CN112756439B - 板坯线修复用卷板机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷板机技术领域，具体为板坯线修复用卷板机，包括底座，还包括安装架和支撑架，安装架和支撑架均与底座连接，安装架与支撑架之间连接有两个下圆辊，两个下圆辊均连接有从动齿轮，安装架与支撑架之间连接有升降下模机构，安装架上安装有上辊机构和上模机构，安装架通过固定架连接有电动伸缩推杆，电动伸缩推杆与上辊机构连接，支撑架上安装有锁开机构，底座上安装有驱动机构，电动伸缩杆的顶端和底端分别与V形安装条块和底座连接，V形安装条块上连接有两个转向条板，两个转向条板与V形安装条块之间均连接有多个拉簧，其便于塑筒和折弯，使用局限性较低，并且塑形完成后的板材取下较为省力，塑形质量较好，生产效率较高。

Description

板坯线修复用卷板机

技术领域

本发明涉及卷板机技术领域，具体为板坯线修复用卷板机。

背景技术

众所周知，板坯线修复用卷板机是一种用于板坯线修复过程中，进行板材的弯曲，以便于板坯线更好修复的辅助装置，其在板坯线修复过程中得到了广泛的使用。

现有的卷板机包括底座，底座上固定连接有两个支撑架，两个支撑架之间安装有上辊和两个下辊，底座上安装有减速机和电动机，电动机的输出端与减速机连接，减速机的输出端与两个下辊连接，底座上固定连接有控制箱，控制箱内设置有电气部分，电气部分与电动机连通，其在使用时，将需要弯曲的板材插入上辊和两个下辊之间的空隙，通过电器部分控制电动机的反复正反转，从而实现板材的反复弯曲塑形。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其塑形形状较为单一，使用局限性较高，并且塑形完成后的板材的拆卸较为费力，同时塑形质量较差，生产效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了板坯线修复用卷板机，其便于塑筒和折弯，使用局限性较低，并且塑形完成后的板材取下较为省力，同时塑形质量较好，生产效率较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：板坯线修复用卷板机，包括底座，还包括安装架和支撑架，所述安装架和支撑架均与所述底座固定连接，安装架与支撑架之间转动连接有两个下圆辊，两个所述下圆辊的左端均固定连接有从动齿轮，安装架与支撑架之间固定连接有升降下模机构，安装架上安装有上辊机构和上模机构，安装架通过固定架转动连接有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆与所述上辊机构转动连接，支撑架上安装有锁开机构，所述底座上安装有驱动机构，所述升降下模机构包括导向套，所述底座、安装架和支撑架均与所述导向套固定连接，导向套内滑动连接有V形安装条块，导向套内设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端和底端分别与所述V形安装条块和底座连接，所述V形安装条块上转动连接有两个转向条板，两个所述转向条板与V形安装条块之间均固定连接有多个拉簧，所述上辊机构包括转芯架和转动架，所述转芯架和转动架之间连接有稳定板，转芯架与所述安装架转动连接，转芯架与所述电动伸缩推杆连接，转动架的前端和后端均固定连接有定位杆，转动架的右端固定连接有楔形块，转芯架和转动架内均滑动连接有滑块，转芯架和转动架上均安装有电动升降杆，所述电动升降杆与所述滑块连接，两个所述滑块之间转动连接有上圆辊，所述上圆辊上开设有多个条形孔。

优选的，所述上模机构包括上模压板和电动伸缩斜杆，所述上模压板和电动伸缩斜杆均与所述安装架转动连接，所述上模压板与电动伸缩斜杆转动连接。

优选的，所述锁开机构包括转动锁块和电动伸缩锁杆，所述转动锁块与所述支撑架转动连接，所述电动伸缩锁杆所述支撑架连接，转动锁块与电动伸缩锁杆转动连接。

优选的，所述驱动机构包括变频电机和变速箱，所述变频电机和变速箱均安装在底座上，变频电机与变速箱连接，变速箱的输出端连接有主动齿轮，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑架上开设有与所述定位杆相匹配的定位槽。

