JPH1058622A - 帯電防止バリアフィルム - Google Patents
帯電防止バリアフィルムInfo
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- JPH1058622A JPH1058622A JP8235838A JP23583896A JPH1058622A JP H1058622 A JPH1058622 A JP H1058622A JP 8235838 A JP8235838 A JP 8235838A JP 23583896 A JP23583896 A JP 23583896A JP H1058622 A JPH1058622 A JP H1058622A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＶＡコートフィルム１２の酸素バリア性及
び帯電防止効果を併せもつ帯電防止バリアフィルムを提
供を課題とする。 【解決手段】基材フィルム１又は蒸着フィルムに設けた
ＰＶＡコート層２と、ヒートシールフィルム５に設けた
架橋型帯電防止剤コート層３とを又は接着剤層４又は接
着樹脂層７を介して積層して帯電防止バリアフィルム１
０であって、前記架橋型帯電防止剤コート層３が、４級
アンモニウム塩基をもつアクリル酸エステル、アクリル
酸エステル、メタアクリル酸エステルからなる共重合
体、ポリエチレンイミン及びグリシジル化合物とからな
る界面活性の帯電防止剤コート層を構成する。
び帯電防止効果を併せもつ帯電防止バリアフィルムを提
供を課題とする。 【解決手段】基材フィルム１又は蒸着フィルムに設けた
ＰＶＡコート層２と、ヒートシールフィルム５に設けた
架橋型帯電防止剤コート層３とを又は接着剤層４又は接
着樹脂層７を介して積層して帯電防止バリアフィルム１
０であって、前記架橋型帯電防止剤コート層３が、４級
アンモニウム塩基をもつアクリル酸エステル、アクリル
酸エステル、メタアクリル酸エステルからなる共重合
体、ポリエチレンイミン及びグリシジル化合物とからな
る界面活性の帯電防止剤コート層を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルムを基材とする包装用積層体に関し、顆粒状の粉体な
どを包装したときに、静電気による内容物の内面付着
や、ヒートシール部に粉体のかみこみを阻止するととも
に、包装体の表面に外部からの粉塵による汚染を防止し
たバリア性に優れた帯電防止フィルムに属する。
ルムを基材とする包装用積層体に関し、顆粒状の粉体な
どを包装したときに、静電気による内容物の内面付着
や、ヒートシール部に粉体のかみこみを阻止するととも
に、包装体の表面に外部からの粉塵による汚染を防止し
たバリア性に優れた帯電防止フィルムに属する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ポリビニルアルコール
（以下本明細書においてはＰＶＡと記載する。）がもつ
酸素バリア性を利用した包装用積層フィルムを構成する
ために、基材フィルムに厚み１〜１０μｍＰＶＡコート
層を形成したＰＶＡコートフィルムが利用されていた。
しかしながらＰＶＡコートフィルムのＰＶＡコート層
は、吸湿性があり、吸湿したＰＶＡコート層は、酸素バ
リア性が極端に低下して、その機能を発揮できないた
め、通常はＰＶＡコート層に他の水蒸気バリアー性フィ
ルムを積層して使用されていた。また、ＰＶＡコート層
に直接「４級アンモニウム塩基をもつアクリル酸エステ
ル、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステルから
なる共重合体、ポリエチレンイミン及びグリシジル化合
物とからなる帯電防止剤コート層」（以下、本明細書に
おいては、「ＡＳコート層」と記載する。）を設ける
と、ＰＶＡコート層の酸素バリア性が低下するという問
題があった。
（以下本明細書においてはＰＶＡと記載する。）がもつ
酸素バリア性を利用した包装用積層フィルムを構成する
ために、基材フィルムに厚み１〜１０μｍＰＶＡコート
層を形成したＰＶＡコートフィルムが利用されていた。
しかしながらＰＶＡコートフィルムのＰＶＡコート層
は、吸湿性があり、吸湿したＰＶＡコート層は、酸素バ
リア性が極端に低下して、その機能を発揮できないた
め、通常はＰＶＡコート層に他の水蒸気バリアー性フィ
ルムを積層して使用されていた。また、ＰＶＡコート層
に直接「４級アンモニウム塩基をもつアクリル酸エステ
ル、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステルから
なる共重合体、ポリエチレンイミン及びグリシジル化合
物とからなる帯電防止剤コート層」（以下、本明細書に
おいては、「ＡＳコート層」と記載する。）を設ける
と、ＰＶＡコート層の酸素バリア性が低下するという問
題があった。
【０００３】本発明は、ＰＶＡコート層を含むフィルム
において酸素バリア性を保持した帯電防止作用をもつ積
層フィルムの提供を課題とするものである。
において酸素バリア性を保持した帯電防止作用をもつ積
層フィルムの提供を課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに本発明は、基材フィルムに設けたＰＶＡコート層
