JPS59170130A - プラスチツクス又はゴム磁石組成物 - Google Patents
プラスチツクス又はゴム磁石組成物Info
- Publication number
- JPS59170130A JPS59170130A JP58045734A JP4573483A JPS59170130A JP S59170130 A JPS59170130 A JP S59170130A JP 58045734 A JP58045734 A JP 58045734A JP 4573483 A JP4573483 A JP 4573483A JP S59170130 A JPS59170130 A JP S59170130A
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- JP
- Japan
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- magnetic powder
- resin
- rubber
- composition
- plastic
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＭ脂又はゴムなどの高分子化合物と有機燐系化
合物処理剤で表面処理さｎた磁性粉体との複合体からな
るプラスチックス又はゴム磁石組成物に関するものであ
る。
合物処理剤で表面処理さｎた磁性粉体との複合体からな
るプラスチックス又はゴム磁石組成物に関するものであ
る。
近年省資源を目的として各種プラスチックス又ハゴム（
以下プラスチックスと略称する）に対し無機粉体の増量
が一般に行われているが、増量だけでなく無機粉体その
ものに機能性をもったものを使って、より機能性の優れ
た複合材料の開発が進められている。
以下プラスチックスと略称する）に対し無機粉体の増量
が一般に行われているが、増量だけでなく無機粉体その
ものに機能性をもったものを使って、より機能性の優れ
た複合材料の開発が進められている。
このような中で磁性をもたないプラスチックス材料に強
磁性粉体を混入させることによる帯磁性プラスチックス
材料が開発され、軽量で寸法安定性がよく、複雑な形状
でも自在に量産化が可能なことから音響機器、事務器さ
らに公害防止機器などの用途があり、優ｎた＠紙性複合
材料として注目をあびている。
磁性粉体を混入させることによる帯磁性プラスチックス
材料が開発され、軽量で寸法安定性がよく、複雑な形状
でも自在に量産化が可能なことから音響機器、事務器さ
らに公害防止機器などの用途があり、優ｎた＠紙性複合
材料として注目をあびている。
しかしながら現状ではこれらの磁性プラスチックスは製
造上技術的に未解決の問題も多く、磁性粉体の分散性や
粉体の配向着磁性などの改良が課題となっている。
造上技術的に未解決の問題も多く、磁性粉体の分散性や
粉体の配向着磁性などの改良が課題となっている。
これらの課題を解決する方法としては英米磁性粉体を予
め種々の処理剤で改質しようとする試みがなされている
６例えば特開昭５６−８８３０４に記載の如く磁性粉体
をチタネート系カップリング剤で処理することによって
高充填で耐衝撃性のよいグラスチンクス磁石組成物が開
発されている。又一般フイラー処理剤としてシラン系カ
ップリング剤で処理し分散性と衝撃性を改善したものが
用いられているが磁性粉体表面と処理剤との密着性及び
磁気特性などが十分とはいい難い欠点が返る。用途分野
によっては更に高充填化及び高配向性の良い木のが望ま
れ、耐熱性樹脂の加工温度に耐え得る安゛定でしかも磁
気特性の良い処理剤の開発が望まれている０寸た有機燐
酸エステル型の助剤として磁性塗料の分散剤として開発
されているものもあるが、殆んどのものが分子中に有機
基が１個のモノエステル系又はこれらの塩を主成分とす
るもので記録媒体に添加して磁性粉体の分散効果を向上
すると同時に磁気配向性を高めるものである。
め種々の処理剤で改質しようとする試みがなされている
６例えば特開昭５６−８８３０４に記載の如く磁性粉体
をチタネート系カップリング剤で処理することによって
