JPS59169813A - 合成樹脂製瓶の熱収縮被覆方法 - Google Patents

合成樹脂製瓶の熱収縮被覆方法

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JPS59169813A
JPS59169813A JP58043844A JP4384483A JPS59169813A JP S59169813 A JPS59169813 A JP S59169813A JP 58043844 A JP58043844 A JP 58043844A JP 4384483 A JP4384483 A JP 4384483A JP S59169813 A JPS59169813 A JP S59169813A
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匡泰 坪根
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Sekisui Kaseihin Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂製瓶の熱収縮被覆方法に関し、ガラ
ス瓶等に比べて耐熱性の劣る合成樹脂製瓶に対しても、
熱収縮性筒状体による熱収縮被覆が良好に行なえる方法
を提供しようとしている。
従来、ガラス瓶や陶磁器製の瓶に対して、熱収縮性を有
する合成樹脂シートにて形成された筒状体を被せ、該筒
状体を加熱収縮させて上記瓶に密着被覆し、衝撃や振動
から瓶を保護する包装方法が採用されている。
また近年、上記ガラス瓶等に比べ軽量で安価なものとし
て、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート製等の合成樹脂製瓶が使用され出しているが
、上記合成樹脂製瓶に色彩印刷を施そうとしたとき、該
瓶自体に延伸がかか−）でいるので、印刷後の印刷イン
キを乾燥する際の乾燥温度で変形する。このため合成樹
脂製瓶に印刷模様を付すには、印刷模様を施した合成樹
脂製フィルムを、上記瓶に被覆せしめることが必要であ
る。しかしながら、単なるフィルムでは充分に密着被覆
することが難しく、また収縮性のあるフィルムで被覆し
ようとしたときには、やはり収縮せしめようとする温度
で上記瓶が変形する問題があった。
そこで、この発明においては上記合成樹脂製瓶に対して
も熱収縮被覆が良好に行なえる方法を開発したものであ
り、その方法としては、合成樹脂製瓶に熱収縮性合成樹
脂シートからなる筒状体を被せ、筒状体を加熱収縮させ
ることによって、上記瓶に筒状体を密着被覆させる方法
において、予め瓶内に液体を注入しておき、その後筒状
体を加熱収縮させることを特徴としている。
次いで、この発明の実施態様について図を参照しながら
以下に例示する。
ｆｉ＋は筒状体であり、ポリ塩化ビニルシート、発泡ポ
リスチレンシート、その他の熱収縮性を有する合成樹脂
シートを筒状に捲回し、端部を接合して形成したもので
あり、これは従来の収縮被覆と同様のものである（第１
図参照）。
次に（２）はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレート等の合成樹脂からなる瓶であり、瓶
の形状は細長い円筒状、樽状、角筒状あるいはより複雑
な凹凸や曲線形状など自由に変更することができる。
そして上記瓶（２）はブロー成形により所定形状に成形
するのが能率的で仕上りも良いが、その他既知の成形方
法にて成形することもできる。
このようにして、成形された瓶（２）の内部に液体（３
）として水を注入する。水は後述する加熱時に高熱の伝
わる部分、もしくは筒状体（１１が被さる部分の瓶（２
）内面全体を鉤たすだけの量を注入充満して、瓶（２）
に加わる熱を液体となる水（３）で奪い取って、瓶（２
）が耐熱温度以上に昇温されないようにするものである
。
従−〕て水（３）の温度は瓶（２）の素材の材質によっ
ても異なるが、例えば瓶（２）がポリエチレン製の場合
１５〜７５℃、ポリプロピレン製の場合１５〜９５℃、
ポリエチレンテレフタレート製の場合１５〜８０℃の範
囲で実施するものとし、１５℃以下では瓶（２）が低温
になり過ぎ、筒状体（１）を収縮被覆したときに大きな
収縮を必要とする首部等の径が細い個所で、筒状体［１
１が充分に収縮被覆できず、皺が発生する等の仕上り不
良を起し、逆にポリエチレン製で７５℃、ポリプロピレ
ン製で９５℃、ポリエチレンテレフタレート製で８０’
Ｃ以上では充分な冷却効果が発揮できず瓶（２）が熱変
形を起すので不適当である。
次に上記水（３）を充満した瓶（２）の外面に筒状体ｆ
ｉ＋を被せる。このときは筒状体ｆｉｌと瓶（２）との
間には少し隙間がおいている。
この状態で筒状体［１）の外方から加熱する。加熱は適
宜ヒータあるいは熱風吹き付けなど種々の手段で行なわ
れ、筒状体（１）の熱収縮温度以上で一定時間加熱する
。
加熱温度は筒状体ｆｉｌの材質によって適宜設定される
が、例えば１６０℃で３０秒間ぐらい加熱する。
上記加熱によって筒状体ｆｌ）は熱収縮を起し、瓶（２
）の外面に沿って密着するよう変形しながら瓶（２）を
被覆する。
このとき、瓶（２）は加熱手段による直接の加熱詔よび
、筒状体＃【］に接触することによる伝熱を受けるが、
瓶（２）内面から液体（３）にて熱を奪われ冷却される
ので、所定の熱変形温度以上には昇温されない。
筒状体ｆｉｌが完全に収縮被覆され、加熱を終了すれば
、瓶（２）内の液体（３）を放出してしまい、収縮被覆
工程は完了する。
以上の方法のうち、瓶（２）の材質としては、ポリエチ