と、ヒートシールフィルム（以下、本明細書において
は、ＨＳフィルムと記載する。）に設けた界面活性をも
つ帯電防止剤コート層とを接着剤層又は接着性樹脂層を
介して積層した帯電防止バリアフィルムであって、前記
帯電防止剤コート層が、ＡＳコート層である帯電防止バ
リアフィルムである。また、上記基材フィルムが、金属
又は金属酸化物を蒸着・形成した帯電防止バリアフィル
ムである。
めに本発明は、基材フィルムに設けたＰＶＡコート層
と、ヒートシールフィルム（以下、本明細書において
は、ＨＳフィルムと記載する。）に設けた界面活性をも
つ帯電防止剤コート層とを接着剤層又は接着性樹脂層を
介して積層した帯電防止バリアフィルムであって、前記
帯電防止剤コート層が、ＡＳコート層である帯電防止バ
リアフィルムである。また、上記基材フィルムが、金属
又は金属酸化物を蒸着・形成した帯電防止バリアフィル
ムである。
【０００５】
【従来の技術】従来より、複合フィルムに帯電防止性を
もたせるには、ＨＳフィルムとなるポリオレフィンや、
基材フィルムに帯電防止性をもつ界面活性剤を含ませた
り、複合フィルム製造の最終工程で放電処理による除電
を行ったりしている。しかしながら、界面活性剤を含ま
せたものは、フィルム表面に析出してきた界面活性剤が
帯電防止作用をもつため、フィルムの種類、表面処理の
如何により析出面が、一方にかたよるという欠点があっ
た。例えば、ＨＳフィルムとなるポリオレフィンフィル
ムに帯電防止効果をもつ界面活性剤を含ませたものは、
極性をもつコロナ放電処理面に界面活性剤が析出し、複
合フィルムを構成するとき接着剤の硬化を阻害したり、
帯電防止性が必要なヒートシール面に界面活性剤が析出
し難いという問題点があった。
もたせるには、ＨＳフィルムとなるポリオレフィンや、
基材フィルムに帯電防止性をもつ界面活性剤を含ませた
り、複合フィルム製造の最終工程で放電処理による除電
を行ったりしている。しかしながら、界面活性剤を含ま
せたものは、フィルム表面に析出してきた界面活性剤が
帯電防止作用をもつため、フィルムの種類、表面処理の
如何により析出面が、一方にかたよるという欠点があっ
た。例えば、ＨＳフィルムとなるポリオレフィンフィル
ムに帯電防止効果をもつ界面活性剤を含ませたものは、
極性をもつコロナ放電処理面に界面活性剤が析出し、複
合フィルムを構成するとき接着剤の硬化を阻害したり、
帯電防止性が必要なヒートシール面に界面活性剤が析出
し難いという問題点があった。
【０００６】基材フィルムにＰＶＡをコートして使用す
るときは、表面層にＰＶＡコート層を設けると吸湿によ
り酸素バリア性が損なわれるという問題点があった。
るときは、表面層にＰＶＡコート層を設けると吸湿によ
り酸素バリア性が損なわれるという問題点があった。
【０００７】一方、ポリエチレンイミンを主成分として
含有し、静電誘導防止性を有する架橋性重合体からな
る、接着用アンカーコート剤及び該アンカーコート層を
有する積層フィルムが帯電防止効果を奏する技術も開示
されている（特開平８ー１２７５５号公報参照）。しか
しながら、静電誘導防止性を有する架橋性重合体をＰＶ
Ａコート層に形成して、水蒸気バリア性フィルムと積層
したものは、帯電防止効果は奏するものの、このような
水溶性の帯電防止剤をＰＶＡコート層に設けるとき、Ｐ
ＶＡコート層に水分が残留して、酸素バリア性を低下さ
せたり、架橋性重合体に含まれる結合水をＰＶＡコート
層が吸着したりして経日的に帯電防止作用を損なうとい
う問題点がある。本発明は、ＰＶＡコート層を含むフィ
ルムを用いて、酸素バリア性及び水蒸気バリア性をバラ
ンスした帯電防止バリアフィルムを提供するものであ
る。
含有し、静電誘導防止性を有する架橋性重合体からな
る、接着用アンカーコート剤及び該アンカーコート層を
有する積層フィルムが帯電防止効果を奏する技術も開示
されている（特開平８ー１２７５５号公報参照）。しか
しながら、静電誘導防止性を有する架橋性重合体をＰＶ
Ａコート層に形成して、水蒸気バリア性フィルムと積層
したものは、帯電防止効果は奏するものの、このような
水溶性の帯電防止剤をＰＶＡコート層に設けるとき、Ｐ
ＶＡコート層に水分が残留して、酸素バリア性を低下さ
せたり、架橋性重合体に含まれる結合水をＰＶＡコート
層が吸着したりして経日的に帯電防止作用を損なうとい
う問題点がある。本発明は、ＰＶＡコート層を含むフィ
ルムを用いて、酸素バリア性及び水蒸気バリア性をバラ
ンスした帯電防止バリアフィルムを提供するものであ
る。
【０００８】
【発明の実施形態】上記の課題を達成するために本発明
は、図１、又は図２に示すように、基材フィルム１に設
けたＰＶＡコート層２と、ヒートシールフィルム５に設
けた帯電防止剤コート層３とを接着剤層４又は接着性樹
脂層７を介して積層した帯電防止バリアフィルム１０で
ある。そして、前記帯電防止剤コート層が、ＡＳコート
層３である帯電防止バリアフィルム１０である。また、
上記基材フィルム１が、金属又は金属酸化物を蒸着・形
成した蒸着フィルム１１である帯電防止バリアフィルム
１０である。
は、図１、又は図２に示すように、基材フィルム１に設
けたＰＶＡコート層２と、ヒートシールフィルム５に設
けた帯電防止剤コート層３とを接着剤層４又は接着性樹