高充填で耐衝撃性のよいグラスチンクス磁石組成物が開
発されている。又一般フイラー処理剤としてシラン系カ
ップリング剤で処理し分散性と衝撃性を改善したものが
用いられているが磁性粉体表面と処理剤との密着性及び
磁気特性などが十分とはいい難い欠点が返る。用途分野
によっては更に高充填化及び高配向性の良い木のが望ま
れ、耐熱性樹脂の加工温度に耐え得る安゛定でしかも磁
気特性の良い処理剤の開発が望まれている０寸た有機燐
酸エステル型の助剤として磁性塗料の分散剤として開発
されているものもあるが、殆んどのものが分子中に有機
基が１個のモノエステル系又はこれらの塩を主成分とす
るもので記録媒体に添加して磁性粉体の分散効果を向上
すると同時に磁気配向性を高めるものである。
プラスチックス磁石のように高温下で加工する場合には
その安定性に問題がある。近年熱可塑性エンジニアリン
グプラスチックスの様な耐熱性、難燃性、耐薬品性、機
械特性等の綜合的特性に優れたプラスチックスを用いた
高性能なプラスチックス磁石が開発されてきている。
その安定性に問題がある。近年熱可塑性エンジニアリン
グプラスチックスの様な耐熱性、難燃性、耐薬品性、機
械特性等の綜合的特性に優れたプラスチックスを用いた
高性能なプラスチックス磁石が開発されてきている。
これらに使われるマトリックスとしての適当々プラスチ
ックスは制限も強く、樹脂の特性として融点以下では硬
化が早く融点以上では急激に低粘度の流動性を示すよう
な高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、
ポリフェニルスルホンなどの樹脂が使われている。
ックスは制限も強く、樹脂の特性として融点以下では硬
化が早く融点以上では急激に低粘度の流動性を示すよう
な高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、
ポリフェニルスルホンなどの樹脂が使われている。
更に樹脂マトリックスとしてこれらの結晶性樹脂は金型
内で冷却固化時に結晶化へ移行するか射出成型機から金
型へ射出と同時に磁場が印加される。異方性７エライト
の場合、溶融樹脂中の異方性７エライトはＣ軸方向へ配
向きれる。
内で冷却固化時に結晶化へ移行するか射出成型機から金
型へ射出と同時に磁場が印加される。異方性７エライト
の場合、溶融樹脂中の異方性７エライトはＣ軸方向へ配
向きれる。
非結晶性の無定形高分子の場合は一般に熱による変形度
が大きいため、こうした高充填プラスチックス磁石には
不適当である。
が大きいため、こうした高充填プラスチックス磁石には
不適当である。
本発明者らは高充填が可能で、加工性が良く配向性、高
磁束密度が得られ、しかも耐熱性、゛衝撃性のよいプラ
スチックス磁石を製造するため鋭意研究した結果逐に本
発明を完成するに至ったもので、本発明は一般式 処理された磁性粉体を５〜９５重量％含む樹脂又はゴム
からなるプラスチックス又はゴム磁石組成物を提供する
ものである。
磁束密度が得られ、しかも耐熱性、゛衝撃性のよいプラ
スチックス磁石を製造するため鋭意研究した結果逐に本
発明を完成するに至ったもので、本発明は一般式 処理された磁性粉体を５〜９５重量％含む樹脂又はゴム
からなるプラスチックス又はゴム磁石組成物を提供する
ものである。
な
ここにＲ，Ｒ’は同−又は相異る炭素数１〜３゜＾
よりなるアルキル、アルケニル、アリール、アルコキシ
、アルケノキシ、アリーロキレ基又はこれらの有機基に
置換基を有する基を表わす。
、アルケノキシ、アリーロキレ基又はこれらの有機基に
置換基を有する基を表わす。
上記の如く本発明の有機燐系化合物処理剤はいづれも分
子中に１個の酸基と有機基を有する燐化合物で熱的安定
性は非常に優れているため高温加工時でも分解すること
がない。
子中に１個の酸基と有機基を有する燐化合物で熱的安定
性は非常に優れているため高温加工時でも分解すること
がない。
本発明の有機基Ｒ，ｄのうちアルキル基は炭素数は１〜
３０で、好ましく／Ｉ′ｉ４〜１８である。又アリール
基は炭素数１〜９を有するアルキル基又はアリール基置
換アリール基モあ、６．Ｒｌｍの炭素鎖長は配合される
