JPS591763A - 延反機 - Google Patents
延反機Info
- Publication number
- JPS591763A JPS591763A JP57106052A JP10605282A JPS591763A JP S591763 A JPS591763 A JP S591763A JP 57106052 A JP57106052 A JP 57106052A JP 10605282 A JP10605282 A JP 10605282A JP S591763 A JPS591763 A JP S591763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- needle
- needle wheel
- roller
- raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/06—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
- D06C3/062—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus acting on the selvedges of the material only
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
延反機は原反を一定の型寸法に合せて裁断するさい、そ
の多数枚が一度に行われるべくテーブル上に重積させる
だめの機械であって、第１図に示す如きものである。
の多数枚が一度に行われるべくテーブル上に重積させる
だめの機械であって、第１図に示す如きものである。
即ち、本図に於て１はテーブルであってその両側面には
長さ方向に沿ってレール２．２が設けである。３は装置
本体であって、両側端には上記レール２、２゛と係合し
て走行する走行車輪４が設けられてなり、装置本体内の
図示しない駆動モーター及び駆動機構を介して適宜定め
られる一定距離間を自動的な往復走行が行われるように
なっている。５は本体３の前方位置に設けしめたカッテ
ィング装置であシ、６、６Ｉは本体３の上面位置に設け
しめた原反支持枠であって、その巾方向に対し原反７を
回動自在に支持させてなる。８はテーブル上の一定距離
に配設させてなるキャッチャ−であって、上記装置本体
３が往復走行するさい原反マの始端ｍをテーブルｌ上の
一定位置にその押えレバーθαを揺動させて止着させて
おくようになすのである。しかして、本機の操作は装置
本体の片側面に組込んだ制御盤９を操作して行うのであ
る。なお、図中ｌＯは押えローラー、１ｌは送シ出しロ
ーラーである。
長さ方向に沿ってレール２．２が設けである。３は装置
本体であって、両側端には上記レール２、２゛と係合し
て走行する走行車輪４が設けられてなり、装置本体内の
図示しない駆動モーター及び駆動機構を介して適宜定め
られる一定距離間を自動的な往復走行が行われるように
なっている。５は本体３の前方位置に設けしめたカッテ
ィング装置であシ、６、６Ｉは本体３の上面位置に設け
しめた原反支持枠であって、その巾方向に対し原反７を
回動自在に支持させてなる。８はテーブル上の一定距離
に配設させてなるキャッチャ−であって、上記装置本体
３が往復走行するさい原反マの始端ｍをテーブルｌ上の
一定位置にその押えレバーθαを揺動させて止着させて
おくようになすのである。しかして、本機の操作は装置
本体の片側面に組込んだ制御盤９を操作して行うのであ
る。なお、図中ｌＯは押えローラー、１ｌは送シ出しロ
ーラーである。
手記構成の延反機は制御盤９で指令される一定距離をテ
ーブル上で往復走行するのであシ、そのさい前進の先端
で原反支持枠６、６′に支持された原反７の始端をキャ
ッチャ−８で止着し、後退の終端でカッティング装置５
０カツター５αが作動して反物を切断する操作を繰返え
すことによって同一寸法の原反がテーブルｌ上に重積さ
れて行くのである。
ーブル上で往復走行するのであシ、そのさい前進の先端
で原反支持枠６、６′に支持された原反７の始端をキャ
ッチャ−８で止着し、後退の終端でカッティング装置５
０カツター５αが作動して反物を切断する操作を繰返え
すことによって同一寸法の原反がテーブルｌ上に重積さ
れて行くのである。
ところで、所有る延反機に於ける原反の繰出し作業では
原反軸に原反が必らずしも均一に巻かれているとは限ら
ないこと及びその他の理由で布地が均一に繰シ出される
ものとならないことから、柄物などの場合には絵柄にず
れや傾斜を生じさせて型取シ裁断に欠陥品を生じさせる
問題がある。更に、このことは柄物でなくても特に最近
の流行化されている薄物の合成繊維布地では繰出し中に
布目自身が簡単に斜傾化すると言う重大な問題があるの
である。
原反軸に原反が必らずしも均一に巻かれているとは限ら
ないこと及びその他の理由で布地が均一に繰シ出される
ものとならないことから、柄物などの場合には絵柄にず
れや傾斜を生じさせて型取シ裁断に欠陥品を生じさせる
問題がある。更に、このことは柄物でなくても特に最近
の流行化されている薄物の合成繊維布地では繰出し中に
布目自身が簡単に斜傾化すると言う重大な問題があるの
である。
本発明は如上の問題点を解決せんとするものであって、
延反作業中原反の繰出しが終始均斉に正しく行われるよ
うになしたものであって、以下、本発明実施の一列を添
附図面に第２図は既に市販の延反機全改良した例？示す
ものであって、Ａは側面図、Ｂは平面図、第３図は針車
の部分詳細斜視図である。
延反作業中原反の繰出しが終始均斉に正しく行われるよ
うになしたものであって、以下、本発明実施の一列を添