脂層７を介して積層した帯電防止バリアフィルム１０で
ある。そして、前記帯電防止剤コート層が、ＡＳコート
層３である帯電防止バリアフィルム１０である。また、
上記基材フィルム１が、金属又は金属酸化物を蒸着・形
成した蒸着フィルム１１である帯電防止バリアフィルム
１０である。
【０００９】本発明のＰＶＡコート層を設ける基材フィ
ルムは、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン系樹脂、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、アクリル酸エステル又はメタアクリル酸エステル
を主成分とするアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレートなどのポリエステル、ポリアセタール、ジ又は
トリ・アセチルセルロースの繊維素誘導体や、ポリカー
ボネートなどよりなる延伸あるいは未延伸のフィルム又
はこれらの延伸フィルムにアルミニウム、酸化アルミニ
ウム、酸化ケイ素、酸化インジウムなどの蒸着を施した
ものである。また、金属アルミニウムの蒸着や、アルミ
ニウム箔を複合したフィルムで金属光沢を活用した装飾
効果を呈することもできる。特に印刷適性、後加工適性
に優れたポリエステル、ポリプロピレンやポリアミドの
二軸延伸フィルムの厚さが６〜５０μｍのものが好まし
く使用できる。
ルムは、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン系樹脂、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、アクリル酸エステル又はメタアクリル酸エステル
を主成分とするアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレートなどのポリエステル、ポリアセタール、ジ又は
トリ・アセチルセルロースの繊維素誘導体や、ポリカー
ボネートなどよりなる延伸あるいは未延伸のフィルム又
はこれらの延伸フィルムにアルミニウム、酸化アルミニ
ウム、酸化ケイ素、酸化インジウムなどの蒸着を施した
ものである。また、金属アルミニウムの蒸着や、アルミ
ニウム箔を複合したフィルムで金属光沢を活用した装飾
効果を呈することもできる。特に印刷適性、後加工適性
に優れたポリエステル、ポリプロピレンやポリアミドの
二軸延伸フィルムの厚さが６〜５０μｍのものが好まし
く使用できる。
【００１０】ＰＶＡコート層は、ポリ酢酸ビニルの水溶
液をコートして形成されるが、ＰＶＡの性質はケン化度
により支配される。本発明に用いるＰＶＡはケン化度が
７０〜９９モル％、好ましくは９０〜９９モル％であ
る。ケン化度が７０モル％以下になると酸素バリア性が
低下し、９９モル％以上になると皮膜の耐水性が低下
し、吸湿し易くなり高い湿度での酸素バリア性が低下す
るという問題がある。ＰＶＡには所望に応じてグリセリ
ンやグリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコールなどの多価アルコール類を可塑剤として
使用することもできる。ＰＶＡのケン化度が高くなると
冷水に溶解しなくなるので、熱水の溶液をコートするこ
とが好ましい。
液をコートして形成されるが、ＰＶＡの性質はケン化度
により支配される。本発明に用いるＰＶＡはケン化度が
７０〜９９モル％、好ましくは９０〜９９モル％であ
る。ケン化度が７０モル％以下になると酸素バリア性が
低下し、９９モル％以上になると皮膜の耐水性が低下
し、吸湿し易くなり高い湿度での酸素バリア性が低下す
るという問題がある。ＰＶＡには所望に応じてグリセリ
ンやグリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコールなどの多価アルコール類を可塑剤として
使用することもできる。ＰＶＡのケン化度が高くなると
冷水に溶解しなくなるので、熱水の溶液をコートするこ
とが好ましい。
【００１１】ＰＶＡのコート方法は、ロールコート、エ
アナイフコートなど通常のコート方法を適用でき、その
コート量は、１〜１０ｇ／ｍ2 （固形分換算、以下同
様）好ましくは、２〜５ｇ／ｍ2 である。ＰＶＡのコー
ト量は、１ｇ／ｍ2 以下では、酸素バリア性が充分では
なく、１０ｇ／ｍ2 以上になると資源の浪費となるばか
りでなく、該コート層に亀裂を発生し易くなるという問
題がある。
アナイフコートなど通常のコート方法を適用でき、その
コート量は、１〜１０ｇ／ｍ2 （固形分換算、以下同
様）好ましくは、２〜５ｇ／ｍ2 である。ＰＶＡのコー
ト量は、１ｇ／ｍ2 以下では、酸素バリア性が充分では
なく、１０ｇ／ｍ2 以上になると資源の浪費となるばか
りでなく、該コート層に亀裂を発生し易くなるという問
題がある。
【００１２】ＨＳフィルムは、殆どの熱可塑性樹脂のフ
ィルムを使用できる。例えば低密度、中密度又は高密度
ポリエチレン、線状ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル、ポリアミド、線状ポリエステ
ルなどを単体あるいは、これらのブレンド物がある。ま
た、これらの樹脂からなるフィルムの複合フィルムから
も構成される。