樹脂マトリックスの種類に応じて適宜選択される。
３０で、好ましく／Ｉ′ｉ４〜１８である。又アリール
基は炭素数１〜９を有するアルキル基又はアリール基置
換アリール基モあ、６．Ｒｌｍの炭素鎖長は配合される
樹脂マトリックスの種類に応じて適宜選択される。
また本発明有機燐化合物処理剤で処理された磁性粉体は
、樹脂内に均一に分散することによって配向性、磁気特
性が向上し衝撃性も良くなる。
、樹脂内に均一に分散することによって配向性、磁気特
性が向上し衝撃性も良くなる。
丈に機械的特性を向上させるにはＲ１Ｒ’に不飽和基又
はメルカプト基などを有する処理剤が好ましい、不飽和
基の場合°過酸化物と併用配合することによって樹脂と
の架橋性が発現され機械的強度は更に向上させることが
できる。
はメルカプト基などを有する処理剤が好ましい、不飽和
基の場合°過酸化物と併用配合することによって樹脂と
の架橋性が発現され機械的強度は更に向上させることが
できる。
ゴム系プラスチックス磁石には加硫促進剤と共にメルカ
プト基を有する処理剤が望ましい。
プト基を有する処理剤が望ましい。
本発明の有機燐系化合物処理剤と磁性粉体との反Ｅ３は
分子中にある１個の一〇Ｈ基と粉体表面と反応し、粉体
表面上に疎水性の有機層が生成。
分子中にある１個の一〇Ｈ基と粉体表面と反応し、粉体
表面上に疎水性の有機層が生成。
され粉体の樹脂に対するぬれ性が改良される。
樹脂との親和性はＲ，Ｒ’の性質に大きく依存される０
本発明の処理剤について例えば次のものがあげられるが
、勿緘これに限定されるものではない。
本発明の処理剤について例えば次のものがあげられるが
、勿緘これに限定されるものではない。
ジブチルホスフェイト、ジノニルホス７エイト、ジオク
チルホスフェイト、ジ−２エチルへキシルホスフェイト
、ジノニルホス７エイト、ジオレイルホス７エイト、ジ
−インステアリルホス７エイト、ジフェニルホス７エイ
ト、ジオレイルホス７エイト、ジキシレニルホスフェイ
ト、フェニルクレジルホスフェイト、ジノニルフェニル
ホス７エイト、ジビニルホスフェイト、ジ−β−クロロ
エチルホスフェイト、ジメルカプトオクチルホスフエイ
ト、ジメルカプトへキシルホス７エイト、ジメルカプト
ドデシルホス７エイト、ブチルグチルホスホネート、オ
クチルオクチルホスホネート、２−・エチルヘキシル２
−Ｊ−エチ〃ベキシルホスホネート、フェニルフェニル
ホスホネート、フェニルクレジルホスホネート、ノニル
ツユ一二ルフェニルホスホネ−）、ジー２−エチルヘキ
シルホスフィネート、ジフェニルホスフィネート、フェ
ニルクレシルホス−アリルホスフィネートなどである。
チルホスフェイト、ジ−２エチルへキシルホスフェイト
、ジノニルホス７エイト、ジオレイルホス７エイト、ジ
−インステアリルホス７エイト、ジフェニルホス７エイ
ト、ジオレイルホス７エイト、ジキシレニルホスフェイ
ト、フェニルクレジルホスフェイト、ジノニルフェニル
ホス７エイト、ジビニルホスフェイト、ジ−β−クロロ
エチルホスフェイト、ジメルカプトオクチルホスフエイ
ト、ジメルカプトへキシルホス７エイト、ジメルカプト
ドデシルホス７エイト、ブチルグチルホスホネート、オ
クチルオクチルホスホネート、２−・エチルヘキシル２
−Ｊ−エチ〃ベキシルホスホネート、フェニルフェニル
ホスホネート、フェニルクレジルホスホネート、ノニル
ツユ一二ルフェニルホスホネ−）、ジー２−エチルヘキ
シルホスフィネート、ジフェニルホスフィネート、フェ
ニルクレシルホス−アリルホスフィネートなどである。
これらの化合物は不揮発性で難水溶性である。
磁性粉体としては特に制限されるものではなく、たとえ
ばＭＯ６Ｆｅ２０，（ＭはＢａ， Ｓｒ， Ｃａ， Ｍ
ｆ， Ｚｎ， Ｐｂ）よりなるフェライト磁性粉体又は
ＲＣｏ５（ＲはＳｍ。
ばＭＯ６Ｆｅ２０，（ＭはＢａ， Ｓｒ， Ｃａ， Ｍ
ｆ， Ｚｎ， Ｐｂ）よりなるフェライト磁性粉体又は
ＲＣｏ５（ＲはＳｍ。
Ｐｒ，ＣへＬａ等の希土類元素）の希土類コノクルシト
磁性粉俸又はアルニコ磁性粉体など７５玉あげられる・
。
磁性粉俸又はアルニコ磁性粉体など７５玉あげられる・
。
