JPS6031735B2 - オ−バ−ラップしている物品のバンドのリ−ルを形成する装置 - Google Patents

オ−バ−ラップしている物品のバンドのリ−ルを形成する装置

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JPS6031735B2
JPS6031735B2 JP51117069A JP11706976A JPS6031735B2 JP S6031735 B2 JPS6031735 B2 JP S6031735B2 JP 51117069 A JP51117069 A JP 51117069A JP 11706976 A JP11706976 A JP 11706976A JP S6031735 B2 JPS6031735 B2 JP S6031735B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、生産機械から高速で排出される物品を、これ
らの物品を結合して多数の物品を含むユニットを形成す
るステーションに給送するためのコンペアベルトを備え
た袋（サック）、バッグまたは同様の平らな物品を貯蔵
する装置に関するものであり、特に、オーバ−ラツプし
ている物品のバンドのリールを形成する装置に関する。
近代的な高容量の袋製造機械においては、製造された袋
を積重ね、パレットに載せ、結合して運送可能のユニッ
トを形成する操作は、或る特殊な問題を提供する。袋ま
たはバックから縁の揃った積層体を形成するために、高
速で個々に供給される物品或いはオーバーラップしてい
るバンドから分離される物品を衝合体の前で重ねて縁の
揃った積層体を形成するようにした務多の装置が知られ
ている。また、生産機械から来て、さらに輸送のために
コンペアベルト上にオーバーラップしている関係で戦置
された物品の場合、これらの物品を区分して一緒に押し
、これらの物品をその緑を揃えて積重ねることは知られ
ている。これらの総ての既知の積層体形成装置において
、物品の積層体の形成および排出は断続的にしか出来な
いために、生産機械によって絶えず供給される物品の流
れを短時間中断しなければならず。従って、物品の流れ
を詰め込み或いは他の積層体形成ステーションに転向さ
せなければならないという問題があるのみならず、次に
個々の積層体を手でパレットの上に積重ね或いは結束し
て積層体の東としなければならないという問題がある。
個々の積層体を集めて、発送に適当なより大きいユニッ
トとする操作は労賃を必要とし、積層体を降ろして分離
する時にも余分な作業者が必要とされる。パレット上に
積重ねられた袋を載置する設備は既に存在しているが、
この装置は、なお、操作者が監視しなけ机まならず、従
って機械のための資本金の外に労働費用もか）ることと
なる。縁の揃った積層体を形成している袋を充填の目的
で分離しなければならない時には、特殊な困難が生じ得
る。
米国特許３６９１７１５号に示されている既知のバルブ
付き袋を分離し充填機械に給送する装置においては、バ
ルブのついた袋の積層体は一側でマガジンの中に充填さ
れて、その縁で立つようにされる。このバルブ付き袋に
ついては、実公昭３５−１４７８７号公報に開示されて
いる。吸引カップを備えた回動自在の把持具がマガジン
から最前の袋を引き出し、これを保持具中に導入し、そ
の際にこれを９０ｏ回転し、この保持具は次に袋を充填
機械の充填ニップルに運び、その際にバルブは開かれる
。しかし、静的な装入または接着のために、把持具によ
ってマガジンから１個以上の袋が取り出されるほど、積
層体マガジン内の袋が互に強固に接着する可能性があっ
て、これは混乱を生じ操作の中断を生ずることとなる。
プラスチックの袋は、滑らかな表面を有し且つ曲げに対
して低いスチフネスを有しているために、積層体から分
離するのが特に困難である。また、マガジン内の積層体
内に充填されるべきバルブ付き袋を貯蔵することは、袋
を正しく把握できずバルブを正しく開くことができなく
なる程袋の変形を生ずることとなる可能性があって、こ
のために、充填操作中に中断を生じ充填材料および袋材
料の損失を生ずるであろう。それ故、本発明の目的は、
袋製造機のベース形成装置から高速で排出される袋を、
例えばこれを充填する目的等で簡単な方法で再び分離で
きるような態様で、自動的に包装できるような装置を提
供することである。