ィルムを使用できる。例えば低密度、中密度又は高密度
ポリエチレン、線状ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル、ポリアミド、線状ポリエステ
ルなどを単体あるいは、これらのブレンド物がある。ま
た、これらの樹脂からなるフィルムの複合フィルムから
も構成される。
【００１３】そして、フィルムの製造は、通常のサーキ
ュラダイスやＴダイスを用いて作成することができる。
その厚みは、１５〜１５０μｍが好ましく、材料、用途
によっては多少の増減ができることはいうまでもない。
ュラダイスやＴダイスを用いて作成することができる。
その厚みは、１５〜１５０μｍが好ましく、材料、用途
によっては多少の増減ができることはいうまでもない。
【００１４】ＨＳフィルムは、プラスチックフィルムや
紙などにヒートシール層をコートし構成することもでき
る。そして、ヒートシール層は、製膜した熱可塑性樹脂
層ばかりでなく、ヒートシール性をもつ材料であるポリ
アミド、ポリエステル、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重
合体、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重
合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アク
リル酸エステル共重合体、アイオノマーなどのポリオレ
フィン系樹脂などの溶液や、ディスパージョンを常温，
又は加熱したいわゆるホットラッカーの溶液を塗工した
り、上記の材料を溶融状態で押出しコートしたりして使
用できる。特に、溶液やディスパージョンから塗工形成
した薄膜２〜３μｍのヒートシール層は、易開封性のヒ
ートシール性をもたせることができる。
紙などにヒートシール層をコートし構成することもでき
る。そして、ヒートシール層は、製膜した熱可塑性樹脂
層ばかりでなく、ヒートシール性をもつ材料であるポリ
アミド、ポリエステル、塩化ビニル・酢酸ビニル系共重
合体、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重
合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アク
リル酸エステル共重合体、アイオノマーなどのポリオレ
フィン系樹脂などの溶液や、ディスパージョンを常温，
又は加熱したいわゆるホットラッカーの溶液を塗工した
り、上記の材料を溶融状態で押出しコートしたりして使
用できる。特に、溶液やディスパージョンから塗工形成
した薄膜２〜３μｍのヒートシール層は、易開封性のヒ
ートシール性をもたせることができる。
【００１５】本発明に使用する「ＡＳコート層」は、化
１(1) に示す４級アンモニウム塩基をもつアクリル酸エ
ステル、アクリル酸エステル及びメタアクリル酸エステ
ルとからなる共重合体、平均分子量が３００〜２０００
のポリエチレンイミンと、グリシジル化合物との混合物
からなる界面活性剤である。そして、グリシジル化合物
は化１(2) に示す多価アルコールのポリグリシジルエー
テルや、カルボン酸のポリグリシジルエーテルなどやこ
れらのポリエーテルが挙げられる。また、グリシド酸
は、エピヒドリン酸などが挙げられる。そして、上記混
合物は、水とアルコールとからなる混合溶剤に溶解され
た「架橋型帯電防止剤」の溶液としてコートに使用す
る。
１(1) に示す４級アンモニウム塩基をもつアクリル酸エ
ステル、アクリル酸エステル及びメタアクリル酸エステ
ルとからなる共重合体、平均分子量が３００〜２０００
のポリエチレンイミンと、グリシジル化合物との混合物
からなる界面活性剤である。そして、グリシジル化合物
は化１(2) に示す多価アルコールのポリグリシジルエー
テルや、カルボン酸のポリグリシジルエーテルなどやこ
れらのポリエーテルが挙げられる。また、グリシド酸
は、エピヒドリン酸などが挙げられる。そして、上記混
合物は、水とアルコールとからなる混合溶剤に溶解され
た「架橋型帯電防止剤」の溶液としてコートに使用す
る。
【００１６】
【化１】
【００１７】ＡＳコート層を形成するＨＳフィルムは、
ＡＳコート層との接着を完全にするために、コロナ放電
処理、オゾン処理などの表面処理を行い、次いでエアナ
イフコート、ロールコート、バーコート、グラビアコー
トなどの公知の方法で、上記架橋型帯電防止剤の溶液を
０．１〜３ｇ／ｍ2 コート・乾燥して、ＡＳコートＨＳ
フィルム形成する。グラビアコートは、コート量の規制
は容易にできるが、反応型の本発明に使用する上記架橋
型帯電防止剤の場合は、セル（凹部）につまったものが
硬化して再溶解せず、コートむらの原因となるので注意
を要する。
ＡＳコート層との接着を完全にするために、コロナ放電
処理、オゾン処理などの表面処理を行い、次いでエアナ
イフコート、ロールコート、バーコート、グラビアコー
トなどの公知の方法で、上記架橋型帯電防止剤の溶液を
０．１〜３ｇ／ｍ2 コート・乾燥して、ＡＳコートＨＳ
フィルム形成する。グラビアコートは、コート量の規制
は容易にできるが、反応型の本発明に使用する上記架橋
型帯電防止剤の場合は、セル（凹部）につまったものが
硬化して再溶解せず、コートむらの原因となるので注意