次に本発明における組成物の製造方法について述べる．
あらかじめ磁性粉体をヘンシェル型ミキサーに投入し低
速回転下で磁性粉体に対し゛０．０１〜５重量％の本発
明の有機％系化合物処理剤を少量の有機溶剤に稀釈して
除々に滴下混合し、その後高速攪拌に切換え溶剤７５玉
完全に揮散する温度まで昇温させる。
あらかじめ磁性粉体をヘンシェル型ミキサーに投入し低
速回転下で磁性粉体に対し゛０．０１〜５重量％の本発
明の有機％系化合物処理剤を少量の有機溶剤に稀釈して
除々に滴下混合し、その後高速攪拌に切換え溶剤７５玉
完全に揮散する温度まで昇温させる。
このままその上に粉末タイプの樹脂を磁性粉体／樹脂の
重量比が５〜９．５ ／ ９ ５〜５の範囲で配合し、
低速攪拌で十分乾燥してから押出機にかけペレット化す
る．このペレットを射出成型機より磁場発生装置の付設
された金型内へ射出し同時に配向着磁を行う．磁場の強
さは目的に応じ５０００〜２（１．ＱＯＱガクスの範囲
で印加される．このようにして得られたグラスチンクス
磁石につ、いて、機械的特性（引張強さ、衝撃性）及び
磁気１特性、残留磁束密度、保磁力、配向度などを未処
理の磁性粉体及びチタン系カンプリング剤で処理した磁
性粉体からなるグラスチックス磁石と比較して、これら
の緒特性が優れておシ中でも残留磁束密度が著しく優れ
ているため、本発明によって得られるグラスチツクス磁
石組成物は高性能で産業上その価値が大きい。
重量比が５〜９．５ ／ ９ ５〜５の範囲で配合し、
低速攪拌で十分乾燥してから押出機にかけペレット化す
る．このペレットを射出成型機より磁場発生装置の付設
された金型内へ射出し同時に配向着磁を行う．磁場の強
さは目的に応じ５０００〜２（１．ＱＯＱガクスの範囲
で印加される．このようにして得られたグラスチンクス
磁石につ、いて、機械的特性（引張強さ、衝撃性）及び
磁気１特性、残留磁束密度、保磁力、配向度などを未処
理の磁性粉体及びチタン系カンプリング剤で処理した磁
性粉体からなるグラスチックス磁石と比較して、これら
の緒特性が優れておシ中でも残留磁束密度が著しく優れ
ているため、本発明によって得られるグラスチツクス磁
石組成物は高性能で産業上その価値が大きい。
以下本発明を実施例で説明するが本発明は実施例のみに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
実施例で測定した試験方法は下記の通りである。
（１１ アイゾント衝撃強度
８オンスの射出成型機にてシリング一温度２７０℃、金
型温度６０℃の条件で試験片を作成しＡＳＴＭ −、Ｄ
− ２５６に従って測定した。
型温度６０℃の条件で試験片を作成しＡＳＴＭ −、Ｄ
− ２５６に従って測定した。
（２）引張強さ
上記と同様試験片を作成し、Ｊ比−に−６８１０に従っ
て測定した。
て測定した。
（３）残留磁束密度、保磁力、最大エネルギー積、配向
度、 上記同様の条件にて試験片を作成し理研電子株式会社製
直流磁化特性、自動記録器で測定した。
度、 上記同様の条件にて試験片を作成し理研電子株式会社製
直流磁化特性、自動記録器で測定した。
実施例
（１） 異方性バリタムフェライトの処理異方性バリ
ジムフェライトをヘンシェルミキサー内で低速攪拌させ
磁性粉体に対し０．５、１、 ０重量％の高純度のジ−
２チルへキシルホス７エイトを３倍量のメタノールに溶
かし少量づり゛５分間で滴下混合し、その後高速攪拌で
徐々に昇温した後攪拌を止め本発明の処理剤による処理
粉体を得た．これと同様の操作にて、本発明の処理剤２
−エチルヘキシル２−エチルへキシルホスホネート、ジ
２−エヂルヘキシルホスンイネートで処理された異方性
バリウムフェライトを作成した。
ジムフェライトをヘンシェルミキサー内で低速攪拌させ
磁性粉体に対し０．５、１、 ０重量％の高純度のジ−
２チルへキシルホス７エイトを３倍量のメタノールに溶
かし少量づり゛５分間で滴下混合し、その後高速攪拌で
徐々に昇温した後攪拌を止め本発明の処理剤による処理
粉体を得た．これと同様の操作にて、本発明の処理剤２
−エチルヘキシル２−エチルへキシルホスホネート、ジ
２−エヂルヘキシルホスンイネートで処理された異方性
