CN105253692A - 一种自动铺料机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种自动铺料机，包括：底座；供给装置，设置于所述底座上，其包括布料筒承载轴及出布电机，所述布料筒承载轴用于放置面料桶；铺料系统，设置于所述底座上的支撑架上，用于处理所述供给装置输出的面料；裁剪装置，设置于所述底座上，其包括布料切割装置及切割电机；其中，所述铺料系统包括设置于所述支撑架上的出布滚筒、多个布料运行过渡支撑轴及金属杆。本发明提出的自动铺料机，能将卷筒状的面料处理为无张力地一层层以平铺的方式叠放在铺料台上，对面料的处理大大提高了加工产家的生产效率，节约了大量时间和人力，且显著提高了产品的质量、舒适性、观赏性，从而提升产品的总体价值。

Description

一种自动铺料机

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，且特别涉及一种自动铺料机，能把呈卷筒状的刚出厂的面料处理成无张力地一层层以平铺的方式叠放在铺料台上的面料，使加工商能更方便的对面料的进行一系列加工和改造。

背景技术

随着人类文明的进一步发展，人类生活必需品--衣服鞋子、各类座椅、沙发、床上用品、雨伞、手工制品、毛绒玩具等等都是需要靠面料制造出来的，所以面料的重要性和需求量是不言而喻的。而大多数的面料在制作后都是呈卷筒状保存和运输的，当加工商需要加工这些布料的时候都需要把布料铺平和多层整齐堆放才能加工，而铺料的过程需要耗费大量人工和时间，且整齐度不能保证，会导致时间和经济的大量损失。

发明内容

本发明提出一种自动铺料机，能将卷筒状的面料处理为无张力地一层层以平铺的方式叠放在铺料台上，对面料的处理大大提高了加工产家的生产效率，节约了大量时间和人力，且显著提高了产品的质量、舒适性、观赏性，从而提升产品的总体价值，能使加工产家的利益最大化，并且防止不必要的资源浪费。

为了达到上述目的，本发明提出一种自动铺料机，包括：

底座；

供给装置，设置于所述底座上，其包括布料筒承载轴及出布电机，所述布料筒承载轴用于放置面料桶；

铺料系统，设置于所述底座上的支撑架上，用于处理所述供给装置输出的面料；

裁剪装置，设置于所述底座上，其包括布料切割装置及切割电机；

其中，所述铺料系统包括设置于所述支撑架上的出布滚筒、多个布料运行过渡支撑轴及金属杆，所述多个布料运行过渡支撑轴包括第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴，所述多个金属杆包括第一金属杆、第二金属杆和第三金属杆。

进一步的，所述多个布料运行过渡支撑轴中的第一支撑轴和第二支撑轴，分别设置于所述支撑架顶部，两者中间下方设置有第一金属杆，所述供给装置输出的面料从所述第一支撑轴上方穿过，接着输出面料从所述第一金属杆下方穿过后再从所述第二支撑轴上方穿过。

进一步的，所述多个金属杆中的第二金属杆和第三金属杆，分别设置于所述第二支撑轴下方的支撑架上，两根金属杆之间具有细缝，所述第二支撑轴上方穿过的面料从所述第二金属杆和第三金属杆之间的细缝向下穿过。

进一步的，所述多个布料运行过渡支撑轴中的第三支撑轴与所述第二金属杆和第三金属杆平行设置，并位于所述支撑架上，从所述第二金属杆和第三金属杆之间的细缝穿过的面料接着穿过所述第三支撑轴上方。

进一步的，所述出布滚筒包括2个圆柱滚筒，两者之间具有细缝，所述第三支撑轴上方输出的面料通过所述出布滚筒之间的细缝向下穿过，所述出布滚筒通过弹簧夹紧所述面料。

进一步的，所述支撑架顶部还设置有布料防皱带，所述布料防皱带为扁形条纹圆柱，用于将所述面料完整铺开，避免褶皱和重叠，所述供给装置输出的面料从所述布料防皱带下方穿过。

进一步的，所述底座设置有装置运行轮，所述装置运行轮设置于装置运行轨道上，通过电机驱动所述自动铺料机前后运动。

本发明提出一种自动铺料机，能将卷筒状的面料处理为无张力地一层层以平铺的方式叠放在铺料台上，它满足工艺提出的铺料的各项要求:(1)铺料长度和铺料层数正确：(2)面料二端断口边上下层对齐，布边一边上下层对齐，布面平整(无张力)；还可针对不同的面料分不同种方式进行铺料:(1)同向铺料。每层面料同一方向，常用于主衣片铺料，有花型、条纹面料的铺放:(2)往返折叠铺料。铺料效率高，常用于不重要衣片铺放，如袋布。考虑到纸制品的加工也是通过卷筒状的纸原料进行的，所以此铺布机还可以作为纸制品加工的一部重要机器。

此项机械装置对面料的处理大大提高了加工产家的生产效率，节约了大量时间和人力，且显著提高了产品的质量、舒适性、观赏性，从而提升产品的总体价值。能使加工产家的利益最大化，并且防止不必要的资源浪费。

附图说明

图1所示为本发明较佳实施例的自动铺料机结构示意图。

图2～图4所示为本发明较佳实施例的自动铺料机多个角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本发明的具体实施方式，但本发明不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参考图1～图4，图1所示为本发明较佳实施例的自动铺料机结构示意图，图2～图4所示为本发明较佳实施例的自动铺料机多个角度的结构示意图。本发明提出一种自动铺料机，包括：底座100；供给装置，设置于所述底座100上，其包括布料筒承载轴210及出布电机220，所述布料筒承载轴210用于放置面料桶；铺料系统，设置于所述底座100上的支撑架300上，用于处理所述供给装置输出的面料；裁剪装置400，设置于所述底座100上，其包括布料切割装置410及切割电机420；其中，所述铺料系统包括设置于所述支撑架300上的出布滚筒500、多个布料运行过渡支撑轴及金属杆，所述多个布料运行过渡支撑轴包括第一支撑轴610、第二支撑轴620和第三支撑轴630，所述多个金属杆包括第一金属杆710、第二金属杆720和第三金属杆730。

根据本发明较佳实施例，所述多个布料运行过渡支撑轴中的第一支撑轴610和第二支撑轴620，分别设置于所述支撑架300顶部，两者中间下方设置有第一金属杆710，所述供给装置输出的面料从所述第一支撑轴610上方穿过，接着输出面料从所述第一金属杆710下方穿过后再从所述第二支撑轴620上方穿过。

所述多个金属杆中的第二金属杆720和第三金属杆730，分别设置于所述第二支撑轴620下方的支撑架300上，两根金属杆720、730之间具有细缝，所述第二支撑轴620上方穿过的面料从所述第二金属杆720和第三金属杆730之间的细缝向下穿过。

所述多个布料运行过渡支撑轴中的第三支撑轴630与所述第二金属杆720和第三金属杆730平行设置，并位于所述支撑架300上，从所述第二金属杆720和第三金属杆730之间的细缝穿过的面料接着穿过所述第三支撑轴630上方。

所述出布滚筒500包括2个圆柱滚筒，两者之间具有细缝，所述第三支撑轴630上方输出的面料通过所述出布滚筒500之间的细缝向下穿过，所述出布滚筒500通过弹簧夹紧所述面料。

进一步的，所述支撑架300顶部还设置有布料防皱带800，所述布料防皱带800为扁形条纹圆柱，用于将所述面料完整铺开，避免褶皱和重叠，所述供给装置输出的面料从所述布料防皱带800下方穿过。

所述底座100设置有装置运行轮110，所述装置运行轮110设置于装置运行轨道900上，通过电机驱动所述自动铺料机前后运动。

本发明提出的自动铺料机，其操作过程如下：启动前先将卷筒状的面料桶插入供给装置的布料筒承载轴210的圆柱内，人工从面料桶表面分离出一段面料(类似于生活中使用卷筒纸)，将所述面料从布料防皱带800(可使面料完整铺开，避免褶皱和重叠)的下方穿过，接着依次从第一支撑轴610上方、第一金属杆710下方和第二支撑轴620上方穿过，然后从第二金属杆720和第三金属杆730之间的细缝穿过(进一步保证面料不会出现褶皱和重叠，且能使面料在传送过程中不会出现打滑)，接着所述面料从第三支撑轴630上方穿过后通过所述出布滚筒500之间的细缝向下穿过(两圆柱间因为有弹簧，从而能加紧面料，传送面料的时候不会打滑，能平稳输出面料)。所述第三支撑轴630和出布滚筒500分别设置有出布皮带传动轮230，所述出布电机220通过皮带与所述出布皮带传动轮230连接，用于驱动面料传输。

自动铺料机启动后，车轮驱动电机会驱动装置运行轮110转动，从而带动所述自动铺料机移动到装置运行轨道900的最右端，之后所述出布电机220开始运行，面料开始从出布滚筒500的两个圆柱滚筒间运输出来，同时所述车轮驱动电机开始反向转动，带动所述自动铺料机向装置运行轨道900的左端移动，随着装置向左移动就可以铺出一层面料。

当装置移动到轨道900最左端后，车轮驱动电机和出布电机220停止运转，切割电机420开始运转，驱动切割装置410的裁剪刀(因为裁剪刀不能影响铺料过程，所以在不工作的时候它是处于螺纹杆的最左或最右端的)横向运动对面料进行切割(因为裁剪刀与螺纹杆连接，在螺纹杆转动的时候裁剪刀能横向运动），横向切割完成后，切割电机420停止运转，车轮驱动电机开始驱动装置移动到轨道900最右端，当装置到底轨道900最右端后，所述切割电机420反向运转控制裁剪刀回到原位，之后反复进行上述步骤完成面料切割和铺料。当所铺出的布料到达一定高度时，需要人工把已铺出的布料拿出后再继续铺料。

综上所述，本发明提出一种自动铺料机，能将卷筒状的面料处理为无张力地一层层以平铺的方式叠放在铺料台上，它满足工艺提出的铺料的各项要求:（1）铺料长度和铺料层数正确：（2）面料二端断口边上下层对齐，布边一边上下层对齐，布面平整（无张力）；还可针对不同的面料分不同种方式进行铺料:（1）同向铺料。每层面料同一方向，常用于主衣片铺料，有花型、条纹面料的铺放:（2）往返折叠铺料。铺料效率高，常用于不重要衣片铺放，如袋布。考虑到纸制品的加工也是通过卷筒状的纸原料进行的，所以此铺布机还可以作为纸制品加工的一部重要机器。

此项机械装置对面料的处理大大提高了加工产家的生产效率，节约了大量时间和人力，且显著提高了产品的质量、舒适性、观赏性，从而提升产品的总体价值。能使加工产家的利益最大化，并且防止不必要的资源浪费。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种自动铺料机，其特征在于，包括：

底座；

供给装置，设置于所述底座上，其包括布料筒承载轴及出布电机，所述布料筒承载轴用于放置面料桶；

铺料系统，设置于所述底座上的支撑架上，用于处理所述供给装置输出的面料；

裁剪装置，设置于所述底座上，其包括布料切割装置及切割电机；

其中，所述铺料系统包括设置于所述支撑架上的出布滚筒、多个布料运行过渡支撑轴及金属杆，所述多个布料运行过渡支撑轴包括第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴，所述多个金属杆包括第一金属杆、第二金属杆和第三金属杆。

2.根据权利要求1所述的自动铺料机，其特征在于，所述多个布料运行过渡支撑轴中的第一支撑轴和第二支撑轴，分别设置于所述支撑架顶部，两者中间下方设置有第一金属杆，所述供给装置输出的面料从所述第一支撑轴上方穿过，接着输出面料从所述第一金属杆下方穿过后再从所述第二支撑轴上方穿过。

3.根据权利要求2所述的自动铺料机，其特征在于，所述多个金属杆中的第二金属杆和第三金属杆，分别设置于所述第二支撑轴下方的支撑架上，两根金属杆之间具有细缝，所述第二支撑轴上方穿过的面料从所述第二金属杆和第三金属杆之间的细缝向下穿过。

4.根据权利要求3所述的自动铺料机，其特征在于，所述多个布料运行过渡支撑轴中的第三支撑轴与所述第二金属杆和第三金属杆平行设置，并位于所述支撑架上，从所述第二金属杆和第三金属杆之间的细缝穿过的面料接着穿过所述第三支撑轴上方。

5.根据权利要求4所述的自动铺料机，其特征在于，所述出布滚筒包括2个圆柱滚筒，两者之间具有细缝，所述第三支撑轴上方输出的面料通过所述出布滚筒之间的细缝向下穿过，所述出布滚筒通过弹簧夹紧所述面料。

6.根据权利要求1所述的自动铺料机，其特征在于，所述支撑架顶部还设置有布料防皱带，所述布料防皱带为扁形条纹圆柱，用于将所述面料完整铺开，避免褶皱和重叠，所述供给装置输出的面料从所述布料防皱带下方穿过。

7.根据权利要求1所述的自动铺料机，其特征在于，所述底座设置有装置运行轮，所述装置运行轮设置于装置运行轨道上，通过电机驱动所述自动铺料机前后运动。