を要する。
【００１８】上記の架橋型帯電防止剤は、コート直後に
おいては、若干粘着性を帯びていることがあるので、巻
取りでコートする場合は、コート液にシリカ、炭酸カル
シウムなどの体質顔料などを架橋型帯電防止剤の固形分
１００重量％に対して２〜１５重量％分散してブロッキ
ング防止作用をもたせることもできる。また、ＡＳコー
ト層はコート後架橋を完結させるために積層した後望ま
しくは２０℃以下の温度に冷却した履歴を与えずに、３
５〜５０℃の温度で４８時間以上のエージングを行うこ
とが好ましい。２０℃以下に放置した場合、架橋が完結
しないことがあり注意を要する。
おいては、若干粘着性を帯びていることがあるので、巻
取りでコートする場合は、コート液にシリカ、炭酸カル
シウムなどの体質顔料などを架橋型帯電防止剤の固形分
１００重量％に対して２〜１５重量％分散してブロッキ
ング防止作用をもたせることもできる。また、ＡＳコー
ト層はコート後架橋を完結させるために積層した後望ま
しくは２０℃以下の温度に冷却した履歴を与えずに、３
５〜５０℃の温度で４８時間以上のエージングを行うこ
とが好ましい。２０℃以下に放置した場合、架橋が完結
しないことがあり注意を要する。
【００１９】上記のＰＶＡコートフィルムと、ＡＳコー
トＨＳフィルムとは、通常の反応型接着剤を溶剤に溶解
してコート・乾燥後圧着する所謂「ラッカーラミネーシ
ョン」や、接着剤成分を溶剤に溶解しない１００％固形
分のものをコートして接着する所謂「ノンソルラミネー
ション」などのドライラミネーション（以下、本明細書
においては、ラッカーラミネーションとノンソルラミネ
ーションをドライラミネーションと総称して記載す
る。）で接着したり、ＰＶＡコートフィルムのＰＶＡコ
ート層に例えばポリエチレンイミンなどをプライマー層
として低密度ポリエチレンを１５〜３０μｍの厚みで溶
融押出しコーティングしてサンドイッチラミネーション
したりして積層できる。
トＨＳフィルムとは、通常の反応型接着剤を溶剤に溶解
してコート・乾燥後圧着する所謂「ラッカーラミネーシ
ョン」や、接着剤成分を溶剤に溶解しない１００％固形
分のものをコートして接着する所謂「ノンソルラミネー
ション」などのドライラミネーション（以下、本明細書
においては、ラッカーラミネーションとノンソルラミネ
ーションをドライラミネーションと総称して記載す
る。）で接着したり、ＰＶＡコートフィルムのＰＶＡコ
ート層に例えばポリエチレンイミンなどをプライマー層
として低密度ポリエチレンを１５〜３０μｍの厚みで溶
融押出しコーティングしてサンドイッチラミネーション
したりして積層できる。
【００２０】ＰＶＡコートフィルムと、ＡＳコートＨＳ
フィルムとをドライラミネーションで積層するときの接
着剤は、ポリエーテル・イソシアネート、ポリエステル
・イソシアネート、エポキシ・イソシアネートなどの通
常の反応型接着剤を用途に応じて選択使用することがで
きる。
フィルムとをドライラミネーションで積層するときの接
着剤は、ポリエーテル・イソシアネート、ポリエステル
・イソシアネート、エポキシ・イソシアネートなどの通
常の反応型接着剤を用途に応じて選択使用することがで
きる。
【００２１】サンドイッチラミネーションのときは、そ
れぞれのフィルムと溶融樹脂との接着を強化安定するた
めに、いずれか一方若しくは双方のフィルムにコロナ放
電処理を行ったり、オゾンガスによる処理を施したりす
ることが好ましい。該層間の接着強度が特に要求される
ときは、ＡＳコートＨＳフィルムにもプライマー層を設
ける必要があるが、通常は、ＡＳコートＨＳフィルムの
ＡＳコート層は、それに含まれるポリエチレンイミン
が、サンドイッチラミネーションのときプライマー層と
しての作用を奏するので省略することができる。
れぞれのフィルムと溶融樹脂との接着を強化安定するた
めに、いずれか一方若しくは双方のフィルムにコロナ放
電処理を行ったり、オゾンガスによる処理を施したりす
ることが好ましい。該層間の接着強度が特に要求される
ときは、ＡＳコートＨＳフィルムにもプライマー層を設
ける必要があるが、通常は、ＡＳコートＨＳフィルムの
ＡＳコート層は、それに含まれるポリエチレンイミン
が、サンドイッチラミネーションのときプライマー層と
しての作用を奏するので省略することができる。
【００２２】
（実施例１〜３）表１に示す構成で、基材フィルム１と
して厚み２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム１
（以下ＯＰＰと記載する）の易接着面に、ロールコート
により、ケン化度９７モル％のＰＶＡを３ｇ／ｍ2 又は
８ｇ／ｍ2 コートしてＰＶＡコートフィルム１２を作成
した。一方、ＨＳフィルム５として、厚み２０μｍの未
延伸ポリプロピレンフィルム（以下、ＣＰＰと記載す
る）又は、厚み４０μｍの線状ポリエチレンフィルム
（以下、Ｌ−ＬＤＰＥと記載する）を用いて、その易接
着処理（コロナ放電処理面）側にＢＯＮＤＥＩＰーＰＡ
（架橋型帯電防止剤 アルテック（株） 商品名）を
０．３ｇ／ｍ2 ロールコートにより設けたＡＳコートＨ
Ｓフィルム１３を作成した。そして、上記のＡＳコート
ＨＳフィルム１３のＡＳコート層３と、ＰＶＡコートフ
ィルム１２のＰＶＡコート層２にポリエステル・イソシ
