NL9400890A - Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL9400890A
NL9400890A NL9400890A NL9400890A NL9400890A NL 9400890 A NL9400890 A NL 9400890A NL 9400890 A NL9400890 A NL 9400890A NL 9400890 A NL9400890 A NL 9400890A NL 9400890 A NL9400890 A NL 9400890A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
speed
product
products
influencing means
speed influencing
Prior art date
Application number
NL9400890A
Other languages
English (en)
Inventor
Ronald Timmerman
Original Assignee
Buhrs Zaandam Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buhrs Zaandam Bv filed Critical Buhrs Zaandam Bv
Priority to NL9400890A priority Critical patent/NL9400890A/nl
Priority to US08/451,061 priority patent/US5653094A/en
Priority to DE69504244T priority patent/DE69504244T2/de
Priority to EP95201406A priority patent/EP0685417B1/en
Priority to JP7155538A priority patent/JPH0872817A/ja
Publication of NL9400890A publication Critical patent/NL9400890A/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
    • B65H9/106—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using rotary driven elements as part acting on the article

Description

Titel: Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, welke produkten met een bepaalde snelheid en op een bepaalde onderlinge tussenafstand worden toegevoerd en waarbij door middel van snelheidsbeïnvloedingsmiddelen de onderlinge positie van de produkten wordt gewijzigd.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.430.606. Hierin wordt een werkwijze beschreven voor het versneld invoeren van een los vel papier, waarbij tijdens het invoeren de positie en snelheid van dit vel papier nauwkeurig wordt geregeld. Een vel papier wordt over een snelheidsbeïnvloedingsmiddel of aandrijfrol geleid, welke het vel papier versnelt. Daar slechts enkelvoudige, losse vellen worden ingevoerd, kan hierbij worden volstaan met slechts één aandrijfrol en op de keerzijde van het papier grijpt slechts een drukrol of volgrol aan. Deze werkwijze is daardoor niet geschikt om uit meerdere lagen bestaande produkten bijv. gevouwen drukwerken of gestapelde produkten in te voeren.
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen voor het onderling herpositioneren van uit meerdere lagen bestaande en/of gestapelde produkten.
De werkwijze volgens de uitvinding vertoont daartoe het kenmerk dat ten behoeve van de onderlinge herpositionering van uit meerdere lagen bestaande produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, zowel aan de bovenzijde als aan de onderzijde van het produkt een snelheidsbeïnvloedingsmiddel met het produkt in aangrijping wordt gebracht, welke beide snelheidsbeïnvloedingsmiddelen onderling telkens met dezelfde snelheid worden aangedreven.
Hierdoor kunnen ook uit meerdere lagen bestaande produkten, zoals gevouwen of gestapelde produkten in een verpak-kingsinrichting worden hergepositioneerd. Op deze wijze worden de produkten bijvoorbeeld met een nauwkeurig in te stellen onderlinge tussenafstand op een verpakkingsmateriaalbaan geplaatst. De verpakkingsmateriaalbaan wordt vervolgens om de produkten gevouwen en de omgevouwen delen worden in de transportrichting aan elkaar bevestigd. Dwars op de trans-portrichting wordt de verpakkingsmateriaalbaan tussen de produkten ook vastgemaakt en doorgesneden, zodat afzonderlijk verpakte produkten worden verkregen. Hierbij wordt in de transportrichting geen verpakkingsmateriaal verspeeld.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt verder gekenmerkt doordat de afstand tussen de beide snelheidsbeïnvloedingsmiddelen traploos kan worden ingesteld, zonder dat daarbij de snelheid van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen ten opzichte van elkaar wordt veranderd en zonder dat een faseverschuiving tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen wordt geïntroduceerd.
Hierdoor kunnen de opeenvolgende produkten, welke aan een verpakkingsinrichting worden toegevoerd, een verschillende dikte hebben en toch ten opzichte van elkaar nauwkeurig hergepositioneerd op een materiaalverpakkingsbaan worden geplaatst.