附図面に第２図は既に市販の延反機全改良した例？示す
ものであって、Ａは側面図、Ｂは平面図、第３図は針車
の部分詳細斜視図である。
本図面で見られる通り装置本体３の後面側両端縁に突出
する如くなしてブラケット板１２．１２°を設け、腰板
の後方上端縁に対し切欠１３．１３＋を穿設し、装置本
体上の原反７を該位置まで後退して回動自在の状態に軸
支させてなる。
する如くなしてブラケット板１２．１２°を設け、腰板
の後方上端縁に対し切欠１３．１３＋を穿設し、装置本
体上の原反７を該位置まで後退して回動自在の状態に軸
支させてなる。
１４．１４’は装置本体上の両側端位置に配設させてな
る針車であって、配設にさいしては原反１の中長ｔと適
宜対応するべく該中長に相当する位置附近にスリット溝
１５．１５’の穿設された基台１６を架設すると共に、
該基台１６に対し親板１’ｉ’、１７’を上記スリット
溝１５との間に夫々れ鍔付ボルト１８α及びナラ） １
８ｂｉ介し摺動自在で且つ溝内の任意位置で止着される
ように設けしめる。
る針車であって、配設にさいしては原反１の中長ｔと適
宜対応するべく該中長に相当する位置附近にスリット溝
１５．１５’の穿設された基台１６を架設すると共に、
該基台１６に対し親板１’ｉ’、１７’を上記スリット
溝１５との間に夫々れ鍔付ボルト１８α及びナラ） １
８ｂｉ介し摺動自在で且つ溝内の任意位置で止着される
ように設けしめる。
１９．１９’は上記親板ユγ、１７′上に一定の角度範
囲で回動可能に配設されてなる子板であって、２０１２
σはその回動支軸である。こ＼に各回動支軸２０．２び
を支点とする内方部位置には円弧状のスリン）２１．２
１’が穿設されてあシ、夫々れ親板ｌγ、１７′に固定
された支持ポル）２２．２２’が上方に向って突出する
ように設けられていて、その回動過程の任意位置を蝶ナ
ツト２３．２３’を介し固定されるようになっている。
囲で回動可能に配設されてなる子板であって、２０１２
σはその回動支軸である。こ＼に各回動支軸２０．２び
を支点とする内方部位置には円弧状のスリン）２１．２
１’が穿設されてあシ、夫々れ親板ｌγ、１７′に固定
された支持ポル）２２．２２’が上方に向って突出する
ように設けられていて、その回動過程の任意位置を蝶ナ
ツト２３．２３’を介し固定されるようになっている。
２４．２４’は各支点の反対側外方位置に立設させた軸
受板であって、一定高さ位置に夫々れ針車１４．１４’
Ｑ回動自在に軸支させてなる。こ＼に各針車１４．１４
’は（）勾１ｉ ９． ）！木な−どで軽量に作られる
薄肉円盤状のものであって、そのリム外周には針ｐが凡
そ’ｉ’１ｌｌｌ１１程度のピッチで一列に植えこまれ
たものである。
受板であって、一定高さ位置に夫々れ針車１４．１４’
Ｑ回動自在に軸支させてなる。こ＼に各針車１４．１４
’は（）勾１ｉ ９． ）！木な−どで軽量に作られる
薄肉円盤状のものであって、そのリム外周には針ｐが凡
そ’ｉ’１ｌｌｌ１１程度のピッチで一列に植えこまれ
たものである。
しかして、前記後方に配置させた原反ツの耳端部が該針
車１４．１４Ｉに引掛けられて前方に引き出されるよう
になすのであるが、これがために装置本体前方の送シ出
しローラー１１までの間には、次の如き各種手段が設け
である。
車１４．１４Ｉに引掛けられて前方に引き出されるよう
になすのであるが、これがために装置本体前方の送シ出
しローラー１１までの間には、次の如き各種手段が設け
である。
即ち、２５は解反ローラーであってブラケット板１２．
１２’に対し回動自在に軸支させると共に、ブラケット
板の一端（図示例では１２１）に固定した減速機付モー
ター２６の回動軸と連結させてなる。２７α及び２７６
は上記解反ローラー２５と前記針車１４．１４’間に通
入字状をなして跨設させたガイド板であって、上記解反
ローラー２５０回動で繰り出される原反生地が針車１４
．１４１に到達するまでを一定のたるみ長ｆに形成され
るようになすのである。このさい２８α、２８ｂは上記
たるみ長ｆが一定となるよう解反ローラー２５と連動し
て回動させるようになすだめの光電管検出手段である。
１２’に対し回動自在に軸支させると共に、ブラケット
板の一端（図示例では１２１）に固定した減速機付モー
ター２６の回動軸と連結させてなる。２７α及び２７６
は上記解反ローラー２５と前記針車１４．１４’間に通
入字状をなして跨設させたガイド板であって、上記解反
ローラー２５０回動で繰り出される原反生地が針車１４
．１４１に到達するまでを一定のたるみ長ｆに形成され
るようになすのである。このさい２８α、２８ｂは上記
たるみ長ｆが一定となるよう解反ローラー２５と連動し
て回動させるようになすだめの光電管検出手段である。
２９及び３０は針車１４．１４’の前方位置に設けた自
由回動するガイドローラー、３１は押えローラーであっ
て、これら各ローラーは送ｐ出しローラーに到達するま
でに原反に対し一定の張力が付与されるようになすだめ
のものである。
由回動するガイドローラー、３１は押えローラーであっ
て、これら各ローラーは送ｐ出しローラーに到達するま
でに原反に対し一定の張力が付与されるようになすだめ
のものである。
なお、図示を省略したが送シ出しローラー１１は装置本
体３内で走行車輪４０回動と連動して一定回動するよう
になっている。
体３内で走行車輪４０回動と連動して一定回動するよう
になっている。
本装置の使用に於いて針車１４．１４１は原反の耳端と
凡そ同等位置となるように親板１γ、１７′及び子板１
９．１９’をセットし、且つそのさい子板１９．１９’
は針車１４．１４’の送り出しローラー１１に向う側が
末広がシの少し開き加減となって布地が張られるように