本発明によれば、生産機械から多数排出され搬送装置の
コンペアベルト上にオーバーラップして載層されて搬送
される袋、バッグまたは同様の平らな物品から、オーバ
ーラップしているバンドのリールを形成する装置におい
て、装置の台に自由に回動しうるように支承されたシャ
フトに保持される巻取コアと、装置の台に支承された供
給ロールから引出される少なくとも１つの保持テープと
、前記搬送装置に蓮らなって設けられたフレームと、駆
動される無機ベルトとを備えており、前記フレームの少
なくとも前端及び後端には第１のローラ及び第２のロー
ラが設けられ、前記フレームは、前記第１のローラの軸
線のまわりに揺動自在なものとされており、前記保持テ
ープは、前記フレーム上に搬送される前記オーバーラッ
プしている物品の下に延びて先端を前記巻取コアに固着
され、前記オーバーラップしている物品を前記巻取コア
に巻き取る際に外方から前記オーバーラップしている物
品を押えるように締め付けるようになっており、前記フ
レームの前記第２のローフは、前記巻取コア上に形成さ
れるオーバーラップしている物品のバンドのリールの周
囲に対して押しつけられるようになっており、前記無端
ベルトは、前記保持テープの下で前記第１のローラ及び
第２のローラの上を通って延長するように設けられて前
記形成されるオーバーラップしている物品のバンドのリ
ールを駆動する。
本発明は、袋製造機によってオーバーラップしている関
係でコンペアベルト上に鼓遣される袋を、縁の揃った積
層体の形態に集収する従来一般に行なわれている方法が
構造的に複雑な装置を要し、且つ袋を緑の揃った積層体
から分離するのが困難であるために望ましくないもので
あるという観点に基ず〈ものである。オーバーラップし
ている関係で重ねられた袋は分離の目的で個々に確実に
つかむことができるので、本発明は、生産機械から高速
で排出される袋を積層したり、或いはオーバーラップし
ている袋を一緒に押して緑の揃った積層体とすることよ
りも、製造された袋をオーバーラップして重ねられた関
係に載遣しこれらのオーバーラップするバンドからオー
バーラップする貯蔵体を形成する方が望ましく且つ簡単
であるという認識に基ずくものである。本発明は、生産
機械から高速で排出される袋を簡単に巻き取って貯蔵リ
ールを形成できる装置を提案するもので、このリールは
輸送および取扱簡単であるのみならず、その後の充填の
目的で袋を簡単に分離できるものである。本発明による
装置によって、ベース形成装置から例えば横位置で排出
される袋はコンベアによって、その中に配置された第１
のデフレク外こ運ばれ、これによって、その下に９００
の角度に配置されたコンベア上に移される。
コンベアに移されることによって、こ）で物品は長手方
向に進められ、隣接する巻取装置に達し、この巻取装置
に巻取られて貯蔵リールを形成する。貯蔵リールが所定
数の袋に達すると直ちに、袋と一緒に巻取られる保持テ
ープが貯蔵リールの周りに数回余計に掛けられてこれに
固定される。次に、巻かれたりールは巻取ステーション
から取り外され、新しい巻取コアが挿入された次の巻回
操作に準備される。これらの結束および準備段階が実施
される間には、物品はデフレクタを切換えることによっ
て第１の輸送装置の上を第２の輸送装置に向けて送られ
る。第２の輸送装置は第１の輸送装置に対して直角にの
びていて、物品は上記のようにして第２の巻取装置に巻
取られて貯蔵リールを形成する。本発明による装置によ
って、高容量の袋製造機械の連続的な運転が確保され、
排出される袋は充填のために容易に分離できるように包
装される。本発明装置は、それ自体部分的に既知の特徴
の結合より成るものである。すなわち、例えばオーバー
ラップして重ねられた平らな物品のバンドを巻回して貯
蔵リールを形成することは既知である。
チューブ製造機械から高速で排出されるチューブ部分を
、異なるコンベア通路およびこれを連結するデフレクタ
によって、複数のステッチング装置に供給し、包装ステ
ーションで集収し、ステッチング装置によって処理され
ない過量のチューブ部分をパレット上に積層することは
、西独特許出願公開第２３０７７２８号公報によって既
知である。本発明の他の実施態様においては、回動可能
のフレームの上を通る無端のバンドは、巻取コァの上方
に配置された誘導ローラと、台に対して固定された２個
の案内ローラのそれぞれと、ベルトのループ内に懸垂さ
れループを伸ばしたり縮めたりするそれぞれのジョッキ
ーローラの上に案内される。
このようにして、巻回すべきオーバーラップして重ねら
れた袋を供給し、且つ形成されている貯蔵リールを駆動
するコンペアベルトは少くとも９０ｏの角度にその周り
を通るようにされて、従って、コンペアベルトが同時に
加圧ベルトとして働いて貯蔵リールのぴったりとした巻
敗を確保する。好ましくは、袋を縦方向に給送するコン
ベア上に加圧通路が設けられ、これらの加圧通路は袋を
出来るだけ平らに加圧して、袋が小さい空間しか占めな
い様にして、出来るだけ多数の袋を貯蔵リール上に巻回
できるようにする。
さらに、直角に分枝するコンベアに袋を案内する輸送装
置は、最後のデフレクタをこえてのびて、載暦包装ステ
ーションで終るようにすることができる。
これは、製造された袋を従来法によって個々の積層体と
して集収し、これをパレット上に積重ねて、従来のパレ
ット用包装体をもつくることができるようにする。次に
本発明の一例を図面に関連して詳しく説明する。
第１図において、袋Ｓは、図の左方から、テンションロ
ーラ１，２，３，４，５，６の対によって、生産機械の
ベース形成装置（図示せず）から横位置で引き出され、
コンベア７に送られる。
コンベア７は、ベース形成装置と同じ速度でローフ１１
一１６の上を走るベルト８−１０より成る。ローラ１２
，１３の間および１４，１５の間に、それぞれデフレク
タ１７，１８があって、これは必要時に作動されて、到
達する袋を下方に転向させることができる。コンベア７
の背後に戦暦および包装ステーション１９があり、これ
はオーバーラップする関係を形成する装置２０と包装形
成装置２１によって構成される。
オーバーラップする関係を形成する装置２川まローラ２
３−２６によって案内されるベルト２２より成り、ロー
ラ２３はローラー６より幾分低く位置し、包装形成装置
２１はローラ２８，２９の上を通るベルト２７より成る
。ベルト２２，２７の各々の上方に、それぞれ、可動の
衝合体３０，３１がある。ベルト２２はベルト１０より
も低速で移動し、ベルト１０からベルト２２上に設けら
れる袋が既にベルト２２上にある以前の袋の上に部分的
に位置するようになっていて、これにより、袋のオーバ
ーラップ形成がベルト２２上で成される。可動衝合体３
０１こよって、これがベルト２２上に降下された時にオ
ーバーラップする形態を停止できる。袋であるオーバー
ラップ形成体は、最後にベルト２７上に到達し、こ）で
衝合体３１のところに保持されて袋の包装体を形成する
。この包装体は、衝合体３１が揺動された後にベルト２
７によってさらに輸送される。包装体は既知のようにし
てパレットの上に積層できる。デフレクタ１７，１８ま
たはベルト９，１０の下で、コンベア３２，３３がコン
ベア７に対して直角に配置され、これらのコンベアは、
それぞれローラ３６，３７および３８，３９の上を通る
ベルト３４および３５によって構成され、その下側走行
部は緊張ローラの形態の他のローラの上を通つている。
ベルト３４，３５はベルト９，１０より低速で走行して
、その上に投げられる袋が食違った関係に重ねられるよ
うになっていて、袋は９０ｏの方向変換のために、もは
や横向きに送られないで長手位置で送られる。ローラ４
２一４７の上を通る加圧バンドがベルト３４，３５の上
方に配置される。
これらのローラの中、ローラ４４−４７は弾性的に装置
され、加圧ベルト４０，４１がベルト３４，３５によっ
て通される袋の上に押しつけられて、袋を平らにする。
巻取ステーション４８，４９がコンベア３２，３３に隣
接して．いる。
これらの巻取ステーション４８，４９の各々は取外自在
の軸受カバー５１をもつ軸受台５０を備え、この軸受カ
バー内に巻取コア５２のシャフトが挿入され、その中で
自由に回転できる。巻取コア５２または貯蔵リール７５
は、好ましくは、その周囲の約４分の１を周ぐつて、２
個の併置された加圧ベルト５３，５４を掛けられていて
、これらの加圧ベルトは誘導ローフ５５−６３の上に案
内されていて、誘導ローラ６１−６３はベルト緊張装置
の部分を形成している。譲導ローラ５６はロッカー６４
上に回転自在にとりつけられていて、このロッカーの回
動軸は誘導ローラ５７の回転軸と一致する。誘導ローフ
５５，５７一６１，６３は巻取ステーションの台に回転
自在に装着される。譲導ロ−ラ６２のシャフトの両端は
ピストン・シリンダ型圧力媒体ユニット６５のピストン
ロッド‘こ自由に回転できるように連結される。ピスト
ン・シリンダ型圧力媒体ユニット６５のピストンに圧力
媒体を作用させることによって、加圧ベルト５３，５４
の短縮或いは伸張を平衡することができて、これらの加
圧ベルトを常に一定張力下に保持できる。誘導ローフ５
９は駆動モータ（図示せず）に連結され、その外周の大
部分の周りに加圧ベルト５３，５４が掛けられて、この
ローラが駆動ローラとして作用し駆動モータ操作中にベ
ルトを運動状態にセットできるようになっている。一方
では、ロッカー６４にまた、他方では台に、ピストン・
シリンダ型圧力媒体ユニット６６の端部が枢着連結され
、このユニットは誘導ローラ５６を巻取コア５２または
貯蔵リール７５の周囲に押しつける。
コンベア３２または３３によって長手方向で到達する袋
Ｓはローラ５６，５７の間で加圧ベルト５３，５４に到
達し、加圧ベルトはロッカー６４に連結された連結板６
７によって、この区域で垂れ下がらないように保持され
、袋は加圧ベルト５３，５４によって巻取コア５２上に
巻取られる。同時に、保持テープ６８が袋と共に巻取ら
れ、テープの先端は巻取コア５２にとりつけられる。保
持テープ６８は加圧ベルト５３，５４の上に位置し、供
給ロ−ル又は貯蔵ローラ６９によって、誘導または緊張
用。ーラ７０−７２並びに誘導ローラ３６または３８お
よび３７または３９の上に導かれる。保持テープ６８の
ための転向板７３が貯蔵ローラ６９と誘導または緊張用
ローラ７０の間に配置され、これは孔を有し、この孔を
通して保持テープ６８が引かれるようになっていて、こ
れは保持テープ６８が鋭角で偏向されるようなローラ６
９，７０１こ対する角度にセットされる。この鋭角の偏
向角によって、誘導ローラ７０は大きい円周角にわたっ
て包まれる。支持ローラ７０．１が誘導ローラ７０‘こ
対して押しつけられている。この支持ローラ７０．１の
軸の一端は、装置の台に機着されており、この支持ロー
ラ７０．１の軸の池端は、調節可能な摩擦クラッチを介
して装置の台に取り付けられている。保持テープ６８は
ローラ７０，７０．１によって制動され、従って、巻取
コア５２が回転を止め保持テープ６８が前進を止めると
きに、誘導ローラ７０と貯蔵。−ラ７５の間で保持テー
プ６８に加えられる張力を失うことないこ貯蔵ローラ６
９が短距離運動を続けることができる。保持テープ６８
を押さえるために、ローラ３７または３９および５７の
間に、垂直に配置された断面をもつ案内板７４が配置さ
れ、その上緑はローラ３７または３９および５７の上緑
より低いレベルに位置し、保持テープ６８の通る孔をも
つ。
これによって、保持テープ６８はロ−ラ３７，３９の周
りを或る角度だけ下方に動くように強制され、保持テー
プは案内板７４の孔を通過し、次に上方に移動して案内
ローラ５７の表面にぴったりと位置する。案内板７４は
、ロッカー６４が水平の中間位置をとることを可能にす
る。１つの供給リール７５を形成するように巻回された
オーバーラップする袋の最大直径に達するときもこ、ロ
ッカー６４は下方に傾斜され、最初に、譲導ローラ５６
が巻取コア５２に対して位置しているときに、ロッカー
は大体同じ角度だけ上方に傾斜される。
１つの貯蔵１」−７５にオーバーラップする袋を填めた
後に、袋が他の巻取ステーションに向けて転向されるよ
うに、デフレクタ１７，１８は切換えられ、この他方の
ステーションには空の巻取コア５２が軸受５０，５１に
挿入されていて、こ）で保持テープ６８が巻取コア５２
に連結される。
望ましくは、コンベア３２または３３上の最後の袋が貯
蔵リール７５上に巻取られてしまうまで待って、保持テ
ープ６８が貯蔵リール７５の周りに余分の空の２巻きだ
け巻回された後に、はじめ誘導ローラ５９の駆動を切り
換えるのがよい。次に、テープは手で接着テープによっ
て貯蔵リール７５にとりつけられる。最後に、保持テー
プ６８は接着点の背後で切られ、貯蔵リール７５は、貯
蔵リール６９から来る保持テープの先端を連結できる新
しい巻取コア５２と交換される。
【図面の簡単な説明】
第１図は巻取装置に通じるコンベアの側面略図である。 第２図は巻取装置およびこれに通じるコンベアの平面略
図である。第３図は第２図のｍ−ｍ線における断面図で
ある。１，２，３，４，５，６……テンシヨンローラ、
７”””コンベア、８，９，１０“””ベルト、１１−
