックウェブから
   なる装置 ３１、％許請求の範囲第３０項に記載された装置であっ
   て、自己接着性を有する前記プラスチックウェブがポリ
   塩化ビニリデンのフォイルである装置