なすのである。
凡そ同等位置となるように親板１γ、１７′及び子板１
９．１９’をセットし、且つそのさい子板１９．１９’
は針車１４．１４’の送り出しローラー１１に向う側が
末広がシの少し開き加減となって布地が張られるように
なすのである。
これはＫｒ ッ）ｔ、＋２’５．２３ ｔを緩め子板１
９、ＩＩＩ／を親板１７、ｌ’Ｆ’上で両者共に一定角
度θに回動してセットするようになすのである。（第２
図Ｂ参照） 本発明は以上の如くなすことによシ原反布地を送シ出し
ローラー１１に対し正しく幅出ししながら繰り出される
ようになすのであシ、即ち解反時布地の両耳端がその巾
方向で捩れたり歪んて゛いても、この不同は互いに独立
して回転できるようになっている針車１４．１４’の回
転速度差によって調整され、ミクロ的にみれば生地の同
一の緯糸が数本づつ同時に針車１４．１４°から送り出
されることになるため、該針車１４．１４゛を通過する
ことにより布目の斜傾歪みが自動的に矯正されることに
なるのである。
９、ＩＩＩ／を親板１７、ｌ’Ｆ’上で両者共に一定角
度θに回動してセットするようになすのである。（第２
図Ｂ参照） 本発明は以上の如くなすことによシ原反布地を送シ出し
ローラー１１に対し正しく幅出ししながら繰り出される
ようになすのであシ、即ち解反時布地の両耳端がその巾
方向で捩れたり歪んて゛いても、この不同は互いに独立
して回転できるようになっている針車１４．１４’の回
転速度差によって調整され、ミクロ的にみれば生地の同
一の緯糸が数本づつ同時に針車１４．１４°から送り出
されることになるため、該針車１４．１４゛を通過する
ことにより布目の斜傾歪みが自動的に矯正されることに
なるのである。
上記実施例では従来装置にブラケット板などのアタッチ
メント部材を取付け、これを介し取付けた場合について
説明したが、第４図は装置本体内に組込まれるようにし
て製造した側面図であり、全体的に装置の構成はコンパ
クト化することができる。
メント部材を取付け、これを介し取付けた場合について
説明したが、第４図は装置本体内に組込まれるようにし
て製造した側面図であり、全体的に装置の構成はコンパ
クト化することができる。
本発明は斯くして延反時に於ける、布目の偏向を自動的
且つ円滑に矯正することのできるものであり、柄物や特
に薄物地に対して著効を奏せしめること極めて大なるも
のである。
且つ円滑に矯正することのできるものであり、柄物や特
に薄物地に対して著効を奏せしめること極めて大なるも
のである。
上記実施例では解反ローラーを使用し針車との間で原反
布地が一定長さのたるみを形成するようになしたものに
ついて説明したが、解反ローラーを省略し即ち原反軸自
体が針車との間で布地に一定のたるみが形成されるよう
に自動的な回動をするようになすことができる。また針
車のセット手段その他に適宜な修正及び変更を加えるこ
とは差支えなく、これらを含め本発明実施の範囲内とす
る。
布地が一定長さのたるみを形成するようになしたものに
ついて説明したが、解反ローラーを省略し即ち原反軸自
体が針車との間で布地に一定のたるみが形成されるよう
に自動的な回動をするようになすことができる。また針
車のセット手段その他に適宜な修正及び変更を加えるこ
とは差支えなく、これらを含め本発明実施の範囲内とす
る。
第１図は従来の延反機を示す斜視図、第２図は本発明に
力る延反機を示すものでＡは側面図、四Ｂは平面図、第
３図は針車の部分詳細図、第４図は他の例の側面図であ
る０１・・・テーブル ２２’・・・レール３・・
・装置本体 ４１．・車輪 ５ ・・・ カッティング装置 ７ ・・・原 反８
・・・キャッチャ−９・・・制御盤ｌＯ・・・押えロ
ーラー １１・・・送り出しローラー１４％１４’
、、、針車 １５．１が１０．スリット溝１７．１７
＋。、載台 １９．１９’、、、子板２１２１’・拳・
スリット ２４、＆゛・・・軸受板お・・・解反ロー
ラー ２７、々゛・・・ガイド板２Ｂａ 、 ２８
ｂ ・・・光電管検出手段第２図Ｂ 第３図 ＋６８
力る延反機を示すものでＡは側面図、四Ｂは平面図、第
３図は針車の部分詳細図、第４図は他の例の側面図であ
る０１・・・テーブル ２２’・・・レール３・・
・装置本体 ４１．・車輪 ５ ・・・ カッティング装置 ７ ・・・原 反８
・・・キャッチャ−９・・・制御盤ｌＯ・・・押えロ
ーラー １１・・・送り出しローラー１４％１４’
、、、針車 １５．１が１０．スリット溝１７．１７
＋。、載台 １９．１９’、、、子板２１２１’・拳・
スリット ２４、＆゛・・・軸受板お・・・解反ロー
ラー ２７、々゛・・・ガイド板２Ｂａ 、 ２８
ｂ ・・・光電管検出手段第２図Ｂ 第３図 ＋６８
Claims (1)
- （１）原反支持軸と送り出しローラーとを備えた装置本
体上の中間位置に、原反の両耳附近と対応し、且つ夫々
れ単独に自由回動する如くなした針車を配設し、送り出
しローラーに至るまでの原反生地耳端縁が上記針車上を
介し半円周程度引掛けられた状態で通過するように構成
されていることを特徴とした延反機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106052A JPS591763A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 延反機 |
| DE3321897A DE3321897C2 (de) | 1982-06-19 | 1983-06-16 | Legemaschine |
| IT67681/83A IT1219993B (it) | 1982-06-19 | 1983-06-17 | Macchina stenditrice per tessuti |