Daarnaast kunnen ook gestapelde produkten, welke in de transportrichting gezien een verschillende afmeting hebben worden hergepositioneerd. Hierbij ligt het kleinste produkt gewoonlijk bovenop en tijdens het passeren van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen door het kleinste produkt (bovenop de stapel liggend) vindt het herpositioneren plaats
Een bijzonder voordelige werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de produkten door middel van een toe-voertransporteur met een bepaalde snelheid vi worden toegevoerd; de snelheid van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen op dezelfde snelheid νχ wordt gebracht als die van de toegevoerde produkten op de toevoertransporteur; een produkt door de toevoertransporteur tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen wordt gevoerd; het produkt door de toevoertransporteur wordt losgelaten; waarna het produkt door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen wordt vertraagd resp. versneld tot een gewenste snelheid V2 van de verpakkingsinrichting; het produkt daarbij tegelijkertijd wordt gepositioneerd ten opzichte van een verpakkingsmateriaalbaan; en het produkt door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen wordt vrijgegeven.
Op deze wijze is de werkwijze eenvoudig toe te passen in een verpakkingsinrichting.
Een bijzonder voordelige werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat, nadat het produkt door de toevoertransporteur wordt losgelaten, de positie van het produkt ten opzichte van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen wordt gedetecteerd. Hierdoor kunnen produkten worden hergepositioneerd, waarbij de afmetingen van de opeenvolgende produkten, in de transportrichting gezien, variabel is. Deze produkten kunnen ten opzichte van elkaar worden hergepositioneerd, zodat in de transportrichting gezien geen verlies aan verpakkingsmateriaal wordt verkregen.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een invoerinrichting voor het onderling herpositioneren van produkten, voorzien van ten minste één snelheidsbeïnvloedingsmiddel, een overbrenging en een regelbare aandrijfmotor.
Een dergelijke invoerinrichting is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.430.606. Hierin wordt een invoerinrichting beschreven voor het versneld invoeren van een los vel papier, waarbij tijdens het invoeren de positie en snelheid van dit vel papier nauwkeurig wordt geregeld. Een vel papier wordt over een snelheidsbeïnvloedingsmiddel of aandrijfrol geleid, welke het vel papier versnelt. Daar slechts enkelvoudige, losse vellen worden ingevoerd, kan hierbij worden volstaan met slechts één aandrijfrol en op de keerzijde van het papier grijpt slechts een drukrol of volgrol aan. Deze invoerinrichting is daardoor niet geschikt om uit meerdere lagen bestaande produkten bijv. gevouwen drukwerken of gestapelde produkten in te voeren.
De uitvinding beoogt een invoerinrichting te verschaffen voor het onderling herpositioneren van uit meerdere lagen bestaande en/of gestapelde produkten.
De invoerinrichting volgens de uitvinding vertoont daartoe het kenmerk dat ten behoeve van de onderlinge herpositionering van uit meerdere lagen bestaande produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, zowel aan de bovenzijde als aan de onderzijde van het produkt een snelheidsbeïnvloedingsmiddel met het produkt in aangrijping brengbaar is, waarbij de beide snelheidsbeïnvloedingsmiddelen onderling telkens dezelfde snelheid hebben.
Hierdoor kunnen ook uit meerdere lagen bestaande produkten, zoals gevouwen of gestapelde produkten in een verpakkingsinrichting worden hergepositioneerd. Met een dergelijke inrichting kunnen de produkten bijvoorbeeld met een nauwkeurig in te stellen onderlinge tussenafstand op een verpakkingsmateriaalbaan worden geplaatst, zodat in de transportrichting geen verpakkingsmateriaal wordt verspeeld.
De invoerinrichting volgens de uitvinding wordt verder gekenmerkt doordat de afstand tussen de beide snelheidsbeïnvloedingsmiddelen traploos instelbaar is, zonder dat daarbij de snelheid van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen ten opzichte van elkaar verandert en zonder dat een faseverschuiving tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen optreedt.
