SE453287B - Sett att overfora tyg till ett leggbord och anordning for att genomfora settet - Google Patents

Description

IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIlillllllllllllilllllllll 453 28.7 spänningsfritt år utplacerat på stödytan. och att den rörliga stödytan under Frammatningen och avläggningen av tyget rullas resp. på en vid vardera änden av stödytan anbragt rulle. Lägg- maskinens principiella särdrag Framgår av patentkravet 4.

BESKRIVNING AV RITNINGARNÅ Uppfinningen kommer nedan att närmare beskrivas med hänvisning till ritningarna som visar ett utföringsexempel.

Fig. 1 visar en sidovy av läggmaskinens stativdel.

Fig. 2 visar en sidovy av läggmaskinens åkvagn_ Fig. 3 visar i större skala ett snitt genom åkvagnens grip- organ och utslätningsdon.

Fig. L-10 visar schematiska sidovyer av läggmaskinen under olika skeden av överföringen.

BEsKR1vNING Av UTFÖRINGSEXEMEL Läggmaskinen enligt uppfinningen består av ett stativ 11, ett läggbord 12 och en längs detta i gejder 13 förskjutbar åkvagn Ik. Stativet 11 är placerat på ett bord 15, som relativt lägg- bordet 12 är höj~ och sänkbart med hjälp av på bordets ben verkande ställdon 16. Stativet 11 uppbär en matarvals 17, som drives av en icke närmare visad motor. Matarvalsen är så placerad i stativet att dess Främre parti år beläget utanför stativet så att främre änden 19 av ett tyg 20 kan fritt hänga ner Framför stativet, så som är visat i fig.1 . Tyget 20 kommer från ett upplag (ej visad), som kan vara en rulle, en tygstapel eller likande. I stativet 11 är anordnade gejder 21 i vilka en vagn 22 är förskjutbar, som uppbär en motordriven rulle 23. Vid stativet är vidare anordnat skäranordning 24, som medelst ett ställdon 25 kan svängas från ett inaktivt läge till det i fig. 1 visade aktiva läget. Vid stativet är vidare anordnad minst en icke närmare visad tygtillhållarskena. som klämmer fast tyget mot stativet med hjälp av exempelvis drag- magneter när tyget skall kapas medelst avskärningsanordningen 24. Strax ovanför rullen 23 är anbragt en givare 26. som på optisk våg avkânner tygets 20 slackbåge. s' i 4534 ~2e7 Matarvalsen 11 är axiellt förskjutbar med hjälp av en icke närmare visad elektrisk ställmotor, vilken styrs av foto- celler, vilka avkänner tygets ena sidokant med avseende på dess rakhet resp. eventuella avvikelser, som då kan justeras genom att den filtklädda matarvalsen 11 förskjutes axiellt i motsvarande grad.

Den i fig. 2 visade åkvagnen 14 drives av en motor 27 via transmissionen 28. På vagnens mot stativet 11 vända sidan är anordnade konsoler 29, vilka uppbär en motordriven rulle 30.

Vid denna är fäst en som stödyta för tyget 20 tjänande duk 31, vars motsatta ände är fast förbunden med rullen 23 vid stativet 11. Åkvagnen 14 är bakom rullen 30 försedd med ett griporgan 32 innefattande två käftar 33 och 34 avsedda att mottaga och fasthålla tygets framkant 19. Griporganet 32 manövreras via en länkarm 35 av ett ställdon 36 som i sitt ena indragna åndläge sluter gripklorna 33.34 och i vilket läge en av länkarmarna 35 uppburen skena 37 befinner sig i ett inaktivt läge i närheten av och nedanför rullen 30, medan länkarmarna 35 och skenan 37 i ställdonets utskjutna ändläge intaga det i fig. 3 med streckpunkterade linje antydda läget, i vilket skenan är verk- sam som utslätningsskena. Åkvagnen 14 är vidare försedd med ett höjdinställningsdon 38 anslutet till en hållare 39 vid vilken sagda rulle 30 med sina konsoler 29 samt gripanordningen 32 med utslätningsskenan och tillhörande drivanordning är fäst, och vilka tillsammans kan successivt lyftas i riktning från läggbordet 12.