| US06/506,100 US4494740A (en) | 1982-06-19 | 1983-06-20 | Spreading equipment having selvage engaging independently rotated needle wheels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106052A JPS591763A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 延反機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591763A true JPS591763A (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=14423848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106052A Pending JPS591763A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 延反機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4494740A (ja) |
| JP (1) | JPS591763A (ja) |
| DE (1) | DE3321897C2 (ja) |
| IT (1) | IT1219993B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102442578A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-09 | 嘉兴川上服装设备有限公司 | 铺布机 |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE453287B (sv) * | 1985-06-03 | 1988-01-25 | Bloms Konfektionsmaskiner Ab | Sett att overfora tyg till ett leggbord och anordning for att genomfora settet |
| GB2190930B (en) * | 1986-05-28 | 1990-03-07 | Gerber Scient Inc | Apparatus and method for working on woven fabric wound on a supply roll |
| US4899425A (en) * | 1986-11-14 | 1990-02-13 | Mahlo Gmbh & Co. Kg. | Apparatus for straightening weft yarns in fabrics |
| US5000806A (en) * | 1988-04-19 | 1991-03-19 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for applying an elastic strand to a disposable diaper |
| US5296080A (en) * | 1988-04-19 | 1994-03-22 | Paper Converting Machine Company | Apparatus for applying an elastic waistband to a disposable diaper |
| US5058329A (en) * | 1990-01-08 | 1991-10-22 | Milliken Research Corporation | Machine and method to enhance fabric |
| US5373613A (en) * | 1992-10-23 | 1994-12-20 | Young Engineering, Inc. | Tenter frame with pinned roll transfer means |
| DE19520513C1 (de) * | 1995-06-03 | 1996-07-25 | Kuesters Zittauer Maschf Gmbh | Breitstreckaggregat |
| US5645207A (en) * | 1995-07-03 | 1997-07-08 | Young Engineering, Inc. | Apparatus and method for securing a moving fabric |
| NL1001102C2 (nl) * | 1995-08-31 | 1997-03-03 | Leonardus Lambertus Van Loen | Inrichting voor het uitleggen van een tot een rol gewikkeld produkt. |
| US5667122A (en) * | 1995-10-16 | 1997-09-16 | Young Engineering, Inc. | Apparatus and method for controlling moving material and the like |
| US6422552B1 (en) * | 1999-07-26 | 2002-07-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Movable folders and former board arrangement |
