JPS59176016A - シ−ト類の高周波接着方法 - Google Patents
シ−ト類の高周波接着方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発riJ]は高周波接着加工が不能若しくは置部な表
面処理層を有するシート類の接着を可能にした高周波接
着方法に関するものである。
面処理層を有するシート類の接着を可能にした高周波接
着方法に関するものである。
従来から、ポリ塩化ビニル組成物よりなる、所謂、軟質
じニルシートは、有能な物性と優れた高周波接着加工性
を有する点などから、特に布地を芯地とした各種シート
類、大小型テクト類、フレ士シブルコシテナー等、その
他産業資材全般に亘つて広く使用されている。
じニルシートは、有能な物性と優れた高周波接着加工性
を有する点などから、特に布地を芯地とした各種シート
類、大小型テクト類、フレ士シブルコシテナー等、その
他産業資材全般に亘つて広く使用されている。
併しながら、その反面、該組成物中には可塑剤を多量に
含有しているため、その性状として可塑剤の移行及び滲
出しによる表面のベタツ士や汚れの発生、耐候性の低下
等の大きな欠点がある。
含有しているため、その性状として可塑剤の移行及び滲
出しによる表面のベタツ士や汚れの発生、耐候性の低下
等の大きな欠点がある。
これをなくするために、近年、このシート表面に合成樹
脂類による表面処理層を施して防汚性を付与したものが
使用されるようになってきたが、この処理層のために、
二次加工成形時における高周波接着が不可能或いは接着
性能の低下をきたすものである。
脂類による表面処理層を施して防汚性を付与したものが
使用されるようになってきたが、この処理層のために、
二次加工成形時における高周波接着が不可能或いは接着
性能の低下をきたすものである。
例えは、基布の両面に塩化しニル樹脂組成物を被覆して
なる所謂ターポリシと称されるシート表向番こ、フッ素
松脂層とアクリル樹脂層とよりなる薄い樹脂層を、その
フッ素樹脂層側を露出面にして融着一体化させたシート
は、軟質ビニルシートの特質を保持しながら、防汚性は
勿論、耐候性、耐薬品性等においても優れた性能を有す
るものであるが、その高周波接着加工が不可前であり、
二次加工成形時には、三シシ縫製に頼らざるを得、ない
のか現状である。
なる所謂ターポリシと称されるシート表向番こ、フッ素
松脂層とアクリル樹脂層とよりなる薄い樹脂層を、その
フッ素樹脂層側を露出面にして融着一体化させたシート
は、軟質ビニルシートの特質を保持しながら、防汚性は
勿論、耐候性、耐薬品性等においても優れた性能を有す
るものであるが、その高周波接着加工が不可前であり、
二次加工成形時には、三シシ縫製に頼らざるを得、ない
のか現状である。
又、透湿性衣料用シート類として、ナイロシタフタの片
i′luに特殊処理による二液性の架橋したウレタシ相
脂層をJfジ成したものが、その自−効な特性(こより
近年広く使用されるようになつfこか、このシート類に
おいても、ナイロシは勿論、架橋したウレタシ樹脂層同
志では高周波接着は不”J’ f:@である。
i′luに特殊処理による二液性の架橋したウレタシ相
脂層をJfジ成したものが、その自−効な特性(こより
近年広く使用されるようになつfこか、このシート類に
おいても、ナイロシは勿論、架橋したウレタシ樹脂層同
志では高周波接着は不”J’ f:@である。
本発明はこのような問題点をなくするため(こ押々研究
し1こ結果、アクリル樹脂が従来の表iJ++処理層と
の強固な高周波接置1性を発揮することを見出したもの
で、このアクリル樹脂層を、少なくともいずれか一方か
高周波接着不能な表面処i¥!!層を有するシートγr
tl出に介在させて高周波加工を施すことを特長とする
シート類の高周疲接X1方法を提供するものである。
し1こ結果、アクリル樹脂が従来の表iJ++処理層と
の強固な高周波接置1性を発揮することを見出したもの
で、このアクリル樹脂層を、少なくともいずれか一方か
高周波接着不能な表面処i¥!!層を有するシートγr
tl出に介在させて高周波加工を施すことを特長とする
シート類の高周疲接X1方法を提供するものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、第1図にお
いて、(1)は綿:布等の基布(5)の画商に性質塩化
じニル槽脂糾成物の被覆層+21 +21を一体的に層
着してなる、所山ターポリシと称されているシート状物