优选的，所述底座上固定连接有防护箱罩，所述防护箱罩与所述安装架固定连接。

优选的，所述防护箱罩上安装有控制装置，所述电动伸缩推杆、电动伸缩杆、电动升降杆、电动伸缩斜杆、电动伸缩锁杆和变频电机均与控制装置电性连接。

优选的，所述控制装置上安装有LED触摸操作显示屏，所述LED触摸操作显示屏与所述控制装置电性连接。

优选的，所述防护箱罩上安装有急停按钮，所述急停按钮与所述控制装置电性连接。

优选的，所述上模压板和转向条板均采用高硬度合金材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了板坯线修复用卷板机，具备以下有益效果：

1.该板坯线修复用卷板机，通过下圆辊和上圆辊的配合，便于板材的弯曲塑形，通过电动伸缩杆和V形安装条块的连接，便于转向条板的升起与落下，从而便于折弯过程中支撑板材，通过上模机构的设计，便于相对板材的折弯，使用局限性较低，通过转向条板、拉簧和V形安装条块的连接，便于板材的折弯过程中的支撑，同时便于折弯后板材的推出，较为实用。

2.该板坯线修复用卷板机，通过转芯架与安装架的转动连接以及安装架与电动伸缩推杆的连接和转芯架与电动伸缩推杆的连接，便于转芯架相对于安装架的转动，从而便于上圆辊的转动升起与转动落下，进而便于塑形完成后的板材的取下，操作较为省力，实用性较好。

3.该板坯线修复用卷板机，通过锁开机构的设计，便于锁定与放松转动架，从而便于稳定上圆辊与下圆辊的相对于位置，板材塑形过程中上圆辊位置稳定性较好，塑形质量较好，通过电动升降杆与滑块的连接，便于快速调整上圆辊与下圆辊之间的间隙，生产效率较高，较为实用。

附图说明

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中D处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图1中E处的局部放大结构示意图；

图7本发明整体的立体结构示意图；

图8本发明图7中F处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、支撑架；4、下圆辊；5、从动齿轮；6、固定架；7、电动伸缩推杆；8、导向套；9、V形安装条块；10、电动伸缩杆；11、转向条板；12、拉簧；13、转芯架；14、转动架；15、稳定板；16、定位杆；17、楔形块；18、滑块；19、电动升降杆；20、上圆辊；21、上模压板；22、电动伸缩斜杆；23、转动锁块；24、电动伸缩锁杆；25、变频电机；26、变速箱；27、主动齿轮；28、防护箱罩；29、控制装置；30、LED触摸操作显示屏；31、急停按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，板坯线修复用卷板机，包括底座1，还包括安装架2和支撑架3，安装架2和支撑架3均与底座1固定连接，安装架2与支撑架3之间转动连接有两个下圆辊4，便于配合上圆辊20实现板材的弯曲塑形，两个下圆辊4的左端均固定连接有从动齿轮5，安装架2与支撑架3之间固定连接有升降下模机构，升降下模机构包括导向套8，底座1、安装架2和支撑架3均与导向套8固定连接，导向套8内滑动连接有V形安装条块9，导向套8内设置有多个电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶端和底端分别与V形安装条块9和底座1连接，便于V形安装条块9的升起与落下，从而便于转向条板11的升起与落下，进而便于折弯过程中支撑板材，V形安装条块9上转动连接有两个转向条板11，两个转向条板11与V形安装条块9之间均固定连接有多个拉簧12，便于板材的折弯过程中的支撑，同时便于折弯后板材的推出，较为实用。

还需要说明的是，安装架2上安装有上辊机构和上模机构，上辊机构包括转芯架13和转动架14，转芯架13和转动架14之间连接有稳定板15，转芯架13与安装架2转动连接，转芯架13与电动伸缩推杆7连接，便于转芯架13相对于安装架2的转动，从而便于上圆辊20的转动升起与转动落下，进而便于塑形完成后的板材的取下，操作较为省力，实用性较好，上模机构包括上模压板21和电动伸缩斜杆22，上模压板21和电动伸缩斜杆22均与安装架2转动连接，上模压板21与电动伸缩斜杆22转动连接，便于对板材的折弯，使用局限性较低，安装架2通过固定架6转动连接有电动伸缩推杆7，电动伸缩推杆7与上辊机构转动连接，支撑架3上安装有锁开机构，锁开机构包括转动锁块23和电动伸缩锁杆24，转动锁块23与支撑架3转动连接，电动伸缩锁杆24支撑架3连接，转动锁块23与电动伸缩锁杆24转动连接，便于锁定与放松转动架14，从而便于稳定上圆辊20与下圆辊4的相对于位置，板材塑形过程中上圆辊20位置稳定性较好，塑形质量较好。

还需要进一步说明的是，底座1上安装有驱动机构，驱动机构包括变频电机25和变速箱26，变频电机25和变速箱26均安装在底座1上，变频电机25与变速箱26连接，变速箱26的输出端连接有主动齿轮27，两个从动齿轮5均与主动齿轮27相啮合，便于下圆辊4的驱动，从而便于板材的弯曲塑形，转动架14的前端和后端均固定连接有定位杆16，转动架14的右端固定连接有楔形块17，转芯架13和转动架14内均滑动连接有滑块18，转芯架13和转动架14上均安装有电动升降杆19，电动升降杆19与滑块18连接，便于快速调整上圆辊20与下圆辊4之间的间隙，生产效率较高，较为实用，两个滑块18之间转动连接有上圆辊20，便于配合下圆辊4实现板材的弯曲塑形，上圆辊20上开设有多个条形孔，便于上模压板21的通过，较为实用。

还需要更进一步说明的是，支撑架3上开设有与定位杆16相匹配的定位槽，便于定位杆16的定位，从而便于转动架14的定位，底座1上固定连接有防护箱罩28，防护箱罩28与安装架2固定连接，便于驱动机构的防护，同时便于安装控制装置29和急停按钮31，防护箱罩28上安装有控制装置29，电动伸缩推杆7、电动伸缩杆10、电动升降杆19、电动伸缩斜杆22、电动伸缩锁杆24和变频电机25均与控制装置29电性连接，便于控制该板坯线修复用卷板机，控制装置29上安装有LED触摸操作显示屏30，LED触摸操作显示屏30与控制装置29电性连接，便于该板坯线修复用卷板机工作状态的显示，同时便于操控该板坯线修复用卷板机，防护箱罩28上安装有急停按钮31，急停按钮31与控制装置29电性连接，便于该板坯线修复用卷板机的紧急停机，使用较为安全，上模压板21和转向条板11均采用高硬度合金材质，便于提高上模压板21和转向条板11的使用寿命，使用较为稳定，运行寿命较长。

上述的电动伸缩推杆7、电动伸缩杆10、电动升降杆19、电动伸缩斜杆22、电动伸缩锁杆24和变频电机25均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电动伸缩推杆7、电动伸缩杆10、电动升降杆19、电动伸缩斜杆22和电动伸缩锁杆24的型号均为YS-L35-24-50-14-2300系列，变频电机25的型号为YVF2，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动伸缩推杆7、电动伸缩杆10、电动升降杆19、电动伸缩斜杆22、电动伸缩锁杆24和变频电机25均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，对于电机的正反转使用，根据专利号为CN109889124A公开的专利可知，电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该板坯线修复用卷板机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该板坯线修复用卷板机固定放置在所需使用的地点，接通该板坯线修复用卷板机的电源，开启控制装置29，通过LED触摸操作显示屏30控制控制装置29，将需要塑形的板材插入上圆辊20和两个下圆辊4之间的间隙中，通过控制装置29控制变频电机25正反转以及电动升降杆19的升降，实现板材的反复弯曲塑形，当板材需要折弯时，调整上圆辊20的转动角度，使多个条形孔中任意一个条形孔位于上模压板21正下方，然后通过控制装置29同时控制电动伸缩杆10和电动伸缩斜杆22伸长，电动伸缩杆10使V形安装条块9升起，同时电动伸缩斜杆22将上模压板21压下，从而实现板材的折弯，折弯后通过控制装置29控制电动伸缩杆10和电动伸缩斜杆22缩短，使转向条板11落下及上模压板21退出条形孔，以便板材的继续弯曲塑形，当板材塑形完成后通过控制装置29先后控制电动伸缩锁杆24缩短和电动伸缩推杆7伸长，从而先实现转动锁块23对转动架14的放松，然后实现转芯架13绕安装架2的转动，从而便于上圆辊20的提升转动，弯曲塑形完成后的板材取下较为方便，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.板坯线修复用卷板机，包括底座(1)，其特征在于：还包括安装架(2)和支撑架(3)，所述安装架(2)和支撑架(3)均与所述底座(1)固定连接，安装架(2)与支撑架(3)之间转动连接有两个下圆辊(4)，两个所述下圆辊(4)的左端均固定连接有从动齿轮(5)，安装架(2)与支撑架(3)之间固定连接有升降下模机构，安装架(2)上安装有上辊机构和上模机构，所述上模机构包括上模压板(21)和电动伸缩斜杆(22)，所述上模压板(21)和电动伸缩斜杆(22)均与所述安装架(2)转动连接，所述上模压板(21)与电动伸缩斜杆(22)转动连接，安装架(2)通过固定架(6)转动连接有电动伸缩推杆(7)，所述电动伸缩推杆(7)与所述上辊机构转动连接，支撑架(3)上安装有锁开机构，所述锁开机构包括转动锁块(23)和电动伸缩锁杆(24)，所述转动锁块(23)与所述支撑架(3)转动连接，所述电动伸缩锁杆(24)所述支撑架(3)连接，转动锁块(23)与电动伸缩锁杆(24)转动连接，所述底座(1)上安装有驱动机构，所述升降下模机构包括导向套(8)，所述底座(1)、安装架(2)和支撑架(3)均与所述导向套(8)固定连接，导向套(8)内滑动连接有V形安装条块(9)，导向套(8)内设置有多个电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的顶端和底端分别与所述V形安装条块(9)和底座(1)连接，所述V形安装条块(9)上转动连接有两个转向条板(11)，两个所述转向条板(11)与V形安装条块(9)之间均固定连接有多个拉簧(12)，所述上辊机构包括转芯架(13)和转动架(14)，所述转芯架(13)和转动架(14)之间连接有稳定板(15)，转芯架(13)与所述安装架(2)转动连接，转芯架(13)与所述电动伸缩推杆(7)连接，转动架(14)的前端和后端均固定连接有定位杆(16)，转动架(14)的右端固定连接有楔形块(17)，转芯架(13)和转动架(14)内均滑动连接有滑块(18)，转芯架(13)和转动架(14)上均安装有电动升降杆(19)，所述电动升降杆(19)与所述滑块(18)连接，两个所述滑块(18)之间转动连接有上圆辊(20)，所述上圆辊(20)上开设有多个条形孔。

2.根据权利要求1所述的板坯线修复用卷板机，其特征在于：所述驱动机构包括变频电机(25)和变速箱(26)，所述变频电机(25)和变速箱(26)均安装在底座(1)上，变频电机(25)与变速箱(26)连接，变速箱(26)的输出端连接有主动齿轮(27)，两个所述从动齿轮(5)均与所述主动齿轮(27)相啮合。

3.根据权利要求2所述的板坯线修复用卷板机，其特征在于：所述支撑架(3)上开设有与所述定位杆(16)相匹配的定位槽。

4.根据权利要求3所述的板坯线修复用卷板机，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有防护箱罩(28)，所述防护箱罩(28)与所述安装架(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的板坯线修复用卷板机，其特征在于：所述防护箱罩(28)上安装有控制装置(29)，所述电动伸缩推杆(7)、电动伸缩杆(10)、电动升降杆(19)、电动伸缩斜杆(22)、电动伸缩锁杆(24)和变频电机(25)均与控制装置(29)电性连接。

6.根据权利要求5所述的板坯线修复用卷板机，其特征在于：所述控制装置(29)上安装有LED触摸操作显示屏(30)，所述LED触摸操作显示屏(30)与所述控制装置(29)电性连接。

7.根据权利要求6所述的板坯线修复用卷板机，其特征在于：所述防护箱罩(28)上安装有急停按钮(31)，所述急停按钮(31)与所述控制装置(29)电性连接。

8.根据权利要求7所述的板坯线修复用卷板机，其特征在于：所述上模压板(21)和转向条板(11)均采用高硬度合金材质。

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