CN106111753A - 一种加强筋的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加强筋的加工设备,其包括工作台,作台上设有可将片材压成加强筋的压轮组件;及将挤压成型的加强筋切断的切断机构;压轮组件包括依次排列的压平轮组,压弯轮组、折弯轮组、定型轮组,所述的工作台上设有带动压平轮组,压弯轮组、折弯轮组、定型轮组转动的驱动机构。本发明加工方便,操作简单,加工效率高,省时省力,自动加工后切割。材料利用率高,加工效率高,省时省力,安全,自动化程度高,从卷板原材料一次成型的加强筋的加工设备。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种加强筋的加工设备,特别是截面为几字型的加强筋的加工设备。
【背景技术】
现用于垂直电梯的轿厢壁板、门板的加强筋其结构为截面几字型,目前加工这种几字型的加强筋都是先对直板原材料采用人工剪板下料,人工弯折,有的是用机器弯折,弯折多次才能成型,这种加工的方法存在以下缺陷:材料利用率低,加工效率低,加工时间长,工作效率低,劳动强度高,费时费力,浪费资源,而且工人一旦操作失误很容易造成伤害。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种加工方便,加工时间短,操作简单,材料利用率高,加工效率高,省时省力,安全,自动化程度高,从卷板原材料一次成型的加强筋的加工设备。
本发明的目的是这样实现的:
一种加强筋的加工设备,其特征在于其包括工作台,所述工作台上设有可将片材压成加强筋的压轮组件;及将挤压成型的加强筋切断的切断机构。
如上所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的压轮组件包括依次排列的压平轮组,压弯轮组、折弯轮组、定型轮组,所述的工作台上设有带动压平轮组,压弯轮组、折弯轮组、定型轮组转动的驱动机构。
如上所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的压平轮组包括一对相对转动的压轮,压轮的外环面为平面;压弯轮组包括一对相对转动的上压弯轮和下压弯轮,上压弯轮的外环面中部为平面,两侧为上压弯轮的直径逐渐向外增加的斜面;下压弯轮外环面中部为平面,两侧为上压弯轮的直径逐渐减小的斜面;折弯轮组包括一对相对转动的上折弯轮和下折弯轮,上折弯轮的外环面中部为平面,平面的两侧为上压弯轮的直径逐渐向外增加的斜面,斜面的两侧为外平面,下折弯轮的外环面中部为平面,平面的两侧为上压弯轮的直径逐渐向外减小的斜面,斜面的两侧为外平面;定型轮组包括一对相对转动的上定型轮和下定型轮,上定型轮的外环面中部为平面,两侧为直径大一圈的外侧平面,下定型轮的外环面中部为平面,两侧为直径小一圈的外侧平面。
如上所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的折弯轮组为二组。
如上所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的切断机构包括切割座,切割座上设有供挤压成型的加强筋插入的加强筋槽,所述的切割座上设有供切刀插入的切槽,切槽与加强筋槽垂直相交。
如上所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的工作台的一端设有将片材送入工作台的送料机构;送料机构包括送料座,送料座上设有送料滚轮。
如上所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的切刀上端设有切刀驱动气缸。
本发明的有益效果是:
本发明在工作台上设有可将片材压成加强筋的压轮组件;及将挤压成型的加强筋切断的切断机构,加工方便,操作简单,加工效率高,省时省力,自动加工后切割。材料利用率高,加工效率高,省时省力,安全,自动化程度高,从卷板原材料一次成型的加强筋的加工设备。
【附图说明】
图1是本发明结构图;
图2是本发明的压轮组件的结构图;
图3是本发明的压轮组件的结构图;
图4是本发明的切断机构的结构图。
图5是本发明的切断机构的切割座的结构图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种加强筋的加工设备,其包括工作台1,在工作台1上设有可将片材100压成加强筋的压轮组件2;及将挤压成型的加强筋切断的切断机构3。压轮组件2包括依次排列的压平轮组4,压弯轮组5、折弯轮组6、定型轮组7,在工作台1设有一对相隔一定距离的压轮固定板20,压平轮组4,压弯轮组5、折弯轮组6、定型轮组7依次排列的固定在压轮固定板20上,所述的工作台1上设有带动压平轮组,压弯轮组、折弯轮组、定型轮组转动的驱动机构8。压轮组件2将片材100压成横截面为几字型的加强筋,再送到入切断机构3,切断机构3再将其切断成一段一段的,加工方便,操作简单,加工效率高,省时省力。