Hierdoor kunnen de opeenvolgende produkten, welke aan een verpakkingsinrichting worden toegevoerd, een verschillende dikte hebben en toch ten opzichte van elkaar nauwkeurig hergepositioneerd op een materiaalverpakkingsbaan worden geplaatst.
Daarnaast kunnen ook gestapelde produkten, welke in de transportrichting gezien een verschillende afmeting hebben worden hergepositioneerd. Hierbij ligt het kleinste produkt gewoonlijk bovenop en tijdens het passeren van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen door het kleinste produkt (bovenop de stapel liggend) vindt het herpositioneren plaats
De uitvinding wordt bovendien gekenmerkt door een invoer-inrichting, welke is voorzien van snelheidsbeïnvloedingsmiddelen in de vorm van invoerrollen, en is voorzien van één motor, welke via een overbrenging twee vaste assen aandrijft, terwijl de ene invoerrol rechtstreeks op de ene as is aangebracht en de andere invoerrol via een koppeling met de andere as is verbonden, waarbij de motor de beide vaste aandrijfassen via een dubbelzijdig getande tandriem aandrijft. Doordat de motor de beide invoerrollen tegelijkertijd aandrijft, kan de onderlinge afstand tussen de beide invoerrollen worden gewijzigd zonder dat daarbij de snelheid van de invoerrollen verandert of een faseverschuiving tussen de invoerrollen optreedt.
Een voordelige uitvoering van de invoerinrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de invoerinrichting is voorzien van een detectiemiddel dat de positie van het te positioneren produkt ten opzichte van de invoerrollen detecteert. Hierdoor kunnen produkten worden hergepositioneerd, waarbij de afmetingen van de opeenvolgende produkten, in de transportrichting gezien, variabel is. Deze produkten kunnen ten opzichte van elkaar gepositioneerd worden, zodat in de transportrichting gezien geen verlies aan verpakkingsmateriaal wordt verkregen.
De werkwijze volgens de uitvinding en een uitvoerings-voorbeeld van een invoerinrichting volgens de uitvinding worden hieronder aan de hand van de tekeningen nader toegelicht. Hierin toont: fig. 1 een zijaanzicht van een schematische opstelling van een invoerinrichting volgens de uitvinding in een verpak-kingsinrichting; fig. 2 een zijaanzicht van de aandrijving en overbrenging van de invoerrollen; en fig. 3 een aanzicht volgens de pijl A in fig. 2.
In fig. 1 is een mogelijke schematische opstelling van een invoerinrichting 1 volgens de uitvinding weergegeven.
De snelheidsbeïnvloedingsmiddelen zijn hier weergegeven in de vorm van twee invoerrollen 2,3. De produkten 4 waarvan de snelheid dient te worden gevarieerd, worden door een toevoertransporteur 5, welke is voorzien van meenemers 6 aan de invoerinrichting 1 toegevoerd. Na het variëren van de snelheid en het positioneren van een produkt 4 wordt dit produkt 4 door de invoerinrichting op een verpakkingsmateriaalbaan 7 geplaatst. Deze verpakkingsmateriaalbaan 7 wordt ondersteund door een transporteur 8. Indien de verpakkingsmateriaalbaan 7 van papier is, is deze dwars op de transportrichting op een op zichzelf bekende wijze reeds voorzien van lijmstroken, zie bijv. de Europese octrooiaanvrage 0 526 944.
De produkten 4 worden door de invoerinrichting 1 zodanig gepositioneerd op de verpakkingsmateriaalbaan 7, dat de afstand tussen twee te verpakken produkten 4 minimaal is.