で、その片面にフッ素樹脂層(3a)とアクリル樹脂層
(3b)とよりなる薄い表面処理樹脂層(3)を、その
フッ累樹脂層側を露出面にして全曲に吊・:゛羞一体化
させることにより防汚性、4候性、耐桑品性等の特性を
もたせているものであり、このようなシー1〜状物+1
1 (1)同志を重合接着してテクト類、カバー類その
他の製品を構成するに際して、接着すべき対向tfi部
分、即ち、−万のシート状物(2)の表面処FJ’層(
3)と他方のシート状物(2)の被覆層+21間に厚さ
30ミクOシのポリメタクリル酸系のアクリル1かI脂
フィルム(4)をサシドウイツチ状番こ介在させ、しか
るのち、この重合部分に高周波接着条件を施すことによ
りアクリル樹脂フィルム(4)を介してシート状物fi
t (1)の重合部分を一体に接着するものである。な
8、この97台、前記表−+Li処理層(3)同志の接
着lこおいてもアクリル樹脂フィルム(4)の介在によ
って同様の接着強度が得られるものである。
いて、(1)は綿:布等の基布(5)の画商に性質塩化
じニル槽脂糾成物の被覆層+21 +21を一体的に層
着してなる、所山ターポリシと称されているシート状物
で、その片面にフッ素樹脂層(3a)とアクリル樹脂層
(3b)とよりなる薄い表面処理樹脂層(3)を、その
フッ累樹脂層側を露出面にして全曲に吊・:゛羞一体化
させることにより防汚性、4候性、耐桑品性等の特性を
もたせているものであり、このようなシー1〜状物+1
1 (1)同志を重合接着してテクト類、カバー類その
他の製品を構成するに際して、接着すべき対向tfi部
分、即ち、−万のシート状物(2)の表面処FJ’層(
3)と他方のシート状物(2)の被覆層+21間に厚さ
30ミクOシのポリメタクリル酸系のアクリル1かI脂
フィルム(4)をサシドウイツチ状番こ介在させ、しか
るのち、この重合部分に高周波接着条件を施すことによ
りアクリル樹脂フィルム(4)を介してシート状物fi
t (1)の重合部分を一体に接着するものである。な
8、この97台、前記表−+Li処理層(3)同志の接
着lこおいてもアクリル樹脂フィルム(4)の介在によ
って同様の接着強度が得られるものである。
又、第2図に示すように、ナイOシタフタ(6)の片面
に架橋したウレタシ樹脂層(3つを一体に層着してなる
シート類(11II同志を接着するに際して、そのつし
クシ樹脂(3’) (3’)同志の重合部分に前記アク
リル樹脂フィルム(4)を介在させたのぢ、高周波接層
加工(こよって重合部分を一体に接着することもでき、
このように、表m1に高周波接着の不fi′e或いは困
難な合成樹制類の処球層(3) (3’)を投けている
シート類(11Fl、1同志をアクリル樹脂フィルム(
4)の介在によって高周波接着を可能にしたものである
。
に架橋したウレタシ樹脂層(3つを一体に層着してなる
シート類(11II同志を接着するに際して、そのつし
クシ樹脂(3’) (3’)同志の重合部分に前記アク
リル樹脂フィルム(4)を介在させたのぢ、高周波接層
加工(こよって重合部分を一体に接着することもでき、
このように、表m1に高周波接着の不fi′e或いは困
難な合成樹制類の処球層(3) (3’)を投けている
シート類(11Fl、1同志をアクリル樹脂フィルム(
4)の介在によって高周波接着を可能にしたものである
。
本発明方t+二に用いられるアクリル樹脂層・イルムの
代表的なものにメタクリル酔リスチルの重合体雰であっ
て、そのj験さは30五りD″、/前後枠C[か適当で
゛あるか、これより厚いものを包・用してもその効果に
特別な差は認められない。
代表的なものにメタクリル酔リスチルの重合体雰であっ
て、そのj験さは30五りD″、/前後枠C[か適当で
゛あるか、これより厚いものを包・用してもその効果に
特別な差は認められない。
又、フィルム状に成形され1こアクリルを(脂(こ限ら
ず、アクリル樹脂畜利を接着すべきシート類の所望部分
に塗布したのち高周波加工によってシート類同志を接着
することも同様に可能となる。
ず、アクリル樹脂畜利を接着すべきシート類の所望部分
に塗布したのち高周波加工によってシート類同志を接着
することも同様に可能となる。
第3図はこうして高周波接着されたシート類の接着部分
を電子顕微鏡により拡大した写真(X 300 ;で中
央に配し1こアクリル樹脂層か高周波加工(こよって−
万のシート状物の軟質塩化じニルeJ IIR利成物の
被覆層と他方のシート状物の表血処刊′!層と)こ一体
に固着していることか」I解できる。