レンテレフタレートからなるものが透明性やガスバリヤ
−性に優れたものとして好適に使用できるが、ポリ塩化
ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の各種合成樹
脂からなるものでも実施できる。但し各樹脂により耐熱
温度や熱の伝導性が異なるので、液体（３）の温度設定
等は適宜変更するものとする。
次に筒状体＋１１の素材となる熱収縮性合成樹脂シート
としては、塩化ビニルシートや延伸ポリスチレンシート
等の非発泡シートのほか、発泡ポリスチレンシート等の
発泡シートでも実施でき、さらに非発泡シートと発泡シ
ートが積層されたもの等の複層シートでもよい。
例えば収縮性発泡ポリスチレンシート（ａ）と収縮性非
発泡ポリスチレンフィルム（ｂ）とを、同時押出または
熱ラミネートによって積層した積層シート（Ｓ）（第４
図参照）、あるいは上記発泡シー）　（ａ）と非発泡フ
ィルム（ｂ）の間に中間層となる合成樹脂層（ｃ）を介
在させた３層シート（ｓ）′（第５図参照）などが使用
される。
特に、本発明方法では、発泡ポリスチレンシート及び該
シートと非発泡フィルムとの積層シートが好適に用いら
れる。即ち、合成樹脂製瓶（２）に炭酸ガぐを含む清涼
飲料水を封入したとき、温度変化により前記瓶（２）が
膨張したり元に戻ったりする。
このため、非発泡フィルムでは前記膨張により伸長し、
その結果光に戻った時非発泡フィルムと前記瓶（２）と
の間に隙間が生じたり、凹凸が生じたりする。しかし発
泡ポリスチレンシートでは多少の力が加わっても伸長が
少なく、仮りに伸長しても僅かであり、凹凸が生じたり
することがない。
上記熱収縮性合成樹脂シートは、印刷が施されているこ
とが好ましい。印刷が施されていることにより得られる
被覆された瓶の外表面に美麗な模様、商品名等を表わす
ことができる。
次に液体（３）としては、水が最も安価で取扱い易く、
瓶（２）の内面を汚染する心配もない為、特に食品用の
瓶（２）には好適であるが、その他冷却効果、熱容量、
あるいは瓶（２）の素材に対する適合性等を考慮して、
各種の液体を使用することも可能である。
以上に述べたこの発明方法によれば、ガラス瓶等に比べ
て耐熱性に劣る合成樹脂製の瓶（２）であっても、内部
に液体（３）を注入した状態で、筒状体（１）を加熱し
て収縮被覆させるので、加熱による瓶（２）の昇温を液
体（３）による冷却作用にておさえ、瓶（２）が熱変形
温度以上にならないようにして、収縮被覆を行なうこと
が可能゛となる。
従って、加熱による瓶（２）の変形や品質悪化を起こす
こと無く、良好な仕上がりの収縮被覆包装が実現でき、
軽旦性や成形性等に優れる合成樹脂製瓶（２）の需要拡
大に大きく貢献するものである。
特に液体（３）による瓶（２）の冷却であるので、瓶（
２）の材質、肉厚等の諸条件に応じて、液体（３）の温
度設定、注入量等を自由に変更すれば、瓶（２）を常に
最適な冷却状態において収縮被覆工程が行なえる融通性
の非常に高い方法である。
しかも作業工程としては、液体（３）の注入および除去
作業が必要なだけで、加熱による収縮被覆工程自体は従
来と全く同様に行なえ、設備コスト、作業コストが大幅
に上昇する心配は無く、また瓶（２）の形状や大きさの
変更に対しても、液体（３）の注入量等を変更するだけ
で容易に対応できる。
また、本発明方法によれば予め印刷を施した熱収縮性合
成樹脂シートを用いることによって、合成樹脂製瓶が同
等熱変形が生じることなく、美麗に印刷が施された合成
樹脂製瓶が得られる利点がある。また、熱収縮性合成樹
脂シートとして、発泡ポリスチレンシートを用いたとき
、保温性に富む上、炭酸ガスを含む清涼飲料水を瓶内に
封入したとき、温度変化により僅かに瓶体が膨張し、そ
の後光の状態に戻る８ら繰り返しにょ−て、通常の非発
泡シートでは局部的に瓶体との間に隙間が生じたりする
が、発泡ポリスチレンシートではかかる隙間は生じない
、等の優れた作用効果を奏するものである。
次にこの発明の具体的実施例について実験を行なった結
果を下表に示す。
但し液体としては水を使用した。
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート ＰＰ　：ポリプロピレン ＰＥ　：ポリエチレン
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の実施態様を例示するものであり、第１図
は筒状体の斜視図、第２図は瓶に筒状体を被せた状態の
断面図、第３図は収縮被覆後の断面図、第４図および第
５図は熱収縮性合成樹脂シートの数例を示す断面図であ
る。 （１）・・・筒状体、（２）・・・瓶、（３）・・・液
体。 特許出願人　　積水化成品工業株式会社し一ヨし１ 第４図 第５図 ５７−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂製瓶に熱収縮性合成樹脂シートからなる筒
    状体を被せ、筒状体を加熱収縮させることによって、上
    記瓶に筒状体を密着被覆させる方法において、予め瓶内
    に液体を注入しておき、その後筒状体を加熱収縮させる
    ことを特徴とする合成樹脂製瓶の熱収縮被覆方法。 ２、液体が１５〜９５℃の温度範囲のものからなる上記
    特許請求の範囲第１項記載の合成樹脂製瓶の熱収縮被覆
    方法。 ３、液体が水である上記特許請求の範囲第１項記載の合
    成樹脂製瓶の熱収縮被覆方法。
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