アネート系接着剤４を介したドライラミネーション、又
はポリエチレンイミン系プライマー層６を介して接着樹
脂層７として低密度ポリエチレンを１５μｍの厚みで設
けてサンドイッチラミネーションによりＰＶＡコートフ
ィルムとを積層して図１若しくは図２又は表１に示す、
実施例１〜３の帯電防止バリアフィルム１０を作成し
た。
して厚み２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム１
（以下ＯＰＰと記載する）の易接着面に、ロールコート
により、ケン化度９７モル％のＰＶＡを３ｇ／ｍ2 又は
８ｇ／ｍ2 コートしてＰＶＡコートフィルム１２を作成
した。一方、ＨＳフィルム５として、厚み２０μｍの未
延伸ポリプロピレンフィルム（以下、ＣＰＰと記載す
る）又は、厚み４０μｍの線状ポリエチレンフィルム
（以下、Ｌ−ＬＤＰＥと記載する）を用いて、その易接
着処理（コロナ放電処理面）側にＢＯＮＤＥＩＰーＰＡ
（架橋型帯電防止剤 アルテック（株） 商品名）を
０．３ｇ／ｍ2 ロールコートにより設けたＡＳコートＨ
Ｓフィルム１３を作成した。そして、上記のＡＳコート
ＨＳフィルム１３のＡＳコート層３と、ＰＶＡコートフ
ィルム１２のＰＶＡコート層２にポリエステル・イソシ
アネート系接着剤４を介したドライラミネーション、又
はポリエチレンイミン系プライマー層６を介して接着樹
脂層７として低密度ポリエチレンを１５μｍの厚みで設
けてサンドイッチラミネーションによりＰＶＡコートフ
ィルムとを積層して図１若しくは図２又は表１に示す、
実施例１〜３の帯電防止バリアフィルム１０を作成し
た。
【００２３】（実施例４）図３及び表１に示す構成で、
蒸着フィルム１１として、酸化ケイ素の蒸着層Ｓを設け
た厚み２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの蒸
着層Ｓにロールコートにより、ケン化度９７モル％のＰ
ＶＡを３ｇ／ｍ2 コートしてＰＶＡコート蒸着フィルム
１２Ｓを作成した。一方、実施例３と同様に厚み４０μ
ｍのＬ−ＬＤＰＥの易接着処理（コロナ放電処理面）側
にＢＯＮＤＥＩＰーＰＡ（架橋型帯電防止剤 アルテッ
ク（株）商品名）を０．３ｇ／ｍ2 ロールコートにより
設けたＡＳコートＨＳフィルム１３を作成した。そし
て、上記のＰＶＡコート層２にポリエチレンイミン系の
プライマー層６を介して、接着樹脂層７として厚み１５
μｍの低密度ポリエチレンで、ＡＳコートＨＳフィルム
１３のＡＳコート層３とをサンドイッチラミネーション
により図３及び表１に示す実施例４の帯電防止バリアフ
ィルム１０を作成した。
蒸着フィルム１１として、酸化ケイ素の蒸着層Ｓを設け
た厚み２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの蒸
着層Ｓにロールコートにより、ケン化度９７モル％のＰ
ＶＡを３ｇ／ｍ2 コートしてＰＶＡコート蒸着フィルム
１２Ｓを作成した。一方、実施例３と同様に厚み４０μ
ｍのＬ−ＬＤＰＥの易接着処理（コロナ放電処理面）側
にＢＯＮＤＥＩＰーＰＡ（架橋型帯電防止剤 アルテッ
ク（株）商品名）を０．３ｇ／ｍ2 ロールコートにより
設けたＡＳコートＨＳフィルム１３を作成した。そし
て、上記のＰＶＡコート層２にポリエチレンイミン系の
プライマー層６を介して、接着樹脂層７として厚み１５
μｍの低密度ポリエチレンで、ＡＳコートＨＳフィルム
１３のＡＳコート層３とをサンドイッチラミネーション
により図３及び表１に示す実施例４の帯電防止バリアフ
ィルム１０を作成した。
【００２４】
（比較例１）図４に示す構成で、実施例２と同様に基材
フィルム１として厚みが２０μｍのＯＰＰの易接着面
に、ロールコートにより、ケン化度９７モル％のＰＶＡ
を２ｇ／ｍ2 コートしてＰＶＡコートフィルム１２を作
成した。次いでＰＶＡコート層２にＡＳコート層３とし
てＢＯＮＤＥＩＰーＰＡ（架橋型帯電防止剤 アルテッ
ク（株） 商品名）を０．３ｇ／ｍ2 ロールコートによ
り設けたＡＳコートＡフィルム２３を作成した。そし
て、実施例１と同様にＡＳコートＡフィルム２３のＡＳ
コート層３に、ポリエステル・ポリイソシアネート系接
着剤層４を設けて、ＨＳフィルム５として厚み２０μｍ
のＣＰＰとをドライラミネーションして比較例１の帯電
防止バリアフィルム１０を作成した。
フィルム１として厚みが２０μｍのＯＰＰの易接着面
に、ロールコートにより、ケン化度９７モル％のＰＶＡ
を２ｇ／ｍ2 コートしてＰＶＡコートフィルム１２を作
成した。次いでＰＶＡコート層２にＡＳコート層３とし
てＢＯＮＤＥＩＰーＰＡ（架橋型帯電防止剤 アルテッ
ク（株） 商品名）を０．３ｇ／ｍ2 ロールコートによ
り設けたＡＳコートＡフィルム２３を作成した。そし
て、実施例１と同様にＡＳコートＡフィルム２３のＡＳ
コート層３に、ポリエステル・ポリイソシアネート系接
着剤層４を設けて、ＨＳフィルム５として厚み２０μｍ
のＣＰＰとをドライラミネーションして比較例１の帯電
防止バリアフィルム１０を作成した。
【００２５】（比較例２）図５に示す構成で、比較例１
と同様に基材フィルム１として厚みが２０μｍのＯＰＰ
を用いてＡＳコートＡフィルム２３を作成した。そして
ＡＳコートＡフィルム２３のＡＳコート層３に、低密度