Figuur 2 toont een zijaanzicht van de aandrijving en de overbrenging van de invoerrollen 2,3. Zoals ook in fig. 3 zichtbaar is, is de bovenste invoerrol 2 verticaal beweegbaar tussen een minimale positie 2', waarbij de afstand tussen de invoerrollen nul is en een positie 2", waarbij de afstand tussen de invoerrollen maximaal is. De uitgaande as van een motor 11 is voorzien van een riemschijf 12 en drijft via een tandriem 13 een tussenas 14 aan, welke as is voorzien van twee riemschijven 15,16. De tussenas 14 is via de riemschijf 16 en een aan weerszijden getande riem 17 gekoppeld met twee riemschijven 18,19, welke op twee vaste assen 20,21 zijn aangebracht. Om de tandriem 17 over een voldoend grote hoek om de tandschijf 18 te laten lopen is onder de vaste as 20 een verstelbare spanrol 22 aangebracht.
De onderste invoerrol 3 is rechtstreeks op de onderste vaste as 20 aangebracht. De bovenste invoerrol 2 is via een koppeling 23 (zie fig. 3) verbonden met de bovenste vaste as 18.
In fig. 3 is de invoerinrichting nogmaals weergegeven, in aanzicht volgens de pijl A in fig. 2. Voor de duidelijkheid zijn de lagering van de diverse assen en invoerrollen evenals het instelmechanisme voor de bovenste invoerrol 2 weggelaten.
Doordat beide invoerrollen 2,3 met dezelfde snelheid worden aangedreven kunnen ook uit meerdere lagen bestaande pro-dukten, zoals gevouwen of gestapelde produkten door de invoerinrichting 1 aan een verpakkingsinrichting worden toegevoerd, waarbij de invoersnelheid en de positie wordt gevarieerd.
Een bijzonder voordelige werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de produkten 4 door middel van een toevoertransporteur 5 met een bepaalde snelheid vi worden toegevoerd; de snelheid van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen 2,3 op dezelfde snelheid vi wordt gebracht als die van de toegevoerde produkten 4 op de toevoertransporteur 5; een produkt door de toevoertransporteur 5 tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen 2,3 wordt gevoerd; het produkt door de toevoertransporteur 5 wordt losgelaten; waarna het produkt 4 door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen 2,3 wordt vertraagd resp. versneld tot een gewenste snelheid V2 van de verpakkingsinrichting; het produkt 4 wordt daarbij tegelijkertijd gepositioneerd ten opzichte van een verpak-kingsmateriaalbaan 7; en het produkt 4 wordt door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen 2,3 vrijgegeven.
Op deze wijze worden de produkten 4 met een nauwkeurig in te stellen onderlinge tussenafstand op een verpakkingsmate-riaalbaan 7 geplaatst. De verpakkingsmateriaalbaan 7 wordt vervolgens om de produkten 4 gevouwen en de omgevouwen delen worden in de transportrichting aan elkaar bevestigd. Dwars op de transportrichting wordt de verpakkingsmateriaalbaan 7 tussen de produkten ook vastgemaakt en doorgesneden, zodat afzonderlijk verpakte produkten 4 worden verkregen. Hierbij wordt in de transportrichting geen verpakkingsmateriaal verspeeld.
Een bijzonder voordelige werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat nadat het produkt 4 door de toevoertransporteur 5 wordt losgelaten, de positie van het produkt 4 ten opzichte van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen 2,3 wordt gedetecteerd. Hierdoor kunnen produkten 4 worden verpakt, waarbij de lengte van de toegevoerde produkten 4 variabel is en in de transportrichting gezien geen verlies aan verpakkingsmateriaal wordt verkregen. Deze detectie geschiedt bijvoorbeeld door een optisch detectiemiddel 10 dat voor de invoerinrichting 1 boven de transportbaan van de produkten 4 is aangebracht.
Teneinde ook gestapelde produkten 4 toe te kunnen voeren, welke in de transportrichting niet dezelfde afmetingen hebben, is het gewenst dat de onderlinge afstand tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen 2,3 pas na het detecteren van de positie van het produkt, op de dikte van het in te voeren produkt wordt ingesteld en na het loslaten van het produkt door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen, deze weer uit elkaar worden bewogen. De snelheid van de gestapelde produkten kan zo over een bepaalde afstand (lengte) worden aangepast, waarbij de dikte van de gestapelde produkten nagenoeg even groot is.