を電子顕微鏡により拡大した写真(X 300 ;で中
央に配し1こアクリル樹脂層か高周波加工(こよって−
万のシート状物の軟質塩化じニルeJ IIR利成物の
被覆層と他方のシート状物の表血処刊′!層と)こ一体
に固着していることか」I解できる。
第4図はその接着部分を更に拡大(X 700 ) し
た電子顕微鏡写真である。
た電子顕微鏡写真である。
次(こ、本発明方法による接糸効果の比1Hi7試験の
結果を表示する。
結果を表示する。
fl j3、高周波接着条件は0.7 A 、 5に9
/cy(、5秒テアリ、耐剥離試験条件は200 m/
m 、 22°C166%である。
/cy(、5秒テアリ、耐剥離試験条件は200 m/
m 、 22°C166%である。
上記表において
(1) ○は完全に融着していることを示し、×(ま
全) 〈接着していないことを示す。
全) 〈接着していないことを示す。
(2) 耐剥離強度値は、樹脂層重合部分か完全(こ
融着しているので該部分は剥離せず、基布とその表面に
層着した樹脂層m1で剥離したのでその剥零強度を示す
。
融着しているので該部分は剥離せず、基布とその表面に
層着した樹脂層m1で剥離したのでその剥零強度を示す
。
(3) 試料扁Aは、ビニルターポリシシート同志の
接着。
接着。
(4) 試料ABは、フッ素とアクリル樹脂と(こよ
る表向処理層を何するビニルター ポリシの該処理層とビニルター ポリシのビニル樹月旨層との接着。
る表向処理層を何するビニルター ポリシの該処理層とビニルター ポリシのビニル樹月旨層との接着。
(5) 試料A Cは、試料A Bの重合部にアクリ
ル樹脂フィルムを介在させて接着。
ル樹脂フィルムを介在させて接着。
(6)試料ADは、フッ素とアクリル樹脂とによる表面
処理層を有するし:ルター ポリシの該処理層同志の接着。
処理層を有するし:ルター ポリシの該処理層同志の接着。
(7) 試、料AEは、試料ADの重合部にアクリル
樹月旨フィルムを介在させて接着。
樹月旨フィルムを介在させて接着。
(8) 試料76 Fは、ナイロシタフタに層着した
柴橋つレタシ樹脂j※同志の接着。
柴橋つレタシ樹脂j※同志の接着。
(9) 試料A、 Gは、試料ABの重合部にアクリ
ル樹脂フィルムを介在させて接着。
ル樹脂フィルムを介在させて接着。
この場合、ウレタシ樹脂層が微
細気孔質で脆弱なため、層間で
破壊され1こ。
なお、試料A−Eのビニルターボリシは、む)すれもポ
リエステル系500dで織成した乎斥1虎物を基布とし
て総厚0.5m/mに形成したものを使用した。
リエステル系500dで織成した乎斥1虎物を基布とし
て総厚0.5m/mに形成したものを使用した。
以上のように本発明は、少なくともいずれか一万の表面
に高周波接11の不能な合成樹脂艷による処理層を施さ
れたシート類同志を接着する1こ際して、シート類の対
向面間にアクリル樹脂フィルム等のアクリル樹脂層を介
在させ、しかるのち、高周波加工を施すことを特徴とす
るシート類の高周波接着方法に係るものであるから、従
来から三シシ縫着等によって接合(7ていた高周波接着
の不可能或いは困難な表面処理樹脂層を有するシート類
同志の高周波接着が可能となり、その接着強度も高周波
接着の最も優れたじニルシート同志に比軟しても同等の
値を得ることができ、テシト石やカバー類′その他の製
品の仕上り強度その他の性能を一段と向上させることが
できるものである。
に高周波接11の不能な合成樹脂艷による処理層を施さ
れたシート類同志を接着する1こ際して、シート類の対
向面間にアクリル樹脂フィルム等のアクリル樹脂層を介
在させ、しかるのち、高周波加工を施すことを特徴とす
るシート類の高周波接着方法に係るものであるから、従
来から三シシ縫着等によって接合(7ていた高周波接着
の不可能或いは困難な表面処理樹脂層を有するシート類
同志の高周波接着が可能となり、その接着強度も高周波
接着の最も優れたじニルシート同志に比軟しても同等の
値を得ることができ、テシト石やカバー類′その他の製
品の仕上り強度その他の性能を一段と向上させることが
できるものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図及び第2図
は高周波接着を行う状態の2つの例を示す簡略断面図、
第3M及び第4図は電子顕微鏡による接着部分の拡大写
真である。 (1)・・−シート状物、(2)・・塩化ビニル樹脂組
成物被覆面、+31 (3’t)・・表面処理層、(4
)・・・アクリル樹脂フィルム、(6)・・・ティ0.