ポリエチレンを厚み１５μｍの接着樹脂層７として設け
て、厚みが４０μｍのＨＳフィルム５であるＬーＬＤＰ
Ｅとをサンドイッチラミネーションして、図５及び表１
の比較例２に示す帯電防止バリアフィルム１０を作成し
た。
と同様に基材フィルム１として厚みが２０μｍのＯＰＰ
を用いてＡＳコートＡフィルム２３を作成した。そして
ＡＳコートＡフィルム２３のＡＳコート層３に、低密度
ポリエチレンを厚み１５μｍの接着樹脂層７として設け
て、厚みが４０μｍのＨＳフィルム５であるＬーＬＤＰ
Ｅとをサンドイッチラミネーションして、図５及び表１
の比較例２に示す帯電防止バリアフィルム１０を作成し
た。
【００２６】（比較例 ３）図６に示す、表３の構成で
蒸着フィルム１１として、酸化ケイ素の蒸着層Ｓを設け
た厚み２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの蒸
着層Ｓに比較例１と同様の工程で、ＰＶＡコート層２及
びＡＳコート層３を順に設けてＰＶＡコート蒸着フィル
ム２３Ｓを作成した。そして、比較例２と同様にＡＳコ
ートＡフィルム２３ＳのＡＳコート層３に低密度ポリエ
チレンを接着樹脂層７として厚みが４０μｍのＨＳフィ
ルム５であるＬーＬＤＰＥとをサンドイッチラミネーシ
ョンして、図６及び表１に示す帯電防止蒸着フィルム１
０Ｓを作成した。 （以下、余白）
蒸着フィルム１１として、酸化ケイ素の蒸着層Ｓを設け
た厚み２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの蒸
着層Ｓに比較例１と同様の工程で、ＰＶＡコート層２及
びＡＳコート層３を順に設けてＰＶＡコート蒸着フィル
ム２３Ｓを作成した。そして、比較例２と同様にＡＳコ
ートＡフィルム２３ＳのＡＳコート層３に低密度ポリエ
チレンを接着樹脂層７として厚みが４０μｍのＨＳフィ
ルム５であるＬーＬＤＰＥとをサンドイッチラミネーシ
ョンして、図６及び表１に示す帯電防止蒸着フィルム１
０Ｓを作成した。 （以下、余白）
【００２７】
【表１】 但し、ＰＶＡ層、帯電防止コート層、接着剤層はコート
量を表す。接着樹脂層は、厚みを表す。
量を表す。接着樹脂層は、厚みを表す。
【００２８】上記の実施例及び比較例の各帯電防止バリ
アフィルムについて、酸素透過度をＪＩＳ Ｋ−７１２
６（１９８７）、水蒸気透過度をＪＩＳ Ｋ−７１２９
（１９９２）に基づいて測定した。また、巻取り状態で
保存した、各帯電防止フィルムを、温度２０℃、相対湿
度６０％の条件下で、剥離してそのフィルムの基材フィ
ルム及びＨＳフィルムを夫々上にしてタバコの灰を付着
して２秒放置後フィルムを垂直にして、灰の付着状況に
より帯電防止効果を評価した。 帯電防止効果の評価基準 ○：灰の付着なし。 △：若干灰の付着が認められる。
アフィルムについて、酸素透過度をＪＩＳ Ｋ−７１２
６（１９８７）、水蒸気透過度をＪＩＳ Ｋ−７１２９
（１９９２）に基づいて測定した。また、巻取り状態で
保存した、各帯電防止フィルムを、温度２０℃、相対湿
度６０％の条件下で、剥離してそのフィルムの基材フィ
ルム及びＨＳフィルムを夫々上にしてタバコの灰を付着
して２秒放置後フィルムを垂直にして、灰の付着状況に
より帯電防止効果を評価した。 帯電防止効果の評価基準 ○：灰の付着なし。 △：若干灰の付着が認められる。
【００２９】
【表２】
【００３０】以上詳細に説明したように、基材フィルム
に設けたＰＶＡコート層と、ＨＳフィルムに設けたＡＳ
コート層とを必要に応じてプライマー層を含む接着樹脂
層又は接着剤層を介した積層フィルムは、基材フィルム
の面ばかりでなく、ＨＳフィルムの面にも帯電防止効果
を奏し、そしてＰＶＡコート層がもつバリア効果を損な
うことがなく帯電防止バリアフィルムを構成できるもの
である。
に設けたＰＶＡコート層と、ＨＳフィルムに設けたＡＳ
コート層とを必要に応じてプライマー層を含む接着樹脂
層又は接着剤層を介した積層フィルムは、基材フィルム
の面ばかりでなく、ＨＳフィルムの面にも帯電防止効果
を奏し、そしてＰＶＡコート層がもつバリア効果を損な
うことがなく帯電防止バリアフィルムを構成できるもの
である。
【図１】本発明の帯電防止バリアフィルムの断面概略図
である。
である。
【図２】他の積層構成の帯電防止バリアフィルムの断面
概略図である。
概略図である。
【図３】蒸着フィルムに構成した帯電防止バリアフィル
ムの断面概略図である。
ムの断面概略図である。
【図４】基材フィルムに形成したＰＶＡコート層にＡＳ
コート層を設けた比較例の帯電防止フィルムの断面概略
図である。
コート層を設けた比較例の帯電防止フィルムの断面概略
図である。
【図５】比較例の他の構成を示す帯電防止フィルムの断
面概略図である。
面概略図である。
【図６】蒸着フィルムに形成した比較例の帯電防止フィ
ルムの断面概略図である。
ルムの断面概略図である。
１ 基材フィルム ２ ＰＶＡコート層 ３ ＡＳコート層 ４ 接着剤層 ５ ＨＳフィルム ６ プライマー層 ７ 接着樹脂層 10 帯電防止フィルム（但し、Ｓは蒸着フィルム） 11 蒸着フィルム 12、12Ｓ ＰＶＡコートフィルム（但し、Ｓは蒸着フィ
ルム） 13 ＡＳコートＨＳフィルム 23、23S ＡＳＡコートＡフィルム（但し、Ｓは蒸着フ
ィルム）