| DE102006051225B4 (de) * | 2006-10-31 | 2008-09-11 | Steyer Antriebstechnik Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen einer Materialbahn |
| DE102011113665B4 (de) * | 2011-09-20 | 2016-01-07 | Mahlo Gmbh & Co. Kg | Nadelrichtanordnung zur Verzugskorrektur einer geförderten Warenbahn sowie ein zugehöriges Verfahren |
| CN104499234A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 速飞得(浙江)自动化科技有限公司 | 针织拉布机过渡滑板 |
| CN107089539B (zh) * | 2017-04-28 | 2019-06-21 | 江苏众华家纺有限公司 | 一种绒布叠卷装置 |
| US11027935B2 (en) * | 2018-06-20 | 2021-06-08 | The Boeing Company | Payout of film at composite fabrication systems |
| CN111216437B (zh) * | 2020-01-19 | 2022-01-14 | 浙江科皓纺织股份有限公司 | 一种复合面料的生产工艺 |
| CN116969235B (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-01 | 河北尚虎金属围栏有限公司 | 一种勾花网机用的加工后收卷捆绑装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS489176U (ja) * | 1971-06-14 | 1973-02-01 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US485400A (en) * | 1892-11-01 | watson | ||
| DE479223C (de) * | 1929-07-13 | Erich Ullmann | Stoffableistmaschine | |
| DE480155C (de) * | 1927-09-06 | 1929-07-29 | Mathias Lenders | Vorrichtung zum Breitspannen von Geweben |
| US2921786A (en) * | 1953-03-09 | 1960-01-19 | Cutting Room Appliances Corp | Cloth spreading machines |
| DE1134939B (de) * | 1958-07-05 | 1962-08-16 | Dratex App G M B H | Nadelringbreithalter fuer Webstuehle |
| DE1410877A1 (de) * | 1960-01-30 | 1969-03-27 | Chemstrand Ltd | Vorrichtung zur Verwendung bei der Nachbearbeitung oder Ausruestung von Textilstoffen |
| US3033561A (en) * | 1960-07-21 | 1962-05-08 | Ashley R Hanna | Cloth-laying machines |
| GB1008882A (en) * | 1963-07-12 | 1965-11-03 | Express Patent Company Liverpo | Improvements in or relating to cloth-layering machines |
| US3468529A (en) * | 1966-04-04 | 1969-09-23 | Cutters Machine Co Inc | Cloth laying machine having cloth roll supporting and feeding structure |
| US3528145A (en) * | 1968-10-31 | 1970-09-15 | Cluett Peabody & Co Inc | Split detector for fabrics undergoing incremental lateral stretching |
| US3811669A (en) * | 1969-09-12 | 1974-05-21 | Cutters Machine Co Inc | Electrically controlled cloth spreading machine |
| US3808639A (en) * | 1973-01-15 | 1974-05-07 | Kendall & Co | Apparatus for altering the width, weight and thickness of fabric webs |
| JPS5430478A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-06 | Hitachi Ltd | Disposer |
