NL1011657C2 - Werkwijze en verpakkingsinrichting voor het verpakken van poststukken, tijdschriften, boeken, CD's en dergelijke producten. - Google Patents

Description

Titel: Werkwijze en verpakkingsinrichting voor het verpakken van poststukken, tijdschriften, boeken, CD's en dergelijke producten.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een verpakkingsinrichting volgens de aanhef van respectievelijk conclusie 1 en conclusie 6.

Een dergelijke werkwijze en inrichting zijn bekend 5 uit bijvoorbeeld aanvraagsters eerdere Europese octrooiaanvrage EP-A-0 870 678, welke publicatie hier door verwijzing als ingelast dient te worden beschouwd.

Zoals beschreven in bovengenoemde aanvrage wordt, althans wanneer de verpakkingsmateriaalbaan een 10 kunststoffolie is, de scheidingshandeling, uitgevoerd door een scheidingsstation dat is voorzien van een sealbalk met een tegendrukbalk voor het tegelijkertijd sealen en direct daaropvolgend lostrekken van de nog gesmolten seal van een voorlopende verpakking van de stroomafwaarts gelegen 15 verpakkingskoker.

Een bezwaar van de bekende werkwijze en inrichting is -dat bij de verwerking van kunststoffolie als verpakkingsmateriaal de door de scheidingsinrichting uitgevoerde scheidingshandeling niet een scheidingsrand van 20 uitstekende kwaliteit oplevert. Zoals besproken in de hierboven genoemde octrooiaanvrage, vindt bij kunststoffolie de scheidingshandeling plaats doordat tussen twee, zich in de verpakkingskoker bevindende producten met behulp van een sealbalk en een daarmee samenwerkende 25 tegendrukbalk een dwarsseal wordt aangebracht, waarbij de kunststoffolie geheel tot smelten wordt gebracht. Daarbij hechten een onderpart en een bovenpart van de verpakkingskoker aan elkaar. Tijdens het opnieuw stollen van het gesmolten deel van de verpakkingskoker wordt het 30 stroomafwaarts van de seal gelegen product tijdelijk iets sneller getransporteerd dan het stroomopwaarts van de seal gelegen product. Als gevolg hiervan wordt het 1011657 2 stroomafwaarts gelegen product ter plaatse van de seal losgetrokken van de stroomopwaartse verpakkingskoker. Doordat tijdens het lostrekken de temperatuur van het gesmolten kunststoffoliemateriaal alweer afneemt ontstaan 5 hierbij echter rafels of korte kunststof draadjes, die het aanzien van de dwarsrand van een los product nadelig beïnvloeden. Met name voor glossy magazines, die bijvoorbeeld zijn verpakt in kunststoffolies die zijn voorzien van een metallische coating, zijn dergelijke 10 rafels heden ten dage niet meer acceptabel.

De uitvinding beoogt een werkwijze en een verpakkingsinrichting met behulp waarvan de bovengeschetste problematiek kan worden opgelost.

De in de aanhef beschreven werkwijze en 15 verpakkingsinrichting worden hiertoe volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen uit respectievelijk conclusie 1 en conclusie 6.

Als gevolg van het feit dat de hechtingsbewerking voor het vormen van een dwarshechting tussen twee 20 opeenvolgende producten en de scheidingshandeling volgens de .uitvinding zijn ondergebracht in twee aparte, op elkaar volgende stappen, worden thans een werkwijze en een verpakkingsinrichting verschaft met behulp waarvan verpakte producten worden verkregen waarvan de verpakking over een 25 zeer strak en kwalitatief hoogwaardig uiterlijk beschikt. Immers, het hechtingsstation en het daarop volgende, stroomafwaarts gelegen snijstation kunnen volledig op de specifieke taak waarvoor deze zijn bestemd, worden ontworpen. Het snijstation kan hiertoe zijn voorzien van 30 een snijmes dat een snijdende bewerking uitvoert, zodat een strak snijvlak wordt verkregen zonder rafels. In het hechtingsstation kunnen alle bewerkingsparameters zijn afgestemd op het ene doel, te weten het hechten van het · bovenpart aan het onderpart van de verpakkingskoker.

35 Het hechtingsstation kan hiertoe volgens een nadere uitwerking van de uitvinding zijn voorzien van ten minste 1011657 3 één drukbalksamenstel dat is ingericht voor het onder uitoefening van druk aan elkaar hechten van een boven- en een onderpart van de verpakkingsmateriaalbaan, welke verpakkingsmateriaalbaan is voorzien van een drukreactieve 5 coating. Een dergelijke drukreactieve coating verkrijgt onder invloed van daarop uitgeoefende druk een hechtende werking die de coating onder normale omstandigheden niet heeft.

Volgens een alternatieve nadere uitwerking van de 10 uitvinding kan het dwarshechtingsstation zijn voorzien van ten minste één samenstel van een sealbalk en een tegendrukbalk, welk samenstel is ingericht voor het onder toevoer van warmte aan elkaar vastsealen van een boven- en een onderpart van een uit kunststof vervaardigde 15 verpakkingsmateriaalbaan.

Doordat het samenstel van de sealbalk en de tegendrukbalk bij de onderhavige uitvinding uitsluitend een hechtingsfunctie heeft, behoeft aanzienlijk minder warmte aan de kunststoffolie te worden toegevoerd. Het is immers 20 niet meer noodzakelijk om de folie tot smelten te brengen. Hechting tussen het onderpart en het bovenpart vindt reeds bij een veel lagere temperatuur en daarmee veel geringere toevoer van warmte plaats.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding 25 kunnen, bijvoorbeeld ten behoeve van het verwerken van een kunststoffolie met een drukreactieve coating het drukbalksamenstel en het samenstel van de sealbalk en de tegendrukbalk tevens zijn uitgevoerd als een enkel drukbalksealsamenstel, zodat met een enkel samenstel 30 normale kunststoffolie en een, van drukreactieve coating voorziene kunststoffolie kan worden verwerkt.

De langsranden van de verpakkingsmateriaalbaan kunnen op op zichzelf bekende wijze met behulp van een hotmeltpistool of een langssealinrichting aan elkaar worden 35 gehecht. Deze hechting vindt in het algemeen plaats stroomopwaarts van het dwarshechtingssstation.

1011657 4

Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies en zullen, onder verwijzing naar de tekening, verder worden verduidelijkt aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld.

5 Figuur 1 toont een zij-aanzicht van de inrichting met weggenomen zijbeplating; figuur 2 toont een soortgelijk zij-aanzicht als weergegeven in figuur 1 met aanwezigheid van de bepaling; figuur 3 toont deel III van het 10 dwarshechtingsstation in meer detail; en figuur 4 toont deel IV van het snij station in meer detail.

Figuur 1 toont een zij-aanzicht van een deel van een uitvoeringsvoorbeeld van de verpakkingsinrichting volgens 15 de uitvinding met weggenomen zijbeplating. Links van het in figuur 1 weergegeven deel bevindt zich een

productsamensteltraject waarin producten zoals poststukken, tijdschriften, boeken, CD's of combinaties daarvan worden samengesteld en worden voortgetransporteerd op een 20 transportvlak 6 dat zich in een transportrichting T

uit.strekt. Na het productsamensteltraject worden de uit één of meer lagen samengestelde producten in een productpositioneerstation ingevoerd. Een dergelijk productpositioneerstation is bijvoorbeeld beschreven in 25 aanvraagsters Europese octrooiaanvrage EP-A-0 685 417. Met behulp van het productpositioneerstation worden de producten gepositioneerd op een continue verpakkingsmateriaalbaan die direct achter het productpositioneerstation in het transportvlak 6 wordt 30 geleid. Voor een uitgebreidere beschrijving van de algemene werking van de onderhavige verpakkingsinrichting zij verwezen naar de Europese octrooiaanvrage EP-A-0 875 455 waarvan de inhoud hier als ingelast dient te worden beschouwd. Daarbij wordt aangetekend dat de daarin 35 beschreven drukplaat in het onderhavige geval niet aanwezig behoeft te zijn. Bij het in het transporttraject 6 brengen 1011657 5 van de continue verpakkingsmateriaalbaan, wordt deze baan geleid over een vouwrol of vouwschouders. Dergelijke vouwschouders zijn bijvoorbeeld beschreven in aanvraagster Europese octrooiaanvrage EP-A-0 686 555. Daarbij worden de 5 langsranden van de verpakkingsmateriaalbaan geleidelijk over elkaar gevouwen en tot slot met elkaar verbonden. Deze verbinding kan tot stand gebracht worden met kleefmiddel, dat, voordat de langsranden op elkaar liggen, wordt aangebracht of met behulp van een sealinrichting die drukt 10 op de beide op elkaar gelegen langsranden. Ten behoeve van het vouwproces is een trekband boven het transportvlak 6 opgesteld, welke trekband 7 gedeeltelijk is weergegeven in figuur 2. Stroomafwaarts van het vouwstation bevindt zich een scheidingsinrichting waarmee de onderhavige uitvinding 15 zich onderscheidt van de overigens op zichzelf bekende verpakkingsinrichting. De scheidingsinrichting is voorzien van een dwarshechtingsstation 1 en een stroomafwaarts van het dwarshechtingsstation 1 gelegen snij station 3. Tussen beide stations is in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld 20 een transportmodule 5 opgesteld, welke transportmodule 5 de verbinding vormt tussen het dwarshechtingsstation 1 en het snij station 3.

In figuur 2 is hetzelfde deel van de in figuur 1 weergegeven verpakkingsinrichting getoond met zijbeplating. 25 Aangezien de onderdelen die achter de zijbeplating zijn weergegeven in figuur 1 op zichzelf reeds bekend zijn van de door aanvraagster in het verkeer gebrachte sealstations, behoeven deze hier geen nadere beschrijving. Teneinde het dwarshechtingsstation 1 en het snij station 3 verder te 30 verduidelijken zijn de relevante delen daarvan in meer detail weergegeven in respectievelijk figuren 3 en 4. In figuur 3 is een dwarshechtingsstation 1 getoond dat is voorzien van een samenstel van een sealbalk 2a en een tegendrukbalk 2b. De sealbalk 2a is omhoog en omlaag 35 beweegbaar opgesteld ten opzichte van de tegendrukbalk 2b. De stroomopwaarts gevormde verpakkingskoker beweegt tussen 1011657 6 de sealbalk 2a en de tegendrukbalk 2b. Op het moment dat een dwarshechting gewenst is, wordt de sealbalk 2a naar beneden bewogen totdat deze op de tegendrukbalk 2b drukt. Gedurende de aanligging wordt warmte toegevoegd aan de 5 sealbalk zodat er een hechting tussen het bovenpart en het onderpart van de verpakkingskoker optreedt. De besturing van het dwarshechtingsstation 1 maakt onderdeel uit van de totale besturing van de verpakkingsinrichting. Figuur 4 , toont het relevante deel van het snij station 3. Het 10 snij station 3 is voorzien van een mes 4 dat omhoog en omlaag beweegbaar is ten opzichte van een vast opgesteld mes 8. Op het moment dat een stroomopwaarts gevormde dwarshechting het snij station 3 passeert wordt het mes 4 naar beneden bewogen, zodat de dwarshechting in het midden 15 daarvan wordt doorgesneden. Aldus wordt stroomafwaarts van het snij station 3 een los verpakt product verkregen, waarbij de eindranden van de verpakking gesloten zijn als gevolg van de stroomopwaarts gevormde dwarshechting. De eindranden zijn door de nauwkeurige snijbewerking strak en 20 rafelloos.

Eventueel kan het dwarshechtingsstation 1 in plaats van een sealbalk 2a zijn voorzien van een drukbalk voor het uitoefenen van een grote druk op de tegendrukbalk. Een dergelijk station kan worden gebruikt wanneer de 25 verpakkingsmateriaalbaan is voorzien van een drukreactieve coating. Een dergelijke drukreactieve coating biedt hechtende eigenschappen in de gebieden waar een hoge druk op is uitgeoefend. Eventueel kan de dwarshechtingsinrichting zijn voorzien van een sealbalk 2a 30 met behulp waarvan tevens een zeer grote druk kan worden uitgeoefend, zodat het dwarshechtingsstation ook geschikt is voor het verwerken van een verpakkingsmateriaalbaan met een drukreactieve coating.

Het moge duidelijk zijn dat de uitvinding niet is 35 beperkt tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat 1011857 7 diverse wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk zijn.

1011657

Claims (11)

1. Werkwijze voor het met behulp van een verpakkingsinrichting verpakken van poststukken, tijdschriften, boeken, CD’s en dergelijke uit één of meer lagen samengestelde produkten, waarbij de producten worden 5 aangevoerd met behulp van een productpositioneerstation (niet getoond) gecontroleerd worden gepositioneerd op een continue verpakkingsmateriaalbaan, waarbij met behulp van een vouwstation (niet getoond) de langsranden van de continue verpakkingsmateriaalbaan rond de te verpakken 10 producten worden gevouwen ter vorming van een continue verpakkingskoker met daarin opgenomen producten, waarbij vervolgens in een scheidingshandeling de verpakkingskoker in een richting dwars op de transportrichting (T) wordt gescheiden ter vorming van afzonderlijk verpakte producten, 15 met het kenmerk, dat scheidingshandeling een eerste stap omvat waarin door middel van een hechtingsbewerking een dwarshechting tussen twee opeenvolgende producten wordt aarigebracht, zodat een bovenpart en een onderpart van de verpakkingskoker met elkaar zijn verbonden, waarbij de 20 scheidingshandeling een tweede, opvolgende stap omvat waarin met behulp van een mes de verpakkingskoker in dwarsrichting wordt doorgesneden midden door de eerder gevormde dwarshechting.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat, 25 ten behoeve van het verwerken van een verpakkingsmateriaalbaan met een drukreactieve coating, de hechtingsbewerking het uitoefenen van druk met behulp van een drukbalksamenstel omvat.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, 30 dat, ten behoeve van het verwerken van een verpakkingsmateriaalbaan die is vervaardigd uit kunststoffolie, de hechtingsbewerking een sealbewerking is, waarbij de het bovenpart en het onderpart van de kunststof 1011657 foliebaan met behulp van een samenstel van een sealbalk (2a) en een tegendrukbalk (2b) onder invloed van de toevoer van warmte aan elkaar worden gehecht.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat 5 bij de sealbewerking zodanig weinig warmte wordt toegevoerd dat de kunststof folie niet smelt maar slechts aan elkaar gaat hechten.

5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat ten behoeve van het met elkaar verbinden van 10 de langsranden van de verpakkingsbaan gebruik wordt gemaakt van een kleefmiddel, zoals bijvoorbeeld hotmeltkleefmiddel.

6. Verpakkingsinrichting voor het volgens de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies verpakken van poststukken, tijdschrijften, boeken, CD's en dergelijke uit 15 één of meer lagen samengestelde producten, voorzien een producttoevoertraject (niet getoond) met behulp waarvan de te verpakken producten worden toegevoerd, een productpositioneerstation (niet getoond) met behulp waarvan de producten gecontroleerd worden gepositioneerd op een 20 continue verpakkingsmateriaalbaan, een vouwstation (niet getoond) voorzien van vouwmiddelen met behulp waarvan de langsranden van de continue verpakkingsmateriaalbaan rond de te verpakken producten worden gevouwen ter vorming van een continue verpakkingskoker met daarin opgenomen 25 producten, en een scheidingsinrichting met behulp waarvan de verpakkingskoker in dwarsrichting tussen de producten wordt gedeeld in losse verpakte eindproducten, met het kenmerk, dat, ten behoeve van het verpakkingsmateriaalbaan die is vervaardigd uit kunststoffolie, de 30 scheidingsinrichting is voorzien van een dwarshechtingsstation (1), waarbij het dwarshechtingsstation (1) is voorzien van ten minste één hechtingsbalksamenstel (2), dat is ingericht voor het telkens aanbrengen van ten minste één dwarshechting tussen 35 twee opeenvolgende producten, zodat een bovenpart en een onderpart van de verpakkingsmateriaalbaan ter plaatse van 1011657 de dwarshechting met elkaar zijn verbonden, en waarbij de scheidingsinrichting is voorzien van een, gezien in transportrichting stroomafwaarts van het dwarshechtingsstation (1) gelegen snijstation (3), waarbij 5 snijstation (3) is voorzien een mes (4) dat is ingericht voor het midden door de eerder gevormde dwarshechting in dwarsrichting doorsnijden van de verpakkingskoker.

7. Verpakkingsinrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat, ten behoeve van het verwerken van een 10 verpakkingsmateriaalbaan met een drukreactieve coating, het dwarshechtingsstation (1) is voorzien van ten minste één drukbalksamenstel dat is ingericht voor het onder uitoefening van druk aan elkaar hechten van een boven- en een onderpart van de verpakkingsmateriaalbaan.

8. Verpakkingsinrichting volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat, ten behoeve van het verwerken van een verpakkingsmateriaalbaan (1) uit kunststoffolie, het dwarshechtingsstation is voorzien van ten minste één samenstel van een sealbalk (2a) en een tegendrukbalk (2b), 20 welk samenstel is ingericht voor het onder toevoer van warmte aan elkaar vast sealen van een boven- en een onderpart van de kunststof foliebaan.

9. Verpakkingsinrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat, ten behoeve van het verwerken van een 25 kunststoffolie met een drukreactieve coating, het samenstel van de sealbalk en de tegendrukbalk (2) tevens het drukbalksamenstel vormen.

10. Verpakkingsinrichting volgens één der conclusies 6-9, met het kenmerk, dat tussen het hechtingsstation (1) en 30 het snijstation (3) een transportmodule (5) is opgesteld, welke transportmodule (5) de verbinding vormt tussen het hechtingsstation (1) en het snijstation (3), en die is ingericht voor het voortuit geleiden van de van dwarsseals voorziene verpakkingskoker.

11. Verpakkingsinrichting volgens één conclusies 6-10, gekenmerkt door een kleefmiddelafgifte-inrichting, zoals 1011657 bijvoorbeeld een hotmelt-pistool (e. hotmelt-gun), die is ingericht voor het aanbrengen van een streng kleefmiddel op één van de langsranden van de verpakkingsbaan alvorens deze langsrand tegen de andere langsrand in aanligging wordt 5 gebracht. 1011657