ルム） 13 ＡＳコートＨＳフィルム 23、23S ＡＳＡコートＡフィルム（但し、Ｓは蒸着フ
ィルム）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｆ 1/02 Ｈ０５Ｆ 1/02 Ｋ
Claims (2)
- 【請求項１】 基材フィルムに設けたポリビニルアルコ
ールコート層と、ヒートシールフィルムに設けた帯電防
止剤コート層とを接着剤層又は接着性樹脂層を介して積
層した帯電防止バリアフィルムであって、前記帯電防止
コート層が、４級アンモニウム塩基をもつアクリル酸エ
ステル、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル
からなる共重合体、ポリエチレンイミン及びグリシジル
化合物とからなる界面活性の帯電防止剤コート層とから
なる特徴とする帯電防止バリアフィルム。 - 【請求項２】 上記基材フィルムが、金属又は金属酸化
物を蒸着・形成したものであることを特徴とする請求項
１記載の帯電防止バリアフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23583896A JP3634516B2 (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 帯電防止バリアフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23583896A JP3634516B2 (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 帯電防止バリアフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1058622A true JPH1058622A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3634516B2 JP3634516B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=16992021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23583896A Expired - Fee Related JP3634516B2 (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 帯電防止バリアフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634516B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000301652A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-10-31 | Kyodo Printing Co Ltd | 帯電防止層を含む透明なラミネートフィルム |
| KR100722059B1 (ko) * | 1999-03-25 | 2007-05-25 | 린텍 가부시키가이샤 | 대전방지성 점착시트 |
| WO2009029058A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Super Film Ambalaj Ve Sanayi Ve Ticaret A.S. | In-line coated biaxially orientated polypropylene based antistatic mono or multilayer films |
-
1996
- 1996-08-20 JP JP23583896A patent/JP3634516B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000301652A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-10-31 | Kyodo Printing Co Ltd | 帯電防止層を含む透明なラミネートフィルム |
| KR100722059B1 (ko) * | 1999-03-25 | 2007-05-25 | 린텍 가부시키가이샤 | 대전방지성 점착시트 |
| WO2009029058A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Super Film Ambalaj Ve Sanayi Ve Ticaret A.S. | In-line coated biaxially orientated polypropylene based antistatic mono or multilayer films |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634516B2 (ja) | 2005-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
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