Claims (12)

1. Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, welke produkten met een bepaalde snelheid en op een bepaalde onderlinge tussenafstand worden toegevoerd en waarbij door middel van snelheidsbeïnvloedingsmiddelen de onderlinge positie van de produkten wordt gewijzigd, met het kenmerk, dat ten behoeve van de onderlinge herpositionering van uit meerdere lagen bestaande produkten (4), bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, zowel aan de bovenzijde als aan de onderzijde van het produkt (4) een snelheidsbeïnvloedingsmiddel (2,3) met het produkt (4) in aangrijping wordt gebracht, welke beide snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) onderling telkens met dezelfde snelheid worden aangedreven.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afstand tussen de beide snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) traploos kan worden ingesteld, zonder dat daarbij de snelheid van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) ten opzichte van elkaar wordt veranderd en zonder dat een faseverschuiving tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) wordt geïntroduceerd.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat - de produkten (4) door middel van een toevoertransporteur (5) met een bepaalde snelheid (vi) worden toegevoerd; - de snelheid van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) op dezelfde snelheid (vi) als die van de toegevoerde produkten (4) op de toevoertransporteur (5) wordt gebracht; - een produkt (4) door de toevoertransporteur (5) tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) wordt gevoerd; - het produkt (4) door de toevoertransporteur (5) wordt losgelaten; - waarna het produkt (4) door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) wordt vertraagd resp. versneld tot een gewenste snelheid (V2) van de verpak-kingsinrichting; - het produkt (4) daarbij tegelijkertijd wordt gepositioneerd ten opzichte van een verpakkingsmateriaalbaan; en - het produkt (4) door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) wordt vrijgegeven.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat, nadat het produkt (4) door de toevoertransporteur (5) wordt losgelaten, de positie van het produkt (4) ten opzichte van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) wordt gedetecteerd.
5. Werkwijze volgens een der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de onderlinge afstand tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) pas na het detecteren van de positie van het produkt (4), op de dikte van het te positioneren produkt (4) wordt ingesteld, waarbij na het loslaten van het produkt (4) door de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3), deze snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) weer uit elkaar worden bewogen.
6. Werkwijze volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de onderlinge afstand van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) tijdens het variëren van de snelheid wordt aangepast aan de plaatselijke dikte van het te positioneren produkt (4) tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3).
7. Invoerinrichting voor het onderling herpositioneren van produkten, voorzien van ten minste één snelheidsbeïnvloedingsmiddel, een overbrenging en een regelbare aandrijfmotor, met het kenmerk, dat ten behoeve van de onderlinge herpositionering van uit meerdere lagen bestaande produkten (4), bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, zowel aan de bovenzijde als aan de onderzijde van het produkt (4) een snelheidsbeïnvloedingsmiddel (2,3) met het produkt (4) in aangrijping brengbaar is, waarbij de beide snelheidsbeïnvloedingsraiddelen (2,3) onderling telkens dezelfde snelheid hebben.
8. Invoerinrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de afstand tussen de beide snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2.3) traploos instelbaar is, zonder dat daarbij de snelheid van de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) ten opzichte van elkaar verandert en zonder dat een faseverschuiving tussen de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen (2,3) optreedt.
9. Invoerinrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de snelheidsbeïnvloedingsmiddelen invoerrollen (2,3) zijn, waarbij de motor (11), via de overbrenging (12-19) twee vaste assen (20,21) aandrijft, waarbij de ene invoerrol (3) rechtstreeks op de ene as (20) is aangebracht en de andere invoerrol (2) via een koppeling (23) met de andere as (21) is verbonden.
10. Invoerinrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de motor (11) de beide vaste aandrijfassen (20,21) via een dubbelzijdig getande tandriem (17) aandrijft.
