CN208067751U - 一种球笼保持架毛坯快速成型系统 - Google Patents
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Abstract
一种球笼保持架毛坯快速成型系统，属于球笼保持架加工设备技术领域；针对传统加工技术中浪费原料和加工费时的问题，本实用新型基于以下方案：包括依次设置的切断机、超音频加热炉，冲孔机、镦粗机和碾环机，上述设备均通过滚料滑道连接；所述的切断机为带有切断头的开式压力机，超音频加热炉内设置有供棒料滚动的倾斜通道，冲孔机为安装冲孔模具的开式压力机，镦粗机为安装有镦粗模具的开式压力机；本实用新型能够快速加工出球笼保持架毛坯，使得后面的车削加工车削余量更少，加工时间更短。
Description
技术领域
本实用新型属于球笼保持架加工设备技术领域，具体涉及一种球笼保持架毛坯快速成型系统。
背景技术
球笼保持架是等速万向节中的一个部件，虽然实际体积不大，但由于它是一种中空的形状，如果采用实心块状料进行车削，不仅车削余量非常大，造成原料浪费，而且其加工过程亦非常耗时。如果能够快速且节省原料的方式将球笼保持架的毛坯加工出来。再对毛坯进行车削加工，其车削余量大大较少，加工时间大大缩短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种保持架毛坯快速成型系统，能够快速加工制得保持架毛坯件。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种球笼保持架毛坯快速成型系统，包括依次设置的切断机、超音频加热炉，冲孔机、镦粗机和碾环机，上述设备均通过滚料滑道连接；所述的切断机为带有切断头的开式压力机，超音频加热炉内设置有供棒料滚动的倾斜通道，冲孔机为安装冲孔模具的开式压力机，镦粗机为安装有镦粗模具的开式压力机。
进一步地，所述的切断机包括设置在机架中部的水平的工作台，工作台上设置棒料限位装置，棒料限位装置为固定在工作台上的钢块，钢块中间开有供棒料穿过的通孔；棒料限位装置的后部设置抵料装置，所述抵料装置包括用于顶住棒料的顶块，顶块内部设置通孔，顶紧轴一端伸入顶块内部的通孔中，并通过螺栓固定；顶紧轴的另一端穿过固定座，固定座固定在工作台上，内部设有供顶紧轴穿过的通孔，顶块与固定座之间这段顶紧轴外表面上设置有弹簧；上述棒料限位装置、顶块、顶紧轴和固定座均设置在一条线上。
进一步地，所述的碾环机的芯辊为凸辊，压辊和抱辊为凹辊。
进一步地，所述的滑道为U形槽，通过支脚支撑，U形槽与水平面呈5～30°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，各个设备完成一次作业均只需要数秒时间，通过滑道进行物料输送，使得各个设备加工能够比较流畅，不会出现加工快的需要长时间等待加工慢的，实现了无缝流水作业；本实用新型所加工的保持架毛坯，与成品之间差异不大，因此车削余量较小，能够更加节约原材料。
附图说明
图1为所述一种保持架毛坯快速成型系统的整体示意图；
图2为所述一种保持架毛坯快速成型系统的剪断机示意图；
图3为剪断机的抵料装置细节图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1、图2和图3所示的一种保持架毛坯快速成型系统，一种球笼保持架毛坯快速成型系统，其特征在于，包括依次设置的切断机1、超音频加热炉2，冲孔机3、镦粗机4和碾环机5，上述设备均通过滚料滑道6连接；所述的切断机1为带有切断头的开式压力机，超音频加热炉2内设置有供棒料滚动的倾斜通道，冲孔机3为安装冲孔模具的开式压力机，镦粗机4为安装有镦粗模具的开式压力机。