本发明的压平轮组4包括一对相对转动的压轮41,压轮41的外环面为平面,该对相对转动的压轮41可将片材压平,方便下一步压弯;压弯轮组5包括一对相对转动的上压弯轮51和下压弯轮52,上压弯轮51的外环面中部为平面511,两侧为上压弯轮的直径逐渐向外增加的斜面512,下压弯轮52外环面中部为平面521,两侧为上压弯轮的直径逐渐减小的斜面522,该对相对转动的上压弯轮51和下压弯轮52可将片材中间为平面,平面两侧向下压弯成斜边;折弯轮组6包括一对相对转动的上折弯轮61和下折弯轮62,上折弯轮61的外环面中部为平面611,平面611的两侧为上压弯轮的直径逐渐向外增加的斜面612,斜面612的两侧为外平面613,下折弯轮62的外环面中部为平面621,平面621的两侧为上压弯轮的直径逐渐向外减小的斜面622,斜面622的两侧为外平面623,该对相对转动的上折弯轮61和下折弯轮62将平面两侧的斜边的外侧压出外侧平面;定型轮组7包括一对相对转动的上定型轮71和下定型轮72,上定型轮71的外环面中部为平面711,两侧为直径大一圈的外侧平面712,下定型轮72的外环面中部为平面721,两侧为直径小一圈的外侧平面722,该对相对转动的上定型轮71和下定型轮72进一步将片材的横截面压成几字型。
本发明的折弯轮组6可以是设置成二组,使折弯更为彻底。
本发明的切断机构3包括切割座31,切割座31上设有供挤压成型的加强筋插入的加强筋槽32,所述的切割座31上设有供切刀33插入的切槽34,切槽34与加强筋槽32垂直相交,切刀上端设有切刀驱动气缸35。
工作台1的一端设有将片材100送入工作台1的送料机构9;送料机构9包括送料座91,送料座91上设有送料滚轮92,通过驱动送料滚轮92旋转,可使放置在送料滚轮92上的片材跟着送料滚轮92旋转,使送料滚轮92带动片材送入压轮组件2。
本发明还在工作台的一侧设有出料机构,出料机构可以是传送带,可以是接送桶等等。切断机构3将加工好的加强筋切断后,出料机构可以将切断成一段一段的加强筋送出或收集。
本发明还可以再在工作台上设置控制电路板等可以实现加强筋的自动加工切割,使本实新型可以全自动送料、加工、切割和出料。加工效率高,省时省力,自动加工后切割。本发明材料利用率高,加工效率高,省时省力,安全,自动化程度高,从卷板原材料一次成型的新型加强筋的加工设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加强筋的加工设备,其特征在于其包括工作台(1),所述工作台(1)上设有可将片材压成加强筋的压轮组件(2);及将挤压成型的加强筋切断的切断机构(3)。
2.根据权利要求1所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的压轮组件(2)包括依次排列的压平轮组(4),压弯轮组(5)、折弯轮组(6)、定型轮组(7),所述的工作台(1)上设有带动压平轮组,压弯轮组、折弯轮组、定型轮组转动的驱动机构(8)。
3.根据权利要求2所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的压平轮组(4)包括一对相对转动的压轮(41),压轮的外环面为平面;压弯轮组(5)包括一对相对转动的上压弯轮(51)和下压弯轮(52),上压弯轮(51)的外环面中部为平面(511),两侧为上压弯轮的直径逐渐向外增加的斜面(512);下压弯轮(52)外环面中部为平面(521),两侧为上压弯轮的直径逐渐减小的斜面(522);折弯轮组(6)包括一对相对转动的上折弯轮(61)和下折弯轮(62),上折弯轮(61)的外环面中部为平面(611),平面(611)的两侧为上压弯轮的直径逐渐向外增加的斜面(612),斜面(612)的两侧为外平面(613),下折弯轮(62)的外环面中部为平面(621),平面(621)的两侧为上压弯轮的直径逐渐向外减小的斜面(622),斜面(622)的两侧为外平面(623);定型轮组(7)包括一对相对转动的上定型轮(71)和下定型轮(72),上定型轮(71)的外环面中部为平面(711),两侧为直径大一圈的外侧平面(712),下定型轮(72)的外环面中部为平面(721),两侧为直径小一圈的外侧平面(722)。
4.根据权利要求2所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的折弯轮组为二组。
5.根据权利要求1所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的切断机构(3)包括切割座(31),切割座(31)上设有供挤压成型的加强筋插入的加强筋槽(32),所述的切割座(31)上设有供切刀(33)插入的切槽(34),切槽(34)与加强筋槽(32)垂直相交。
6.根据权利要求1所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的工作台(1)的一端设有将片材送入工作台的送料机构(9);送料机构(9)包括送料座(91),送料座上设有送料滚轮(92)。
7.根据权利要求5所述一种加强筋的加工设备,其特征在于所述的切刀上端设有切刀驱动气缸(35)。
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