| US4380330A (en) * | 1979-06-04 | 1983-04-19 | Cutters Exchange, Inc. | Catcherless cloth spreading machine |
| GB2051903A (en) * | 1979-06-04 | 1981-01-21 | Cutters Exchange | Cloth laying machine |
| DE3009748A1 (de) * | 1980-03-14 | 1981-10-01 | Krauss U. Reichert Gmbh + Co Kg Spezialmaschinenfabrik, 7012 Fellbach | Arbeitsverfahren zum auslegen und aufeinanderschichten von stoff- u.a. materialbahnlagen sowie legemaschine zur durchfuehrung dieses verfahren |
-
1982
- 1982-06-19 JP JP57106052A patent/JPS591763A/ja active Pending
-
1983
- 1983-06-16 DE DE3321897A patent/DE3321897C2/de not_active Expired
- 1983-06-17 IT IT67681/83A patent/IT1219993B/it active
- 1983-06-20 US US06/506,100 patent/US4494740A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS489176U (ja) * | 1971-06-14 | 1973-02-01 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102442578A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-09 | 嘉兴川上服装设备有限公司 | 铺布机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1219993B (it) | 1990-05-24 |
| US4494740A (en) | 1985-01-22 |
| DE3321897C2 (de) | 1986-12-18 |
| DE3321897A1 (de) | 1983-12-22 |
| IT8367681A0 (it) | 1983-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS591763A (ja) | 延反機 | |
| CN207943628U (zh) | 高速分切机 | |
| DE3734425C2 (de) | Kannenstock an Karde mit elektromotorischer Antriebsvorrichtung | |
| WO2022109912A1 (zh) | 一种纺织品废边处理装置 | |
| US4522619A (en) | Timing adjustment mechanism for continuous form stationery folding machine | |
| US4907323A (en) | Method and apparatus for making biased fabric | |
| JPH0144521Y2 (ja) | ||
| US3630426A (en) | Train of feed rolls for paper, plastics or textile webs | |
| JPH0228455A (ja) | 布帛を方向付ける表面を具備した延反機 | |
| US7404349B1 (en) | System and method for cutting continuous web | |
| US4090701A (en) | Cutting device for a folding apparatus of a rotary printing machine | |
| US6745461B2 (en) | Automated grommet station | |
| JP2541817Y2 (ja) | 延反機の反物繰出方向修正装置 | |
| JPS5948354A (ja) | 延反機 | |
| US2725103A (en) | Bias cutting and wind-up mechanism | |
| US2659328A (en) | Tubular bag machine | |
| US2743776A (en) | Bias-cutting machine | |
| CN211077925U (zh) | 一种可调松紧度的海绵卷筒分切装置 | |
| DE952504C (de) | Vorrichtung zum Schleifen der Oberflaeche von Stangen | |
| EP0343498B1 (de) | Bandschneidemaschine | |
| JPS5926465B2 (ja) | 印刷紙管の製造装置 | |
| JPS5921155Y2 (ja) | 延反機 | |
| JP2654961B2 (ja) | 合成樹脂フィルムの接合装置 | |
| US1094801A (en) | Belt-machine. | |
| JPS6334885Y2 (ja) |