所述的切断机1包括设置在机架中部的水平的工作台，工作台上设置棒料限位装置11，棒料限位装置11为固定在工作台上的钢块，钢块中间开有供棒料穿过的通孔；棒料限位装置11的后部设置抵料装置，所述抵料装置包括用于顶住棒料的顶块12，顶块12内部设置通孔，顶紧轴13一端伸入顶块12内部的通孔中，并通过螺栓16固定；顶紧轴13的另一端穿过固定座14，固定座14固定在工作台上，内部设有供顶紧轴13穿过的通孔，顶块12与固定座14之间这段顶紧轴13外表面上设置有弹簧15；上述棒料限位装置11、顶块12、顶紧轴13和固定座14均设置在一条线上。加工棒料时，棒料穿过棒料限位装置11并抵住顶块12，其中顶块12与顶紧轴13之间通过螺栓16调节相对位置，从而可以调节切断的长度；切断时，由于有弹簧15的缓冲作用，能够大大减轻沿棒料方向上的负荷，并且收缩的弹簧再恢复的过程中，会将短棒弹出，不用人工清除台面上的物料。
所述的碾环机5的芯辊为凸辊，压辊和抱辊为凹辊；这种结构使得碾环后的毛坯形状更加接近成品，能够减少车削余量，节约原材料。
所述的滑道6为U形槽，通过支脚支撑，U形槽与水平面呈5～30°，通过U形槽的长度、表面粗糙度、角度能够调节传输物料的速度。
本实用新型中，棒料经过切断机1切成短棒料，其长度根据棒料的截面积、所要加工球笼大小进行确定；短棒料经过超音频加热炉2进行快速加热，由于超音频加热炉2加热迅速，且超音频加热炉2内部的通道亦设计成倾斜式的，当从较高一端加料后，自动从较低另一端出料，且出料时，短棒料已被加热至红热状态；处于红热状态的短棒料经过冲孔机3冲孔、镦粗机4进行镦粗和碾环机5扩孔，能够形成保持架毛坯形状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种球笼保持架毛坯快速成型系统，其特征在于，包括依次设置的切断机（1）、超音频加热炉（2），冲孔机（3）、镦粗机（4）和碾环机（5），上述设备均通过滚料滑道（6）连接；所述的切断机（1）为带有切断头的开式压力机，超音频加热炉（2）内设置有供棒料滚动的倾斜通道，冲孔机（3）为安装冲孔模具的开式压力机，镦粗机（4）为安装有镦粗模具的开式压力机。
2.如权利要求1所述的一种球笼保持架毛坯快速成型系统，其特征在于，所述的切断机（1）包括设置在机架中部的水平的工作台，工作台上设置棒料限位装置（11），棒料限位装置（11）为固定在工作台上的钢块，钢块中间开有供棒料穿过的通孔；棒料限位装置（11）的后部设置抵料装置，所述抵料装置包括用于顶住棒料的顶块（12），顶块（12）内部设置通孔，顶紧轴（13）一端伸入顶块（12）内部的通孔中，并通过螺栓（16）固定；顶紧轴（13）的另一端穿过固定座（14），固定座（14）固定在工作台上，内部设有供顶紧轴（13）穿过的通孔，顶块（12）与固定座（14）之间这段顶紧轴（13）外表面上设置有弹簧（15）；上述棒料限位装置（11）、顶块（12）、顶紧轴（13）和固定座（14）均设置在一条线上。
3.如权利要求1所述的一种球笼保持架毛坯快速成型系统，其特征在于，所述的碾环机（5）的芯辊为凸辊，压辊和抱辊为凹辊。
4.如权利要求1所述的一种球笼保持架毛坯快速成型系统，其特征在于，所述的滑道（6）为U形槽，通过支脚支撑，U形槽与水平面呈5～30°。
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|---|---|---|---|---|
| CN111438313A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-24 | 重庆市璧山区茂渝机械制造有限公司 | 辗环生产线 |
| CN113211122A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-06 | 桐乡市三精自动化科技有限公司 | 一种智能环面钻孔置球设备 |
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| CN113211122A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-06 | 桐乡市三精自动化科技有限公司 | 一种智能环面钻孔置球设备 |
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