11. Invoerinrichting volgens een der conclusies 7-10, met het kenmerk, dat de invoerinrichting is voorzien van een detectiemiddel (10) dat de positie van het te positioneren produkt (4) ten opzichte van de invoerrollen (2,3) detecteert.
12. Invoerinrichting volgens een der conclusies 7-11, met het kenmerk, dat de koppeling (23) van een zodanig type is, dat, tijdens het variëren van de afstand tussen de invoerrollen (2.3) , de beide invoerrollen (2,3) ten opzichte van elkaar dezelfde hoeksnelheid houden en zodanig dat geen faseverschuiving tussen de invoerrollen optreedt.
NL9400890A 1994-05-31 1994-05-31 Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze. NL9400890A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9400890A NL9400890A (nl) 1994-05-31 1994-05-31 Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze.
US08/451,061 US5653094A (en) 1994-05-31 1995-05-25 Method for the mutual repositioning of products, for instance for adjusting the mutal position of graphic products in a packing apparatus, and a feeding apparatus for applying that method
DE69504244T DE69504244T2 (de) 1994-05-31 1995-05-30 Verfahren zum gegenseitigen Repositionieren von Produkten, zum Beispiel zum Einstellen von der gegenseitigen Position von graphischen Produkten in einer Verpackungsvorrichtung, und eine Zufuhrvorrichtung zum Ausführen des Verfahren
EP95201406A EP0685417B1 (en) 1994-05-31 1995-05-30 Method for the mutual repositioning of products, for instance for adjusting the mutual position of graphic products in a packing apparatus, and a feeding apparatus for applying that method
JP7155538A JPH0872817A (ja) 1994-05-31 1995-05-31 複数の製品を再配列する方法及び装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9400890 1994-05-31
NL9400890A NL9400890A (nl) 1994-05-31 1994-05-31 Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9400890A true NL9400890A (nl) 1996-01-02

Family

ID=19864259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9400890A NL9400890A (nl) 1994-05-31 1994-05-31 Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5653094A (nl)
EP (1) EP0685417B1 (nl)
JP (1) JPH0872817A (nl)
DE (1) DE69504244T2 (nl)
NL (1) NL9400890A (nl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508041C2 (de) * 1995-03-07 1999-05-20 Brehmer Buchbindereimaschinen Vorrichtung zur Synchronisation der Zuführung von Bogen
NL1005750C2 (nl) * 1997-04-07 1998-10-09 Buhrs Zaandam Bv Verpakkingsinrichting.
NL1005749C2 (nl) * 1997-04-07 1998-10-09 Buhrs Zaandam Bv Verpakkingsinrichting.
US6220423B1 (en) * 1998-06-22 2001-04-24 Denis Compact Chicoutimi, Inc. Lumber feed system with load responsive speed modulation
NL1011657C2 (nl) 1999-03-24 2000-09-27 Buhrs Zaandam Bv Werkwijze en verpakkingsinrichting voor het verpakken van poststukken, tijdschriften, boeken, CD's en dergelijke producten.
NL1015613C2 (nl) 2000-07-05 2002-01-08 Buhrs Zaandam Bv Samenstel voor het verpakken van een discontinu aangevoerde stroom producten.