:/タフタ。 特許出願人 丸山工業株式会社 オペ 1 〜へ 一ンマ と 乏へ 〕7ベ 、) 八′\ ン丁\ 4 、+ンヘ 手 叙11 −補 正 書 (方式ヲ ′1′、冒′[庁 長 官 1
1投1 小(4旨〆一)表;4へ 114:i相58(I 特 許 1♀(l;1
≧ 50955”2 発明C1)名称 シー1−類の高
周波接り方法3、 ?由’+E81−ル’8 ’Ill′l’ J: Lノ131石 特許出羅(人(
11〕)[ バ5 店、 丸山工業株式会社 4代理人 〒″1狂);、1反li1:し、(ぺ匂:;:I:ニシ
−−′ンーー251.”11’:’Ml’lリジ・。 (29[11)中尾j、tj−,1(部番sr m市1
11g li: :1、′う41−0.18505i−
IL15145 補1■:命令のト1付 1□:’:
11158 ’f 6 J: F3 II別紙の
通り 補 正 の 内 簀 A上明i’fll i!’V中、次の通り袖止しよず。 1) 第 s B 201 7行−i 6 g
xhs 4 * Lic +ati :3
p<]はこうし2て−−−−電子顕倣鏡写衰である。]
と+’!’+ 41σ)を削除し5r=4−+、2)第
9頁第3”−4b’ kl M l ffi、I略It
i面図、−m−4Jjs犬写真である。−1とあるの全
、「−簡略Ijgi而図で面る。−1と抽止します1、
rJ ;小イイyン)I6)中、 ラ〜55〜へ々 び
ラペヘlへ\ 8A゛1詠む i−7゜〉ンく−Nニ
は高周波接着を行う状態の2つの例を示す簡略断面図、
第3M及び第4図は電子顕微鏡による接着部分の拡大写
真である。 (1)・・−シート状物、(2)・・塩化ビニル樹脂組
成物被覆面、+31 (3’t)・・表面処理層、(4
)・・・アクリル樹脂フィルム、(6)・・・ティ0.
:/タフタ。 特許出願人 丸山工業株式会社 オペ 1 〜へ 一ンマ と 乏へ 〕7ベ 、) 八′\ ン丁\ 4 、+ンヘ 手 叙11 −補 正 書 (方式ヲ ′1′、冒′[庁 長 官 1
1投1 小(4旨〆一)表;4へ 114:i相58(I 特 許 1♀(l;1
≧ 50955”2 発明C1)名称 シー1−類の高
周波接り方法3、 ?由’+E81−ル’8 ’Ill′l’ J: Lノ131石 特許出羅(人(
11〕)[ バ5 店、 丸山工業株式会社 4代理人 〒″1狂);、1反li1:し、(ぺ匂:;:I:ニシ
−−′ンーー251.”11’:’Ml’lリジ・。 (29[11)中尾j、tj−,1(部番sr m市1
11g li: :1、′う41−0.18505i−
IL15145 補1■:命令のト1付 1□:’:
11158 ’f 6 J: F3 II別紙の
通り 補 正 の 内 簀 A上明i’fll i!’V中、次の通り袖止しよず。 1) 第 s B 201 7行−i 6 g
xhs 4 * Lic +ati :3
p<]はこうし2て−−−−電子顕倣鏡写衰である。]
と+’!’+ 41σ)を削除し5r=4−+、2)第
9頁第3”−4b’ kl M l ffi、I略It
i面図、−m−4Jjs犬写真である。−1とあるの全
、「−簡略Ijgi而図で面る。−1と抽止します1、
rJ ;小イイyン)I6)中、 ラ〜55〜へ々 び
ラペヘlへ\ 8A゛1詠む i−7゜〉ンく−Nニ
Claims (1)
- ■ 少なくともいずれか一万の表面に高周波接着の不能
な合成樹脂類による処理層を施されたシート類同志を接
着するに際して、シート類の対向面間にアクリル樹脂フ
ィルム等のアクリル樹脂層を介在させ、しかるのち、高
周波加工を施すことを特徴とするシート類の高周波接着
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58050955A JPS59176016A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | シ−ト類の高周波接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58050955A JPS59176016A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | シ−ト類の高周波接着方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59176016A true JPS59176016A (ja) | 1984-10-05 |
Family
ID=12873240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58050955A Pending JPS59176016A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | シ−ト類の高周波接着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59176016A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6094938U (ja) * | 1983-12-03 | 1985-06-28 | カンボウプラス株式会社 | 防水シ−トの縫合部 |
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WO2009019597A1 (en) * | 2007-08-09 | 2009-02-12 | Zelig Servicos De Consultadoria Lda | Joining process of a flexible sheet to a ribbonlike element |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1983
- 1983-03-25 JP JP58050955A patent/JPS59176016A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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