CN102442578A

CN102442578A - 铺布机

Info

Publication number: CN102442578A
Application number: CN201110275908XA
Authority: CN
Inventors: 川上成司
Original assignee: JIAXING KAWAKAMI GARMENTS MACHINERY CO Ltd
Current assignee: JIAXING KAWAKAMI GARMENTS MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-09-19
Filing date: 2011-09-19
Publication date: 2012-05-09

Abstract

本发明公开了一种铺布机，它包括台板、设于台板两侧的轨道、该轨道上行走的铺布机本体、驱动机构，V字形状的导向板、面料轴、导向装置，设置在本体前方的剪切装置，铺布机本体上设有针盘架、针盘架上设有针盘，在导向板和面料轴的中间设置了松布滚筒；针盘中间面料的垂直下方设置支撑面料下垂装置。在所述的轨道之间也可设置一长螺杆，该长螺杆位于针盘边侧,在母板边侧设置滑动螺母，滑动螺母旋于长螺杆上，长螺杆的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达。本发明对于消除当面料很宽、很厚、很重时，由于面料的中间部分严重下垂引发的次品产生的问题，且本发明铺布时门幅宽度可自动调整。

Description

铺布机

技术领域

本发明属于服装用设备，具体地说是一种铺布机。

背景技术

铺布机是为了按照统一的尺寸进行裁剪，使多层面料一起铺设在台板上进行移动而设计的机器，以前的铺布机在铺布的时候，因为面料不一定均一，如因面料轴以及因为其他因素引起的面料不能均衡的送出，在铺有花纹的面料时，花纹图案会发生倾斜、偏差，从而造成裁剪时，裁片产生次品的问题。

更进一步来说，这种问题不仅发生在花纹面料上，特殊的合成纤维布在面料送出过程中，也会产生经纬斜偏差问题。

发明内容

本发明的目的是设计出一种铺布机。

本发明要解决的现有铺布机在铺布的时候，在铺有花纹的面料时，花纹图案会发生倾斜、偏差，从而造成裁剪时，裁片产生次品，以及特殊的合成纤维布在面料送出过程中，也会产生经纬斜偏差问题。

本发明的技术方案是：它包括台板、设于台板两侧的轨道、该轨道上行走的铺布机本体、驱动机构，V字形状的导向板、面料轴、导向装置，设置在本体前方的剪切装置，铺布机本体上设有针盘架、针盘架上设有针盘，在导向板和面料轴的中间设置了松布滚筒；针盘中间面料的下方设置支撑面料下垂装置。

针盘架上设有母板、固定母板的螺栓和碟形螺母，母板上安装有自由回转子板，子板装于子板转动轴上，子板上设有圆弧状的切缝；针盘外侧设有轴托板，针盘的外缘上有一圈针。导向装置包括导向滚筒、送出滚筒和压布滚筒，它们均设于针盘前方。

本发明的另一种结构为：针盘通过驱动马达自动移动。为此在上述的结构中，在所述的轨道之间设置一长螺杆，该长螺杆位于针盘边侧, 在母板边侧设置滑动螺母，滑动螺母旋于长螺杆上，长螺杆的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达。这样通过驱动马达使得长螺杆转动，使得母板向中心接近或远离，接近时针盘门幅边狭窄，远离针盘时，门幅变宽。这样由于采用了驱动马达使针盘对宽度的调整变得容易。

所述的支撑面料下垂装置的一种结构为：它包括圆板轮，支撑该圆板轮自由转动的支撑轴，支撑该支撑轴的支撑板和固定底座；支承轴的一端旋入有螺丝，螺丝上旋有夹紧螺母，夹紧螺母两头夹住支撑板使圆轮板固定在导向槽内的任意位置；固定底座上设有螺丝孔；支撑板的长度方向上开有导向槽。

所述的支撑面料下垂装置的另一种结构为：它包括长方形架、支撑板、底座、边框和侧边框，该长方形架长度方向的两边分别是边框，在边框上间隔设有多条拱条，边框设于支撑板上，支撑板设于底座上；在侧边框中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方形架固定在导向槽内的任意位置。

所述的支撑面料下垂装置又一种结构为：它包括长方体架、支撑板、底座和设于长方体架上的圆弧板，长方体架设于支撑板上，支撑板设于底座上；在长方体架的中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方体架固定在导向槽内任意位置。

所述的支撑面料下垂装置再一种结构为：它包括圆弧板和长方体架，在长方体架上设有多个轴承，圆弧板的内顶部设有震动装置，此震动装置的功能是使圆弧板产生轻微震动，减少圆弧板与面料接触时的摩擦力。

本发明的优点是针盘中间设计了布下垂支撑装置、对于消除当面料很宽、很厚、很重的时候，由于面料的中间部分严重下垂引发的次品产生的问题。铺布时门幅宽度可自动调整。

附图说明

图1是本发明的结构要示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3 A是本发明支撑面料下垂装置结构示意图之一。

图3 B是本发明支撑面料下垂装置结构示意图之二。

图3 C是本发明支撑面料下垂装置结构示意图之三。

图3 D是本发明支撑面料下垂装置结构示意图之四。

图4是本发明另一实施例（门幅宽度自动调节）的结构示意图。

具体实施方式

以下，结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。

所图所示，本发明包括台板1、设于台板两侧的轨道2、该轨道2上行走的铺布机本体3、驱动机构4，V字形状的导向板27a、27b、面料轴9,9＇、导向装置，设置在铺布机本体3前方的剪切装置5，铺布机本体3上设有针盘架12、针盘架12上设有针盘10，10＇，在导向板27a、27b和面料轴9,9＇的中间设置了松布滚筒25；针盘10，10＇中间面料的下方设置支撑面料下垂装置。驱动机构4包括驱动马达、驱使在设定距离内进行往复行走的驱动组件、轮子等。

在铺布机本体3后方设有面料支撑用的支架板6、6＇，嵌入面料8的面料轴9,9＇的支架板水平面7,7＇，面料轴9,9＇是可以自由的回转的支撑轴。

针盘架12上设有母板13,13＇、固定母板13,13＇的螺栓18,18＇和碟形螺母19，19＇，碟形螺母19，19＇用于固定转动过程的任意位置。母板13,13＇上安装有一定角度可以自动转动的子板15,15＇，子板15,15＇装于子板转动轴16,16＇上，子板15,15＇上设有圆弧状的切缝17,17＇；针盘10，10＇外侧设有轴托板20,20＇，支撑一定高度位置的各针盘10，10＇自由的转动。装有用轻型氧化铝等材质制作的薄型圆盘状的针盘10,10＇，在圆盘的外缘上有一圈7mm的针P。这里的11,11＇分别是母板13,13＇的固定块，14a和14b分别是母板13,13＇的固定螺母。

导向装置包括是配置在针盘10，10

＇前方的可自由转动的导向滚筒21和22、送出滚筒23，为了面料到达送出滚筒位置时给面料施予一定压力的压布滚筒24。

支架板6,6

＇的另一端（图中标示的6＇）上安装减速马达26。导向板27a和27b呈逆八字状设置在松布滚筒25和针盘10,10＇之间，其作用为把面料经松布滚筒25送出到针盘中间，使面料形成一定的下垂长度。28a，28b是与松布滚筒25回转连动的保证一定下垂长度的光电管检测装置。

本发明是在上述的针盘10,10＇间增加了支撑面料下垂装置（防止面料下垂装置）。

本发明提及的支撑面料下垂装置有多种结构。以下对应具体的例子进行说明。

支撑面料下垂装置结构之一如图3A所示。它包括圆板轮30，支撑该圆板轮30自由转动的支撑轴31，支撑该支撑轴31的支撑板32和固定底座33；支承轴31的一端旋入有螺丝g，螺丝g上旋有夹紧螺母35a和35b，夹紧螺母35a和35b夹住支撑板32旋在支撑轴31的支撑轴螺丝g上，使圆轮板30固定在导向槽34内的任意位置；固定底座33上设有螺丝孔36；支撑板32的长度方向上开一定宽度的有导向槽34。

所述的支撑面料下垂装置的另一种结构如图3B所示。它包括长方形架37、支撑板39、39＇、底座40、40＇、边框37a，37b和侧边框37c，37d，该长方形架37长度方向的两边分别是边框37a，37b，在边框37a，37b上间隔设有多条拱条38a，38b，38c，侧边框37c，37d设于支撑板39上，支撑板39设于底座40上；在侧边框37c，37d中央部位设有螺杆41,41＇和设于螺杆41上的螺母43，在支撑板39的长度方向上凿有一定长度的导向槽42，螺杆41的一端插入导向槽42的同时用螺母43旋紧固定，使长方形架37固定在导向槽42内的任意位置。底座40上设有螺丝孔36。

所述的支撑面料下垂装置的又一种结构如图3C所示，它包括长方体架37、支撑板39、底座40和设于长方体架37上的圆弧板44，长方体架37设于支撑板39上，支撑板39设于底座40上；在长方体架37的中央部位设有螺杆41和设于螺杆41上的螺母43，在支撑板39的长度方向上凿有一定长度的导向槽42，螺杆41的一端插入导向槽42的同时用螺母43旋紧固定，使长方体架37固定在导向槽42内任意位置。

所述的支撑面料下垂装置的再一种结构如图3D所示，包括圆弧板44和长方体架37，在长方体架37上设有多个轴承45，圆弧板44的内顶部设有震动装置46，此震动装置46的功能是使圆弧板44产生轻微震动，减少圆弧板44与面料接触时的摩擦力。

本发明门幅调节方式是：调整母板13,13＇和子板15,15＇来使针盘10，10＇与面料的两端保持完全一致的位置，所述的子板15,15＇不仅可对针盘10,10＇的送出滚筒23末端送来的布料的张开幅度进行细微调整，使得面料被拉开，而且能各支撑面料下垂装置安装在针盘10,10＇的中间位置。

本发明的另一种结构为：针盘边侧装有螺杆50, 母板13,13＇上设有螺母51,51＇，螺母51,51＇旋于螺杆50上，螺杆50的一端安装了驱动长柄螺杆50用的驱动马达52，通过驱动马达52使得螺杆50转动，使得13,13＇向中心接近或远离，接近时针盘10,10＇的门幅边狭窄，针盘10,10＇远离时，变宽，使针盘对宽度的调整变得容易。

本发明的另一种结构为：针盘10，10＇通过驱动马达49自动移动。为此在上述的结构中，在所述的轨道之间设置一长螺杆46，该长螺杆46位于针盘10，10＇边侧, 在母板13,13＇边侧设置滑动螺母47、48，滑动螺母47、48旋于长螺杆46上，长螺杆46的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达49。这样通过驱动马达49使得长螺杆46转动，使得母板13,13＇向中心接近或远离，接近时，门幅边狭窄，远离时，门幅变宽。这样由于采用了驱动马达49使针盘10，10＇对宽度的调整变得容易。

本发明通过两个互相独立并可以自由转动的的针盘10,10 ＇，并通过针盘10,10 ＇的转动速度差的调整，以解决宽幅面料、厚面料或中间部分松弛面料、花纹面料所发生的花纹偏差、错位现象，从而保证了裁剪的品质，大大提高了产品的质量。

Claims

1.一种铺布机，包括台板、设于台板两侧的轨道、该轨道上行走的铺布机本体、导向板、面料轴、导向装置、铺布机本体上设有针盘架、针盘架上设有针盘、在导向板和面料轴的中间设置有松布滚筒，其特征在于针盘中间面料下方设置有支撑面料下垂装置。

2.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括圆板轮，支撑该圆板轮自由转动的支撑轴，支撑该支撑轴的支撑板和固定底座；支承轴的一端旋入有螺丝，螺丝上旋有夹紧螺母，夹紧螺母两头夹住支撑板使圆轮板固定在导向槽内的任意位置；固定底座上设有螺丝孔；支撑板的长度方向上开有导向槽。

3.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括长方形架、支撑板、底座、边框和侧边框，该长方形架长度方向的两边分别是边框，在边框上间隔设有多条拱条，边框设于支撑板上，支撑板设于底座上；在侧边框中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方形架固定在导向槽内的任意位置。

4.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括长方体架、支撑板、底座和设于长方体架上的圆弧板，长方体架设于支撑板上，支撑板设于底座上；在长方体架的中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方体架固定在导向槽内任意位置。

5.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括圆弧板和长方体架，在长方体架上设有多个轴承，圆弧板的内顶部设有震动装置，此震动装置的功能是使圆弧板产生轻微震动，减少圆弧板与面料接触时的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于针盘架上设有母板、固定母板的螺栓和碟形螺母，母板上安装有自由回转子板，子板装于子板转动轴上，子板上设有圆弧状的切缝；针盘外侧设有轴托板，针盘的外缘上有一圈针。

7.根据权利要求1或6所述的铺布机，其特征在于所述的轨道上设长螺杆，该长螺杆位于针盘边侧, 母板边侧设有滑动螺母，滑动螺母旋于长螺杆上，长螺杆的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达。

8.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于导向装置包括导向滚筒、送出滚筒和压布滚筒，它们均设于针盘前方。