FUNKTIONSBESKRIVNING Tyget 20 matas från en tygrulle av matarvalsen 17 i riktning mot läggbordet 12, så att tygånden kommer att hänga rakt ner från valsen. Åkvagnen 14 har körts fram till sitt utgångsläge omedelbart intill stativet 11, i vilket läge Qripüfgfiflet 32 med sina öppnade käftar 33.34 år beläget mitt för tygändkanten 453 287 19. Vid en Fortsatt frammatning av tyget medelst matnings- valsen kommer ändkanten att fångas upp av griporganet 32. I griparen är anordnat ett avkänningsdon (ej visat) som avkänner när tygkanten har kommit in i griparen och som ger en impuls för gripklornas stängning.

I samband med frammatningen av tyget från rullen 18 sker även en sidokantstyrning och om tygets sidokant skulle avvika från en rak bana utför matarvalsen en axiell korrektionsrörelse.

Så snart griporganet har slutits kring tygets ändkant 19 erhåller åkvagnens motor 27 en startimpuls som resulterar i att åkvagnen förflyttas i riktning från stativet 10. En givare 26 avkänner optiskt tygets slackbåge 40 och avviker denna från ett förinställt värde i gångsättes matarvalsen. som i takt med vagnens 14 förflyttning matar fram så mycket tyg att detta under hela utdragningsfasen vilar spänningslöst på den som stödyta verksamma duken 31.

När så mycket tyg har matats ut som svarar mot den önskade tyglängden stannas åkvagnen automatiskt och avskärnings- anordningen 24 träder i funktion, samtidigt som minst en tyg- tillhållarskena (ej visad) klämmer fast tyget mot stativet.

Avskärningsanordningen kapar av tyget och, så som framgår av fig. 7, kommer därvid den avskurna tygänden 41 att fritt falla över rullen 23. Åkvagnen fortsätter ett litet stycke till, så att tygstyckets ände 41 kommer att bli belägen pâ duken 3%.

Under hela utdragningsoperationen har duk 31 avlindats från rullen 23 i sådan takt att duken hållits spänd. Rullen 30 har däremot ej roterad.

Efter fullbordad utdragning av tygstycket 20 påbörjas låggningsproceduren, varvid samtidigt åkvagnen 14 och rullen 30 såttes i rörelse i riktning mot stativet 10. Detta innebär att rullen 30 börjar upprullningsrörelsen av duken 31. varvid tygstycket 20 avlâgges på läggbordet 12 i takt med sagda för- skjutningsrörelse, se fig. 8. Mot slutet av åkvagnens rörelse funktion och svänger skenan 37 till Vid en fortsatt rörelse träder stâlldonet 36 i aktivt läge. såsom år visad i fig. 9 453 287 hos åkvagnen kommer rullarna 23 och 30 att slutligen inta sitt utgångsläge. visad i fig. 10, varvid även tygstycket 20 helt har placerats på lâggbordet 12. Under den sista delen av åkvagnens rörelse har skenan 37 i sitt aktiva läge mellan tyget 20 och läggbordet 12 varit verksam som utslätningsorgan, så att även den sista tygbiten ligger helt utslätad och spânningsfritt på bordet. Med åkvagnen 14 i sitt utgångsläge träder åter reglerdonet 36 i funktion och placerar ut- slätningsskenan 37 i sitt parkeringsläge samtidigt som grip- organets 32 käftar 33,34 öppnas så att en ny läggningscykel kan inledas. Denna startas med att såväl hela stativet 10 som hållaren 39 på åkvagnen 14 höjes motsvarande tjockleken av ett utlagt tygstycke. Med hjälp av ett icke närmare visad räkne- verk upprepas proceduren så ofta tills önskat antal tygstycken har placerats ovanpå varandra.