ITMI20031545A1 (it) * 2003-07-28 2005-01-29 Sitma Spa Macchina confezionatrice per pile di corrispondenza
ITMI20040831A1 (it) * 2004-04-27 2004-07-27 Sitma Spa Procedimento di alimentazione di prodotti di altezza e lunghezza variabile in una apparecchiatura di confezionamento in continuo
ITMI20040833A1 (it) * 2004-04-27 2004-07-27 Sitma Spa Procedimento di alimentazione di singoli prodotti in foglio ad un trasportatore a spintori in una apparecchiatura di confezionamento di prodotti editoriali
CN110928228B (zh) * 2019-12-12 2020-09-01 南京东远科技有限公司 一种智能化工业自动控制仪表系统及其控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3664522A (en) * 1969-09-04 1972-05-23 Yuro Goto Article handling apparatus
US4430606A (en) * 1980-09-08 1984-02-07 Hitachi, Ltd. Sheet feeding apparatus
EP0282112A1 (en) * 1987-03-04 1988-09-14 Buhrs-Zaandam B.V. Apparatus for processing objects positioned on a conveyor belt
DE4307934A1 (en) * 1992-03-13 1993-09-16 Wrapmatic Spa Control system for controlling units used for wrapping paper roll esp. A0 format ream - has unit for controlling passage of roll and activating of driven rollers also includes at least one scanning unit arranged at first belt

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE28161T1 (de) * 1983-03-22 1987-07-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum umwickeln von vorzugsweise quaderfoermigen gegenstaenden mit einem bahnfoermigen umwickelmaterial.
DE3612021A1 (de) * 1986-04-10 1987-10-15 Will E C H Gmbh & Co Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten transport von blattlagen zu einer weiterverarbeitungsmaschine, beispielsweise zu einer verpackungsmaschine
US5097939A (en) * 1989-11-03 1992-03-24 Shanklin Corporation Synchronous position product feed system
IT1245996B (it) * 1991-05-24 1994-11-07 Wrapmatic Spa Metodo per l'avvolgimento di risme di carta ed apparecchiatura che lo realizza.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3664522A (en) * 1969-09-04 1972-05-23 Yuro Goto Article handling apparatus
US4430606A (en) * 1980-09-08 1984-02-07 Hitachi, Ltd. Sheet feeding apparatus
EP0282112A1 (en) * 1987-03-04 1988-09-14 Buhrs-Zaandam B.V. Apparatus for processing objects positioned on a conveyor belt
DE4307934A1 (en) * 1992-03-13 1993-09-16 Wrapmatic Spa Control system for controlling units used for wrapping paper roll esp. A0 format ream - has unit for controlling passage of roll and activating of driven rollers also includes at least one scanning unit arranged at first belt

Also Published As

Publication number Publication date
DE69504244T2 (de) 1999-04-29
EP0685417B1 (en) 1998-08-26
DE69504244D1 (de) 1998-10-01
US5653094A (en) 1997-08-05
EP0685417A1 (en) 1995-12-06
JPH0872817A (ja) 1996-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9400890A (nl) Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze.
US4973039A (en) Device for retarding sheet stacks
US5579895A (en) Crosspush conveyor for carton loader
US4881357A (en) Packaging machine for the continuous packaging of products having a variable size
NL8200964A (nl) Werkwijzen en inrichting voor het stapelen van vellen papier.
NL1005749C2 (nl) Verpakkingsinrichting.
NL8400487A (nl) Laadinrichting.
US5597156A (en) Modular folded sheet conveyor system
GB2158771A (en) Method and apparatus for decurling laminated stock
US5409207A (en) Stacking of flexible planar articles
DE3763530D1 (de) Maschine zum aufnehmen und stapeln von geschnittenen boegen.
JPS62180856A (ja) シ−トまたはブランクを送る機構
US3659699A (en) Conveyor mechanism
NL1005750C2 (nl) Verpakkingsinrichting.
JPH02188297A (ja) ブックブロックの導入装置
JPH034468B2 (nl)
US3728921A (en) Apparatus for cutting a web into sheets and positioning the sheets
JP2602585B2 (ja) ワークピース整合装置
EP0987107B1 (en) Sheet-like material guiding device of offset printing press
JP2558453B2 (ja) 製造物の相対的な位置を調整するための装置とその装置の動作を制御する方法
US8322719B1 (en) System and method for varying a nip point
EP0155916B1 (en) An accumulating conveyor device
GB2241483A (en) Overwrapping apparatus
GB2500263A (en) Leaflet application apparatus and method
US11685568B2 (en) Adjustable packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed