FI76979C - Foerfarande och anordning foer paketering av foeretraedesvis rektangulaera foeremaol med banformigt omslagsmaterial. - Google Patents

Description

1 76979

Menetelmä ja laite mieluummin suorakulmaisten esineiden päällystämiseksi rainanmuotoisella päällystysmateriaalilla

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä sekä laite mieluummin suorakulmaisten esineiden, etenkin päällekkäin olevien pintamaisten tuotteiden, esimerkiksi painotuotteiden pakettien päällystämiseksi rainanmuotoisella päällystys-materiaalilla patenttivaatimuksen 1 tai vast, patenttivaatimuksen 9 johdanto-osan mukaisesti.

Tunnetuissa tämäntyyppisissä päällystyskoneissa sekä päällystettävän esineen liikeradan yläpuolelle että alapuolelle on järjestetty varastorulla, jossa on hitsattavaa kalvoa. Molempien kalvojen päät on hitsattu keskenään, niin että muodostuu poikittain esineen liikeradan suhteen kulkeva kalvoverho. Tämän kalvoverhon päälle siirretty esine ottaa edelleenliikkeessään kalvon mukaansa, joka asettuu tällöin U-muotoisesti esineen kolmella sivulla tätä vasten. Esineen takasivulla molemmat esineen ylä-tai vast, alasivua pitkin kulkevat kalvo-osat saatetaan yhteen kelaamalla auki molemmat varastorullat ja yhdistetään keskenään erotushitsauksella, jolloin samanaikaisesti molemmat kalvot hitsataan keskenään jälleen uuden kalvo-verhon muodostamiseksi. Koska molemmat esineen takasivulla keskenään hitsattavat kalvo-osat eivät saisi olla huomattavassa vedossa erotushitsaamista varten, ympäröi tällä tavalla muodostettu päällyste esineen vain suhteellisen löyhästi. Tästä syystä päällystetty esine viedään lopuksi lämpötunnelin läpi, jossa kalvo kutistuu ja ympäröi tämän jälkeen esineen tiiviisti.

Tällaisissa koneissa on kuitenkin haittana huomattava rakenteellinen panos ja on käytettävä suhteellisen paksuja, hitsattavia kalvoja.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä on saada aikaan alussa 2 76979 mainitun tyyppinen menetelmä tai vast, laite, jotka mahdollistavat mahdollisimman yksinkertaisella, nopealla ja halvalla tavalla esineiden päällystämisen.

Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tai vast, patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosan tunnusmerkeillä.

Vain yhden ainoan materiaalirainan käyttö ja esineen takasivulla tämän yli ulkonevan materiaaliosan taivuttaminen esinettä vasten, mieluummin sen seisontapintaa vasten mahdollistaa sen, että päällystysmateriaalilla voidaan päällystää esine tiukasti ilman hitsausta. Erotushitsauk-sen poisjäännin ansiosta voidaan luopua sekä vastaavasta hitsauslaitteesta että hitsattavasta päällystysmateriaalista. Tästä syystä voidaan käyttää päällystysmateriaaleja, joiden hankintahinta on halvempi kuin hitsattavien materiaalien hankintahinta.

Uuden materiaalirainaverhon muodostus esineen jokaisen läpikulun jälkeen voi tapahtua ilman suurta panosta samanaikaisesti vietäessä materiaalirainaosa esineen takasivua pitkin.

Keksinnön mukaisella menetelmällä tai vast, keksinnön mukaisessa laitteessa on korkea työteho mahdollista johtuen vain muutamia vaiheita sisältävän päällystystapahtuman yksinkertaisuudesta .

Seuraavassa selitetään keksintöä lähemmin piirustuksessa esitettyjen suoritusesimerkkien avulla. Piirustuksessa puhtaasti kaaviomaisesti kuvio 1 esittää sivukuvaa päällystyslaitteen ensimmäisestä suoritusmuodosta, kuvio 2-5 esittävät kuvion 1 mukaisen päällystyslaitteen osaa erilaisissa työvaiheissa, kuvio 6 esittää sivukuvaa päällystyslaitteen toisesta suoritusmuodosta , 3 76979 kuvio 7-12 esittävät kuvion 6 mukaisen päällystyslaitteen osaa erilaisissa työvaiheissa/ kuvio 13 esittää leikkauskuvaa kuvion 7 viivaa XIII-XIII pitkin, kuvio 14 esittää leikkauskuvaa kuvion 10 viivaa XIV-XIV pitkin, ja

kuvio 15 esittää leikkauskuvaa kuvion 11 viivaa XV-XV

pitkin.

Kuvioissa 1-5 esitetyssä päällystyslaitteessa on teline 1, joka kannattaa erilaisia rakenneosia. Laitteen tulopuolella on telineeseen 1 kiinteästi laakeroitu hihnakuljetin 2, jota voidaan käyttää nuolen A suunnassa. Tämän ensimmäisen hihnakuljettimen 2 yläpuolelle on järjestetty toinen hihna-kuljetin 3, jota voidaan nostaa ja laskea nostolaitteella 4 nuolen C suunnassa. Toisen hihnakuljettimen 3 kuljetus-suunta B kulkee yhdensuuntaisesti ensimmäisen hihnakuljet-timen 2 kuljetussuunnan A suhteen. Tässä kuljetussuunnassa A katsottuna ensimmäisen hihnakuljettimen 2 taakse on järjestetty etäisyydellä tukipöytä 5, jossa on hihnakuljetin 6, joka on asemoitu ensimmäisen hihnakuljettimen 2 korkeudelle ja jota voidaan käyttää vastakkaisiin suuntiin D ja D' (kuv. 4 ja 5). Tukipöytä 5 tukeutuu kiertomekanismiin 7, joka mahdollistaa tukipöydän 5 kiertämisen sen pystysuorasti kulkevan akselin 5a ympäri. Tukipöydän 5 yläpuolelle on järjestetty toinen hihnakuljetin 8, jota voidaan käyttää nuolen E suunnassa ja jota voidaan nostaa ja laskea nostolaitteella 9 nuolen F suunnassa. Tämä hihnakuljetin 8 on olennaisesti samalla korkeudella kuin eteenkytketty hihna-kuljetin 3. Laitteen poistopuolella on tuettu telineeseen 1 numerolla 10 merkitty hihnakuljetin, jota käytetään nuolen G suunnassa ja joka on suunnattu hihnakuljettimiin 2 ja 6 päin. Nämä kolme hihnakuljetinta 2, 6 ja 10 määräävät vielä selitettävällä tavalla päällystettävän esineen liikeradan.

Päällystettävän esineen tämän liikeradan yläpuolelle on laakeroitu varastorulla 11, jonka päälle on kelattu päällystys- 4 76979 materiaalin raina 12. Esillä olevassa tapauksessa tämä päällystysmateriaali on muovikalvo, jolla on itsekiinnit-tyviä ominaisuuksia, esim. polyvinylideenikloridikalvo, jota saadaan markkinoilta nimityksellä Saran. Tämä kalvo 12 ohjataan varastorullalta 11 ohjausrullan 13 ja kääntö-rullan 14 kautta. Kuten etenkin kuviosta 1 nähdään, kulkee tämän kääntörullan 14 takana oleva kalvo-osa 15 olennaisesti pystysuorassa suunnassa, s.o. poikittain päällystettävän esineen liikeradan suhteen. Tämä kalvo-osa 15 on kiinnitetty sen vapaan pään 15a alueella kiinteästi järjestetyn kiinnipitolaitteen avulla 16 irrotettavasta. Tässä kiinni-pitolaitteessä 16 on yksi tai useampi sen pitkittäisakselin suunnassa siirrettävä neula 16a, jotka työntyvät toiminta-asennossa kalvo-osan 15 läpi. Kalvo-osa 15 pidetään jännitettynä kääntörullan 14 ja kiinnipitolaitteen 16 välissä. Tukipöydän 5 sinänsä kiertoakselin 5a suhteen vastakkaisille sivuille on järjestetty tähän samoin kaksi kiinnipitolaitet-ta 17 ja 18, jotka vastaavat rakenteeltaan kiinnipitolaitet-ta 16 ja joissa on samoin kaksi tai useampi neula 17a tai vast. 18a, jotka ovat siirrettävissä niiden pituusakselin suunnassa. Kuviossa 1 nämä neulat 17a, 18a on esitetty niiden taaksepäinvedetyssä lepoasennossa. Kuten vielä selitetään, on tukipöydän 5 jokaisessa lepoasennossa toinen kiin-nipitolaitteista 17 tai 18 kiinnipitolaitetta 16 vastapäätä etäisyydellä.

Vastakkaisten kiinnipitolaitteiden 16 ja 17 alapuolella ja niiden välissä on erotuslaite 19, jossa on nuolen H suunnassa nostettava ja laskettava katkaisuterä 19a. Hihna-kul jettimien 2 ja 6 sekä 3 ja 8 väliseen välitilaan ja kul-jetussuunnassa A katsottuna kalvo-osan 15 taakse on järjestetty kaksi sauvamaista tarrainelementtiä 20, jotka on yhdistetty päistään vain kaaviomaisesti esitetyillä käyt-töelementeillä 21. Viimeksi mainitut on johdettu kääntö-rullien 22 ja 23 kautta, joista toista käytetään. Tarrain-elementit 20 liikkuvat pystysuorassa suunnassa ylemmän pääteaseman, joka on esitetty kuvioissa 1, 2, 4 ja 5, ja alemman 5 76979 pääteaseman (kuv. 3) välillä, jossa ne ovat molempien vastakkaisten kiinnipitolaitteiden 16 ja 17 alapuolella ja ero-tuslaitteen 19 vieressä.

Numerolla 24 on kuvioissa merkitty päällystettävää esinettä, joka on esillä olevassa tapauksessa päällekkäin olevien painotuotteiden P paketti.

Painotuotteen 24 päällystäminen tapahtuu nyt seuraavasti: Nostamalla ja laskemalla ylempää hihnakuljetinta 3 tulopuolella nuolen C suunnassa tämä nauhakuljetin 3 säädetään korkeudeltaan päällystettävän paketin 24 korkeudelle.

Tämän jälkeen tämä paketti 24 viedään hihnakuljettimien 2 ja 3 väliin. Laskemalla hieman hihnakuljetinta 3 pakettiin 24 kohdistetaan paine, jonka avulla painotuotteet P puristetaan yhteen. Hihnakuljetin 8 säädetään säätämällä nuolen F suunnassa eteenkytketyn hihnakuljettimen 3 korkeudelle. Nuolien A ja B suunnassa käytetyillä hihnakuljettimilla 2 ja 3 pakettia 24 siirretään nyt poikittain sen liikeradan suhteen jännitettyä kalvo-osaa 15 vasten. Paketin 24 etusivun 24a osuutta kalvo-osaa 15 vasten tämä osa otetaan mukaan. Paketin 24 edelleenliikkeessä, jolloin paketti 24 saapuu hihnakuljettimien 6 ja 8 väliin, asettuu kuviossa 2 numerolla 12' esitetty kalvo-osa U-muotoisesti paketin 24 kolmella sivulla 24c, 24a ja 24d tätä vasten. Tämän mahdollistamiseksi vapautetaan sopivana ajankohtana kalvon pää 15a kiinnipitolaitteella 16, samalla kun varastorullalta 11 vedetään kalvomateriaalia. Vedettäessä kalvoa 12 huolehditaan siitä, että kalvo-osa 12' on jännityksessä, niin että se voi asettua tiiviisti pakettia 24 vasten.

Kun kolmella sivulla kalvo-osalla 12' ympäröity paketti 24 on saavuttanut kuviossa 2 esitetyn asentonsa, niin hihnakul jettimien 6 ja 8 käyttö pysäytetään. Nyt tarrainelementit 20 siirretään niiden yläpääteasennosta (kuv. 2) niiden ala-pääteasentoon (kuv. 3). Kuten kuviosta 2 nähdään, nämä tarrainelementit 20 ovat yläpääteasennossaan paketin 24 yläsivulla 24d kulkevan kalvo-osan yläpuolella, niin että 6 76979 tarrainelementtien 20 liikkuessa alaspäin kalvo 12 otetaan mukaan. Tällöin muodostuu purettaessa samalla kalvoa 12 varastorullalta 11 silmukka 25, kuten kuviossa 3 on esitetty. Molemmat tämän silmukan 25 muodostavat kalvo-osat 15' ja 26 kiinnitetään niiden päiden alueella kiinnipitolaitteel-la 16 tai vast, kiinnipitolaitteella 17. Tämän jälkeen nämä molemmat kalvo-osat 15' ja 26 erotetaan toisistaan katkaisu-terällä 19a. Kääntörullan 14 ja kiinnipitolaitteen 16 väliin jännitetty kalvo-osa 15' vastaa nyt kuviossa 1 numerolla 15 merkittyä kalvo-osaa. Paketin 24 takasivulla 24b kulkeva kalvo-osa 26 on numerolla 26a merkityn päätyosan verran pidempi kuin paketin 24 korkeus. Kuten mainittiin, tämä päätyosa 26a kiinnitetään kiinnipitolaitteella 17.

Molempien kalvo-osien 15' ja 26 erottamisen jälkeen tarrain-elementiti 20 siirretään jälleen niiden yläpääteasemaan. kuten kuviosta 3 nähdään, on tällä välin myös hihnakuljetinta 3 nostettu jälleen vähän, niin että molemmat hihnakuljettimet 2 ja 3 ovat valmiit jälleen uuden paketin 24 vastaanottamiseksi .

Kuten edellä olevista suoritusmuodoista voidaan nähdä, jännitetään siten samanaikaisesti vietäessä kalvo-osaa 26 paketin takasivua 24b pitkin uudestaan kalvoverho 15', joka on tarkoitettu asettumaan esitetyllä tavalla U-muotoiseti seu-raavan paketin 24 ympärille.

Seuraavassa vaiheessa hihnakuljettimen 8 pienen noston jälkeen tukipöytää 5 kierretään kiertomekanismilla 7 180° akselinsa 5a ympäri. Kuviossa 4 tukipöytä 5 on esitetty siinä asennossa, kuin se on kiertämisen jälkeen. Tässä asennossa hihnakuljetin 8 lasketaan jälleen paketin 24 päälle. Nyt molempia hihnakuljettimia 6 ja 8 käytetään nuolen D' tai vast. E suunnassa, minkä johdosta pakettia 24 siirretään näiden nuolien D', E suunnassa eteenpäin poisto-puolen hihnakuljetinta 10 vasten. Tämän liikkeen yhteydessä asettuu kalvo-osa 26 paketin 24 edessä kulkevaa sivua 24b vasten, joka sivu oli alunperin takasivu, samalla kuin kiin- 7 76979 nipitolaitteella 17 vapautettu, tämän kalvo-osan 26 ulkoneva päätyosa 26a asetetaan paketin 24 seisontapintaa 24c vasten. Tämä ympäriasetettu päätyosa 26a tulee tällöin kosketuksiin kuviossa 5 numerolla 12a'' merkityn kalvo-osan kanssa, joka asetettiin asettamalla U-muotoisesti kalvo-osa 15 tätä seisontapintaa 24c vasten. Johtuen päällystys-kalvon 12 itsekiinnittyvistä ominaisuuksista muodostavat molemmat keskenään kosketuksissa olevat kalvo-osat 26a ja 12a'1 tosin irroitettavan, mutta kuitenkin pitävän liitoksen. Koska molemmat limittäin olevat kalvo-osat 26a ja 12a'' on kuormitettu paketin painolla, estetään paketin 24 tiiviisti ympäröivän kalvo-osan 12'' (kuv. 5) tahaton löystyminen. Päällystystapahtuman aikana paketti 24 puristetaan kokoon, kuten mainittiin, hihnakuljettimilla 3 ja 8. Heti kun tämä puristusvaikutus puuttuu, tapahtuu painotuotteiden P vapautuminen puristuksesta, mikä saa aikaan sen, että paketin 24 korkeudesta tulee hieman suurempi.

Tämä aiheuttaa nyt sen, että kalvo-osa 12'1 voi asettua nyt tiiviimmin pakettia 24 vasten.

Kalvo-osalla 12'1 päällystetty paketti 24 luovutetaan nyt hihnakuljettimella 10 poistolaitteeseen, joka saattaa paketin 24 edelleenkäsittelykohtaan. lämän edelleenkuljetuksen aikana eivät kalvo-osalla 12'' ympäröidyt painotuotteet P pääse hajoamaan. Lisäksi nämä painotuotteet P on suojattu kalvo-osalla 12''. Tarvittaessa valmis paketti 24 voidaan vielä varustaa narulla.

Kuvioissa 6-15 esitetty suoritusmuoto vastaa sekä rakenteeltaan että toiminnaltaan monissa osissa kuvioiden 1-5 mukaista suoritusmuotoa. Tästä syystä käytetään kuvioissa 6-15 vastaaville rakenneosille samoja viitenumerolta kuin kuvioissa 1-5. Tämän toisen suoritusmuodon rakennetta ja toimintatapaa selitetään seuraavassa vain ensimmäisestä suoritusmuodosta eroavien osien suhteen.

Päin vastoin kuin kuvioiden 1-5 mukaisessa suoritusmuodossa tässä toisessa suoritusmuodossa ei tukipöytää 5 voida kiertää, β 76979 vaan se on nostettavissa ja laskettavissa nostomekanismin 27 avulla nuolen I suunnassa. Edelleen tässä suoritusmuodossa on kaksi U-muotoista tukielementtiä 28 ja 29, jotka on järjestetty paketin 24 liikeradan molemmille puolille (kuv. 13). Kumpikin näistä tukielementeistä 28 ja 29 on käännettävissä yhdensuuntaisesti esineen 24 liikesuunnan suhteen kulkevan akselin 30 tai vast. 31 ympäri ja niiden akseleita 30, 31 vastapäätä olevassa päässä on taivutettu tukiosa 28 tai vast. 29a. Kuten kuvioista 13-15 nähdään, on hihnakuljetin 6 kapeampi kuin paketti 24.

Tässä toisessa suoritusmuodossa on edelleen kaksi savumaista kääntöelementtiä 32 ja 33, jotka kulkevat poikittain paketin 24 liikeradan suhteen ja jotka on yhdistetty päistään käyttö-elementteihin 34, 34'. Viimeksi mainittuja voidaan käyttää lähemmin esittämättömällä tavalla, niin että kääntöelementte-jä 32, 33 liikutetaan nuolen K suunnassa suljettua kiertorataa pitkin. Lepoasennossaan kääntöelementit 32 ja 33 ovat vastakkain kuten kuvioissa 6-8 ja 10-12 on esitetty.

Kuten kuvioiden 6-8 vertailu kuvioiden 1-3 kanssa osoittaa, tapahtuu päällystystapahtuman ensimmäinen vaihe, nimittäin materiaalirainaosan 15 asettaminen U-muotoisesti paketin 24 kolmea sivua vasten, molemmissa suoritusmuodoissa tarkalleen samalla tavalla. Sitä vastoin kalvo-osan 26 ulkonevan päätyosan 26a asettaminen paketin 24 alle tapahtuu toisessa suoritusmuodossa toisin kuin ensimmäisessä suoritusmuodossa. Seuraavassa selitetään nyt lähemmin päätyosan 26a tätä alle-kääntämistä.

Kuten kuvioista 7 ja 13 nähdään, on tukielementit 28 ja 29 käännetty odotusasennossaan poispäin paketista 24. S.o., että tässä odotusasennossa tukiosat 28a, 29a eivät tartu paketin 24 alapuolelle. Silmukan 25 muodostuksen aikana käännetään nyt tukielementit 28, 29 toiminta-asentoonsa, jossa tukiosat 28a, 29a tulevat paketin alapuolelle 24.

Heti kun molemmat kalvo-osat 15' ja 26 on erotettu toisistaan 9 76979 katkaisuterällä 19a, tukipöytä 5 lasketaan nuolen I (kuv.

9) suunnassa. Tällöin paketti 24 tulee seisontapinnallaan 24c toiminta-asennossaan olevien tukielementtien 28, 29 tukiosan 28a, 29a päälle. Paketin 24 ja tukipöydän 5, s.o. hihnakuljettimen 6 välissä muodostetaan tällä tavalla välitila 35. Samanaikaisesti kääntöelementit 32 ja 33 asetetaan liikkeeseen nuolen K suunnassa. Kuten kuviosta 9 nähdään, tulee kääntöelementti 32 tällöin vaikuttamaan kalvo-osan 25 ulkonevaan päätyosaan 26a. Tämän kääntöelementin 32 edelleenliikkeen aikana välitilan 35 läpi tämä ulkoneva päätyosa 26a, joka on tällä välin vapautettu kiinnipito-laitteesta 17, asetetaan paketin 24 alapuoelle. Kuten kuvioista 10 ja 14 nähdään, tulevat tukielementtien 28, 29 tukiosat 28a, 29a paketin 24 ja alle käännetyn päätyosan 26a väliin. Heti kun kääntöelementti 32 on poistunut välitilasta 35, nämä kääntöelementit 32, 33 pysäytetään.

Toinen kääntöelementti 33 on nyt valmis ulkonevan pääty-osan 26a asettamiseksi alapuolelle seuraavan paketin 24 kohdalla.

Nyt tukipöytää 5 nostetaan jälleen nostomekanismin 27 avulla, niin että paketti 24 tulee jälleen hihnakuljettimen 6 päälle (kuv. 11 ja 15). Tällöin paketin 24 ympäröivän kalvo-osan 12'1 molemmat limittäin olevat päät 26a ja 12a'' puristetaan vastakkain. Kääntämällä tukielementit 28 ja 29 sivulle vedetään niiden tukiosat 28a, 29a pois paketin 24 alta. Tämä kalvon päätyosien 26a ja 12'1 väliin järjestettyjen tukiosien 28a, 29a poisvetäminen voi tapahtua vaikeuksitta, koska, kuten jo mainittiin, molemmat kalvon päätyosat 26a ja 12'' pidetään vastakkain hihnakuljettimen 6, paketin 24 omapainon sekä yllä olevalla hihnakuljettimellä 8 kohdistetun puristusvoiman ansiosta.

Käyttämällä hihnakuljettimia 6 ja 8 nuolen D tai vast. E suunnassa valmiiksi päällystetty paketti 24 luovutetaan poistopuolen hihnakuljettimelle 10, kuten kuviossa 12 on 10 76979 esitetty, joka vastaa kuviota 5.

Kuvioiden 6-15 mukaisella suoritusmuodolla on kuvioiden 1-5 mukaiseen suoritusmuotoon verrattuna se etu, että tukipöydän 5 kiertoliikkeen poisjäännin ansiosta tarvitsee kiertojakso vähemmän aikaa, mikä mahdollistaa suuremman työtehon.

On selvää, että molemmat suoritusmuodot voidaan muodostaa eri osissa toisin kuin tässä on esitetty ja selitetty.

Näin voi olla esimerkiksi tarkoituksenmukaista kiinnittää kalvo-osien 15' ja 26a päät toisella tavalla kuin neuloilla 16a, 17a, 18a, esimerkiksi alipaineella.

Vaikka päällysmateriaaliksi soveltuu erittäin hyvin poly-vinyylideenikloridikalvo (Saran) sen itsekiinnittyvien ominaisuuksien johdosta, on tietenkin mahdollista käyttää myös muita materiaaleja, s.o. esim. muiden muovikalvojen lisäksi myös paperirainoja. Käytettäessä tällaisia materiaaleja on mahdollisesti kuitenkin tarpeen huolehtia liimaamalla tai jollakin muulla sopivalla tavalla siitä, että limittäin olevat päätyosat 26a, 12'' on yhdistetty keskenään.

On selvää, että esitetyillä laitteilla voidaan päällystää myös muita kuin päällekkäin olevista painotuotteista muodostettuja paketteja.

Claims (21)

11 76979 Patenttivaatimukeet

1. Menetelmä suorakulmaisten puristettavien esineiden, etenkin päällekkäin olevien pintamaisten tuotteiden, esimerkiksi painotuotteiden pakettien päällystämiseksi rainamaisel-la päällystysmateriaalilla, jossa menetelmässä ensimmäisessä vaiheessa siirretään päällystettävä esine (24) poikittain sen liikeradan suhteen kulkevaa päällystysmateriaalirainaa (12) vasten ja asetetaan tämä esineen (24) edelleenliikkeen yhteydessä U-muotoieesti esineen (24) ympärille ja tämän jälkeen tapahtuvassa toisessa vaiheessa materiaaliraina (12) ohjataan purkamalla varastorullalta (11) esineen liikesuunnassa (A) katsottuna viimeksi mainitun takasivua (24b) pitkin ja samanaikaisesti vietäessä materiaa1irainaa (12) esineen (24) takasivua (24b) pitkin vedetään uudestaan materiaa1irainaosa (15') poikittain esineen (24) liikeradan suhteen, jolloin esineen (24) takasivua (24b) pitkin ohjattu materiaalirainaosa (26) muodostetaan pidemmäksi kuin esineen (24) mitoitus tämän materiaalirainaosan (26) pitkittäissuunnassa, jolloin kolmannessa vaiheessa esineen (24) yli ulkoneva viimeksi mainitun materiaalirainaosan (26) päätyosa (26a) asetetaan esinettä (24) ja sitä vasten jo olevaa materiaalirainaosaa (12a") vasten, tunnettu siitä, että päällystettävä esine (24) päällystyksen aikana puristetaan kokoon, että varastorullalta (11) vedettyä materiaalirainaa (12) pidetään kiinni sen vapaan pään (15a) alueelta ja pingotetaan poikittain esineen (24) liikerataan nähden ja vapautetaan ensimmäisen vaiheen jälkeen suoritettavan esineen (24) edelleenliikkeen aikana ja että ensimmäisen vaiheen aikana materiaalirainaa (12) pidetään jännityksessä ja asetetaan esineen (24) etusivun (24a) päälle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että varastorulla (11) järjestetään esineen (24) liikeradan yläpuolelle. 12 76979

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kolmannessa vaiheessa esineen (24) takasivua (24b) pitkin ohjatun materiaalirainaosan (26) ulkoneva päätyosa (26a) asetetaan esineen (24) tähän takasivuun (24b) rajoittuvaa sivua (24c), mieluummin sen seisontapintaa vasten.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisessa vaiheessa muodostetaan materiaa 1 i ra inas i lmukka (25), jonka pää on esineen (24) liikeradan toisella sivulla kuin varastorulla (11) ja jonka yksi osa muodostetaan poikittain mainitun liikeradan suhteen kulkevalla ja varastorullaan (11) yhdistetyllä, ensimmäisellä mate-riaalirainaosalla (15') ja jonka toinen osa muodostetaan esineen (24) takasivua (24b) pitkin kulkevalla, toisella materiaa 1irainaosa1la (26).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että molemmat silmukkaosat muodostavat materiaalirai-naosat (15', 26) kiinnitetään päittensä (15a', 26) alueella ja erotetaan tämän jälkeen toisistaan.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kolmannessa vaiheessa esinettä (24) kierretään olennaisesti suorakulmaisesta sen aikaisemman lii- o kesuunnan (A) suhteen kulkevan akselin (5a) ympäri 180 ja tämän jälkeen siirretään eteenpäin sen alunperin takana oleva sivu (24b) edellä, niin että tämän eteenpäinliikkeen aikana ennen kääntämistä esineen takasivulla (24b) olevan materiaa-lirainaosan (26) ulkoneva päätyosa (26a) asetetaan esinettä (24) vasten.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kolmannessa vaiheessa esineen (24) ja tuen (5) väliin, jonka päällä esine (24) on alasivustaan (24c), muodostetaan välitila (35), että tämän jälkeen esineen ia 76979 (24) takasivulla (24b) kulkevan materiaalin materiaaliraina-osan (26) ulkoneva päätyosa (26a) asetetaan esineen (24) ala-sivua (24c) vasten ja että sitten esine (24) tuetaan jälleen tuen (5) päälle. Θ. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysmateriaalina käytetään tar-tuntaominaisuukeia omaavaa muovikalvoa (12), mieluummin poly-vinylideenikloridista valmistettua kalvoa.

9. Laite suorakulmaisten puristettavien esineiden, eten kin päällekkäin olevien pintamaisten tuotteiden, esimerkiksi painotuotteiden pakettien päällystämiseksi rainamaisella päällystysmateriaalilla, jossa laitteessa on kuljetuslaite (2, 6, 10) päällystettävän esineen (24) siirtämiseksi liikerataa pitkin, välineet (16; 11, 13, 14) päällystysmateriaalirainan (12) pitämiseksi poikittain esineen (24) liikeradan suhteen kulkevassa suunnassa, esineen (24) liikesuunnassa (A) katsottuna, sen liikesuuntaan (A) nähden poikittain kulkevan materiaali-rainan (12) taakse järjestetty tuki (5) päällystettävää esinettä (24) varten ja laite (20 - 23) materiaalirainan (12) purkamiseksi varastorullalta (11) ja tämän materiaalirainan (12) ohjaamiseksi esineen (24) liikesuuntaan (A) katsottuna sen takasivua (24b) pitkin, kun materiaaliraina (12) on asetettu U-muotoisesti esineen (24) ympäri, joka laite (20-23) samanaikaisesti toisaalta jännittää ensimmäisen materiaali-rainaosan (15'> poikittain esineen (24) liikeradan suhteen ja toisaalta muodostaa toisen, esineen (24) takasivulla (24b) kulkevan materiaalirainaosan (26), jonka pituus on suurempi kuin esineen (24) mitoitus tämän toisen materiaalirainaosan (26) pituussuunnassa, jolloin tämän toisen materiaalirainaosan (26) esineen (24) yli ulkoneva päätyosa (26a) esinettä (24) tuen (5) päällä liikutettaessa asettuu esinettä (24) ja sitä vasten jo olevaa materiaalirainaosaa (12a") vasten, tunnettu tuen (5) yläpuolelle järjestetystä ja yhdessä tuen (5) kanssa päällystettäviä esineitä (24) varten tarkoitetun läpikulkuka- i4 76979 navan muodostavasta painelaittessta (8) esineiden C24) yh-teenpuristamiseksi päällystämisen aikana ja varastorullaa (11) esineiden (24) liikesuuntaan nähden vastakkaisella puolella olevasta kiinnipitolaitteesta (16) varastorullan (11) kanssa yhteydessä olevan, esineen (24) liikeradan suhteen poikittain kulkevan materiaalirainan (12) vapaan pään (15a) kiinnittämiseksi irrotettavasti.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä että edullisesti kohotettavissa ja laskettavissa olevassa painelaitteessa on ohjausvälineet (β) esineen (24) eteenpäin kuljettamiseksi.

11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä että varaetorulla (11) on järjestetty esineen (24) liikeradan yläpuolelle.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite materiaalirainan (20-23) purkamiseksi varastorullaita (11) ja tämän materiaalirainan (12) ohjaamiseksi esineen (24) takasivua (24b) pitkin muodostaa materiaalirainasilmukan (25), jonka pää on esineen (24) liikeradan toisella sivulla kuin varaetorulla (11), ja jonka toinen osa on muodostettu ensimmäisellä materiaalirainaosalla (15') ja jonka toinen osa on muodostettu toisella materiaali-rainaosalla (26).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on tarrainlaite (20) U-muotoisesti esineen (24) ympäri kulkevaa ja varastorullalta (11) tulevaa materiaali-rainaa (12) varten, jota laitetta (20) voidaan siirtää mate-riaalirainasilmukan (25) muodostamiseksi sen vaikuttaessa ma-teriaalirainaan (12) ensimmäisestä asennosta poikittain esineen (24) liikeradan suhteen toiseen asentoon, joka on ensimmäistä asentoa vastapäätä esineen (24) liikeradan suhteen ja joka on mieluummin tämän liikeradan alapuolella. i5 76979

14. Patenttivaatimauksen 12 tai 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty toinen kiinnipitolaite C17, 18) toisen materiaalirainaosan <26> pitämiseksi kiinni irrotettavasta sen vapaan pään <26a) alueella sekä erotuslai-te (19) molempien tämän materiaalirainasilmukan (26) muodostavien materiaalirainaosien (15', 26) erottamiseksi.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että tuki (5) on kierrettävissä suorakul- maisosti kuljetuslaitteen (2) kuljetussuunnan (A) suhteen o kulkevan akselin (5a) ympäri mieluummin 180 ja että on järjestetty kuljetusvälineet (6) esineen (24) siirtämiseksi siten, että sen alunperin takana oleva sivu (24b) on edellä, toisen materiaalirainaosan (26) ulkonevan päätyosan (26a) asettamiseksi esineen (24) alasivua (24c) vasten, jolloin tuki (5) on muodostettu mieluummin hihnakuljettimeksi (6).

16. Patenttivaatimusten 14 ja 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kiinnipitolaite (17, 18) on yhdistetty tukeen (5) mukanakiertävästi.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on tuki (5), joka on nostettavissa ja laskettavissa, tukilaite (28, 29) esineen (24) tukemiseksi tilapäisesti laskettaessa tukea (5) ja kääntövälineet (32, 33) toisen materiaalirainaosan (26) ulkonevan päätyosan (26a) kääntämiseksi tuella (5) nostetun esineen (24) alasivua (24c) vasten, jolloin tuki (5) on muodostettu mieluummin hihnakul-jettimsksi (6).

18. Patenttivaatimusten 14 ja 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen kiinnipitolaite (17) on yhdistetty tukeen (5) . 1. 76979

19. Patenttivaatimuksen 17 tai 1Θ mukainen laite, tunnettu siitä, että tuki laitteessa on kaksi esineen (24) suhteen vastakkain olevaa tukielementtiä <26, 29), jotka voidaan siirtää lepoasennosta toiminta-asentoon, jossa ne tarttuvat esineen (24) alapuolelle.

20. Jonkin patenttivaatimuksen 17-19 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntövälineissä on vähintään yksi kääntöelementti <32, 33), joka voidaan siirtää tukilaitteella <28, 29) tuetun esineen (24) ja lasketun tuen <5) väliin muodostetun välitilan (35) läpi, jolloin se ottaa mukaan toisen materiaaliosan (26) päätyosan (26a).

21. Jonkin patenttivaatimuksen 9-20 mukainen laite, tunnettu iiitä, että päällystysmateriaalina on tartunta-ominaisuuksia omaava muovikalvo (12), mieluummin polyvinyli-deenikloridistä valmistettu kalvo. l7 76979