Uppfinningen är icke begränsad till den visade utföringsformen utan ett flertal variationer är tänkbara inom ramen för patentkraven.

Claims (7)

453 287 PATENTKRAV

1. Sätt att uppmäta. avskilja och överföra tygstycken. t.ex. trikåtyg. från ett upplag. så om en rulle. stapel eller dylikt. medelst en läggmaskin içspänningslöst tillstånd på ett läggbord (12). varvid tyget (20 matas från upplaget "ia en matarvals (17) och avlägges i takt med frammatningen på en rörlig. horisontell stödyta (31), som förflyttas en distans motsvarande det önskade tygstyckets längd. varjämte den rörliga stödytan (32) under frammatning av tygstycket avlägger detta på läggbordet (12) i takt med att stödytans utbredning under tygstycket successivt reduceras tills hela tygstycket har överförts på låggbordet. k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att tyget (20) matas från matarvalsen (17) vertikalt nedåt mot den rörliga stödytan (31) under bildande av en slackbåge (40). att matarvalsens (17) hastighet styres i beroende av ut- bildningen av sagda slackbåge (40). att det frammatade tygstycket (20) avskäres innan avlâggningen på läggbordet påbörjas, och hela tygstycket spänningsfritt är utplacerat på stödytan. och att den rörliga stödytan (31) under frammatningen och av- läggningen av tyget (20) rullas av resp. på en vid vardera änden av stödytan anbragt rulle (23.30).

2. Sättet enligt patentkrav 1. k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att tygets (20) ena långsida under transporten från upplaget till stödytan (31) avkännes av en givare. som medelst styr- organ reglerar matarvalsens (17) axiella förskjutningsrörelse. för utjämning av ojämnheter i tyget.

3. Sättet enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att åtminstone mot slutet av tygstyckets läggning på lägg- bordet (12) en utslätning av tyget sker medelst en skena (37). som framföres mellan tyget och läggbordet. in k.

4. Läggmaskin för spänningsfri överföring av tyg från ett upp- lag till ett läggbord (12) enligt patentkrav 1, och inne- fattande en matarvals (17) för frammatning av tyget till en rörlig stödyta (31). som är förflyttbar en distans motsvarande det önskade tygstyckets längd. k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att matarvalsen (17) är belägen ovanför stödytan (31). vilken består av en duk eller liknande, vars båda ändar är fästade till var sin drivbar rulle (23,30). att duken (31) är av- eller pårullningsbar från eller på respektive rulle. att den ena rullen (30) är anordnad på en vagn (14). tom längs gejder är åkbar ovanför läggbordet (12). att stödytans (31) andra rulle (23) är anordnad vid ett matarvalsen (17) uppbärande stativ (11). och att den andra rullen (23) är begränsad rörlig i den första rullens (30) rörelseriktning. från ett läge väsentligen utanför matarvalsen (17) till ett läge väsentligen innanför denna.

5. Läggbordet enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att vid vagnen (1L) innanför den första rullen (30) är anordnad ett griporgan (32). som i vagnens ena ändläge intill stativet (11) är beläget mitt för den från matarvalsen (17) nedhängande tygändkanten (19) och anordnat att gripa och fast- hålla sagda tygändkant.

6. Läggbordet enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att vid vagnen (14) är mellan den första rullen (30) och griporganet (32) svängbart lagrad en utslätarskena (17). som är svängbar från ett passivt läge intill rullen till ett aktivt läge under tyget.

7. Läggbordet enligt något/några av föregående patentkrav 4-6, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v. att såväl stativet (11) som den första rullen (30), grip- organet (32) och utslätningsskenan (37) är höj- och sänkbar i förhållande till läggbordet (12).