バリウムフェライトを作成した。
比較対象として同様の操作にてチタン系カンプリング剤
で処理された処理粉体を作成した。
で処理された処理粉体を作成した。
（２） プラスチ・ンクス磁石のテストピース作成上
記処理された異方性／（リクム７エライト８５重量％と
ナイロン６．１５重量％を押出機にて混練しペレット化
し、次いで磁場発生装置の付設された射出成型機−金型
にて試験片を作成した。キャビティ内充填と同時にコイ
ル磁場１゜５万ガクスを掛は配向着磁を行つ之。
記処理された異方性／（リクム７エライト８５重量％と
ナイロン６．１５重量％を押出機にて混練しペレット化
し、次いで磁場発生装置の付設された射出成型機−金型
にて試験片を作成した。キャビティ内充填と同時にコイ
ル磁場１゜５万ガクスを掛は配向着磁を行つ之。
このようにして得られたテストピースについて測定しプ
こ結果を下表に示す。
こ結果を下表に示す。
本発明の他の有機燐系化合物などを使用しても上記と同
様に衝撃性、引張強度、残留磁束密度、保磁力最大エネ
ルギー積、配向度の優れたものが得られた。
様に衝撃性、引張強度、残留磁束密度、保磁力最大エネ
ルギー積、配向度の優れたものが得られた。
特許出願人 称式会社大へ化学工業所
手続補正書
１ 事件の表示
昭和５８年特許願第４５７３４号
２ 発明の名称
プラスチックス又はゴム磁石組成物
３ 補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東大阪市長堂３丁目５４番地
氏名 株式会社太八化学工業所
取締役社長 北村耕三
４ 代理人 〒５５０
昭和５８年６月８日（発送日５ｇ、 ６．２８日）６
補正の対象
補正の対象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １一般式 ％式％） で示きれる群より選ばれた１種又は２種以上の有機燐系
化合物処理剤で表面処理された磁性粉体を５〜９５重量
％含む樹脂又はコ゛ムカ・ら３０よりなるアルキル、ア
ルケニル、アＩＪ −ｉし。 アルコキシ、アルグツキシ、アリーロキシ基又はこれら
の有機基に置換基を有する基を表わす。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58045734A JPS59170130A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | プラスチツクス又はゴム磁石組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58045734A JPS59170130A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | プラスチツクス又はゴム磁石組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59170130A true JPS59170130A (ja) | 1984-09-26 |
| JPS6144900B2 JPS6144900B2 (ja) | 1986-10-04 |
Family
ID=12727545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58045734A Granted JPS59170130A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | プラスチツクス又はゴム磁石組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59170130A (ja) |
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-
1983
- 1983-03-17 JP JP58045734A patent/JPS59170130A/ja active Granted
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