CN102327932A - 用于制备定音鼓托圈的卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制备定音鼓托圈的卷圆机，包括机体，压弯装置和定位装置以及送料托板，所述的机体为柜式结构，其内部设置有驱动电机及电气控制装置，在其前表面上部设置有压弯装置和定位装置；所述的定位装置包括设置在上压轮左侧的无动力定位辊和设置在上压轮正上方的定圆辊；所述的送料托板为固定设置在与定位辊相异另一侧的机体之上，其可以承载板材便于操作者将其送入压弯装置。本发明的卷圆机，结构简单稳定性高，对于不同的直径的托圈均有很好的适应性，调节方便，压弯过程人工参与少，提高了产品的一致性和品质。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其是一种用于制备定音鼓托圈的卷圆机。
背景技术
定音鼓是一种较常见的乐器，也是最早被使用于管弦乐团的打击乐器。现有的定音鼓通常由鼓皮、鼓锅、支撑腿以及脚踏板构成，鼓皮扣装在鼓锅的上表面，鼓皮通过位于鼓腔内的拉杆装置连接脚踏板，通过踩踏脚踏板可调整鼓皮的张紧程度，进而调出乐曲中指定的音高，在鼓锅外侧壁所安装的音高显示盘上的指针可以将该音高显示出来。
现有的定音鼓的鼓锅多采用铸造制成，表面平整性差且后续加工复杂繁琐，且自重大，产品品质不高。为改变此种状况，现采用铝型材作为托圈的基材，进行卷圈、对接等工序后制成托圈。
中国专利200247093.4公开了一种卷圆机，它包括卷圆机总成，在卷圆机机架上设置有主动轴和与之相对应的可移动式从动轴，在主动轴和从动轴上分别设置有主动轮和从动轮，在机架位于主动轮和从动轮一侧设置有顶块，在顶块上设置有R面，R面两侧分别设置有限位板，R面的一端弧面与主动轮、从动轮之间的缝隙相连接。
中国专利200610096684.5公开了一种卷圆成型机构，由能夹住工件的一对导向夹紧滚模和设置于对导向夹紧滚模转动送出的该工件后侧、并能限定该工件沿圆周方向移动的导向滚模组成，一对导向夹紧滚模和导向滚模分别设有环行凹槽便于限定送入的工件移动，对导向夹紧滚模之环行凹槽与导向滚模上的环行凹槽相同便于工件的卷圆，导向滚模与对导向夹紧滚模间的距离由卷圆可调机构控制，卷圆可调机构由固定于卷圆成型机构之固定座的伺服马达、两端固定于固定座的滚珠丝杆、连接于伺服马达和滚珠丝杆实现转动传动的联轴器、以及穿套于滚珠丝杆并受滚珠丝杆转动实现滑动的螺母组成，导向滚模固定于螺母，并受伺服马达和滚珠丝杆的转动而随螺母滑动，从而实现对工件卷圆大小的控制。
但是对于托圈的卷圈动作，该结构过于复杂臃肿，急需一种能方便对铝型材进行弯折成托圈的卷圆机。
发明内容
本发明目的就在于提供一种可以自动卷圈，且卷圈直径可调保证托圈正圆的卷圆机。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案为：
一种用于制备定音鼓托圈的卷圆机，包括机体，压弯装置和定位装置以及送料托板，所述的机体内部设置有驱动电机及电气控制装置，在其前表面上部设置有压弯装置和定位装置；所述的压弯装置包括与所述的驱动电机可传动连接的主动滚轮，与所述的主动滚轮设置在同一水平面上、直径相同且间隔设置在承托轮，以及设置在主动滚轮和承载轮之间正上方的上压轮；所述的定位装置包括设置在上压轮左侧的无动力定位辊和设置在上压轮正上方的定圆辊；所述的送料托板为固定设置在与定位辊相异另一侧的机体之上，其可以承载板材便于操作者将其送入压弯装置。
优选地，所述的送料托板前部上方可旋转地固定设置有限位辊，所述的限位辊与送料托板上表面间隔平行设置。
优选地，所述的上压轮和定位辊均分别可旋转地固定设置在滑板之上，所述的滑板与机体间通过轨道滑块式可移动连接，并通过丝杠螺母结构沿其轨道方向调节定位辊的位置。
优选地，所述的上压轮的轨道及丝杠螺母的设置方向沿竖直方向设置，所述的定位辊的轨道及丝杠螺母沿斜向上方向设置。
优选地，所述的的支撑板上开设有沿竖直方向延伸的矩形长定位孔。
本发明的卷圆机，结构简单稳定性高，对于不同的直径的托圈均有很好的适应性，调节方便，压弯过程人工参与少，提高了产品的一致性和品质。
附图说明
图1是本发明的卷圆机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构进行详细说明。
如图1所示，本发明的卷圆机包括机体1，压弯装置和定位装置以及送料托板3，所述的机体为柜式结构，其内部设置有驱动电机及电气控制装置，在其前表面上部设置有压弯装置和定位装置。
所述的压弯装置包括与所述的驱动电机可传动连接的主动滚轮21，与所述的主动滚轮21设置在同一水平面上、直径相同且间隔设置在承托轮22，以及设置在主动滚轮21和承载轮22之间正上方的上压轮23，所述的上压轮23的圆心设置在主动轮21和承载轮22圆形连线的垂直平分线上，其中，承载轮22与上压轮23均为可旋转地固定设置在机体之上的从动轮，上压轮23的下边缘位于承载轮22和主动轮21的上表面之下，这样，当板材通过三轮时，就被压弯成向下凹陷的圆弧形。
其中，所述的定位装置包括设置在上压轮23左侧的无动力定位辊24和设置在上压轮23正上方的定圆辊25。所述的定位辊24设置在压弯装置的出料口一侧，从压弯装置出来的弧形板在斜向上步进的过程中将定位辊24包绕，这样在上压轮23对板材进行压弯的过程中，由于定位辊24的定位支撑，其已经被压弯成弧形就不会在向下的压力下向内弯折。所述的定圆辊25可旋转地固定设置在支撑板28之上，所述的支撑板28下端部与机体1的顶部固定连接，在板材端部经过定位辊24之后其继续沿圆形轨迹相上延伸直至将定圆辊25包绕，定圆辊25可以自上部对卷圈中的板材进行定位，防止其发生前后的倾翻影响卷圈质量。
所述的送料托板为固定设置在于定位辊相对于压弯装置另一侧的机体之上，其可以承载板材10便于操作者将其送入压弯装置，为缓解压弯装置压弯过程中对板材送料时所表现出来了向上的应力，在所述的送料托板前部上方可旋转地固定设置有限位辊，所述的限位辊与送料托板上表面间隔平行设置，其可以有效承受压弯装置在对板材压弯时板材送料端所表现出来的向上的力，减小操作者劳动。
进一步地，为提高本发明的卷圆机对不同直径托圈的需求，本发明的上压轮和定位辊均分别可旋转地固定设置在滑板之上，所述的滑板与机体间通过轨道滑块式可移动连接，并通过丝杠螺母结构沿其轨道方向调节定位辊的位置。其中，所述的上压轮的轨道及丝杠螺母的竖直方向沿竖直方向设置，而定位辊的轨道及丝杠螺母沿斜向上方向设置，以适应调节直径要求。
而所述的支撑板28上开设有沿竖直方向延伸的矩形长定位孔29，借助紧固螺母可以将定圆辊固定在任意高度，以适应直径变化之需求。
在工作过程中，首选操作者控制驱动电机带动主动滚轮21转动并将承载在送料托板之上的板材10送入，板材送入至压弯装置，经过上压轮与承载轮和主动滚轮的压弯，圆弧形板材沿圆形轨迹前进，在压弯过程中，定位辊可以有效防止已经压弯成型的板材向内延伸脱离圆形轨迹，而定圆辊可以有效防止板材可能的倾覆造成对压弯动作造成的影响。在对不同直径的托圈进行压弯时，对应调节上压轮和定位辊以及定位辊的位置即可。
本发明的卷圆机，结构简单稳定性高，对于不同的直径的托圈均有很好的适应性，调节方便，压弯过程人工参与少，提高了产品的一致性和品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于制备定音鼓托圈的卷圆机，其特征在于：包括机体，压弯装置和定位装置以及送料托板，所述的机体内部设置有驱动电机及电气控制装置，在其前表面上部设置有压弯装置和定位装置；
所述的压弯装置包括与所述的驱动电机可传动连接的主动滚轮，与所述的主动滚轮设置在同一水平面上、直径相同且间隔设置在承托轮，以及设置在主动滚轮和承载轮之间正上方的上压轮；
所述的定位装置包括设置在上压轮左侧的无动力定位辊和设置在上压轮正上方的定圆辊；
所述的送料托板为固定设置在与定位辊相异另一侧的机体之上，其可以承载板材便于操作者将其送入压弯装置。
2.如权利要求1所述的卷圆机，其特征在于：所述的送料托板前部上方可旋转地固定设置有限位辊，所述的限位辊与送料托板上表面间隔平行设置。
3.如权利要求1或2所述的卷圆机，其特征在于：所述的上压轮和定位辊均分别可旋转地固定设置在滑板之上，所述的滑板与机体间通过轨道滑块式可移动连接，并通过丝杠螺母结构沿其轨道方向调节定位辊的位置。
4.如权利要求3所述的卷圆机，其特征在于：所述的上压轮的轨道及丝杠螺母的设置方向沿竖直方向设置，所述的定位辊的轨道及丝杠螺母沿斜向上方向设置。
5.如权利要求3所述的卷圆机，其特征在于：所述的支撑板上开设有沿竖直方向延伸的矩形长定位孔。
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120125 |