１６”””ローラ、１７，１８““”デフレクタ、１９
・・・・・・教贋包装ステーション、２０・・・・・・
オーバーラップする関係を形成する装置、２１・・・・
・・包装形成装置、２２・・・・・・ベルト、２３一２
６・・・・・・ローラ、２７……ベルト、２８，３０…
…ローフ３０，３１・・・…衝合体、３２，３３…．・
・コンベア、３４，３５・・・・・・ベルト、３６，３
７，３８，３９……ｏーラ、４０，４１加圧バンド、４
２−４７・・・・・・ローラ、４８，４９・・・・・・
巻取ステーション、５０・・・・・・軸受台、５１・・
・・・・軸受カバー、５２・・・…巻取コア、５３，５
４・…・・加圧ベルト、５５−６３……ローラ、６４…
…ロツカー、６５……ピストン・シリンダ型圧力媒体ユ
ニット、６６・・・・・・ピストン・シリンダ型圧力媒
体ユニット、６７・・・・・・連結板、６８・・・・・
・保持テープ、６９・…・・貯蔵ローラ、７０一７２・
・・・・・ローラ、７３…・・・転向板、７４・・・・
・・案内板、７５・・・・・・貯蔵リール。 り一

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 生産機械から多数排出され搬送装置３２，３３のコ
    ンベアベルト３４，３５上にオーバーラツプして載置さ
    れて搬送される袋、バツグまたは同様の平らな物品Ｓか
    ら、オーバーラツプしているバンドのリール７５を形成
    する装置において、装置の台に自由に回動しうるように
    支承されたシヤフトに保持される巻取コア５２と、装置
    の台に支承された供給ロール６９から引出される少なく
    とも１つの保持テープ６８と、前記搬送装置３２，３３
    に連らなつて設けられたフレーム６４と、駆動される無
    端ベルト５３，５４とを備えており、前記フレーム６４
    の少なくとも前端及び後端には第１のローラ５７及び第
    ２のローラ５６が設けられ、前記フレーム６４は、前記
    第１のローラ５７の軸線のまわりに揺動自在なものとさ
    れており、前記保持テープ６８は、前記フレーム６４上
    に搬送される前記オーバーラツプしている物品Ｓの下に
    延びて先端を前記巻取コア５２に固着され、前記オーバ
    ーラツプしている物品Ｓを前記巻取コア５２に巻き取る
    際に外方から前記オーバーラツプしている物品Ｓを押え
    るように締め付けるようになつており、前記フレーム６
    ４の前記第２のローラ５６は、前記巻取コア５２上に形
    成されるオーバーラツプしている物品Ｓのバンドのリー
    ル７５の周囲に対して押しつけられるようになつており
    、前記無端ベルト５３，５４は、前記保持テープ６８の
    下で前記第１のローラ５７及び第２のローラ５６の上を
    通つて延長長するように設けられて前記形成されるオー
    バーラツプしている物品Ｓのバンドのリール７５を駆動
    することを特徴とする装置。
JP51117069A 1975-10-02 1976-09-28 オ−バ−ラップしている物品のバンドのリ−ルを形成する装置 Expired JPS6031735B2 (ja)

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DE2544135A DE2544135C2 (de) 1975-10-02 1975-10-02 Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken

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JPS5244973A JPS5244973A (en) 1977-04-08
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DE (1) DE2544135C2 (ja)
ES (1) ES451986A1 (ja)
FI (1) FI63201C (ja)
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GB (1) GB1535405A (ja)
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